住宅工程详细模板方案.docVIP

模板施工方案2010年4月25日- 66 - 目 录1、编制依据：- 1 -1.1施工组织设计- 1 -1.2 施工图纸- 1 -1.3主要施工规程、规范- 1 -2、工程概况：- 1 -2.1工程建设概况- 1 -2.2建筑设计概况- 2 -2.3结构设计概况- 2 -3、施工安排- 2 -3.1质量目标- 2 -3.2模板工程施工质量管理体系- 3 -3.3流水段划分- 3 -3.4模板设计选型- 3 -3.5劳动力组织- 3 -3.6周转材料- 4 -3.7施工进度计划- 4 -4、施工准备- 5 -4.1技术准备- 5 -4.2现场准备- 5 -4.3材料准备- 5 -4.4主要材料材质的物理性能- 6 -5、模板计算- 7 -5.1荷载及荷载组合- 7 -5.2荷载组合标准- 9 -5.3基础模板计算- 9 -5.4剪力墙模板计算- 14 -5.5楼板模板计算- 20 -5.6梁模板计算- 32 -6、部分节点部位的模板支设- 56 -6.1楼梯模板的拼装与拆除- 56 -6.2女儿墙模板- 56 -6.3后浇带模板- 57 -7、模板施工- 58 -7.1模板施工质量标准- 58 -7.2模板施工：- 59 -7.3模板拆除- 61 -8、质量保证措施- 63 -9、成品保护- 63 -10、安全施工技术措施- 63 -10.1.安全施工基本规定- 63 -10.2安全防护- 64 -10.3木工安全操作要求- 65 -10.4 施工安全用电- 66 -11、文明环保施工措施- 66 -11.1环境保护领导工作- 66 -11.2防治大气污染措施- 66 -11.3防止水污染措施- 66 -11.4防止噪声污染措施- 66 -1、编制依据：1.1施工组织设计经审批的2#、3#楼施工组织设计1.2 施工图纸图 纸 名 称出图日期图纸编号2#、3#楼工程建筑施工图纸2009年7月2009-362#、3#楼工程结构施工图纸2009年7月2009-361.3主要施工规程、规范名称编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012、工程概况：2.1工程建设概况工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位主要分包单位无建设工期650天合同工期650天总投资额/合同工程投资额/工程主要功能民用住宅楼2.2建筑设计概况占地面积2282.69m2层数地下1层层高地下三层/总建筑面积30771.45 m2地下二层/地下面积2#3#楼均为655 m2地下一层3.9m地上面积28295 m2地上2#楼21层，3#楼22层首层2.9m首层建筑面积2#3#楼均为654.99 m2标准层2.9m标准层建筑面积654.99 m2其它层2.9m2.3结构设计概况地基与基础埋 深负6，9米持力层/承载力特征值单桩2900KN桩 基类型：灌注桩桩长：35米桩径：600mm间距：/箱、筏筏板厚度：300mm顶板厚度：120mm主体结构形式剪力墙结构主要结构尺寸梁宽300/250/200梁高500/600/900板：100mm/120mm柱：550*550墙：300/250/200结构跨度最大7.2米后浇带本工程设后浇带两条，分别位于4-D轴南5.7处及4-A轴北1.5米处。3、施工安排3.1质量目标分项工程一次验收通过率98%，合格率100%，争创“雁塔杯”。3.2模板工程施工质量管理体系项目经理：执行经理人： 项目总工： 质检员：庄御工长：蒋红玉3.3流水段划分本工程的施工工程质量要求高。项目部按照平面分段、立面分层，分段流水，各专业穿插的总体部署原则。基础及地下室按后浇带划分流水段。根据本工程2#、3#楼完全对称且各自单层面积均很小的实际，地上按楼栋号划分流水，划分为两个分段，确定影响工期的主要工程项目（阶段），抓住关键线路，对项目工序进行优化处理，最大限度的交叉安排施工工序，合理缩短工期，为工程竣工赢得时间。为确保总体工期目标，施工中编制了科学严谨的施工进度计划，除总控制进度计划外，根据本工程特点，还对总工期目标进行细化分解，制定了主要工程项目工期目标和阶段性工期目标。3.4模板设计选型根据本工程实际及工期要求很紧张的实际情况，项目部对整个工程的模板选型选为所有剪力墙，框架柱选用胶合板（183091515）模板，木方背楞（5070）。顶板，梁也选用胶合板模板，木方背楞扣件式钢管脚手架支撑体系；3.5劳动力组织施工阶段基础结构施工阶段3#楼主体结构施工阶段2#，3#楼主体结构同步施工阶段人 数504090各阶段施工所需木工人数3.6周转材料序号名 称使用说明1钢管主要用于地下室墙体，独立柱、梁加固及楼板面模板的支撑2U托顶板梁板支模，属于周转材，用于结构施工。