压裂用玻璃钢酸罐技术方案.doc

玻璃钢酸罐技术文件目录一概述二技术方案三玻璃钢缠绕制作工艺四安装使用说明书五质量控制计划六主要生产、检验设备一览表七执 行 标 准八售后服务九质量保证措施十业绩表酸罐技术方案概述技术概况：1罐体尺寸：直径2400mm,长度9300mm，容积40立方米。2介质：盐酸31%，氢氟酸40%左右，硝基酸40%，介质过到40立方米重量为50吨。3罐体要有倾斜角度10-15度。4在封头装两个耐酸阀门，前部接管部位做加强处理。5罐体加液口直径500-600mm之间，数量两个。6罐体有宽2400mm长度为8000mm的平台，配防护栏，防护栏高度为1200mm.,材质为玻璃钢。7罐体的总长必须在鞍坐位置，吊罐时不能挤压罐体和平台。8罐体安装上海耐腐阀门制造有限公司耐酸球阀一套，型号为：Q41F-16-100,内衬四氟胶，执行标准：GB/T12237-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀。9所有支坐均做耐酸防腐处理。酸罐制造技术方案1内衬层：选用997#乙烯基树脂及涤纶布经缠绕一次成型制作，厚度为4mm.2结构层：罐体选用196#不饱和树脂及无碱缠绕制作，厚度为12mm.3罐体内安装四个环形筋板，以增加罐体强度，每块筋板下部预留半圆型孔，使罐体内液体能够放净，筋板厚度为20mm.4罐底部安装四个钢制鞍型认底制作，并用两根120*100mm方形钢管连接。钢件表面用997#树脂及涤纶布防腐。5罐上部平台用玻璃钢格栅制作，护栏用40*40mm拉挤玻璃钢方管制作并能折叠。6出液口全部用997#树脂制作，管壁厚度为12mm，并加四块加强筋板。7罐顶部安玻璃钢出气孔。 产品制作工艺介绍设备采用我公司最新版本的数控纤维缠绕机制造，具体制造工艺如下：1、准备工作。（1）仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；（3）清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度12，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。2、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。（1）内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；（2）按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%。（3）过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施；（4）内衬深度固化，脱模。3、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。（1） 封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化。（2）铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。（3）过程检验，深度固化，脱模。4、组装。（1）将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。（2）用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求。（3）铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式（宽度递增）铺设外接缝，最外层宽度不小于250mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式（宽度递增）铺设。（4）过程检验。5、整体加强。（1）将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度。(2) 用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。（3）采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。（4）过程检验，深度固化。6、装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。7、外保护层。整体制作完毕后（包括配件安装），喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。8、送检、试水、试压。安装使用说明书一、 安装：1、从运输工具上卸下容器：容器采用卡车运输，储罐必须用金属支撑或固定环将容器固定在车上，支撑固定环与容器之间垫橡胶垫。用粗麻绳或尼龙绳将储罐吊起，放在事先备好的细砂堆上或平整的松软的地上，细砂堆应分别接近封头处，避免罐体中部受力。若需将容器放置一段时间再进行安装，要将容器放在支架上并加以固定，防止因风或地面斜坡而发生容器滚动。2、 容器的起吊：用粗麻绳将容器吊起，吊起时要使用引导绳，以防止容器摇摆，吊起挪动时决不能使容器撞击其他物体。使用吊装环起吊时，起重机挂钩与储罐顶的距离要大于吊装环之间的距离。