(修改后)洪湖理昂锅炉规程.doc

运行规程（锅炉篇）莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚂羀膂蒆螅膅肈薅袇羈莇薄薇膃芃薃虿羆腿薂袁节膅薂羄肅蒃薁蚃袇荿薀螆肃芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀莈螃羇肆莇袅膃蒅莆蚅羅莁莅螇芁芇莄袀肄膃莄羂袇蒂莃蚂肂莈蒂螄袅芄蒁袆肀膀蒀薆袃肅葿螈聿蒄蒈袁羁莀蒈羃膇芆蒇 运行规程（锅炉篇） (试行)编写：陈平 杨方进 戴世平 黄银华 鲁瑞林 肖国栋 肖忠元 刘南恩 修改：蔡果 戴世平 鲁瑞林 杨方进审核：郭克元批准：何徐顺2011年 9月 日 发布 2011年9月 日 实施前 言 1.本规程主要编写依据：南通万达锅炉股份有限公司TG-90/5.3-T型锅炉机组设计说明书、安装说明书、使用说明书，各辅机厂家提供的设备说明书，以及兄弟单位同类型机组运行经验等。2.本规程是指导锅炉运行工作的准则，运行人员在工作中必须认真执行。3.锅炉机组的检查、启动、运行、停止及事故处理操作，必须在值长的统一指挥下，按岗位职责依照本规程进行。4.下列人员应熟知本规程：生产运行部部长、副部长、锅炉专工、值长、锅炉运行人员。由于编写人员的水平有限，难免出现不完善之处，希望相关人员在使用中发现问题时及时提出宝贵意见，以便逐渐修编完善。目 录第一章设备的简要特性6第一节设备概况6第二节锅炉整体布置简述7第三节设计规范.10 第四节 DCS安全联锁控制及保护.13第二章锅炉机组的启动15第一节锅炉冷态启动前的检查15第二节 锅炉冷态启动前的准备与试验23第三节 锅炉点火.29第四节 锅炉升压与并列.30第五节 锅炉热启动.33第六节 安全阀的整定.35第三章锅炉燃烧调整36第一节燃烧控制与调整的主要任务36第二节床温调控37第三节床压调控39第四节炉膛负压的调控39第五节烟气含氧量的调控40第六节 物料循环倍率的控制41第四章锅炉运行中的监视与调整。42第一节锅炉运行调整的任务42第二节锅炉水位的调整43第三节汽压和汽温的调整45第四节锅炉排污46第五节排渣放灰与打焦47第六节 转动机械的运行监视49 第七节 锅炉运行定期工作.50第五章自动装置的运行51第一节汽包水位自动控制51第二节主汽温度自动控制52第三节 DCS操作注意事项53第六章吹灰系统的运行54第一节慨 述54第二节吹灰操作54第三节控制界面操作说明55第四节注意事项55第五节常见故障及处理56第七章除尘及输灰系统的运行57第一节工作原理57第二节除尘器的运行57第三节输灰系统的运行58第四节注意事项58第八章锅炉机组的停运59第一节正常停炉59第二节 停炉后的冷却60 第三节 热停炉.61第九章 锅炉事故处理62第一节事故处理的原则62第二节紧急停炉与申请停炉63第三节锅炉满水64第四节锅炉缺水、水位不明及叫水程序65第五节汽包水位计损坏67第六节汽水共腾68第七节锅炉承压部件损坏69第八节锅炉及管道的水冲击74第九节锅炉灭火75第十节流化床结焦76第十一节旋风筒内再燃烧77第十二节返料器结焦或终止返料78第十三节负荷骤减与骤增79第十四节厂用电中断81第十五节风机故障83第十六节放渣管堵塞84第十章 锅炉保养85第一节 短期维护85第二节 长期备用（超过两周）86锅炉运行规程第一章 设备的简要特性第一节 设备概况1锅炉简述、锅炉型号TG-90/5.3-T制造厂家南通万达锅炉股份有限公司制造日期2010年12月投产日期2011年9月 锅炉深度（前后支柱中心距离）15700mm锅炉宽度(左右支柱中心线距离)8600mm锅炉顶板标高31500mm锅炉运转层标高7000mm锅筒中心线标高33600mm布风板标高4500mm尾部烟道截面68002800mm2锅炉基本尺寸 3.