化工厂生产安全事故应急预案.doc

预案编号：xx-1401版本号：xx-002xxxx化工厂生产安全事故应急预案目 录综合应急预案11 总则11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围31.4应急预案体系41.5 应急工作原则52 事故风险描述62.1 企业概况62.2 危险源与风险分析73 组织机构及职责213.1应急组织体系213.2职责224 预警及信息报告264.1预警264.2信息报告275 应急响应295.1响应分级295.2响应程序305.3处置措施325.4响应结束376 信息公开377 后期处置377.1 善后处置377.2 善后赔偿377.3 应急救援评估378 保障措施388.1 通信与信息保障388.2 应急队伍保障398.3应急物资装备保障408.4其他保障409 应急预案管理419.1 应急预案培训419.2 应急预案演练439.3 应急预案修订449.4 应急预案备案459.5 应急预案实施45专项应急预案46重大危险源事故应急预案461.1 事故风险分析462.1 应急指挥机构及职责473.1 处置程序474.1处置措施50爆炸事故应急预案571.1 事故风险分析572.1 应急指挥机构及职责583.1 处置程序584.1处置措施61泄漏事故应急预案681.1 事故风险分析682.1 应急指挥机构及职责693.1 应急处置程序694.1处置措施72火灾事故应急预案771.1 事故风险分析772.1 应急指挥机构及职责783.1 处置程序784.1处置措施81电气事故应急预案861.1 事故风险分析862.1 应急指挥机构及职责873.1 处置程序874.1处置措施90现场处置方案93煤气系统爆炸现场处置方案93二甲醚爆炸现场处置方案97甲醇爆炸现场处置方案101锅炉爆炸现场处置方案105氨爆炸现场处置方案109压缩机爆炸现场处置方案113合成塔超温超压现场处置方案117氨泄漏现场处置方案121煤气柜泄漏现场处置方案125二甲醚泄漏现场处置方案129甲醇泄漏现场处置方案133煤气火灾事故现场处置方案137二甲醚火灾事故现场处置方案141甲醇火灾事故现场处置方案145停电事故现场处置方案149附件154附件1：事故汇报及应急救援工作流程示意图154附件2：应急救援相关人员名单及电话155附件3 应急救援联系电话161附件4：xx化工厂灭火器分布及数量统计表162附件5：xx化工厂应急救援器材及装备163附件6：主要生产设置一览表164附件7 企业区域位置图184附件8周边环境图185附件9平煤xxxx化工厂消防平面图186附件10平煤xxxx化工厂危险源分布平面图187附件11平煤xxxx化工厂应急指挥中心位置及救援行动路线图188附件11平煤xxxx化工厂应急指挥中心位置及救援行动路线图189附件13平煤xxxx化工厂报警系统分布图190附件14社会救援力量分布图191附件15联防协议192194综合应急预案1 总则1.1编制目的为贯彻中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例及其他法律法规的要求，保护我厂员工的生命安全，减少财产损失，在安全生产事故发生后能迅速、有效、有序的实施应急救援，控制和处置事故，特编制本应急预案。1.2编制依据1.2.1法律法规及部门规章1) 中华人民共和国安全生产法2) 中华人民共和国突发事件应对法 3) 中华人民共和国消防法 4) 危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）5) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号）6) 安全生产许可证条例（国务院令第397号）7) 生产经营单位安全生产事故应急预案评审指南（试行）（安监总厅应急（2009）73号）8) 易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）9) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例10) 爆炸危险场所安全规定11) 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安全监管总局令第40号）12) 危险化学品名录（2002年版）13) 剧毒化学品目录（2002年版）14) 国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知(安监总厅管三2011142号)15) 生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局第17号令）16) 安全生产违法行为行政处罚办法（国家安全生产监督管理局令第1号）17) 河南省安全生产条例18) 