MW输煤运行规程(初稿）.docVIP

1 1输煤运行规程.1 1.1输煤系统概况.1 1.1.1卸煤系统： .1 1.1.2储煤系统： .1 1.1.3输煤皮带系统： .1 1.1.4输煤主要辅助设备： .1 1.1.5煤水处理系统： .2 1.1.6煤水处理系统控制： .2 1.1.7输煤皮带系统控制： .2 1.1.8工业监视系统： .2 1.1.9煤的特性分析： .2 1.1.10 转动机械的振动、温度极限值 .3 1.2皮带机系统设备规范.3 1.2.1皮带规范 .3 1.2.2皮带电动机规范 .4 1.2.3皮带减速机规范 .4 1.2.4皮带机制动装置 .4 1.2.5电力液压推杆制动器 .5 1.2.6胶带机头部伸缩装置 .5 1.2.7辅助设备规范 .5 1.3输煤设备及控制系统启动17 1.3.1输煤设备及控制系统启动前的检查 17 1.3.2输煤皮带系统的启动 21 1.3.3程控操作（上位机操作） 1.3.3.1 程控原则23 1.4输煤系统运行方式25 1.4.1控制方式 25 1.4.2配煤方式 25 1.4.3显示与控制 26 1.4.4输煤系统设备运行中的检查、维护和调整 31 1.5设备停机及保养37 1.5.1叶轮给煤机的紧急停机条件 37 1.5.2胶带输送机紧急停机条件 37 1.5.3环式碎煤机的紧急停机条件 38 1.5.4盘式除铁器的紧急停机条件 38 1.5.5带式除铁器的紧急停机条件 39 1.5.6皮带机遇下列情况之一应立即停机 39 1.5.7输煤系统程控停机的操作 39 1.5.8解锁手动的停止 40 1.5.9输煤系统设备保养维护 40 1.6事故处理41 1.6.1皮带机故障处理 41 1.6.2常见故障处理 41 2 1.7输煤系统试验与联锁保护46 2斗轮堆取料机运行规程47 2.1斗轮堆取料装置概述47 2.1.1联锁及保护 47 2.2斗轮堆取料机的设备规范47 2.2.1整体规范 47 2.2.2斗轮机构 47 2.2.3变位式导料槽 48 2.2.4悬臂胶带机 48 2.2.5行走机构 48 2.2.6回转机构 49 2.2.7俯仰装置 49 2.2.8电缆卷筒 50 2.2.9控制电缆卷筒 50 2.2.10 尾车变幅机构 51 2.2.11 主尾车皮带机 51 2.2.12 喷水装置 51 2.2.13 驱动车台 52 2.2.14 付尾车变位液压泵站 52 2.3设备的启动52 2.3.1启动前的检查 52 2.3.2设备启动运行 53 2.4斗轮堆取料机运行方式55 2.4.1堆煤状态 55 2.4.2取煤状态 56 2.4.3斗轮堆取料机运行中的检查 56 2.5停机及设备维护58 2.5.1堆煤停机 58 2.5.2堆煤时机械停车顺序 58 2.5.3取煤停机 58 2.5.4取煤时机械停车程序 58 2.5.5发生下列情况时应紧急停机，保留现场，汇报班长。 58 2.5.6斗轮堆取料机的定期维护 59 2.5.7器润滑及液压系统用油 60 2.6斗轮堆取料机常见故障及处理63 2.7联锁试验68 2.7.1联锁及保护 68 3煤水系统运行规程70 3.1系统概述70 3.2设备规范70 3.2.1控制系统配置 72 3 3.3设备的启动72 3.3.1设备启动前的检查 72 3.3.22 启动前的准备工作.73 3.3.3设备的启动 73 3.4运行方式73 3.4.1煤水设备运行方式 73 3.4.2煤水处理设备运行中检查 74 3.4.3煤水系统的控制 74 3.4.4上位监控画面 75 3.4.5煤水系统的操作 75 3.5停机及设备保养76 3.5.1停机 76 3.5.2设备保养 76 3.6事故处理76 3.6.1净水器故障处理 76 3.6.2煤泥提升泵事故处理 77 3.6.3排污泵故障处理 77 3.6.4计量泵故障处理 78 4工业电视系统81 4.1系统及设备简介81 4.1.11 电视监视系统现场设备的防护等级应为 IP65。82 4.2使用说明82 4.2.1键盘使用 83 4.3多媒体计算机监控操作83 5实物校验装置84 5.1实物校验装置主要技术指标84 5.2实物校验装置检定操作（年检）84 5.2.1检定前准备 84 5.3实物校验操作84 5.3.1按电子皮带秤检定规程的要求使皮带秤运行并调零。 84 5.3.2P、P.及 C 值的确定 .84 5.3.3电子皮带秤的动态校验方法及操作步骤 85 5.4设备维护86 5.4.1校验前检查维护 86 5.4.2每半年的检查维护: .86 5.5故障处理87 6燃油规程88 6.1燃油系统概述：88 6.1.1燃油系统的组成 88 6.1.2燃油系统设备的监测及控制 89 4 6.1.3燃油-10 轻柴油油质分析表.89 6.2燃油系统设备规范：90 6.2.1储油罐 90 6.2.2供油泵电机 90 6.2.3供油泵 90 6.2.4卸油泵电动机 91 6.2.5卸油泵 91 6.2.6污油泵电动机 91 6.2.7污油泵 91 6.2.8排水泵电动机 92 6.2.9排水泵 92 6.2.10 污水泵 92 6.2.11 污水泵电动机 92 