燃料设计本锅炉燃料设计为70%稻壳和30%棉杆及毛竹混合物，为保证锅炉具有良好的适用性，稻壳和棉杆按平均成份设计制造，锅炉考核试验时，按相关国家标准进行折算。锅炉运行时，根据实际的燃料情况进行运行调整。设计燃料成分见下表项目符号单位稻壳棉杆毛竹设计值重量比列70%15%15%碳C%34.7229.9241.4235.01氢H%5.945.387.056.02氧O%31.5326.833.2931.08氮N%3.072.482.82.94硫S%0.110.090.060.1全水M%10.8131.5212.7714.21灰分A%13.823.812.6110.64挥发分V%69.1675.378.6271.5发热量QKJ/Kg12447105741463012494第二节 锅炉整体布置简述本锅炉由浙江大学与南通万达锅炉股份有限公司联合设计开发的中温次高压、单锅筒自然循环、生物质循环流化床锅炉。锅炉采用半露天布置，钢结构，燃用稻壳，秸秆，农林废弃物等生物质燃料，固态排渣。锅炉采用循环流化床燃烧方式和高温分离循环返料的燃烧系统。该系统由炉膛、物料分离收集器、返料器三部分组成。炉膛为膜式水冷壁结构，下部为倒锥型流化燃烧段，即密相区。炉膛上部为稀相区。底部为布风板，布风板上布置有蘑菇型风帽，布风板下为一次风室。一次风经风帽小孔进入密相区使燃料开始燃烧。二次风从由料层上方的二次风口送入炉膛。锅炉燃烧后产生的灰渣通过布风板中心左右两个排渣孔放出。为防止水平烟道积灰，在分离器入口区域布置了松动风。过热器分包墙、低过，屏过，高过四级过热器。在低过和屏过之间、屏过和高过之间各设有喷水减温器。屏过布置在炉膛顶部靠出口处，高过、低过、省煤器、空预热器均布置在竖井烟道内。锅炉采用轻柴油床下点火。1、 汽包及内部装置锅筒内径1380mm,壁厚60mm,材料20g，锅筒全长约为11500mm，包括内部装置总重约为26T,是锅炉单件重量最重的部件。锅筒的一次分离元件为26只直径290mm的旋风分离器，由省煤器来的水进入汽包汽水连通罩，水冷壁汽水由引入管进入汽水连通罩，然后一起进入旋风分离器，分离出来的水滴流至水空间，蒸汽经分离器上部的波形板再分离后进入汽空间。二次分离原件为均汽孔板，布置在汽包顶部。汽包正常水位在汽包中心线以下50mm处，正常水位范围为75mm。汽包内设有磷酸盐加药管，连续排污管，紧急放水管，再循环管。底部为下降管。汽包前部配有7对水位监测接口。两端为双色水位计和接点水位计，中间为3对平衡容器用管座和一对水位监测备用接口（以备接机械式低读水位计）。锅筒顶上配有安全阀管座2只，压力表2只。 汽包由吊架吊于钢架的顶部板梁上。2、 炉膛炉膛采用全模式壁结构，上部为长方体形，横断面4.53x7.43m，下部为下小上大斗形，整个水冷壁炉膛通过水冷上集箱悬吊于钢架的顶部梁格上，以利于水冷壁向下膨胀。在炉膛底部布置水冷布风板，布风板上设有两个直径219mm的排渣管，以排放床料和灰渣所用。 水冷壁共为六个回路，其中前后墙两个回路，左右墙各一个回路，分别由汽包通过下降管引入。 为防止水冷壁磨损，炉膛密相区四周水冷壁均敷设耐火防磨材料。 布风板下一次风室为适应床下点火的需要，四周均敷设耐火材料。