河南省重大危险源监督管理办法（河南省人民政府令第112号）1.2.2标准规范1) GB/T29639-2013生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则2) GB50016-2006建筑设计防火规范3) GB50160-2008石油化工企业设计防火规范4) GB50011-2010建筑抗震设计规范5) GB50057-2010建筑物防雷设计规范6) GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范7) GB50351-2005 储罐区防火堤设计规范8) GB50058-2002爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范9) GB50116-2008火灾自动报警系统设计规范10) GB15603-1995常用化学危险品贮存通则11) GB50187-2012工业企业总平面设计规范12) GB50489-2009化工企业总图运输设计规范13) GBZ 1-2010工业企业设计卫生标准14) GB12801-2008生产过程安全卫生要求总则15) GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识16) GB12331-90有毒作业分级17) GBJ 87-1985 工业企业噪声控制设计规范18) GB 50053-199410kV及以下变电所设计规范19) GB50059-2011 35kV110kV高压变电所设计规范20) GB50060-2008 3110kV高压配电装置设计规范21) GB50052-2009供配电系统设计规范22) GB50054-2011低压配电设计规范23) GB50034-2004建筑照明设计标准24) GB1 2158-2006防止静电事故通用导则25) GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范26) GB50067-1997 厂矿道路设计规范27) GB50046-2008工业建筑防腐设计规范28) 生产安全事故应急演练指南（AQ/T9007-2011）1.3适用范围1.3.1 适用于生产区域内正常的生产经营活动中发生的生产安全事故造成的1人及1人以上死亡和一次1人以上重伤（包括急性工业中毒）事故。1.3.2 适用于在危险化学品生产经营等过程中因操作失误、设备故障、自然灾害和人为破坏等因素，致使危险化学品泄漏危及或者可能危及人员伤害事故。1.3.3 适用于装置发生严重爆炸或者可能引起连环爆炸、严重火灾事故及因以上事故造成或者可能造成人员死亡事故、重伤（包括急性工业中毒）事故。1.3.4 适用于超出车间（部、室）应急处置能力的事故，或者跨多个装置的事故。1.3.5 适用于本厂其它生产安全事故。1.4应急预案体系应急管理是一项系统工程，生产经营单位的组织体系、管理模式、风险大小以及生产规模不同，应急预案体系构成不完全一样。在服从上级部门应急预案的条件下，根据本单位的实际情况，制订相应的应急预案，形成体系，互相衔接。本厂的应急预案与xxxx集团综合预案衔接，分为：综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案三级预案体系，明确事前、事发、事中、事后的各过程中相关部门和有关人员的职责。应急预案体系如图示。xxxx集团生产安全事故综合应急预案生产安全事故综合应急预案重大危险源事故专项应急预案火灾事故专项应急预案爆炸事故专项应急预案泄漏事故专项应急预案电气事故专项应急预案重大危险源事故现场处置方案煤气火灾现场处置方案二甲醚火灾现场处置方案甲醇火灾现场处置方案氨火灾现场处置方案二甲醚爆炸现场处置方案甲醇爆炸现场处置方案锅炉爆炸现场处置方案氮氢气爆炸现场处置方案压缩机爆炸现场处置方案合成塔超温超压现场处置方案氨爆炸现场处置方案煤气柜泄漏现场处置方案氨泄漏现场处置方案甲醇泄漏现场处置方案二甲醚泄漏现场处置方案停电事故现场处置方案1.5 应急工作原则1.5.1 以人为本，安全第一事故灾难应急救援工作要始终把保障周边居民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少危险化学品事故灾难造成的人员伤亡和危害。1.5.2 统一领导，分级管理应急指挥中心在厂的统一领导下，负责指导、协调危险化学品事故灾难应急救援工作；各车间、部、室按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。1.5.3 条块结合，以车间为主事故应急救援现场指挥以厂应急指挥中心和车间（部、室）为主，有关部门和专家参与。发生事故的车间（部、室）是事故应急救援的第一响应者。按照分级响应的原则，应急指挥中心和车间（部、室）及时启动相应的应急预案。1.5.4 依靠科学，依法规范遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。