星派娱乐有限公司慢摇吧装修工程施工组织方案.doc

项目名称：星派娱乐有限公司慢摇吧装修工程 施 工 组 织 方 案 四川( )建设发展有限公司 目录 目录目录 第一部分第一部分概况概况 第一章概况 第一节编制说明 第二节编制依据 第三节工程特点、重点、难点 第四节工程目标 第五节公司承诺 第二部分第二部分施工技术措施施工技术措施 第一章施工技术措施 第一节总体施工方案 第二节测量、放线施工方案 第三节雨季施工、防风、防雷措施及方案 第二章装饰工程主要分项工程施工工艺 第一节装饰工程 第三部分第三部分质量保证措施质量保证措施 第一章质量保证措施 第一节工程质量目标 第二节质量保证体系 第三节质量管理制度 第四节工程质量验收 第五节GB/T19000-2008 标准体系运行管理措施 第二章质量控制措施 第一节公司质量管理 第二节质量控制标准和实现目标 第三节项目质量管理 第四节材料采购验证的措施 第五节工程质量控制措施 第四部分第四部分安全、环保、文明施工体系管理安全、环保、文明施工体系管理 第一章安全施工管理体系及措施 第一节安全保障管理体系 第二节安全生产管理原则和目标 第三节施工现场安全保证措施 第四节施工机械安全管理规定 第五节施工临时用电安全管理规定 第六节安全防护管理规定 第二章环保文明施工管理体系及措施 第一节第一节环保管理体系及措施 第二节第二节文明施工管理体系及措施 第五部分第五部分工期保证措施工期保证措施 第一章施工进度的技术组织措施 第一节确保工期的技术组织措施 第二节影响施工进度的因素及措施 第三节重点工序、部位及阶段的质量控制 第四节冬雨季施工措施 第二章工期保证措施 第一节施工进度控制原则 第二节保证工程进度的组织措施 第三节保证工程进度的管理措施 第四节保证工程进度的材料供应措施 第五节保证工程进度的资金措施 第六节协调保证措施 第七节工期检查保证措施 第八节保持良好工作循环 第三章针对项目工期的服务 第一节施工现场平面布置 第二节施工进度计划 第三节施工机械、设备、机具计划及部署 第四节劳动力计划及部署 第五节材料计划及部署 第六节施工准备 第七节施工组织 第六部分第六部分附表附表 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 第七部分第七部分本项目在施工中对关键点、难点的专项施工方案本项目在施工中对关键点、难点的专项施工方案 第一章施工现场临时用电专项方案 第二章雨季施工专项方案 第八部分第八部分服务承诺服务承诺 第一章质量服务承诺 第二章培训服务承诺 第三章档案移交服务承诺 第四章售后服务承诺 第一节第一节售后服务保障措施 第二节第二节技术支持服务 第三节第三节故障维修措施 第五章产品维修承诺 第一节第一节保修承诺 第二节第二节故障维修响应时间 第三节第三节产品保修承诺 第六章投标人设立的售后服务机构承诺 第一部分概况 第一章概况 第一节 编制说明 本施工组织设计是根据建设单位提供的工程招标文件，并结合本招标文件编制的工程实 施方案。 一、本招标文件的施工范围： 1、建筑工程：原有装饰面层拆除等； 2、装饰工程：地面地砖铺贴工程、墙面砖粘贴、乳胶漆工程、油漆工程等； 二、工期： 30 天。 三、为本工程拟定的各荐保证措施：进度计划保证措施，机械设备、劳动力、材料、 用款计划及相关管理措施，质量、文明施工、安全、环境保护消防保卫、配合等保证措施和 体系。对工程的施工方案、进度、质量控制和安全、文明施工、成品保护、环保等进行了详 细的论述。 本施工组织设计是指导本招标文件施工过程中技术、质量、文明安全施工和组织管理等 的各项过程的综合性文件，对于保证本招标文件施工的顺利进行，实现成本预控，进度、质 量、安全、消防、文明施工及环境保护等目标的实现具有重要的指导意义。 第二节 编制依据 序号名称编号 1 本招标文件招标文件 2 本招标文件装饰施工设计图纸 3 建设工程质量管理条例 4 建设工程施工现场安全防护标准 5 建设工程施工现场环卫卫生标准 6 建设工程施工现场环境保护标准 7 建设工程施工现场保卫消防标准 8 工程测量规范 GB50026-93 9 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 10 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 11 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 12 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 13 建筑工程施工安全操作规程 14 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 15 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 16 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 17 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-1995 18 建设工程文件归档规范 GB/T50328-2014 19 企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文 件作业指导书 说明：施工过程中如遇到国家规范、图集标准更改，本施工组织设计则随之相应更 改，按照新标准执行。 第三节 工程特点、重点、难点 1. 施工工期、进度： 本招标文件分项工程较多，可以划分成若干个相同的施工区域同时进行施工，需要制定 切实可行的施工管理措施，加强现场安全文明施工管理和环境保护管理，并坚决执行政府制 定的各项规定，以保证施工工期及进度的顺利进行。 2. 现场成品保护： 本招标文件工期较紧、质量较高、施工面大，因此成品保护尤为重要。在技术上，针对 成品保护方面将做详细阐述予以确保。对于已完成的工作内容，将按照业主招标文件及施组 编制依据中的要求对成品进行防护，并派专人巡视。 3. 安全、文明施工、环境保护： 采取各种必要措施，消除噪音、扬尘等环境污染发生。设置各种标识、围挡、绿化，把 工地变成“公园式文明工地” 。为本次施工的圆满完成做出自己的贡献。 第四节 工程目标 1、工期目标： 我公司将采取各项保证措施，确保按照业主制定的工期要求如期竣工。 2、质量目标： 整体工程达到合格的标准，保证所完成建设的本招标文件符合前述的整体总承包工程质 量标准要求。 3、安全目标： 严格按照 GB/T28001-2011 职业健康安全管理体系标准。发生责任死亡事故为 0；发生 重伤事故为 0；轻伤事故发生频率低于 3。严格执行市治安管理条例，杜绝重大刑事案件。 4、消防管理目标： 重点加强电气焊、易燃材料的管理，杜绝火灾事故。 5、环境保护目标： （1） 、达到 GB50325-2010、GB18580-2001、GB18588-2001 等规范的要求。 6、成本管理目标： 杜绝浪费，施工成本控制在计划成本以内，争取良好的经济效益和社会效益。 第五节 公司承诺 我公司郑重承诺：保证按甲方要求的开工、竣工时间如期开工、竣工。保证施工质量达 到国家规定合格标准，工程一次验收通过并达到合同要求的验收标准，重大伤亡事故，轻伤 率控制在 0.3以内。保证不发生消防事故。保证室内环境控制达标。保证不损坏工程成品。 第二部分施工技术措施 第一章施工技术措施 第一节总体施工方案 施工方案是一个综合性的施工组织安排，除装饰施工进度计划外还必须协调配合其它相 关专业，才能保证工程总体施工方案的实现。 一、基本工艺流程 施工准备测量、放线砖砌体砌筑墙、地面抹灰防水施工吊顶龙骨安装隔墙、 吊顶石膏板安装门框安装墙顶面基层处理墙面木基层安装墙面瓷砖铺贴地面瓷砖 铺贴面层安装壁纸、油漆、涂料门锁五金安装清理（水、电、风工序穿插进行） 。 二、施工前先行确定标高及水平尺寸 会同甲方（监理） 、设计师对结构地坪进行全面复核，从而决定地面基层厚度、地面面 层至天花净高、天花底面层标高及其它高度；决定石材面层的加工尺寸。 第二节测量、放线施工方案 测量放线工作作为一个重要施工工序在以往多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些 施工单位足够的重视，具体表现在两个方面： 一是没有进行综合、统一的测量放线； 二是测量放线的精确度不高。 这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准 化。鉴于本招标文件分格多、规格各异且与其专业分包商一起施工，因此如何做到装饰施工 测量放线的一致性，也成为本标段施工的重点。另为了避免因各自测量放线，以满足自身施 工的需要，而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象，从而影响装饰效果的现象， 所以综合、统一的测量放线是本此装修的首要条件。 