水冷壁外侧四周沿高度方向装设了刚性梁，以增强水冷壁刚度和承受炉内压力的波动。 为监视炉膛的运行工况，沿高度方向分几层布置了烟气温度和烟气压力测点。同时，在适当的位置装设了火焰检测孔。看火孔、检查门、和防爆门等。3、 旋风分离器本锅炉采用旋风分离器作为循环物料的气固分离装置。分离器具有较高的分离效率，将烟气中的颗粒分离下来保证烟气排放的粉尘浓度达标，同时实现物料的循环，延长物料颗粒在炉内停留时间，提高锅炉的燃烧效率，同时可以使炉膛上部空间具有较高的物料浓度，使炉膛整体温度均匀。分离器采用浇注料制作，外衬钢护板，两个分离器并列布置在炉膛出口，分离下来的物料通过返料器送回炉内。4、 返料器返料器采用LOOPSEAL结构，分离器底部料腿起到回路密封作用，下部构成一个小型流化床，由返料风机提供风源，返料器装有温度测点，运行时用来监视循环情况。在立管上装有膨胀节，返料器内装有排灰口。5、 过热器饱和蒸汽从锅筒引入低过入口集箱，然后经级喷水减器后进入屏式过热器，再经级喷水减温器后进入高温过热器最后进入到集汽箱。 屏式过热器位于炉膛顶部靠近炉膛出口处，材料为12CrMoVG, 管径为直径38x4.5,前两排采用镍合金喷涂。 高温过热器采用双管圈顺列布置，位于上出气分离器前的水平烟道中。高温过热器材料为12CrMoVG, 管径为直径38x4,其中前四排管子材质采用TP347H。低温过热器布置在尾部竖井烟道内，管径为直径38x4，前两排装防磨盖板。 为调节过热器中蒸汽温度，在低温过热器和屏过及屏过和高温过热器两段之间，各布置一喷水减温器，设计减温能力为3t/h,采用锅炉给水作为喷水水源（要求锅炉给水水质保证合格）。 过热器出口集汽集箱规格为直径27316mm。集箱上装有压力表、安全阀管座各2只，向空排汽及反洗管座个1只。主蒸汽从集箱右侧端部引出。6、 省煤器省煤器布置在尾部竖井对流蒸发管束受热面的下部。省煤器分两组布置在尾部，顺列逆流，为有效地防止磨损，采用膜式结构，并在最上排加焊防磨盖板，弯头加防磨罩。省煤器管径为直径324，材料20G（GB5310）省煤器重量分别通过管夹和梳形板支撑在钢梁上。7、 空气预热器空气预热器卧管式结构，分成两级布置，上级为二次风空预器，下级为一次风空预器，上级下级均为双行程。 一次风空气预器下级管箱管子采用直径为401.5mm的搪瓷管。二次风空气预热器下级管箱管子采用直径为401.5mm的搪瓷管。冷一、二次风从尾部烟道的后墙进入空气预热器的下段，经联通箱后进入空气预热器的上段，然后从尾部烟道的后墙出来供锅炉作一、二次风使用。空气预热器进出口与分道均采用焊接连接，并采用加装隔板等措施以防止震动。第三节 设计规范锅炉主要设计参数序号项目单位数值1额定蒸发量t/h902锅筒压力Mpa5.93主蒸汽压力Mpa5.34主蒸汽温度4855给水温度1506排污率%27冷空气温度20锅炉热效率序号项目单位数值1排烟损失%8.42气体未完全燃烧损失%0.53固体未完全燃烧损失%0.634散热损失%1.325排渣热损失%0.026锅炉效率%89.13承压部件及受热面序号名称规格（mm）备注1汽包重量2600kg材质20g1内径13802壁厚603长度115005中心线标高336006正常水位线50中心线下2水冷壁管60x5236组材质20G3布风板风帽1300个 面积约1850x7270=13.45m2材质20G5省煤器蛇形管32x4 97组 顺列逆流材质20G6低温过热器管子38x4 