底部与地面接触部分要垫软物。3、 容器基础：混凝土基础尺寸根据容器类型、载荷、支撑重量以及当地土壤类型，通过计算由需方而定。二、 使用：1、常压容器使用：严禁加压或抽负压，在加液或排液过程中要留通气孔，不能在密封状态下加液或排液。2、严禁超越合同规定的使用条件：容器是根据合同的使用条件专门设计制造的，未经供方技术部门同意，用户不得随意改变容器存放介质的种类，也不能随意改变容器存放介质的温度及浓度。3、禁止随意配装特种附件：本公司生产的容器，除用户在合同中特意要求外，不允许配装大型附件如：搅拌器、特种阀门或振动型设备等，若实际需要这些附件，必须在合同中注明，以做特殊设计来保证安全。1. 严禁硬物撞击或划伤：进入容器内清洗和检修时，操作人员要穿软底鞋，使用梯子时，所有与容器接触的点均应包上软垫，以防划伤表面。在周围工作时，防止工具、手脚架和其它硬物撞击容器。2. 远离火源：在通常情况下，玻璃钢制品不允许接近火源。质量控制计划1进货检验控制要点a原辅材料、配件选有资质的供应商定点采购。b无论是否采取到供货方处进行验证的措施，均应进行进货检验。c对玻璃纤维制品（含玻纤表面毡、玻纤针织毡、玻璃纤维纱）进行面密度及线密度测试，含湿量及有机物含量测试，符合原辅材料、验收指标方可放行。d对树脂进行粘度、固体含量及凝胶时间进行检验，满足要求，方可允许使用。f除对原辅材料的理化性能检测外，还应对其外观、数量、包装进行检验，理化性能的检验采用抽样的方法进行，详见统计抽样检验应用指导书（HB-ZC-20-01）。2过程检验过程检验实行自互检验制度，产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模、装配各工序，由操作工实行自检，并且由下道工序对上道工序进行检验。检验内容主要是外观、尺寸，检验结果填写产品质量过程检验记录，每件制品一个记录，制品编号和过程检验记录编号相对应。3成品检验严格按照： JC/T5871995纤维缠绕增强塑料贮罐一、 贮罐内表面应平整光洁，无杂质，无纤维外露，无目测可见裂纹，无明显划痕、疵点、白化及分层；外表面应平整光滑，无纤维外露，无明显气泡及严重色泽不均。二、 贮罐表面的巴氏硬度：不饱和聚酯树脂不小于36。三、 贮罐各部位的厚度均不小于设计厚度的95%。四、 贮罐内壁锥度应不大于10，内径偏差不大于1%。五、 贮罐总高度偏差不大于设计值的0.5%。六、 在贮罐上封头外表面任意100mm100mm的面积上施加1110N的载荷，封头不得有永久性变型和裂纹。七、 法兰接管的方位偏差不大于6.4，角度偏差应符合下表的规定：法兰管公称直径250250容许角度偏差100.50八、 渗漏试验：将贮罐注满清水，贮罐经48h静水压，观察无渗漏。 主要生产、检验设备一览表序号名 称型号、规格、能力数量1纤维缠绕机FW2500，DN2500以下贮罐22纤维缠绕机FW4000，DN4000以下贮罐23仓料缠绕设备FW25000，DN25000以下贮罐74现场立式缠绕设备24维纳斯喷枪305管道缠绕机MT4，DN250DN600工艺管26管道缠绕机MT6，DN50DN250工艺管27挤拉生产线各类玻璃钢型材48美标格栅生产线39欧标格栅生产线六种规格410改性欧标格栅生产线211夹砂管道生产线DN400DN2500石英玻璃钢管道312普通车床CQ61100113普通车床C620114普通车床C6140115摇臂钻床Z305016616立式铣床BI-400K117剪板机Q11-132500118吊车16T、12T219施工车辆320空压机421发电机222专用车辆1523塔吊6T324水压试验机管道用 6m225水压试验机12m226万能材料试验机WE-10227气相色谱仪128氧指数测定仪HC-2129茂福炉XI-1130电子数显天平万分之一级231粘度计NDJ-1332巴氏硬度计Hba-1434手动试压泵SR-50535鼓风干燥箱CSI01-AB336恒温水浴137温度纪录仪138恒温油浴锅HH，S239静态电阻应变仪YJ-1140平衡箱JC-01-8141索式提取器242电子显微镜143热变形温度测定仪144测厚仪245胶凝仪2执 行 标 准（1） 引用标准及规范：HG/T 20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定HG/T 3983-2007 现场缠绕玻璃钢大型容器JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐JC/T 552-1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管GB/T 21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管GB/T 18369-2001 无碱无捻玻璃纤维纱HG/T 21633-1991 玻璃钢管和管件 GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 （2） 检验检测方法：GB/T 38542005 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料不可溶分含量试验方法GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 7193.6-1987 不饱和聚酯树脂25凝胶时间测试方法售后服务承诺竭诚服务、用户第一、是我公司始终如一、不懈追求的目标。