3竹胶板4穿墙螺杆地下室模板及外墙加固属于耗材5对 拉 螺 杆剪力墙、独立柱加固6方木属于周转材料用于结构施工7胶合模板用于墙体、楼板模板施工8蝶型卡用于加固9卡子3.7施工进度计划项目部初步拟定的各阶段阶段工期目标阶段内容2#楼3#楼地下车库基础底板完成2010年9月2010年5月2010年5月地下室封顶2010年10月2010年6月2010年6月地下室结构验收2010年10月2010年6月2010年6月主体结构封顶2011年4月2010年11月2010年6月屋面工程完工2011年5月2010年12月2010年8月主体结构验收2011年5月2010年12月2010年12月竣工验收2011年12月20号2011年12月20号2011年12月20号交工日期2011年12月20号2011年12月20号2011年12月20号初步拟定地下室墙体每段模板支设用时5天；地下室顶板、梁、楼梯每段模板支设用时4天。地上墙体每段模板支设用时2天。地上顶板每段支设用时2天。4、施工准备4.1技术准备技术保证措施分以下几个方面完成1. 项目部专业技术人员技术保证：项目部专业技术人员均由公司选派具有岗位资质的技术骨干组成，均具有多年相关工程的施工工作经验。2. 工人的技术保证：项目部选择各劳务班组时均选用公司合格的劳务分包商，各班组的工人均选用施工经验丰富的专业施工人员组成。3.正式施工前由项目总工组织项目部技术人员及木工班组长现场对图纸进行答疑，在施工之前使各个技术人员将图纸吃透。4. 施工前由项目技术质量组组长依据施工方案、作业指导书及工艺标准的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术质量及安全交底，并做好记录。4.2现场准备1、根据施工现场实际情况，设置模板其它相关材料的堆放场地，具体详见“天荣-骊景苑2#、3#楼施工组织设计”。2、 模板安装前要清理好施工现场，弹出模板内边线和外侧50cm控制线以便于模板安装和检查，将水平标高引测到安装位置，以便于做好检查复核。4.3材料准备1、根据施工组织设计中对施工工期及流水段的安排，主要配板及材料计划如下：地下室外墙木模及内外楞按两个单元考虑；地上柱模满配一层；地上顶板模板及支撑：三层用量。模板及配套材料计划表序号材料名称规 格（mm）单 位数 量1十字卡48个320002转卡48个10003钢垫片个100004钢管48m1026005U托个200006穿墙螺栓12根400007钢管m600008木方5070m3114010木工板183091515m212000各种机具用量名 称单 位数 量平 刨台1电焊机台1圆盘锯台1无齿锯台1砂轮机台1手电锯台152、其它辅助材料:嵌缝材料：密封条脱模剂：油性脱模剂、水性脱模剂4.4主要材料材质的物理性能名称规格A(mm2)I(mm4)W(mm3)钢管4834241078314493210000205120木方5070/14291664083310000121.5胶合板1830915151500028125037500675014.8414.84注：胶合板按1m宽板带计算，钢管及木方材性参数依据建筑施工手册第一册第二章“常用结构计算”，胶合板材性参数依据JG/T156-2004竹胶合板模板中关于胶合板模板质量的要求，按合格品取值。5、模板计算5.1荷载及荷载组合5.1.1荷载标准值 模板及其支架自重平板的模板及小楞自重 G11=0.3kN/m3平板的模板钢管架自重 G12=0.25kN/m3楼板模板自重 G13=0.5kN/m3楼板模板及其支架自重 G14=0.75kN/m3 新浇筑砼自重 G2 =24kN/m3 钢筋自重楼板 G31=1.1kN/m3梁 G32=1.5kN/m3 施工人员及施工设备荷载计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取q41=2.5kN/m2；另以集中荷载F41=2.5kN进行检验。比较两者的弯矩值，取其较大者采用。计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载q42=1.5kN/m2。计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载q43=1.0kN/m2。 