108（54x2）组逆流顺排材质20G7屏式过热器管子38x4.5 18大组每组12小组 共216组顺流材质12CrlMoVG8高温过热器管子38x4 108组（54x2）逆流材质12CrlMoVG9下降管159x12 12根材质20G325x20 2根材质20G10一级空预器40x1.5搪瓷管11二级空预器40x1.5搪瓷管12炉膛风帽44（16小孔）共1300个材质ZG8Cr26Mn7N13返料器风帽40松动侧4小孔（17x2个）返料侧6小孔（32x2个）材质 ZGCr25Ni20主要辅机设备规范名称项 目单 位数 值备 注引风机型号Y5-47No24.5D出力M3/h267050全压头Pa6600介质温度0C150电机功率KW710电压V10000电流A51.6转数转/分960变频范围：550HZ一次风机型号9-19No18D出力M3/h74650全压头Pa.g18000介质温度0C20电机功率KW560电压V10000电流A39.9转数转/分1480变频范围：550HZ二次风机型号G6-48No12.5D出力M3/h61100全压头Pa6100介质温度0C20电机功率KW160电压V380/660电流A278.5/161转数转/分1485返料风机型号3L71WD出力M3/min43全压Pa26000功率KW37电压V380/660电流A67.9/39.2转数转/分2950螺旋给料机减速机转速转/分21功率KW7.5定排扩容器最高工作压力MPa0.15最高工作温度0C170点火用油参数油种：0 轻柴油（GB25294）闪点0C不大于70凝固点0C0密度Kg/M3807.3粘度CST4.818热值MJ/Kg42第四节 DCS安全联锁控制及保护1 引风机本身联锁投入时，启动允许条件:1.1就绪信号正常。1.2无电器故障信号。1.3入口挡板执行器反馈6%。切除联锁时除就绪信号和电器故障信号外，其它信号无要求。2.返料风机本身联锁投入时，启动允许条件：2.1引风机运行。2.2就绪信号正常。2.3无电器故障信号。2.4入口挡板执行器反馈6%切除联锁时除就绪信号和电器故障信号外，其它信号无要求。3.一次风机本身联锁投入时，启动允许条件：3.1引风机运行。3.2就绪信号正常。3.3无电器故障信号。3.4入口挡板执行器反馈6%。切除联锁时除就绪信号和电器故障信号外，其它信号无要求。4.二次风机本身联锁投入时，启动允许条件：4.1一次风机运行。4.2就绪信号正常。4.3无电器故障信号。4.4入口挡板执行器反馈6%。切除联锁时除就绪信号和电器故障信号外，其它信号无要求。5.自动MFT产生条件：5.1引风机停止运行。5.2一次风机停止运行。5.3一次风风量低。5.4炉膛出口压力高。5.5炉膛出口压力低。5.6汽包水位高。5.7汽包水位低。5.8床温高。5.9床温低。MFT保护投入时，应将需要投入的保护分联锁开关投入，再将MFT总联锁投入。6.手动MFTMFT总联锁投入时，当锅炉发生重大危急情况需要立即停炉或达到自动MFT动作条件而没有动作时，可以同时按下两个“紧急停炉”按钮保持3秒钟，MFT应动作，所有转动设备应跳闸，事故喇叭响。7.自动或手动MFT动作后，开炉时一定要将MFT动作信号和MFT首出信号复位。8.锅炉MFT保护逻辑： 返料风机 二次风机引风机 一次风机 螺旋给料机 拨料机 燃油电磁阀第二章 锅炉机组的启动第一节 锅炉冷态启动前的检查1.燃烧室的检查1.1检查水冷壁管、水冷屏管无变形。1.2检查布风板上所有风帽无损坏现象，风帽小孔无堵塞。