6.2.12 启动与吹扫油泵 93 6.2.13 压力空气泡沫比例混合装置 93 6.2.14 消防系统电动门电机 93 6.3燃油系统的启动93 6.3.1燃油系统启动前检查 93 6.3.2燃油系统的启动 95 6.4燃油系统运行中的检查96 6.4.1卸油系统 96 6.4.2供油系统 97 6.4.3燃油系统设备的切换操作 97 6.5燃油系统的停机及维护保养99 6.5.1卸油泵的停机 99 6.5.2供油泵的停机 .100 6.5.3燃油系统设备的维护 .100 6.6燃油系统设备的故障处理.100 6.6.1供油泵故障及处理 .100 6.6.2卸油泵故障及处理 .101 6.7供油泵试验及联锁保护.102 6.7.1试验要求 .102 6.7.2试验周期及试验种类 .102 6.7.3试验步骤 .102 7燃油程控规程.103 7.1控制原则.103 7.2设备启停条件：.103 7.3控制方式.103 7.4设备故障的检测与保护.104 7.5控制方式.104 7.6显示与控制.104 7.7画面颜色及按钮：.106 5 7.8其它：.107 8燃油油区火灾自动报警及消防系统操作规程.109 8.1火灾自动报警系统操作规程.109 8.1.1系统概述 .109 8.1.2IFS2000 火灾自动报警系统型号及参数109 8.1.3IFS2000 火灾自动报警系统操作109 8.2油消防系统操作规程.111 8.2.1燃油油区消防系统概述 .111 8.2.2消防系统运行操作 .111 9输煤变压器运行规程.113 9.1变压器规范.113 9.2变压器的投运.114 9.2.1变投运前的准备和检查： .114 9.2.2变压器投运前的试验及投运条件 .115 9.2.3变压器投运操作规定： .115 9.2.4变压器绝缘规定 .116 9.2.5输煤变压器投运操作步骤 .116 9.3变压器的运行与维护.117 9.3.1变压器的运行方式 .117 9.3.2变压器的正常运行与维护 .118 9.4变压器停运.119 9.4.1变压器停运操作规定： .119 9.4.2输煤变压器停运操作步骤： .119 9.5变压器的异常及事故处理.120 9.5.1变压器的异常运行 .120 9.5.2变压器的事故处理 .120 10交流系统部分.122 10.1交流系统有关规定.122 10.1.1 一般规定: 122 10.1.2 事故情况下的规定： .122 10.1.3 6KV 电源系统有关规定:.124 10.1.4 380V 电源系统有关规定 :.124 10.1.5 380V 控制中心正常运行规定 :.124 10.2交流系统的正常运行方式.124 10.2.1 6KV 系统正常运行方式124 10.2.2 380V 系统正常运行方式.125 10.2.3 输煤配电系统非正常运行方式 .125 10.2.4 输煤配电系统的联锁 .125 10.3输煤交流系统投运操作步骤.126 10.3.1 输煤 6KV 系统投运操作步骤 .126 6 10.3.2 1 输煤变压器送电操作步骤（见变压器部分）127 10.3.3 380V PC 段或 MCC 段送电前的准备和检查 .127 10.3.4 380V 系统投运操作步骤.128 10.4交流系统停运操作步骤.129 10.4.1 6KV 系统停运操作步骤129 10.4.2 输煤 380V 系统停运操作步骤 130 10.5输煤交流系统的事故处理.131 10.5.1 交流系统跳闸处理： .131 10.5.2 输煤 380V 母线短路： 132 10.5.3 380V PC 段在遇有下列情况时,应紧急停运;132 10.5.4 380V PC 段失电.132 10.5.5 6KV OOBCE、OOBCF 母线失电。133 10.5.6 380V MCC 盘失电133 10.5.7 380V 电源开关不能合跳阐的处理.134 11开关部分.135 11.1开关规范：.135 11.2输煤开关的投运.138 11.2.1 开关投运前的检查 .138 11.2.2 自动空气开关投运前的检查项目： .139 11.2.3 6KV 系统开关投运操作步骤139 11.2.4 380V 系统开关投运操作步骤.139 11.3输煤开关的正常运行与维护.139 11.3.1 开关的一般规定 .139 11.3.2 开关运行中的检查 .140 11.4输煤开关的停运.140 11.4.1 6KV 系统开关的停运操作步骤140 11.4.2 380V 系统开关的停运操作步骤.141 11.5开关的异常运行和事故处理.141 12母线部分.143 12.1一般规定.143 12.2母线投运前的检查：.143 12.2.1 母线投运前的检查项目： .143 12.3母线运行中的检查项目：.143 12.4特殊检查项目：.143 13互感器部分.144 13.1一般规定.144 13.2投运前的检查及投运.144 13.2.1 电压互感器投运前的检查： .144 13.2.2 电流互感器投入前的检查： .144 13.2.3 6KV 电压互感器的投运步骤：（见交流系统部分）144 7 13.2.4 380V 电压互感器的投运步骤：.144 13.3互感器运行中的检查.145 13.3.1 正常巡回检查项目： .145 13.4停运及停运后的检查：.145 13.5异常及故障处理.145 14电力电缆部分.147 14.1投运前的检查及投运：.147 14.1.1 电缆投运前的检查： .147 14.1.2 电缆投运与设备投运一起进行。 .148 14.2运行中的检查.148 14.2.1 正常巡回检查项目 .148 15电动机运行规程.149 15.1电动机技术规范(风前面技术规范).149 15.2电动机的启动操作.149 15.2.1 启动前的准备 .149 15.2.2 启动 .150 15.2.3 电动机送电操作步骤 .150 15.3电动机运行规定与维护.151 15.3.1 电动机的运行方式及规定 .151 15.3.2 运行监视与维护 .152 15.4电动机的停运.153 15.4.1 6KV 电动机停电的操作步骤：153 15.4.2 380V 电动机停电的操作步骤（带储能开关的）：.153 15.4.3 380V 电动机停电操作步骤（不带储能开关的）.153 15.5电动机的异常运行及事故处理.153 15.5.1 电动机运行中发生下列情况应立即停止运行 .153 15.5.2 在下列情况下对重要的厂用电动机，可先启动备用电动机 .154 15.5.3 电动机跳闸 .154 15.5.4 电动机合闸起动中发生下列现象应立即拉开电源开关： .154 15.5.5 动机合闸后保护动作跳闸处理 .154 16避雷器部分.157 16.1一般规定.157 16.2投运前的检查及投运.157 16.2.1 投运前的检查： .157 16.2.2 投运操作： .157 16.3运行中检查.157 16.3.1 正常巡回检查项目 .157 16.3.2 特殊巡回检查项目 .157 16.4停运及停运后的检查.158 17斗轮机电气系统：.159 8 17.1电气系统概述：.159 17.2设备规范:159 17.2.1 变压器设备规范 .159 17.2.2 斗轮机高压开关柜 .160 17.2.3 斗轮机低压开关柜 .161 17.3轮堆取料机电气系统.161 17.4斗轮堆取料机送电原则.161 18定期工作.163 1 1 1输煤运行规程输煤运行规程 1.11.1输煤系统概况输煤系统概况 XXXXXXXXXXX 发电有限责任公司一期工程装机容量为 2x600MW，设计煤种为 XXXXX 洗混中块煤，平均日耗煤量 12322 吨，年耗煤量 449.8 万吨。输煤系统来 煤的运输主要靠铁路运输。日进厂煤量 46 列。输煤电气系统由 6KV 配电系统、 380V 配电系统等组成；输煤电源来自厂用电 10BBD、20BBD 段，经输煤段 6KV OOBCE（1E） 、OOBCF（1F） ，分别送至容量不同的 6 台干式变压器和高压电动机， 各处的低压用电分别由 6 台变压器经降压后供给。 1.1.1卸煤系统： 铁路来煤由一条 10 节车位自卸式底开门车卸至煤沟，卸车装置采用缝式煤槽，下 部设双路带式输送机，带宽 B=1400mm，出力 Q=1500t/h。每条带式输送机设 2 台出 力为 3001000t/h 的叶轮给煤机。火车卸煤沟有效长度 157m。 1.1.2储煤系统： 厂内储煤场分为三条，煤场占地长 279m，宽 185.4m，堆高 13.5m，总储煤量 18.5 万吨。配有两台 DQ1500/1500.35 型悬臂斗轮堆取料机作为堆取设备，两台堆取料 机并列布置，轨道中心距 8m。并设有 4 台 TY230 型推煤机和一台装载机作为辅助 设备。还设有煤场喷淋装置一套及煤场消防水系统。 1.1.3输煤皮带系统： 输煤皮带系统 C1abC8ab 共有 16 条皮带机，均为 a、b 两路布置。带宽 1400mm, 带速 2.5m/s,出力 1500t/h。 1.1.4 输煤主要辅助设备：电动三通挡板。双向拉绳开关、堵煤检测装置、料流信 号检测仪、纵向撕裂装置、双极跑偏开关、带速检测装置等保护装置。输煤皮带系 统在 C5、C6 输送带之间既 3#、5#转运站之间安装了 KRC12*26-1000 型环锤式碎 煤机两台，滚轴筛设有旁路，需要时，煤流可通过旁路落到下一段带式输送机上。 输煤皮带系统共设有四级除铁：带式除铁器，盘式电磁除铁器；分别布置在 2 号转 2 运站、4 号胶带机、5 号胶带机、7 号胶带机。在碎煤机室设有滚轴筛 2 台，可将 煤中的大块煤分离出来，进入环锤式碎煤机。输煤皮带系统还设有电子皮带秤 2 台； 4 台静态电子汽车衡，2 台动态链码校验装置；入炉煤采样装置，电动双侧梨式卸 料器；缓冲锁气器；除尘器；带式机刮水器；带式输送机受料点喷水装置；卸煤沟 缝隙煤槽设密封挡板；胶带机头部伸缩装置，各转运点均设有起重装置；原煤斗设 有防闭塞装置。 1.1.5煤水处理系统： 煤水处理系统由 2 台煤水处理设备、2 台煤水提升泵、2 台清水泵、4 台泥浆泵、2 台溶药搅拌机、4 台药剂提升泵。 1.1.6煤水处理系统控制： 煤水处理系统操作采用一体化工作站，该控制系统能与输煤程控系统联网通讯，通 过输煤程控系统的上位机监控煤水处理系统的运行。 