施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修 物的位置，经技术人员勘查无误后方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。 放样项目包括： 楼层建筑标高； 墙面材料分割线； 预埋件定位线； 龙骨定位线； 门位置线： 地面材料分割线； 在室内工程地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校 对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依 据。 第三节雨季施工、防风、防雷措施及方案 根据施工进度计划安排，本招标文件施工期间有可能经历一雨期，为保证工程顺利进行， 结合实际情况，特制定此雨季施工措施。 雨期施工准备工作 1） 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期 施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。 2） 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，并设一名天气预报员， 负责收听和发布天气情况。 3） 组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械 设 4） 备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水 渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 雨季施工技术措施 根据施工进度计划安排，本招标文件将历经雨季施工，根据工程实际情况，我们制 定了以下季节性施工技术措施： 1） 雨期装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放时要经常通风，在室外存放 的要铺垫块并覆盖好。 2） 雨天尽量避免细木装修施工，木材含水率应符合规定要求，否则应待其干燥后再施 工，雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止终凝前的抹灰层受潮。 3） 雨季要加强防风意识，水电钢材放置位置要高，加垫，必要时应遮盖，近期要用的 线管、水管要刷防锈漆。 4） 雨期施工，电工要穿干的绝缘鞋，严禁带电作业。 雨季防雷措施 1）雷雨时,工人不得在高墙或大树下避雨,以防雷击。 2）雷雨时，不得走进电线杆、架空电线和避雷针的接地导线周围 10m 以内的地区。 3）人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并拨打 120 救护中心。 4）易燃易爆品库、龙门架及施工外用脚手架高度超过 15m 的要有可靠的接地防雷，接 地电阻符合要求。 雨季施工安全措施 1） 进入雨季施工前应对施工现场的所有工作面及机械设备等进行全面的安全检查，及 早消除隐患，确保雨期施工顺利进行。并做好检查记录，落实整改措施及完成时间。 2） 将固定闸箱、施工机具等电气设备的基础、防雨棚搭设好，保证设备不被雨淋或水 浸泡。 3） 现场电工要在雨期前全面检查电气设备和线路，凡不符合要求的要立即整改，特别 是潮湿环境的施工用电必须符合安全用电的有关要求。 4） 现场材料、构件码放严禁超高、倾斜，地基必须坚实不积水，材料进场后，材料员 必须在卸车现场负责监督。 5） 雨施期间气温炎热潮湿，应注意饮食卫生，预防食物中毒；施工现场应配备一定数 量的防暑药品，发现中暑人员应立即送往附近医院治疗。 6） 现场加强文明施工管理，料具、材料码放按平面要求布置，人员进场进行安全文施 教育，尤其是暑期炎热，做好防暑降温工作。 雨季施工安全文明措施 1） 、现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前应对现场进行雨期安全检查，发现 问题及时处理，并在雨期施工期间进行定期检查。 2） 、雨天禁止在外脚手架上施工，大雨后应对塔基、道路、外脚手架、外用电梯和提升 架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。对塔吊基础要定期测量，如发现不均匀 沉降必须及时采取措施。 3） 、要做好塔吊、外用电梯、提升架、外脚手架等设备防雷接地工作，避雷针要安装在 建筑物或塔吊的最高处，在雨期来临之前要对避雷接地装置做一次全面检查，各项接地指标 应符合安全规程要求，并做好检查记录存放于安全部门。 4、 ）塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操作机构 是否灵活、安全、可靠。 如遇暴雨或 6 级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊、外用电梯、龙门架、提升架的露 天作业。 第二章装饰工程主要分项工程施工工艺 第一节装饰工程 一、一、砌体工程砌体工程施工工艺施工工艺 （一）砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边 1.5cm 为宜，含水率为 10%15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 （三）砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，宜用机 械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 （三）砌砖墙 （1）组砌方法：砌体采用三顺一丁砌法。 （2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排 条砖。根据弹好的门洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如 不符合模数时，可将门口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙 垛或其它不明显的部位。移动门口位置时，应注意暖卫立管安装及门开启时不受影响。另外， 在排砖时还要考虑到门口上边的砖墙合拢时也不出现破砖。所以排砖时必须做全盘考虑，前 后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 （3）选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声 音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。 （4）盘角；砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。 如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰 缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 （5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设 几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚 混水墙时宜用外手挂线，可照顾砖墙两面平房整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操 作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不 应小于 8mm，也不应大于 12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜 每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程 中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑沙浆应随搅拌随使 用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。 （7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应于小墙 体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门口处，隔墙与墙或柱不同时 砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每 50cm 预埋 6 钢筋 2 根，其埋入长 度从墙留槎处算起，一般每边均不小于 50cm，未端应加 90弯钩。施工洞口也应按以上要 求留水平拉结筋。 （8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高 度决定。