1.5.5 预防为主，演练结合贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对危险化学品事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。2 事故风险描述2.1 企业概况xxxx化工厂是以煤为原料生产合成氨、甲醇、二甲醚的化工企业，经过四十多年的滚动发展，现已形成一条合成氨联醇生产线，两条单醇生产线，一条二甲醚生产线，年产甲醇20万吨，二甲醚20万吨，碳铵20万吨，自发电5000万度。现有员工1000多人，其中各类工程技术人员260人。企业总资产9.8亿，年产值近10亿元，占地面积900多亩。厂区位于河南省xx县汝河路2号，xx县城南郊赵庄东侧，厂区为平坦空地，北临汝河路（15m宽），路北从西向东依次为企业倒班宿舍楼2座、饼干厂（已停产）、粮食储备库；西侧110m、220m分别为小赵庄（约有800人）和大赵庄（约有1000人），西北角60米有一加油站（约5人）；南侧110m、370m处分别为党庄（约1000人）、曹庄（约有800人），厂区西南角二甲醚装置东侧为汇通化工公司（约有60人），与本企业之间无围墙，该公司主要依靠本厂生产的液氨、甲醇等作为原料，主要产品为氮甲基甲酰胺，其生产区距离本厂内二甲醚装置区70米；厂区东北侧为汪庄（约400人），125m处有一纸厂（停产），270m处为006乡道，650m处为京广铁路。厂区位置情况见附件7，企业周边环境情况见附件8。厂内成立有义务消防队，约有270人，主要在火灾初期时利用厂内消防栓、消除炮、灭火器等消防设施进行灭火。当厂内消防力量无法控制火势时，我厂依靠xx县公安消防大队进行救援。xx县公安消防大队距离企业2000米，如果发生火灾爆炸危险，10分钟内可赶到，能够提供及时救援。县医院距离厂区约1100m，约7分钟可赶到现场进行救援。厂内合成氨联醇、甲醇生产装置主要设备有煤气发生炉，脱硫塔、变换炉、活性炭脱硫塔、脱碳塔、氧化锌脱硫塔、压缩机、氨合成塔、碳化塔、甲醇合成塔、甲醇精馏塔等，二甲醚生产装置主要设备有反应器、气化塔、精馏塔、二甲醚球罐等，详见附件F6。 2.2 危险源与风险分析2.2.1 危险源我厂生产线有现合成氨联醇生产装置、甲醇生产装置和二甲醚生产装置，主要生产原料为煤，产品为液氨、甲醇、二甲醚、碳铵，中间副产水煤气（主要含一氧化碳、氢气、甲烷、二氧化碳、硫化氢等）、硫磺。由于生产过程在高温、高压条件下进行，存在较多易燃、易爆、有毒等物质，因此生产过程中可能导致的最大危害为火灾、爆炸与中毒事故，同时还存在可能导致电气伤害、灼烫、机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、噪声等危险、有害因素。生产过程中涉及的危险化学品见表2-1。表2-1 生产过程涉及的危险化学品一览表序号危险化学品名称危险类别闪点自燃点爆炸极限(V%)火灾危险类别健康危害特性毒性危害级别1甲醇第3.2类中闪点易燃液体113855.544.0甲类中毒III2二甲醚第2.1类易燃气体3503.427.0甲类窒息3氨第2.3类易燃有毒气体65115.727.4乙类中毒II4氢气第2.1类易燃气体4004.174.1甲类5一氧化碳第2.1类易燃气体61012.574.2甲类中毒窒息II6甲烷第2.1类易燃气体5385.315甲类窒息7二氧化碳第2.2类不燃气体戊类窒息8硫化氢第2.1类易燃气体2604.046.0甲类中毒窒息II9硫磺第4.1类易燃固体232下限35mg/m3乙类中毒IV根据GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识和河南省正大工业工程技术有限公司编制的安全评价报告，经过认真的要素分析与计算，确定我厂存在如下危险化学品重大危险源：氨罐区：设置有两台100m3液氨储罐； 三个甲醇罐区(西甲醇罐区存量17064t、甲醇中间罐区存量6399t、东甲醇罐区存量711t)均单独构成重大危险源；二甲醚罐区：设置两台5000m3二甲醚球罐。2.2.2风险分析1、危险有害物质特性厂区内存在的危险化学品主要有液氨、甲醇、二甲醚、煤气（主要以半水煤气形式存在，主要成分有氢、一氧化碳、氮、二氧化碳、甲烷等）、硫磺、烧碱、盐酸、空气【压缩的】、氮【压缩的】等。这些危险有害物质具有易燃、易爆、有毒有害的特性。下面对具有易燃、易爆、有毒有害特性的物质进行简要介绍。1)氨【液化的，含氨50】中文名称氨【液化的，含氨50】英文名称ammonia别 名氨(液氨)CAS号7664-41-7分子式NH3火灾危险性乙类分子量17.03危险性类别气态氨为第2.3类有毒气体，氨水是氨的水溶液，当质量浓度在1035之间时，属于8.2类腐蚀品。理化特性外观与性状：气态氨无色有刺激性恶臭的气体，易溶于水、乙醇、乙醚.液态氨为外观为无色透明液体。沸点：-33.5，熔点：-77.7，蒸汽压：506.62kPa(4.7)；临界压力: 11.40 MPa, 临界温度: 132.5, 相对密度(水=1) 0.82 (-79)；0.617g/cm3（20）；相对密度(空气=1) 0.6；燃烧热：kJ/kg 18610危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物：氧化氮、氨。