1.1.7输煤皮带系统控制： 输煤皮带系统采用集中监控方式，设置一个集中控制室和电子设备间，集中控制室 和电子设备间设置在输煤综合楼。输煤程控系统设一个主控站和四个远程分站。集 中控制室和电子设备间有操作台一个，台上配有两台上位机和一台管理计算机、工 业电视监控机。值班人员在程控室内可以对设备进行监控。 1.1.8工业监视系统： 在输煤系统中设有工业监视系统，共设 24 个彩色摄像点。工业电视系统可以监视 皮带及其它设备的运行情况，如果现场设备发生故障，监视画面可自动切换到故障 点。主控室设 6 台监视器，通过距阵切换器对现场设备进行监控；监视画面可设定 为轮巡、锁定方式，监控画面自动切换到报警点。 1.1.9煤的特性分析： 煤种：烟煤 产地：内蒙古XXXXX露天煤矿 3 粒度：300mm 堆积密度：0.9t/m 动安息角：20 收到基全水份：13.25% 干燥无灰基挥发份：3841% 可磨性系数（哈氏）：57 1.1.10 转动机械的振动、温度极限值 转动机械轴承的振动极限值 额定转速 （r/min） 750100015001500以上 振动值（mm）01601301006 窜轴值（mm）4 滑动轴承温度不超过70，滚动轴承温度不超过85，乌金瓦温度不超过65。 电动机允许温度不超过100；温升65。 1.21.2皮带机系统设备规范皮带机系统设备规范 1.2.1皮带规范 皮带 规范 型 号长度m 宽度 mm 数量 滚筒中 心距m 出力 t/h 速 度 m /s 皮 带 倾 角 C1ab聚酯胶带 EP200*1400（6+3） 383.5140021917515002.50 C2ab聚酯胶带 EP200*1400（6+3） 24614002 12272 8 15002.5 2、1 4 C3ab聚酯胶带 EP200*1400（6+3） 1641400282.00615002.59.7 C4ab聚酯胶带 EP200*1400（6+3） 68014002339.1715002.50 C5ab聚酯胶带 EP200*1400（6+3） La170 Lb182 14002 77.026 83.107 15002.512.7 C6ab聚酯胶带 EP200*1400*5(6+3) 431400221.13615002.58.8 C7ab钢绳芯阻燃带 ST1600 La498 Lb498 14002248.62115002.515.2 4 C8ab聚酯胶带 EP200*1400*5(6+3) 346m1400217315002.50 1.2.2皮带电动机规范 设备名称型号电压电流功率转速重量台数接法 C1abY315S4380v201A110KW1480r/min2100kg2 C2abYKK355-46Kv28.93A250KW1461r/min2600kg2 C3abY355S14380v340A185KW1488r/min1500kg2 C4abY315L14380v287A160KW1480r/min1100kg4 C5abY355S14380v340A185KW1488r/min1550kg2 C6abY280S4380v75KW2 C7abYKK35546Kv28.93A250KW1461r/min2600kg6Y C8abY315M14380v132KW2 厂家佳木斯电机厂 1.2.3皮带减速机规范 减速机型号减速比输入转速重量输出转速 C1abMC3PLSF0631.5 C2abM3RSF6031.5 C3abM3RSF5031.5 C4abM3PSF5031.5 C5abM3RSF5031.5 C6abMC3RLSF0425 C7abM3RSF6031.5 C8abMC3RLSF0731.5 厂家FALK公司制造，密闭齿轮传动 1.2.4皮带机制动装置 液力偶合器和联轴器 联轴器 液力偶合器 型号 生产厂家联轴器型号生产厂家 C1abYOXz500广东中兴液力转 动有限公司 ZL9 Y130*220/150*252 C2abYOX560广东福中兴液力 转动有限公司 ZL11 Y160*242/170*302 5 C3abYOX500广东中兴液力转 动有限公司 ZL9 Y140*202/150*252 C4abYOXz560广东中兴液力转 动有限公司 ZL9 Y140*202/150*252 C5abYOX560广东中兴液力转 动有限公司 ZL9 Y140*202/150*252 C6abYOX450广东中兴液力转 动有限公司 ZL8 Y105*220/150*252 C7abYOX560广东中兴液力转 动有限公司 ZL9 Y130*220/150*252 C8abYOXz500广东中兴液力转 动有限公司 ZL9 Y130*220/150*252 1.2.5电力液压推杆制动器 型号：Ed2-50/6 重量：19kg 制动力矩：500N(牛) 厂家：焦作制动器（集团）有限公司制造 1.2.6胶带机头部伸缩装置 型号XWE-95型号 Y112M-4 功率58.2 kW功率 4kW 力矩21 KNM频率 50HZ 转速1500 r/min电流 8.7A 