振捣砼时产生的荷载：对水平面模板产生的荷载 q51=2.0kN/m2对垂直面模板产生的荷载 q52=4.0kN/m2 新浇筑砼对模板侧面的压力：采用插入式振动棒时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，取二式中的较小值： （公式来源：建筑施工手册第四版第二册8-6-2-1）式中新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） 混凝土的重力密度，取为24KN/m3混凝土初凝时间，按200/（T+15）计算，T为混凝土温度取为15 混凝土浇筑速度，取为2m/h 混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度，取为3.95m 外加剂影响系数，掺加缓凝外加剂，取为1.2 混凝土坍落度影响系数，泵送砼坍落度大于110，取为1.15由公式一计算的侧压力标准值F=0.22246.671.21.1521/2=68.72KN/m2；由公式二计算的侧压力标准值F=243.95=94.8KN/m2。取其较小值，F值为68.72KN/m2。 倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载，本工程采用泵送砼 q7=2.0KN/m25.1.2荷载设计值分项系数模板及其支架的荷载设计值=荷载标准值*荷载分项系数项次荷载类别分项系数i1模板及支架自重1.22新浇筑砼自重1.23钢筋自重1.24施工人员及施工设备荷载1.45振捣砼时产生的荷载1.46新浇筑砼对模板侧面的压力1.27倾倒砼时产生的荷载1.45.1.3荷载折减系数当进行木模板及其支架的设计时，当木材含水率小于25%时，其荷载设计值可乘以0.9系数予以折减。5.2荷载组合标准模 板 类 型组 合 荷 载计算承载力验算刚度平板模板及支架+梁模板的底板及支架+梁、柱（边长300mm）、墙（厚100mm）的侧面模板+基础、柱（边长300mm）,墙(厚度100mm)的侧面模板+5.3基础模板计算5.3.1基础模板配模本工程为梁筏基础，筏板厚300，基础梁为7501300。基础梁模板采用吊模，钢管支撑体系，见下图。初步拟定基础梁模板尺寸项目小楞断面小楞间距竖档断面竖档间距对拉螺杆间距基础梁吊模5070木方200mm48钢管5004505005.3.2荷载设计值计算振捣砼时产生的荷载：对垂直面模板产生的荷载1.44.00.9=5.04kN/m2新浇筑砼对模板侧面的压力：采用插入式振动棒时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，取二式中的较小值： （公式来源：建筑施工手册第四版第二册8-6-2-1）式中新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） 混凝土的重力密度，取为24KN/m3混凝土初凝时间，按200/（T+15）计算，T为混凝土温度取为15 混凝土浇筑速度，取为2m/h 混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度计算基础梁，取为1.0m。 外加剂影响系数，掺加缓凝外加剂，取为1.2 混凝土坍落度影响系数，泵送砼坍落度大于110，取为1.15由公式一计算的侧压力标准值：F=0.22246.671.21.1521/2=68.72KN/m2；由公式二计算的侧压力标准值：计算基础梁，F=241.0=24KN/m2。取其较小值，F值为24KN/m2及12KN/m2。设计值为：计算基础梁，1.2240.9=25.92KN/m2。5.3.3荷载组合及计算1、 计算承载能力计算基础梁模时：+=5.04+25.92=30.96KN/m2；2、 验算刚度计算基础梁模时：=25.92KN/m2；胶合板模板验算基础梁胶合板模板验算：基础梁模板计算模型为四等跨连续梁，取1m宽板带计算模板的强度及刚度。1m宽板带均布荷载为30.96KN/m，验算刚度时取25.92KN/m。计算简图如下，按五等跨连续梁计算：q=30.96(25.92)KN/m200200200200200材料力学性能如下：；模板截面惯性矩：模板抵抗矩：强度验算：弯矩系数：0.105（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：0.606最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.644最大挠度：挠度符合要求。小楞木方验算基础梁模板小楞木方验算：板下木楞5070，间距200mm，受均布荷载，验算刚度取计算时假定为三等跨连续梁受力简图如下：q=6.192（5.184）KN/m500500500材料力学性能如下：；弹性模量E=10000N/mm2；木方截面惯性矩：木方抵抗矩：强度验算：弯矩系数：0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：0.600最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。