气态氨爆炸上下限：27.415.7；最大爆炸压力：0.580 MPa职 业接触限值MAC(mg/m3)：-；TWA(mg/m3)：20；STEL(mg/m3)：30健康危害侵入途径：吸入。健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。毒理学资料及环境行为毒性：属低毒类。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390 mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。刺激性：家兔经眼：100ppm，重度刺激。亚急性慢性毒性：大鼠，20mg/m3，24小时/天，84天，或56小时/天，7个月，出现神经系统功能紊乱，血胆碱酯酶活性抑制等。致突变性：微生物致突变性：大肠杆菌1500 ppm (3小时)。细胞遗传学分析：大鼠吸入19800 g/m3，16周。污染来源：在石油精炼、氮肥工业、合成纤维、鞣皮、人造冰、油漆、塑料、树脂、染料、医药以及制造氰化物和有机腈的生产中都有氨的使用和排放，氨系用氢和氮在触媒作用下合成，为制取各种含氨产品的主要原料。废弃物处置方法建议废料液用水稀释，加盐酸中和后，排入下水道。造纸、纺织、肥料工业中的含氨废料回收使用。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。包装钢质气瓶、储罐。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。2)甲醇中文名称甲醇英文名称methyl alcohol；Methanol别名木酒精CAS号67-56-1分子式CH4O；CH3OH火灾危险性甲类分子量32.04危险性类别第3.2类中闪点易燃液体，危规号32058理化特性熔点（）：-97.8，沸点（）：64.8，相对密度（水1）：0.79，相对蒸气密度（空气1）：1.11，闪点（）：11，引燃温度（）：385，爆炸极限（V/V）：5.544.0，燃烧热（kJ/mol）：727.0。溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。职 业接触限值MAC(mg/m3)：；TWA(mg/m3)：25；STEL(mg/m3)：50健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状)；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。毒理学资料及环境行为毒 性：属中等毒类。急性毒性：LD50 5628 mg/kg(大鼠经口)；15800 mg/kg(兔经皮)；LC50 82776 mg/kg，4小时(大鼠吸入)；人经口510 ml，潜伏期836小时，致昏迷；人经口15 ml，48小时内产生视网膜炎，失明；人经口30100 ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。亚急性和慢性毒性：大鼠吸入50 mg/m3，12小时/天，3个月，在810周内可见到气管、支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。生殖毒性：大鼠经口最低中毒浓度（TDL0）：7500 mg/kg（孕719天），对新生鼠行为有影响。大鼠吸入最低中毒浓度（TCL0）：20000 ppm（7小时），（孕122天），引起肌肉骨骼、心血管系统和泌尿系统发育异常。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面罩(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手 防 护：戴橡胶手套。其 它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：饮足量温水，催吐，用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。包装信息包装标志：易燃液体；有毒品包装类别：O52包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。本品铁路运输时限使用钢制罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。3) 二甲醚中文名称二甲醚英文名称methyl ether别 名甲醚、DMECAS号115-10-6分子式C2H6O；CH3OCH3火灾危险性甲类分子量46.07危险性类别第2.1类易燃气体，危规号21040理化特性外观与性状：无色气体，有醚类特有的气味。熔点（）：-141.5。沸点（）：-23.7。相对密度（水1）：0.66。