在产品质量，维修等售后服务上我们承诺：我公司将按合同规定的设备性能、质量标准向贵方提供未经使用的全新设备。我公司在全国各大城市设有办事处及售后服务部，24小时为您服务，随时能够向贵方提供直接、快捷、周到的服务。平时对产品进行跟踪服务，对用户的使用情况和用户反馈意见，总结承报公司技术部来促进产品改进工作，一旦接到用户电话得知产品出现质量问题，立即组成技术小组24小时内到达现场，同用户一同解决发生的问题,一般问题在24小时内予以解决，以确保设备正常运行。售前服务：无偿地与用户进行技术联络，提供与投标产品有关的技术咨询。售后服务：一、为满足买方在投标产品使用、维护管理方面的需要，我方将免费提供与投标产品有关的详细的技术资料。二、提供终身免费技术咨询。三、质保期（1年）内免费为贵方维护，提供备品备件及易损件。四、免费派人现场安装、指导培训、调试，直至设备正常运转。五、免费为贵方培训操作维护人员，使其能够胜任操作、使用、日常保养及维修、故障处理工作。人员培训：1、投标产品安装前，由我公司派专业技术人员详细讲解投标产品有关知识。2、投标产品安装完毕，由我公司派专业技术人员现场调试；正常运行前，我公司可派具有五年以上维修经验的专业工程师前往需方授课。3、培训方式授课及现场操作两阶段。（1）授课课时安排工作原理介绍(1课时)构造简介(1课时)运行、操作方法(2课时)操作和安全保护措施介绍(2课时)正常维护管理(2课时)常见故障处理(3课时)(2) 现场操作：培训人员可在我公司专业工程师现场指导下进行设备操作，操作过程中，我公司工程师将详细讲解操作注意事项，必要时可对如何排除故障及零件的拆装等进行演示，并针对该产品提出合理化建议。3.试运行：我方配合买方调试、维修、故障处理工作。4.质保期内：产品实行“三包”，质量保证期为安装完毕，验收合格之后1年。在此期间内因产品质量出现问题由我公司负责到现场维修调试。发生的维修费用及不合格部件的更换费用均由我单位承担，造成其他损失的，将由我单位承担。5.质保期后：无偿地与用户进行联络，提供免费指导维修，以确保投标设备正常运行。我公司将为每项工程建立用户档案，其中包括从制造到验收，用户质量信息反馈等内容，每年不定期回访用户，实行跟踪服务，每年夏季、冬季(即每半年)派驻地售后服务人员对用户进行回访，并协助用户进行产品检修和维护。保证客户使用我公司产品无后顾之忧。一、应急服务：公司在接到用户紧急维修要求后，将立即委派工程技术人员在24小时之内赶到现场，一般问题24小时内予以解决。 二、长期服务：超过保修期后，公司可提供有偿保养服务，以精湛优良的技术为用户解除后顾之忧，终身提供持续完善的售后服务。三、备件供应：我公司驻地办事处及售后服务处，能满足用户随时随地的维修备件需求，质保期内免费提供备品备件，质保期后以最优惠成本价提供同等质量备品备件。四、投标产品交货完毕，交付必要的技术文件、资料、产品合格证等供用户存档。在产品的加工过程中，我方将虚心听取并解答买方在设计过程中提出的有关投标产品性能的咨询。必要时将向买方提供工程设计所需的相关技术资料，理解设计思路，全心全意满足设计要求，为工程建设减低成本，高效率地发挥其作用与功能献计献策。在产品交付时，我方将及时向买方递交各种与产品有关的技术资料，并向对方阐明物资在搬运过程中的特殊要求与注意事项。为了更好地保障设备正常运行，我方将耐心热情地接受对方的咨询，并及时以传真、电话等形式给予答复，必要时我方将派技术人员或售后服务代表到现场与对方单位一起解决所发生的问题。尽最大努力让客户使用我厂产品放心，解决问题顺心。如您对我公司的产品质量、施工质量、售后服务不满意可直接拨打总部质量及售后服务热线进行投诉，我公司将及时予以处理。质量保证措施我公司有非常完善的质量保证体系，并且通过了北京九千标准质量体系认证中心的ISO9001-2000国际质量管理体系认证，为确保贵公司所定产品型号的质量问题，我公司将从如下几个方面重点进行管理：产品设计与开发 因贵公司所订购产品为我公司常规产品，产品技术已经非常完善，同时我公司拥有一大批优秀的技术人才，与各大、专院校建立了密切的协作关系，随时解答贵公司对产品提出的各种要求和疑问，贵公司所有对产品的要求和疑问都将在产品投入生产之前得到解决。产品原材料的质量控制（IQC）我公司目前产品制造的主要原材料均采用优质产品，公司设有专管材料供应的副总，在进行大量的同行业考察对比之后，选出产品质量好，市场信誉高，产品技术先进,加工工艺精良的企业作为我公司的合格供货方，列入合格供货方名册。 原材料入库前,必须由质检部门检查,核对随货质保书,合格证，按规定的程序进行检验，库房人员依据填写完整的进货检验单，办理进库手续。上述材料是经过我公司多年的生产实践检验的，其安全性、可靠性、稳定性已经达到了很高的水准。优异的原材料是确保产品质量最基本的保证。产品制造过程的质量控制（LQC） 公司所有从事玻璃钢产品制作的工人均经过严格培训，持证上岗，从根本上杜绝了不良产品的出现；公司拥有微电脑数控设备、等离子切割机、意进口的数控钻床、玻璃钢产品模压机