传速比1：289转速 1440r/min MaIP 55 na 电 动 机 接法 制造厂天津减速机厂山东华力电机集团 1.2.7辅助设备规范 1.2.7.1 环锤式碎煤机规范 内容型号参数单位 制造厂家沈阳电力机械总厂 型号KRC1226 出力1000t/h 6 转子直径1200mm 入料粒度不大于400mm 出料粒度不大于25mm 电动机型号Y500-8 额定功率560Kw 转速740R/min 额定电压6000v 环锤式碎煤机液压缸 型号DG-J 125 C-E1Y1 压力16MP 行程600mm 制造厂榆次液压件厂 1.2.7.2带式除铁器规范 型号：RCDD14A 驱动电机功率：4.0kw 电压：380V 适应带宽：1400mm 适应带速2.5 m/s 悬挂高度： 400mm 对应磁感应强度75MT 重量：43300kg 励磁电压350 伏直流 励磁功率6.3kw 驱动电压380伏交流 温升110 驱动功率5.5 kw 主从动滚筒轴承信号22212C 可吸重量01-25Kg 厂家：江苏省镇江电磁设备厂 1.2.7.3盘式除铁器 型号RCDY-16 直流电压171v 励磁功率50kw 7 悬挂高度400mm 适应带宽1600mm 重量2450kg 厂家江苏省镇江电磁设备厂 电1.2.7.4叶轮给煤机规范 叶轮给煤机 型号GYG-1000A 电机型号Y180-4 生产率300-1000T/h 叶轮调速范围3-10r/min 行车速度402mmin 适用物料粒度300mm 轨距2000mm 厂家沈阳电力机械总厂 电压380v 电流42.5A 功率22KW 转速970r/min 接法 电机生产厂家 叶轮给煤机行走机构 型号KA078 功率2.2KW IMM1A 电流5.03A 8.69A 传动比37 电压380V 220V Na2700 型号Y2-100L1-4E na78 重量31KG 减 速 机 生产厂家 电 机 生产厂 家 1.2.7.5三通振打装置 型号：ZF-5 振动防闭塞装置 容量：0.25kw 电压：380V 8 相数：3 周率：50Hz 接法：Y 频率：2800Y.P.M 振动力：245kg 厂家：河南鹤壁振源通用机械有限责任公司 1.2.7.6电动三通挡板推杆 型号：Y90S-4 功率：1.1kw 电压：380V 电流：2.7A 接法：Y 转速：1450r/min 重量：22kg 厂家：浙江象山华通电机厂 1.2.7.7滚轴筛 滚轴筛 型号BDSP10X18 轴数10轴 出力1500T/h 筛面宽度1800mm 入、出料粒度300mm、30mm 筛面倾角20，8，5 厂家沈阳电力机械总厂 减速机 型号R82DH132S4SRD 传动比 实际传动比11.51 功率22kw 转速124r/min 最大输出钮矩2334NM 重量 厂家 9 电机 型号DN3264SRD 功率20KW 电压220V/380V 电流4/6.6A 转速480r/min 接法 重量 厂家 1.2.7.8多管冲击式除尘器（煤仓间） 多管冲击式除尘器 型号：2DCC-11 设备阻力：1800-2000 Pa 配套功率：15kw 额定风量：10800m3/h 除尘效率：99% 设备总重：1713kg 厂家：靖江市特菱空调净化设备制造有限公司 除尘器用电动推杆 产品型号：DT 100 20 推力：1N(牛顿) 行程：200mm 速度：46mm/s 厂家：锡山市沪宁机械厂 除尘器离心式风机（置于除尘器上方） 型号：4-72 4.5A 流量：7200m3/h 转速：2900r/min 功率：7.5kw 介质密度：1.2kg/m3 介质温度：20 旋转方向向右 厂家：南通风机厂 10 离心通风机 型号G4-73-9D电压380 V 流量 23000-32600 m/h 全压2600-2550 Pa 转速1450 r/min 电流 568 A 功率30 kw 介质密度12 kg/m 功率30 kw 介质温度20 配套 电动机 频率50 HZ 1.2.7.9多管冲击式除尘器（碎煤机室及各转运站） 设备名称多管冲击式除尘器碎煤机 设备型号ZDDCC-24 数量2台 处理风量28000m/h 设备阻力1600-2000Pa 电机 除尘效率99% 设备名称多管冲击式除尘器4#转运站 设备型号ZDDCC-14 数量2台 处理风量14400m/h 设备阻力1600-2000Pa 除尘效率99% 电机 设备名称多管冲击式除尘器1#2#3#转运站各2台 设备型号ZNCC-14- 数量6台 处理风量10800m/h 设备阻力1600-2000Pa 除尘效率99% 电机 设备名称卧式水式除尘器2#3#转运站 数量2台 11 处理风量14400m/h 设备型号ZNCC-14- 设备阻力1800Pa 电机Y160M2-2 15KW 380V29.4A 2930r/min 127Kg 除尘效率99% 1.2.7.10凝结水回水器 型号SH-II-1T/h 回水量1m/h 水泵扬程44mH2O 电压380V 频率50HZ 功率3kw 1.2.7.11犁煤器 阀门用三相异步电动机 型号：YDF31D 功率1.1kw 转速1330r/min 电压380v 电流3.4A 频率50Hz 