洞口高在 1.2m 以内，每边放 2 块；高 1.22m，每块放 3 块；高 23m，每边放 4 块， 预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。 钢门安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结 筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。 如坐灰厚度超过 2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 （10）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱 插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不 宜超过 30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时， 一般沿墙高 50cm 设置 2 根 6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1m。 （四）、质量标准 1、保证项目 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 （2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平 均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%。 （3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 （4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 （五）基本项目 （1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙；混水墙每间（处）无 4 皮砖的通 缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm）。 （2）砖砌体接槎处灰浆应密度，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或 透亮的缺陷不超过 5 个。 （3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过 一皮砖。 （4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 （六）允许偏差项目（见表） 项次项目允许偏差检验方法 1 轴线位置偏移10 用经伟仪或拉线和尺量检查 2 基础和墙砌体顶面标高15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度每层5 用 2m 托线板检查全高10m10 用经纬仪或吊线和尺量检查 10m20 4 表面平整度混水墙、柱 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 5 水平灰缝 平直度混水墙 10 拉 10m 线和尺量检查 6 水平灰缝厚度8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 8 门洞口 （后塞口）宽度 洞口高宽5 尺量检查 9 预留构造柱（宽度、深度）10 尺量检查 10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 （七）、成品保护 （1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护， 不得任意拆改或损坏。 （2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 （3）在吊放平台脚手架时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好 的砖墙。 （4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 （5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施， 以保证施工中墙体的稳定性。 （八）、应注意的质量问题 （1）基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之 前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出 沿。 （2）灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线 要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （3）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出 6cm12cm 通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分 层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮 12cm 砖墙也应认真加固。如在振捣时 发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 （4）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较 大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要 查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 （5）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚 开始两侧都应先退后进，当凿深 12cm 时，宜上口一皮进 6cm，再上一皮进 12cm，以保证混 凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 二、二、岩棉彩钢板隔墙施工工艺岩棉彩钢板隔墙施工工艺 彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍 安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工 组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、 数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立 即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处 理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计 划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊 盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组 数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 （3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器 具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防 护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织 施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例， 下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满 足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马 道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施 工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要 雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量 负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、 安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施 工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、 保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质 量完成任务的重要环节。 彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织 设计中。由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的 长车通道积车辆回转条件；（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装； （3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装； 现场生产时，多为长尺板，一般大于 12m，生产出的板材应尽量避免板材的转向运输； （4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定经济合理的安装方法， 充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次 加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 完成。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装 结果屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升2.安装工序。彩板围护结构的 安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或由板材厂 家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项目的工 程，彩板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中， 如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损 坏，或不被用作脚手架的支撑面。（3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进 入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。（5）围护结 构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多，各有安装工序特 点，但其基本特点是相同的，墙面的工序也相类似：屋面板加工准备 3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每 项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班 组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例， 使之与施工进度相协调。 4.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好， 确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设 备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工 安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入 线，这对大型工程的施工进度是必要的。 5.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行， 以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时， 搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收。彩板围护结 构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。 三、材料堆放 彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： 1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内 的场地中。 2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。 4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的 浸泡。 5.按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。 7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。 8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。 四、板材现场加工 对使用大于 12m 长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加 工的方案。现场加工的注意事项： 1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向 一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。 2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨 措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。 3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。 4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。 单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在 临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。 五、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起 到保证作用，不可忽视。 1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出 修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 2.根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿 跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板 的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装 也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。 3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、 窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 六、板材吊装 彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊 升和人工提升等方法。 塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多 块，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运， 屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长， 使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。 使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点， 固而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。 使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必 须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。 