相对蒸气密度（空气1）：1.62。闪点（）：-41.4。引燃温度（）：350。爆炸上限（V/V）：27.0。爆炸下限（V/V）：3.4。燃烧热（kJ/mol）：1453。临界温度（）：127。临界压力（MPa）：5.33。比热（cal/g）：0.5351。溶解性：溶于水、醇、乙醚。主要用途：用作致冷剂、溶剂、萃取剂、聚合物的催化剂和稳定剂。危险特性易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。职 业接触限值未制定标准。健康危害侵入途径：吸入。对中枢神经系统有抑制作用，麻醉作用弱。吸入后可引起麻醉、窒息感。对皮肤有刺激性。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。毒理学资料及环境行为急性毒性： LD50：无资料LC50：308000 mg/m3(大鼠吸入)废弃物处置方法处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防化学品手套。其它防护：工作现场严禁吸烟。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。包装包装标志：易燃气体包装类别：052包装方法：钢质气瓶；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；安瓿瓶外普通木箱。储运储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。运输注意事项：采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。4 )半水煤气半水煤气主要由氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气等混合组成。在危险化学品名录中又叫氢气和一氧化碳混合物，危险性类别属于第2.3类易燃气体，危规号32029。火灾危险性为乙类。着火温度在500600之间，与空气混合成一定比例后，能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其主要成分一氧化碳属级（高度危害）毒物，一经吸入即与血液中的血红蛋白结合，使血液中的携氧功能发生障碍，导致组织缺氧而使人中毒、头痛、眩晕、恶心呕吐，甚至昏迷死亡。半水煤气的物化特性由各种组分的特性加和而成，主要成分氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气【压缩的】等物质特性分别介绍。(1)氢气中文名称氢【压缩的】英文名称hydrogen别 名氢气CAS号133-74-0分子式H2火灾危险性甲类分子量2.01危险性类别第2.1类易燃气体，危规号21001物理性质无色无臭气体，沸点：-252.8；熔点：-259.2；相对密度(水=1) 0.07(-252)；相对密度(空气=1) 0.07引燃温度：400，燃烧热（kJ/mol）：241.0，爆炸极限（V/V）：4.174.1，临界温度：-240，临界压力：1.30 MPa溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。主要用途：用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。健康危害本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。泄 漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。操 作注意事项密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。防护措施工程控制：密闭系统，通风，防爆电器与照明。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它防护：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。储 存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30，相对湿度不超过80。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。运 输注意事项采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。(2 )一氧化碳中文名称一氧化碳英文名称carbon monoxide别 名CAS号630-08-0分子式CO火灾危险性乙类分子量28.01危险性类别第2.1类易燃气体，危规号21005主要用途主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。