钢管竖档验算基础梁模板竖档验算受中间木方传递集中力；验算刚度取。按二等跨连续梁计算，受力简图如下：P=3.096（2.592）KN500500；弹性模量E=210000N/mm2；钢管截面惯性矩：钢管抵抗矩：强度验算：弯矩系数：0.333（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：1.333最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：1.466最大挠度：挠度符合要求。对拉螺杆承载力验算基础梁吊模采用12钢筋对拉螺栓，横向间距500mm，竖向间距450mm。拉杆所承担的荷载面积为0.50.45=0.225m2。集中力拉杆选用两头套丝圆钢筋（Q235），强度设计值为fc=210N/mm2。拉杆的最小截面积故选用直径12钢筋即可，其截面积为113.04mm2。所以符合要求。5.4剪力墙模板计算5.4.1剪力墙模板配模墙侧模：采用整块胶合板(1830mm915mm15mm)。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。竖档：竖档采用50mm70mm方木排置，间距240mm。即一块整板上钉有8根竖档将其分为七等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（50mmx70mm方木），再按间距240mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离不大于240mm。横档：横档采用48钢管，最底部的横档中心离地面高度约为200mm，即墙底的第一块模板在200mm高度上钻孔设横档，以上以500mm为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。对拉螺栓：采用12钢筋对拉螺栓，横向间距500mm，竖向间距500mm。地下室外墙螺杆应焊有限位及止水铁片，内墙及主体剪力墙采用塑料套管，提高螺杆重复使用率，剪力墙侧面采用48钢管斜撑2000。墙模安装示意详图如下图：5.4.2荷载设计值计算1.新浇筑混凝土对模板侧面的压力设计值为1.268.720.9=74.22KN/m2；2.倾倒混凝土时产生的荷载设计值为1.420.9=2.52KN/m2。5.4.3荷载组合及计算1.计算承载能力时，为新浇筑混凝土对模板侧面的压力与倾倒混凝土时产生的荷载组合，即F=74.22+2.52=76.74KN/m2；2.验算刚度时，为新浇筑混凝土对模板侧面的压力，即F=74.22KN/m2。胶合板模板验算模板背面的木方间距为240mm，取计算模型为三等跨连续梁，取1m宽板带计算模板的强度及刚度。1m宽板带均布荷载为76.74KN/m，验算刚度时取74.22KN/m。计算简图如下：q=76.74（74.22）KN/m240240240按前表可知：；模板截面惯性矩：模板抵抗矩：强度验算：弯矩系数：0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：0.600最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。竖档验算板下木楞5070，间距240mm受均布荷载，验算刚度取计算时假定为三跨连续梁受力简图如下：q=18.42（17.82）KN/m500500500；弹性模量E=10000N/mm2；木方截面惯性矩：木方抵抗矩：强度验算：弯矩系数：0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：0.600最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。横档验算横档竖向间距500mm，对拉螺栓间距为500mm，竖档间距为240mm，钢管每跨受二根木方传递来的集中力作用。中间木方传递集中力；验算刚度取。按三等跨连续梁计算，受力简图如下：P=9.21（8.91）KN500500500横档为两道钢管，截面性质为一根钢管的两倍；弹性模量E=210000N/mm2钢管截面惯性矩：钢管抵抗矩：强度验算：弯矩系数：0.267（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：1.267最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：1.883最大挠度：挠度符合要求。拉杆承载力计算采用12钢筋对拉螺栓，横向间距500mm，竖向间距500mm。拉杆所承担的荷载面积为0.50.5=0.25m2。