接法Y 厂家哈尔滨呼兰阀门电机厂 电动推杆 型号1000 500 推力1000kg 最大行程500mm 速度10mm/s 功率1.1kw 转速1330r/min 1.2.7.12电子皮带秤 设备型号WE-52型 设备最大称重显示值999999999kg 称重分度值1kg 12 准确度等级025级 电源电压220V 电源频率50Hz 设备数量2台 设备总重486kg 适应输送带宽度500-2400mm 最大流量5000t/h 最大带速5M/s 有效称量范围10-1000 温度范围-40- +50 防护等级IP56 1.2.7.13链码校验装置 设备型号DCX-III型 设备最大称重显示值9999999kg 称重分度值1kg 准确度等级优于0.1 电源电压380V 电源频率50Hz 设备数量2台 设备总重5460kg 适应输送带宽度1400mm 条数 4条重量:50kg/m 标准砝码 长度 12-14m/条精度:0.05 形式: 脉冲式防护等级:IP54 传感器 旋转脉冲:360.60脉冲/转 形式:机械式功率:150Kw 升降装置 行程:1200mm防护等级:IP54 1.2.7.14入炉煤取样装置 设备型号ZBCY-1400III I制样粒度6mm 适应输送带宽度1400mm缩分比1/6-1/54 采样粒度50mm缩分精确度0.37A 每次采样量5kg噪声等级85db 自动采样间隔时间3min供电电压380V 13 破碎机最大进料粒度50 mm电动机总功率75kw MFC500A出力5t/h数量1套 适用水分15% 斗提机型号DTJ250料斗宽250 mm 带宽300mm料斗间距450 mm 带速163m/s输送量10T/h 减速机型号BWY15-23-1.5 1.2.7.15输煤程控系统设备规范 主系统 名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注 PLCQuantum套2美国Modicon PLCMomentum套1美国Modicon 工控机（含彩显）IPC-610台5台湾研华 以太网交换机SWITCH4400 SE 24 PORT 台2美国3COM 彩色喷墨打印机无 激光打印机LaserJet 5000台1美国惠普 控制柜（和泉继电 器） 2200*800*600mm 高 * 宽 * 深 面20中国陡河计算 机 控制操作台20001000740台2中国陡河计算 机 控制操作台16001000740台1中国陡河计算 机 控制室专用热备电 源 220VAC路2中国陡河计算 机 UPS 电源MUE1065-G台5日本DENSEI 信号箱、端子箱300400150个45中国陡河计算 机 PLC 名 称规格型号单位数量产地生产厂家备 注 CPU 模板140CPU 434 12块1美国Modicon CPU 模板140CPU 113 03块2美国Modicon 14 CPU 适配器171 ccc 960 30块1美国Modicon 底板140XBP016 00块6美国Modicon 底板140XBP006 00块2美国Modicon 电源模板140CPS 124 00块2美国Modicon 电源模板140CPS 114 10块7美国Modicon CHS 热备用板140CHS 114 10块2美国Modicon 以太网模板140 NOE 771 00块4美国Modicon RIO 接口模板140CRP 932 00块3美国Modicon RIO 分支模板140CRA 932 00块5美国Modicon 通讯适配器170 INT 110 00块5美国Modicon 开关量输入模板140 DDI 353 00块27美国Modicon 开关量输入模板170 ADI 353 00块4美国Modicon 开关量输出模板140 DDO 353 00块13美国Modicon 开关量输出模板140 ADO 353 00块1美国Modicon 模拟量输入模板140 ACI 030 00块17美国Modicon 模拟量输入模板170 AAI 030 00块1美国Modicon 热电阻输入模板140 ARI 030 10块3美国Modicon 模拟量输出模板140 ACO 130 10块1美国Modicon 接线端子UK-5N个4900南京PHOENIX 分支器MA-01186-100个12法国施耐德 分离器MA-01185-100个2法国施耐德 干缆终端器52-0422-000个4法国施耐德 远程通讯主干电缆RG11米7*305法国施耐德 远程通讯支线电缆RG6米3*305法国施耐德 下位机开发平台Concept2.5套1法国施耐德 上位机开发平台InTouch套1美国Wonderware 1.2.7.16 传感器元件 名称名称规格型号规格型号单单 位位 数量数量产地产地厂家厂家备注备注 速度监控仪（含 控制箱传感头） 60-22-1套20美国美国拉姆齐公司 跑偏开关（含支 架） HFKPT1-20-35 套 132沈阳沈阳胶带机控制研究 所 15 拉绳开关（含支 架） HFKLT2-III 套 132沈阳沈阳胶带机控制研究 所 料流开关（单向） 料流开关（双向） 