1.3检查返料口无堵塞、损坏现象。1.4检查落料口无堵塞、损坏、变形现象。1.5检查各二次风管口无堵塞、烧坏、变形现象。1.6燃烧室四周卫燃带浇筑料无脱落现象。1.7所有仪表测点无堵塞、损坏现象。1.8防爆门完整严密，动作灵活可靠，无卡涩，四周无杂物。1.9放渣管无堵塞、变形、开裂等现象。1.10放渣门完整，能够关闭严密。2.水冷风室及风道2.1风室内应无积灰、浇筑料脱落现象。2.2风室放灰管无堵塞、变形、开裂现象。2.3风室人孔门应完整，无损坏、变形、漏风等现象。2.4检查主风道、点火风道应完整，无漏风现象，各支、吊架牢固，风道保温层应完好无脱落。2.5各膨胀节完好无损，无漏风现象。2.6关闭风室放灰门。2.7将风室人孔门用耐火材料遮严后，严密关闭。3.烟道的检查3.1检查水平烟道应无积灰和杂物。3.2高温过热器与屏式过热器之间无积灰。3.3高温过热器管、低温过热器管、屏式过热器管、省煤气管、空气预热管外形正常，防磨装置完整、牢固。3.4检查各吹灰器口应无遮挡，无损坏现象。3.5各热电偶温度计完整、无损坏现象，各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密。3.6竖井烟道及底部灰斗无积灰。3.7烟道各部位人孔门应完整无损，能关闭严密，无漏风现象。3.8尾部烟道灰斗应完整，放灰管无堵塞、变形、开裂现象。放灰门能关闭严密。3.9检查完毕，确认烟道内部无人后，严密关闭各处人孔门。4.汽包水位计4.1汽、水联通管保温完好。4.2玻璃管及双色玻璃板完整无损坏。4.3水位计指示清晰，标尺正确。4.4双色水位计防护罩完好无损。4.5水位计零位及高、低水位处有明显标志。4.6双色水位计后部灯箱完整，照明正常。4.7双色水位计、电接点水位计、平衡容器汽门、水门及放水门开关灵活，无泄漏现象。4.8电接点水位计各接点接线完好，无断线现象。4.9全开汽、水侧一次门，关闭放水门，将水位计投入运行。4.10对照双色水位计左、右侧水位，并与电接点水位计的水位指示进行对照。5.引风机5.1基础平台及地面四周清洁无杂物。5.2地脚螺丝牢固，靠背轮连接完好，防护罩完整牢固。5.3轴承温度计齐全、完好，指示正确。5.4轴承冷却水进、出口阀门开启，水量充足，回水畅通无泄漏。5.5润滑油清洁，油面镜指示清晰，并标有正常、最高和最低油位标志。5.6油位不低于油面镜的1/2，放油孔无漏油现象。5.7电动机冷却风扇完好无损。5.8事故按钮及其防护罩完好，防护罩上有“引风机事故按钮”标示。5.9电动机接线盒完整，接地线连接良好。5.10电动机绝缘合格。5.11手动盘车23圈，转动灵活，无摩擦声。5.12入口风门的传动连杆与电动执行器连接牢固。销子完好无脱落。5.13入口风门应有明显的开、关位置指示，位置指示与风门实际位置相符。5.14入口风门能全开、全关，动作连贯无卡涩，检查完后应处于关闭位置。5.15电动执行器完整、动作可靠，方向正确与DCS上的指示相符。5.16进、出口膨胀节完整、无损坏现象，与风道连接牢固。5.17风机叶轮检查门完整，关闭严密。6.一次风机6.1基础平台及地面四周清洁无杂物。6.2地脚螺丝牢固，靠背轮连接完好，防护罩完整牢固。6.3轴承温度计齐全、完好，指示正确。6.4轴承冷却水进、出口阀门开启，水量充足，回水畅通无泄漏。6.5润滑油清洁，油面镜指示清晰，并标有正常、最高和最低油位标志。6.6油位不低于油面镜的1/2，放油孔无漏油现象。6.7电动机冷却风扇完好无损。