集中力拉杆选用两头套丝圆钢筋（Q235），强度设计值为fc=210N/mm2。拉杆的最小截面积因对拉螺栓需套丝，所以选用直径12钢筋，其截面积为113.04mm2。5.5楼板模板计算5.5.1楼板模板配模楼板模板结构从上至下为183091515模板，模板下是5070木方，木方是由下方的483水平钢管提供支撑，水平钢管通过钢管扣件与竖向钢管连接，竖向钢管之间以纵横向钢管拉结形成一个整体的支架系统，如下图所示。楼板模板计算的目的是确定木方间距及钢管间距，验算竖向钢管稳定性，以及水平钢管与竖向钢管之间扣件的抗滑移性能。5.5.2板厚250mm荷载设计值计算因本工程地下室顶板厚度以250mm为主，其模板支架最高为4.95m，因此地下室楼板模板以此厚度进行计算。 模板及其支架自重：1.2（0.3+0.25）0.90.25=0.1485kN/m2； 新浇筑砼自重：1.2240.90.25=6.48kN/m2； 钢筋自重：1.21.10.90.25=0.297kN/m2； 施工人员及施工设备荷载计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取1.42.50.9=3.15kN/m2；另以集中荷载1.42.50.9=3.15kN进行检验。比较两者的弯矩值，取其较大者采用。计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载1.41.50.9=1.89kN/m2。计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载1.41.00.9=1.26kN/m2。5.5.3板厚250mm荷载组合计算1、 计算承载能力计算模板及直接支承模板的小楞时：+=0.1485+6.48+0.297+3.15=10.0755KN/m2；另用6.9255KN/m2的集中荷载加3.15kN的集中荷载及检验。计算直接支承小楞结构构件时：+=0.1485+6. 48+0.297+1.89=8.8155KN/m2；2、 验算刚度时只取恒载，为+=0.1485+6. 48+0.297=6.9255KN/m2。板厚250mm胶合板模板验算模板采用15厚9151830木胶合板，取1m宽的板带为计算单元，根据一般施工经验，板下楞木初定间距200，将模板视为三等跨连续梁进行验算。1m宽板带均布荷载为10.0755KN/m及6.9255KN/m和3.15kN的集中荷载组合；验算刚度时取6.9255KN/m计算简图如下：q=10.0755(6.9255)KN/m200200200q=6.9255KN/m200200200P=3.15KN；模板截面惯性矩：模板抵抗矩：强度验算：弯矩系数：均布荷载0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同） 集中荷载0.175按照均布荷载为10.0755KN/m计算最大弯矩：最大弯矩：按照均布荷载为6.9255KN/m和3.15kN的集中荷载组合计算最大弯矩：最大弯矩：取大值计算最大正应力，最大正应力：，满足要求剪力系数：均布荷载0.600；集中荷载0.650按照均布荷载为10.0755KN/m计算最大剪力：最大剪力：按照均布荷载为6.9255KN/m和3.15kN的集中荷载组合计算最大剪力：最大剪力：取大值计算最大剪应力，最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。板厚250mm木方小楞支撑确定板下楞木尺寸使用5070方木，间距最大取为200mm；计算强度取均布荷载：均布荷载和集中荷载3.15kN组合验算刚度取受力简图如图示，计算时假定为三等跨连续梁：q=2.0151(1.3851)KN/mLLLq=1.3651KN/mLLLP=3.15KN；弹性模量E=10000N/mm2；木方截面惯性矩：木方抵抗矩：最大弯矩系数：根据强度确定水平钢管支撑间距：弯矩系数：均布荷载0.100，集中荷载0.175。根据正应力公式确定最大正应力所能承受最大弯矩为：根据公式确定楞木下方钢管最大间距为。用均布荷载和集中荷载3.15kN组合验算：最大弯矩：最大正应力：，不满足要求楞木下方钢管间距取500mm，（最多700）最大正应力：，满足要求剪力验算：剪力系数：均布荷载0.600；集中荷载0.650。按照均布荷载为2.0151KN/m计算最大剪力：最大剪力：按照均布荷载为1.3851KN/m和3.15kN的集中荷载组合计算最大剪力：最大剪力：取大值计算最大剪应力，最大剪应力：，满足要求刚度验算：最大挠度系数：0.677最大挠度：钢管间距500时，木方强度刚度满足要求。