提升特长板的方法用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法，即在建筑 的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管， 则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。 七、板材安装 1.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进 行剪裁。 2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。 并在板长方向两端排出设计的构造长度。 3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左）， 后自下而上。 4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面 紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志 段后再全面紧固。依次全面展开安装。 5.安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。 6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。 7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保 温材料填满。 8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将 板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。 9.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封 垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。 八、采光板安装 采光板的厚度一般在 12mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生 漏雨隐患，应该采用前面提到的切角方法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装 中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。 固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用 下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。 保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减 弱，以至于出现结露和滴水现象。 九、门窗安装 1.在彩板围护结构中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸 比洞口尺寸小 5mm 左右。过大的差值会导致安装中的困难。 2.门窗的位置一般安装在钢墙梁上，在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上 的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。 3.门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿 处。 4.门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。 5.安装完的门窗应对门窗周边作密封。 十、泛水件安装 1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口 线等。 2.安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。 3.安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。 4.安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证 拐点处有良好的防水效果和外观效果。 5.应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面 外观效果。 十一、安装注意事项 1.彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重 要的环节，因此应注意：现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动； 现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材；吊装中不 要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋； 操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上；不得 将其他材料散落在屋面上，或污染板材。 2.彩板围护结构是以不到 1mm 的钢板制成，屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构 安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏； 施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊至屋面上的板材应安装完毕， 如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋 面上彩板面滑，应特别注意防护措施。 3.彩板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理，其他切除的彩板头，铝合 金拉铆钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板 上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场；电动 工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部 清除。 三、三、乳胶漆工程乳胶漆工程施工工艺施工工艺 施工工艺：处理基层刮腻子第一遍乳胶漆，复补腻子、磨光第二遍乳胶漆磨光 第三遍乳胶漆 1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面松动处清理干净，然后将墙、柱表面扫净。 2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后，用水泥 砂浆将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 3、刮腻子：遍数可由墙平整程度决定，一般为两遍，第一遍横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后用砂纸磨平并扫干净。之 后进行第二遍。 4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用 排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释， 防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始， 逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠， 不宜加水或少加水，以防露底。 6、第三遍乳胶漆同前两道一样。 四、四、油漆工程油漆工程施工工艺施工工艺 饰面清漆工程 木材表面施液涂饰面漆的主要工序 序号工序名称高级清漆 1 清扫、起钉子、除去油污等 + 2 磨砂纸 + 3 第一遍满刮腻子 + 4 磨光 + 5 第二遍满刮腻子 + 6 磨光 + 7 第一遍油饰 + 8 打磨 + 9 复补腻子 + 10 磨光 + 11 第二遍油饰 + 12 磨光 + 13 第三遍油饰 + 14 磨水砂纸 + 15 第四遍油饰 + 16 磨水砂纸 + 17 第五遍油饰 + 18 磨退 + 19 打砂蜡 + 20 打油蜡 + 21 擦亮 + 注：表中“+”号表示应进行的工序。 施工操作要点： （1） 、油饰工程所用材料应有产品使用说明书和产品合格证，其种类，颜色应符合设 计和装饰效果要求。 （2） 、油饰工程应先作样板，并作好配色记录，使样板经设计、业主代表同意并封样 后，严格按配色记录作一次性集中配料。施涂过程中严禁任意稀释。 （3） 、施涂前，应检查木材基层质量，木材含水率不能大于 8%，木材表面应洁净。其 缝隙、毛剌、掀岔应用油性腻子填补，干燥后方能按正式工序施工。 （4） 、施涂油饰时，后一遍油饰在前一遍油饰干燥后进行，在气温 25左右时， 须 24 小时后进行下一道工序；油饰施工时应在无尘、洁净的环境中进行施工。 3、工程验收 （1） 、涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。 检查数量室外，按施涂面积抽查 10%；室内，按有代表性的自然间抽查 10%，但不得少 于 3 间。 （2） 、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。 （3） 、施涂溶剂型混色涂料表面的质量，应符合下表的规定。 溶剂型混色涂料表面质量要求 序号项目普通级涂料中级涂料高级涂料 1 脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许 2 透底、流坠、皱皮大面不允许 大面和小面明 显处不允许 不允许 3 光亮和光滑光亮均匀一致 光亮光滑均匀 一致 光亮足，光滑无 挡手感 4 分色裹棱 大面不允许， 小面允许偏差 3mm 大面不允许， 小面允许偏差 2mm 不允许 5 装饰线，分色线平直 （拉 5m 线检查，不足 5m 拉通线检查） 偏差不大于 3mm 偏差不大于 2mm 偏差不大于 1mm 6 颜色、刷纹颜色一致 颜色一致刷纹 通顺 颜色一致，无刷 纹 7 五金、玻璃等洁净洁净洁净 第三部分质量保证措施 第一章质量保证措施 第一节 工程质量目标 在该工程项目上，我们的质量目标是：质量等级“合格” 、实施“过程精品” 。 针对上述质量目标，将委派高素质的项目经理和质量管理人员组成工程项目管理班子， 项目经理部在公司的统一领导下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工技术保障，按照企 业成熟的项目管理模式，严格按照 GB/T19001ISO9001 质量体系标准建立的质量保证体系 来运作，以专业管理模式管理和计算机管理相结合的科学管理体制，全面推行科学化、标准 化、程序化、制度化管理，精心组织，精心施工，履行对建设单位的承诺，实现上述质量目 标。 1、质量控制和保证的指导原则 （1）首选建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化 “项目管理，以人为本” 。 （2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品” 、 “业主满意” 的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 2、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。 建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。 3、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和评定等制度。 4、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质 量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序” 。 5、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检 测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 6、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计及综合配套图的设计审核工作，通过 深入理解完善施工图纸和细致技术交底来保证工程施工质量。 7、严把材料（原材料、成品和半成品） 、设备的出厂质量和进场质量关。 8、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工 程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 第二节 质量保证体系 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控 制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立公 司指挥领导小组，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，从而从组织 上保证质量目标的实现。 第三节 质量管理制度 1、从思想上树立“百年大计、质量第一”的质量概念，凡本工序存在的质量问题在本 工序内解决。 2、各班组负责施工的部位在施工前须有技术交底，依据设计图纸、施工规范、操作规 范和现场的情况施工。 3、各班的组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动 定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。 4、班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方 可进行下道工序施工。项目部位施工质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工 人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，管理人员有权勒令该班组全员返工， 返工工日不计薪酬。 5、各施工人员须于开工前自备小型手动工具，因设备工具不全或无良好维护造成的窝 工、扯皮，由各施工人员自负责任。 6、坚持全部质量管理制度，全员参与工程质量管理，各施工人员对自己的意见、操作 方法有权提出讨论，由班组组长或管理人员汇总取决实施，对工具工料不配套使用，以次充 好或大材小用、优材劣用这种贪图一时施工便利造成的质量隐患或浪费行为，视情节给以相 应的经济制裁。 7、在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起 模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中挽回流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。 第四节 工程质量验收 1、工程质量验收保证措施 （1）工程质量验收严格按照国家颁布的建筑装修工程质量验收规范 （GB50210- 2001）及业主等文件要求执行。 （2）质量认证体系：我公司已通过 GB/T19001-ISO9001 质量体系认证。 2、为确保达到业主要求的质量标准，本公司将切实做到精心组织、精心施工，以质量 第一和预防为主的方针，各级领导重视质量，经常向施工人员宣传教育提高施工质量的重要 性，并为此制定以下措施： （1）认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。 （2）坚持质监部门专业检查与工种互检相结合，做好隐蔽工程验收并将有关资料收集 备案。 （3）对凡进入施工现场使用的材料进行严格挑选，不合要求的坚决不使用。 （4）凡设计或甲方指定的材料样品，坚持按材料样板采购使用。 （5）严格按照国家施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量检验工作。 （6）坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意。 （7）现场项目经理为施工质量第一责任人，施工管理人员为施工质量主要负责人，如 发现不符合要求及时纠正。 （8）接受质检部门和甲方各有关部门及监理对施工现场的监督，发现问题及时解决， 直到达到质量要求。 （9）切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。 （10）工程技术资料及时整理,竣工图按规范要求绘制,保证不因资料问题影响工程验收。 第五节 GB/T19000-2008 标准体系运行管理措施 1、我公司自获得国际标准质量体系认证以来，标准化的管理程序已深入每位员工头脑， 严格执行质量体系要求已成为大家的自觉行动。 2、自获得认证以来，我公司不断从施工中吸取经验教训，虚心听取甲方、监理、设计 单位的相关意见，改进工作程序，至今我公司的程序文件已经多次改版，在实践中完善和提 高标准化管理水平是我们永恒的目标。 3、对本次装修改造工程来说，如果选择我公司，是我公司的荣幸，将为我们提供一个 展示自身标准化管理水平、挑战新高度的机会，我们将用高水平的标准化管理、优异施工质 量、信守合同的服务，来回报这种选择。 4、在本次装饰改造工程施工中，该项目工作将涉及的质量体系要素及程序文件： （1）物资采购工作程序：其中包含物资采购、甲供材料（设备） 、半成品加工定货等。 （2）质量控制中采用过程控制程序：在施工过程中从人员、机械、材料、工艺、环保 等方面依据程序文件的要求进行培训和考核。