6.8事故按钮及其防护罩完好，防护罩上应有“一次风机事故按钮”标示。6.9电动机接线盒完整，接地线连接良好。6.10电动机绝缘合格。6.11手动盘车23圈，转动灵活，无摩擦声。6.12入口及出口各风门的传动连杆与电动执行器连接牢固。销子完好无脱落。6.13入口及出口各风门应有明显的开、关位置指示，位置指示与实际位置相符。6.14入口及出口各风门均能全开、全关，动作连贯无卡涩，检查完后均应处于关闭位置。6.15电动执行器完整、动作可靠，方向正确与DCS上的指示相符。6.16出口膨胀节完整、无损坏现象，与风道连接牢固。7.二次风机7.1基础平台及地面四周清洁无杂物。7.2地脚螺丝牢固，靠背轮连接完好，防护罩完整牢固。7.3轴承温度计齐全、完好，指示正确。7.4轴承冷却水进、出口阀门开启，水量充足，回水畅通无泄漏。7.5润滑油清洁，油面镜指示清晰，并标有正常、最高和最低油位标志。7.6油位不低于油面镜的1/2，放油孔无漏油现象。7.7电动机冷却风扇完好无损。7.8事故按钮及其防护罩完好，防护罩上应有“二次风机事故按钮”标示。7.9电动机接线盒完整，接地线连接良好。7.10电动机绝缘合格。7.11手动盘车23圈，转动灵活，无摩擦声。7.12入口风门以及出口前、后墙二次风量调节门的传动连杆与电动执行器连接牢固。销子完好无脱落。7.13入口风门以及出口各风量调节门应有明显的开、关位置指示。位置指示与实际位置相符。7.14入口风门以及出口风量调节门能全开、全关，动作连贯无卡涩，检查完后均应处于关闭位置。7.15电动执行器完整、动作可靠，方向正确与DCS上的指示相符。7.16出口膨胀节完整、无损坏现象，与风道连接牢固。7.17风机叶轮检查门完整，关闭严密。8返料风机8.1基础及地面四周清洁无杂物。8.2地脚螺丝牢固，靠背轮连接完好，防护罩完整牢固。8.3润滑油清洁，油面镜指示清晰，油位应在1/2处。8.4进口过滤器无堵塞。8.5电动机接线盒完整，接地线连接良好。8.6电动机冷却风扇完好无损。8.7事故按钮及其防护罩完好，防护罩上应有“返料风机事故按钮”标示。8.8电动机绝缘合格。8.9出口消音器完好无损。8.9出口各风门均应处于开启状态。9.热工仪表及控制设备9.1DCS控制系统已投入，系统运行及数据正常。9.2各控制阀门、调节门、风门开度在正常范围内，与就地开度相符。9.3所有热工仪表、信号、操作开关及联锁开关配备齐全。9.4所有控制开关在停止位置，联锁开关在解除位置。9.5模拟图正确，所有标志齐全，名称正确。字迹清晰，颜色显示正确。9.6投入各热工表计一次门。10.压力表10.1汽包压力表及过热器集汽联箱压力表在工作压力处应有红线作标志。10.2压力表表面应清晰，就地压力表指针应在零位，低读压力表显示高度静压。10.3压力表处照明应完整、充足。10.4铅封完整。10.5压力表一次门全开。11.膨胀指示器11.1指示板焊接牢固，刻度正确、清楚，在指示板基准点上涂有红色标记。11.2指针不能被外物卡住或弯曲，应与指示板面垂直，指针尖与指示板面距离35mm。11.3锅炉在冷态时，指针应在指示板的基准点上。12.燃油系统12.1储油罐油位正常。12.2#1、#2燃油泵进、出口油阀及母管出口油阀全开。12.3燃油泵进、出口管道与阀门连接牢固。12.4燃油泵基础四周清洁无杂物，地脚螺丝牢固无松动。12.5燃油泵出口压力表正常，指示准确。12.6电动机接线完好，接线盒完整。12.7燃油泵动力箱有电源指示，#1、#2燃油泵开关切换至“远方”位置。