板厚250mm水平钢管支撑验算木方搁置在钢管上的位置并不确定，根据最不利原则，取木方均在跨内布置为计算模板，立管间距也取500，即水平钢管的跨度为500，按三等跨连续梁计算，将跨上部集中力简化为均布荷载计算：，验算刚度取，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：q=4.40775(3.46275)KN/m500500500483钢管截面性质；弹性模量E=210000N/mm2；钢管截面惯性矩： 钢管抵抗矩： 强度验算：弯矩系数：均布荷载0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：均布荷载0.600最大剪力：最大剪应力： ，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。水平钢管的最大间距控制在500以内，同时立杆间距也为500。板厚250mm钢管立杆稳定性验算钢管按0.50.5m布置，平均每根钢管承受面积0.25m2每根钢管承受的荷载为：N=0.2510.07551000=2518.875N采用48厚3的钢管，A424mm2钢管回转半径为：中间布置双向水平撑，以地下室为计算模型，钢管净高为4.95m，底部200mm处设一道扫地杆，双向拉杆间距为1500，分别设于高0.2，1.7m，3.2m，4.7m处，按强度计算，钢管的受压压力： 立杆与水平钢管之间用十字扣件连接，视为两端铰接，按力学计算要求，计算长度的系数为1.0，考虑到现场支设时钢管垂直度、扣件紧固程度等不利因素，计算长度系数取为1.5。按稳定性计算钢管的受压压力为：长细比：，查表得：（JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录C）立杆按0.50.5m方格布置，纵横拉杆间距1500时，钢管稳定符合要求。板厚250mm扣件配置水平钢管一般通过定托将力传递给竖向钢管，如果水平钢管是通过直角扣件与竖向钢管连接，每个直角扣件的容许荷载为8000N按80%计为6400N，每根立杆所受集中力为2518.875N，因此每个水平钢管与立杆的交叉点用一个扣件荷载即可。5.5.4板厚100mm荷载设计值计算因本工程0.000以上板厚度以100mm为主，其模板支架最高为2.8m，因此0.000以上楼板模板以此厚度进行计算。 模板及其支架自重：1.2（0.3+0.25）0.90.1=0.0594kN/m2； 新浇筑砼自重：1.2240.90.1=2.592kN/m2； 钢筋自重：1.21.10.90.1=0.1188kN/m2； 施工人员及施工设备荷载计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取1.42.50.9=3.15kN/m2；另以集中荷载1.42.50.9=3.15kN进行检验。比较两者的弯矩值，取其较大者采用。计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载1.41.50.9=1.89kN/m2。计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载1.41.00.9=1.26kN/m2。5.5.5板厚100mm荷载组合及计算1、 计算承载能力计算模板及直接支承模板的小楞时：+=0.0594+2.592+0.1188+3.15=5.9202KN/m2；另用2.7702KN/m2的集中荷载加3.15kN的集中荷载及检验。计算直接支承小楞结构构件时：+=0.0592+2.592+0.1188+1.89=4.66KN/m2；计算支架立柱时：+=0.0592+2.592+0.1188+1.26=4.03KN/m2；2、 验算刚度时只取恒载，为+=0.0594+2.592+0.1188=2.7702KN/m2。板厚100mm胶合板模板验算模板采用15厚9151830木胶合板，取1m宽的板带为计算单元，根据一般施工经验，板下楞木初定间距250，将模板视为三等跨连续梁进行验算。1m宽板带均布荷载为5.9202KN/m及2.7702KN/m和3.15kN的集中荷载组合；验算刚度时取2.7702KN/m计算简图如下：q=5.9202(2.7702)KN/m250250250q=2.7702KN/m250250250P=3.15KN；模板截面惯性矩：模板抵抗矩：强度验算：弯矩系数：均布荷载0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同） 集中荷载0.175按照均布荷载为5.9202KN/m计算最大弯矩：最大弯矩：按照均布荷载为2.7702KN/m和3.15kN的集中荷载组合计算最大弯矩：最大弯矩：取大值计算最大正应力，最大正应力：，满足要求剪力系数：均布荷载0.600；集中荷载0.650按照均布荷载为8.6895KN/m计算最大剪力：最大剪力：按照均布荷载为2.7702KN/m和3.15kN的集中荷载组合计算最大剪力：最大剪力：取大值计算最大剪应力，最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。