物理性质无色无臭气体，沸点：-191.4；熔点：-199.1；闪点：-50；引燃温度：610，相对密度(水=1) 0.79；相对密度(空气=1) 0.97临界温度：-140.2，临界压力：3.50MPa，爆炸下限：12.574.2（V/V）燃烧热：kJ/kg 10100溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。职 业接触限值MAC(mg/m3)： 海拔2000米：20 海拔3000米：15TWA(mg/m3)：非高原：20 STEL(mg/m3)：非高原：30 LC50：2069mg/m3，4小时(大鼠吸入)危险特性是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。健康危害一氧化碳属级（高度危害）毒物，一经吸入即与血液中的血红蛋白结合，使血液中的携氧功能发生障碍，导致组织缺氧而使人中毒、头痛、眩晕、恶心呕吐，甚至昏迷死亡。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50。部分患者昏迷苏醒后，约经 260天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。泄 漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。操作注意事项和防护措施严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气必须分路。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它防护：工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。储 存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。运 输注意事项采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。2、危险有害因素及事故风险分析1)存在的危险有害因素自然危险、有害因素主要包括地震、雷击、暴雨、地质灾害、高气温及寒冷等不良气象条件。(1) 地震该地区的地震基本烈度为6度，强烈的地震可能造成建（构）筑物和设备装置的破坏，同时使危险化学品大量泄漏，进而引发燃烧爆炸、中毒等灾害事故，并造成人员伤亡。(2) 雷击厂内有充满危险介质的储罐、电气线路、设备等，有可能遭受雷击电侵袭破坏，甚至引发火灾爆炸、中毒、伤害人身等。(3) 暴雨当雨量过大、存放危险化学品的建（构）筑物和设备漏雨或局部排水不畅，会造成危险、有害物质泄漏及水淹等事故，大量降水处理不及也可能携带危险、有害物质外流，污染危害周边环境。(4) 高气温、寒冷人员在高气温和烈日曝晒下或在高温环境工作易出现失误。严寒气象条件有可能导致设备和管线破裂，并造成人员冻伤。生产过程存在的危险有害因素最大的主要是火灾爆炸和毒物伤害，另外还存在可造成化学灼伤、严重腐蚀、电气伤害、机械伤害等。下面对生产过程中的危险有害因素进行分析。(1) 火灾爆炸危险生产过程中半水煤气、变换气、净化气、合成气、氨、甲醇、二甲醚等物质和空气混合能形成爆炸性混合气体，而且系统中压力、温度较高，容易发生泄漏，遇高温、明火、雷电、静电等有引起火灾爆炸危险的可能。高速运转的罗茨风机、压缩机、循环机、液氨泵，液氨贮槽等存在火灾爆炸的危险。液氨、甲醇、二甲醚储罐、半水煤气气柜、储槽系统发生泄漏，遇高温、明火、雷电、静电等有引起严重火灾爆炸的可能。此外，电气系统、仪表控制操作系统等也存在火灾、爆炸的潜在危险。压力设备过压或失效会引起物理爆炸。锅炉因设计、制造、材料、缺陷、腐蚀、及安全附件失灵等种种因素造成的锅炉爆炸，也会导致设备、厂房破坏及人身伤亡。2) 泄漏生产过程中存在的氨、甲醇、一氧化碳等物质具有一定的毒性，当这些物质泄漏，在生产车间空气中含量超标，均可对操作人员造成毒物伤害。其它毒物如二甲醚、二氧化碳、氮气、二硫化碳、化验分析试剂等，分别可能在某些局部作业场所对人体造成毒害或使人窒息。造成急性、慢性中毒事故的原因主要有：(1)在生产中违反操作规程、操作失误及习惯性的不良操作、大量排污等使大量毒物泄漏从而造成中毒。(2)正常检修或抢修时，不按规定将系统切断、导致有毒物质串出；置换不彻底、未置换而进塔入罐者，不戴或错戴防毒面具或未进行毒物检测，均可造成中毒或窒息。(3)设备、管线事故造成毒物大量泄漏。(4)缺乏防护知识及防护措施不力造成中毒事故增多或扩大。(5)安全制度不健全，设备陈旧，腐蚀严重造成有毒物的跑、冒、滴、漏、使作业环境有毒物质浓度超过国家规定的最高容许浓度。(6)有毒岗位缺少通风排毒装置或效果不好造成作业环境毒物浓度超标。(7)防毒知识缺乏和个人卫生不良，在有毒岗位上进食，也可造成中毒事故的事故。(3) 触电（电气伤害)周边环境影响：不仅评价区域内危险化学品有可能对周边环境造成危害，而且周边环境中难以控制的固定或流动火源、重大危险源、危险化学品等有可能给评价区带来灾害