12.8点火油枪进油手动阀及电磁速断阀处于关闭位置。12.9点火平台应清洁无杂物，照明应充足。12.10点火控制柜完好，有电源指示。12.11油枪及点火枪完好。13.给料系统13.1检查所有下料口闸板应处于关闭位置。13.2给料机传动设备无松动、脱落、断裂等现象。13.3防回火门完好无损。13.4给料机护板及下料口检查门完好。13.5给料机层照明应完好、充足。13.6给料机平台及四周应清洁无杂物。13.7拨料机平台应清洁无杂物。13.8给料机完整，转动正常，无卡涩。13.9电动机冷却风扇完整。13.10各齿轮箱润滑油油位正常，油质清洁。14.空压机14.1检查油位正常，应在上、下限标示中间。14.2汽水分离器将水放尽后关闭。14.3空压机、冷干机冷却器进、出口阀门全开，冷却水畅通。14.4主隔离阀开启。14.5输气管道上各控制阀门均处于开启位置。14.6电动机正常，电源指示灯亮。15.除尘及输灰系统15.1检查设备管道连接牢固，接头处无泄露。15.2各个过滤室的进风调节门应处于全开位置。15.3上箱体顶部盖板已严密关闭。15.4仓泵周围清洁无杂物。15.5仓泵各部件完整，压力表正常，料位计接线良好。15.6仓泵就地控制箱内电路板及端子排清洁，无湿灰粘结。指示灯正常。15.7各输灰管完整无泄漏。15.8打开各仓泵下灰闸板。15.9检查各仓泵进料阀、进气阀、防堵阀、出料阀均处于关闭状态。15.10各控制箱就地开关切换至“手动”位置。（待空压机启动，气压正常后，就地对每组输灰仓泵手动操作输灰程序一次，无异常情况后，将就地开关转换至“自动”位置）16.汽水系统16.1管道支、吊架完好牢固。16.2管道及联箱保温良好，保温层无脱落现象。16.3管道能自由膨胀，管道介质流向标志明显、清晰。16.4各阀门手轮完整，固定牢固；门杆洁净，无弯曲锈蚀现象，开关灵活。16.5汽包外部保温良好，各连接管道牢固，两端封头人孔门完整严密。16.6各阀门开关位置如下：汽水系统各阀门处于下表开关位置编 号阀 门 名 称开关状态备 注点火前运行中1给水电动总门开开上水前确认2给水调节门关开3给水调节门前阀门开开上水前确认4给水调节门后阀门开开上水前确认5主给水旁路调节门关关6给水旁路调节门前、后阀门开开7给水操作台放水门关关8一级减温水调节门关开投一级减温水时开9一级减温水调节门前、后阀门关开投一级减温水时开10一级减温水旁路门关关11二级减温水调节门关开投二级减温水时开12二级减温水调节门前、后阀门关开投二级减温水时开13二级减温水旁路门关关14汽包至省煤器再循环门开关上水时关，停止上水后开15主汽门开开16主汽门旁路门关关17隔离门关开由汽机人员操作18隔离门前疏水门开关由汽机人员操作19定期排污总门关关排污时开20定期排污一次门关关排污时开21定期排污二次门关关排污时开22连续排污一次门开开23连续排污二次门关开汽压升至1.0MPa时通知汽机24汽包加药门开开25各取样一次门开开26紧急放水一次门开开27紧急放水电动门关关28反冲洗门关关阀门后加堵板29过热器集汽联箱对空排汽门开关并汽后关30汽包空气门开关汽压升至0.1-0.2MPa时关31汽包就低水位计汽侧一次门开开32汽包就地水位计水侧一次门开开33汽包就地水位计放水门关关34过热器集汽箱疏水门开关35低温过热器进口联箱疏水门开关蒸汽过热度100时关36低温过热器出口联箱疏水门开关蒸汽过热度100时关37左侧一级减温器疏水门开关蒸汽过热度100时关38右侧一级减温器疏水门开关蒸汽过热度100时