板厚100mm木方小楞支撑确定板下楞木尺寸使用5070方木，间距最大取为250mm；计算强度取均布荷载：均布荷载和集中荷载3.15kN组合验算刚度取受力简图如图示，计算时假定为三等跨连续梁：q=1.48(0.6926)KN/m800800800q=0.6926KN/m800800800P=3.15KN；弹性模量E=10000N/mm2；木方截面惯性矩：木方抵抗矩：最大弯矩系数：强度验算：弯矩系数：均布荷载0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同） 集中荷载0.175按照均布荷载为1.48KN/m计算最大弯矩：最大弯矩：按照均布荷载为0.6926KN/m和3.15kN的集中荷载组合计算最大弯矩：最大弯矩：取大值计算最大正应力，最大正应力：，满足要求剪力系数：均布荷载0.600；集中荷载0.650按照均布荷载为1.48KN/m计算最大剪力：最大剪力：按照均布荷载为0.6926KN/m和3.15kN的集中荷载组合计算最大剪力：最大剪力：取大值计算最大剪应力，最大剪应力：，满足要求刚度验算：最大挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。板厚100mm水平钢管支撑验算木方搁置在钢管上的位置并不确定，根据最不利原则，取木方均在跨内布置为计算模板，立管间距也取800，即水平钢管的跨度为800，按三等跨连续梁计算，将跨上部集中力简化为均布荷载计算：，验算刚度取，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：q=3.728(2.216)KN/m800800800483钢管截面性质；弹性模量E=210000N/mm2；钢管截面惯性矩： 钢管抵抗矩： 强度验算：弯矩系数：均布荷载0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：均布荷载0.600最大剪力：最大剪应力： ，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。水平钢管的最大间距控制在800以内，同时立杆间距也为800。板厚100mm钢管立杆稳定性验算计算时按不利原则考虑，钢管间距按0.80.8m布置，平均每根钢管承受面积0.64m2每根钢管承受的荷载为：N=0.644.031000=2579.2N采用48厚3的钢管，A424mm2钢管回转半径为：中间布置双向水平撑，钢管净高为2.7m，底部200mm处设一道扫地杆，双向拉杆间距为1500，分别设于高0.2，1.7m处，按强度计算，钢管的受压压力： 立杆与水平钢管之间用十字扣件连接，视为两端铰接，按力学计算要求，计算长度的系数为1.0，考虑到现场支设时钢管垂直度、扣件紧固程度等不利因素，计算长度系数取为1.5。按稳定性计算钢管的受压压力为：长细比：，查表得：（JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录C）立杆按0.80.8m方格布置，纵横拉杆间距1500时，钢管稳定符合要求。板厚100mm扣件配置水平钢管一般通过定托将力传递给竖向钢管，如果水平钢管是通过直角扣件与竖向钢管连接，每个直角扣件的容许荷载为8000N按80%计为6400N，每根立杆所受集中力为2579.2N，因此每个水平钢管与立杆的交叉点用一个扣件能够承担荷载。5.6梁模板计算5.6.1梁模板配模框架梁底模使用9151830多层板，梁底格栅及梁侧压骨均采用5070木方，钢管支撑。根据设计图纸，本工程梁标准层以250*600为主要截面，最大为250*900，地下室顶板主梁500*1000。