撕裂检测DB-100套16美国美国拉姆齐公司 堵煤检测仪DE502-3300-902套12美国美国 DE 公司 煤仓高煤位DE502-3300-901套24美国美国 DE 公司 煤仓低煤位DE502-3300-902套12美国美国 DE 公司 拉绳开关钢丝绳PESG-2.5Km6沈阳 沈阳胶带机控制研究 所 电铃NS-4个32牡丹 江 牡丹江北龙机械 厂 速度监控仪 触点容量220V/3A 触点数量1DPDT（NC/NO 可选） 功 耗小于 50W 电 源220VAC 适用带速0.45000RPM 使用环境温度4050 跑偏检测器 触点容量380V/3A 防护等级IP55 动作角度：一级20 二级35 极限角度75 触点数量2NC/2NO 使用环境温度3560 可靠性开关无故障工作可达三年 拉绳开关 触点容量380V/3A 复位方式手动 16 使用寿命开关无故障工作 10 万次 触点数量2NC/2NO 使用环境温度3550 防护等级IP54 动作角度30 射频导纳料位计 电 源230VAC 触点容量230V/5A 使用环境温度4062 响应时间标准 0.2 秒 触点数量1NC/1NO 防护等级IP54 堵煤传感器 电 源230VAC 触点容量230V/5A 使用环境温度4062 叶片转速此堵煤传感器没有此项 打滑力矩此堵煤传感器没有此项 触点数量1NC/1NO 防护等级IP54 静力矩此堵煤传感器没有此项 纵向撕裂 电 源230VAC 触点数量1NC/1NO 使用环境温度4062 复位方式手动 触点容量20A/125、250、480VAC 防护等级IP66 超声波料位计 测量范围 适 用 编 程 通讯接口 17 显 示 精 度 电 源220V 模拟量输出 测点数 触点数量 使用环境温度 复位方式手动 触点容量 防护等级IP68 1.31.3输煤设备及控制系统启动输煤设备及控制系统启动 1.3.1输煤设备及控制系统启动前的检查 1.3.1.1胶带机系统设备运行前的检查 1.3.1.1.1胶带机附近无杂物，设备完好。 1.3.1.1.2联轴器和安全护罩完好无损，牢固可靠。 1.3.1.1.3液力偶合器螺丝无松动，密封良好，无漏油。 1.3.1.1.4减速机无漏油，油位正常，且油质合格。 1.3.1.1.5电动机接线盒完好，无积粉，风扇完好，外壳接地线良好，地脚螺栓紧 固。 1.3.1.1.6电源箱和操作箱上无积粉，操作开关灵活好用，并打到程控位置。 1.3.1.1.7除尘器应完好，各部无漏水，各部阀门动作灵活。 1.3.1.1.8胶带接头和胶面无开胶、起皮、撕扯现象。胶带上下无明显偏斜，胶带 上无杂物、积水、积雪等。 1.3.1.1.9传动滚筒、改向滚筒均应完好，滚筒与皮带之间无粘煤及其它杂物，滚 筒包胶无脱落。 1.3.1.1.10拉紧装置完好，松紧适度，钢丝绳不应有断股现象，配重下面无杂物。 1.3.1.1.11启动警铃、跑偏开关、双向拉绳开关、带速检测仪、料流信号、堵煤信 号、纵向撕裂保护装置应完好无损。 1.3.1.1.12梨煤器和电动挡板的推杆均应完好，动作灵活准确。 1.3.1.1.13清扫器完整无缺,与胶带接触良好。 1.3.1.1.14各转运轴承润滑良好，轴承无损坏。 1.3.1.1.15导料槽密封皮带完整,与胶带之间无缝隙，导料槽出口密封挡板完好。 1.3.1.1.16各种托辊完整无缺,检查托辊轴端密封圈、挡圈、轴承座完好，调偏托 18 辊应调整灵活。 1.3.1.1.17落煤筒无积煤，检查孔密封严密，衬板无脱落，各部螺栓完好无漏煤。 1.3.1.1.18各段事故按钮良好，照明充足。 1.3.1.1.19水冲洗设备齐全、处于备用状态。 1.3.1.1.20胶带机尾部喷雾除尘装置好用，接头无漏水。 1.3.1.2碎煤机启动前的检查 1.3.1.2.1碎煤机就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置。 1.3.1.2.2碎煤机电动机接线及外壳接地良好。 1.3.1.2.3电动机外观正常，地脚螺丝无松动。 1.3.1.2.4机体地脚螺丝、机盖连接螺丝、轴承螺丝无松动脱落。 1.3.1.2.5内部锤环、筛板无损伤和严重磨损。 1.3.1.2.6所有检查门应关闭，销子插牢。 1.3.1.2.7联轴器及保护罩应完整牢固。 1.3.1.2.8轴承应处于良好的润滑状态。 1.3.1.2.9启动前机体内不应有任何杂物。 1.3.1.1.10碎煤机减振平台弹簧无断裂和缺损。 1.3.1.3滚轴筛启动前的检查 1.3.1.3.1就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置。 1.3.1.3.2电动机外观正常，外壳接地良好。 1.3.1.3.3电动机、减速机地脚螺丝无松动。 1.3.1.3.4减速机油位正常，油质良好。 1.3.1.3.5检查各辊之间无异物和堵塞现象。 1.3.1.3.6各筛辊无损坏。 1.3.1.4除铁器启动前的检查 1.3.1.3.1就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置。 1.3.1.4.2各转动部分联接螺丝无松动和脱落。 