梁模板构造体系如下图：梁底模板用料参考表梁高bh(mm)小楞断面小楞间距钢管断面钢管间距立杆间距2506005070木方250mm48钢管6006001000梁高600以上5070木方125mm48钢管600600500侧模板用料参考表梁高bh(mm)小楞断面小楞间距钢管断面钢管间距立杆间距2506005070木方250mm48钢管6006001000梁高600以上5070木方266mm48钢管60060010005.6.2梁高600mm荷载设计值计算 模板及其支架自重：1.2（0.3+0.25）0.90.6=0.3564kN/m2； 新浇筑砼自重：1.2240.90.6=15.552kN/m2； 钢筋自重：1.21.50.90.6=0.972kN/m2；振捣砼时产生的荷载：对水平面模板产生的荷载1.42.00.9=2.52kN/m2对垂直面模板产生的荷载1.44.00.9=5.04kN/m2新浇筑砼对模板侧面的压力：采用插入式振动棒时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，取二式中的较小值： （公式来源：建筑施工手册第四版第二册8-6-2-1）式中新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） 混凝土的重力密度，取为24KN/m3混凝土初凝时间，按200/（T+15）计算，T为混凝土温度取为10 混凝土浇筑速度，取为2m/h 混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度，取为0.5m 外加剂影响系数，掺加缓凝外加剂，取为1.2 混凝土坍落度影响系数，泵送砼坍落度大于110，取为1.15由公式一计算的侧压力标准值F=0.22241.21.1521/2=82.44KN/m2；由公式二计算的侧压力标准值F=240.5=12KN/m2。取其较小值，F值为12KN/m2。设计值为1.2120.9=12.96KN/m2。5.6.3梁高600mm荷载组合及计算1、 计算承载能力计算梁底模时：+=0.3564+15.552+0.972+2.52=19.4004KN/m2；计算梁侧模时：+=5.04+12.96=18KN/m2；2、 验算刚度计算梁底模时：+=0.3564+15.552+0.972=16.8804KN/m2；计算梁侧模时：=12.96KN/m2；梁高600mm胶合板模板验算模板采用15厚9151830胶合板，取1m板带，将模板视为单跨梁和双跨梁进行验算。模板采用胶合板，材料性质为；模板截面惯性矩：模板抵抗矩：底模计算：，验算刚度时取16.8804KN/m计算简图如下：250强度验算：最大弯矩：最大正应力：，满足要求最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：最大挠度：挠度符合要求。侧模计算：，验算刚度时取12.96KN/m计算简图如下：q=18(12.96)KN/m250250强度验算：弯矩系数：0.125（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：0.625最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.521最大挠度：挠度符合要求。梁高600mm木方验算板下楞木5070方木，材料性质如下：；弹性模量E=10000N/mm2；木方截面惯性矩：木方抵抗矩：底模木方计算：受均布荷载，验算刚度取计算时假定为三跨连续梁600600600强度验算：弯矩系数：0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：0.600最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。侧模木方计算：受均布荷载，验算刚度取计算时假定为三跨连续梁600600600强度验算：弯矩系数：0.100（系数取值依据建筑施工手册第一册，下同）最大弯矩：最大正应力：，满足要求剪力系数：0.600最大剪力：最大剪应力：，满足要求刚度验算：挠度系数：0.677最大挠度：挠度符合要求。梁高600mm钢管验算梁下用钢管支撑，483钢管截面性质如下：；弹性模量E=210000N/mm2；钢管截面惯性矩： 钢管抵抗矩： 底模钢管计算：受集中荷载，验算刚度取梁下水平钢管支撑按单跨梁计算，由木方传递集中荷载。P=1.455(1.266)KN250a=375375强度验算：最大弯矩：最大正应力：，满足要求最大剪力：最大剪应力： ，满足要求刚度验算：最大挠度：挠度符合要求。侧模钢管计算：受集中荷载，验算刚度取梁侧模钢管支撑按单跨梁计算，由木方传递集中荷载。l=700P=2.7(1.944)KN250a=100100250强度验算：最大弯矩：最大正应力：，满足要求最大剪力：最大剪应力： ，满足要求刚度验算：最大挠度：挠度符合要求。梁高600mm立杆验算立杆承担集中力19.40040.1250.6=1.455KN。按稳定性计算钢管的受压压力为：长细比：，查表得：（JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录C）立杆按0.61m间距布置，纵横拉杆间距1500时，钢管稳定符合要求。5