1.3.1.4.3弃铁皮带无撕裂现象，皮带接头和弃铁刮板固定良好。 1.3.1.4.4除铁器上无杂物，固定吊环牢固。 1.3.1.4.5除铁器行程内无障碍物，除铁器位置正确。 1.3.1.4.6行走轨道无犯卡现象。 1.3.1.4除尘器启动前的检查 1.3.1.5.1就地控制箱完好，转换开关在“程控”位置，电源指示灯亮。 1.3.1.5.2电动机外观正常，外壳接地良好，地脚螺丝无松动。 1.3.1.5.3除尘器本体地脚螺丝紧固。 19 1.3.1.5.4除尘器水管路无泄露现象。 1.3.1.5.5除尘器水位在规定范围。 1.3.1.5.6吸尘罩和管道无脱裂和开焊现象。 1.3.1.5.7通风机连接部件齐全无松动。 1.3.1.5叶轮给煤机启动前检查 1.3.1.6.1叶轮给煤行走轨道应牢固,无障碍物，轨道两端挡铁应牢固。叶轮的进料 口无杂物堵塞，落煤斗应畅通。就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置。 1.3.1.6.2行走、叶轮电动机无异常，接地线良好，减速机紧固螺栓无松动，联轴 器及保护罩完整牢固。 1.3.1.6.3减速机油位正常，油质合格，无漏油。 1.3.1.6.4叶轮电源滑线无损坏，无卡涩。 1.3.1.6.5叶轮挡煤板无开焊。 1.3.1.6.6叶轮齿无松动和变形。 1.3.1.6.7叶轮喷水装置应良好。 1.3.1.6.8叶轮给煤机行程开关、撞车报警良好。 1.3.1.6.9 除尘器水泵电机旋钮在自动位置，水箱指示正常。 1.3.1.7污水泵启动前的检查 1.3.1.7.1电动机地脚螺栓无松动，接地线牢固，引出线无过热现象。 1.3.1.7.2盘车时，转子转动灵活，泵内无异音。 1.3.1.7.3各部螺栓紧固无松动。 1.3.1.7.4电动机周围无杂物，泵坑内无积煤及杂物。 1.3.1.8电动三通管切换前的检查 1.3.1.8.1电动推杆与其他部件联接牢固完好，电机接线完整无损坏，控制转换开 关在“程控”位置。 1.3.1.8.2落煤管内无积煤、杂物卡涩。 1.3.1.8.3电动推杆上无杂物缠绕。 1.3.1.8.4挡板、摇臂、轴承无扭曲变形。 1.3.1.9输煤程控系统启动前的检查 1.3.1.9.1认真查看运行日志、值班记录、设备缺陷、工作票等，掌握设备运行与 检修情况，正在检修的设备应在上位机“设备检修”画面上设置设备检修。 1.3.1.9.2检查主控室电源柜内交流输入电压为（22010%）V直流输出电压为 （241）V，交、直流分路切换器各小开关均应在接通位置（包括远程站） 。 1.3.1.9.3检查模块工作状况，检查电源模块是否正常，有“PWR OK”信号；检查 CPU模块的旋钮是否处于“START”处，电池供电正常，无“BAT LOW”信号，有 20 “READY” 、 “RUN”信号， “MODBUS+”信号保持持续快速闪动；通讯模块工作正常； 有“READY”信号，有无闪烁的“COM ACT”信号，无通讯故障信号“ERROR A” 、 “ERROR B” ；I/O模块有“ACTIVE”信号，无“F”信号则说明工作正常。有“F” 信号表明模块外部故障。若CPU模块的电池无电，更换时必须外部供电，否则内部 程序会丢失。 1.3.1.9.4检查控制台上电源开关处于接通位置，检查监控主机、显示器、打印机 电源已接通。 1.3.1.9.5检查工业电视系统监视器画面显示正常，犁煤器监控在同步位置。 1.3.1.9.6检查广播呼叫系统在投运状态，广播范围在规定要求。 1.3.1.9.7检查鼠标器是否正常，各操作菜单切换正常。 1.3.1.9.8检查各犁煤器抬落到位是否正常，若有缺陷，应通知检修人员检查或处 理。 1.3.1.9.9检查各挡板到位是否正常，若有缺陷，应通知检修人员检查或处理。 1.3.1.9.10检查超声波料位计显示及高煤位显示是否正常，发现有问题，应通知有 关人员进行处理。 1.3.1.9.11检查电子秤各累计数。 1.3.1.10取样机启动前的检查 1.3.1.10.1电动机接地线牢固。 1.3.1.10.2控制箱上的电源指示灯明亮。 1.3.1.10.3各部螺栓紧固无松动。 1.3.1.10.4各部严密无漏煤。 1.3.1.10.5各部销轴无串动。 1.3.1.10.6取样部件无变形及严重磨损。 1.3.1.10.7自动取样机周围无杂物。 1.3.1.10.8取样部件无粘煤。 1.3.1.10.9照明光线充足。 1.3.1.11 犁煤器启动前的检查 1.3.1.11.1 检查犁煤器上无任何缠绕物。 1.3.1.11.2 检查犁煤器的各部分固定螺栓无松动，焊接处无开焊、断裂现象。 1.3.1.11.3 犁煤器的犁口光滑，无尖锐毛刺，结构无变形、断裂。 1.3.1.11.4 犁煤器的传动机构灵活好用。 1.3.1.11.5 电气控制装置完整好用，极限开关调整到正确位置，无漏煤。 1.3.1.12 伸缩装置启动前检查 1.3.1.12.1 电机和减速机地脚螺栓完整、无松动。 21 1.3.1.12.2 减速机油位正常，油质合格。 1.3.1.12.3 联轴器护罩完整齐全。 1.3.1.12.4 传动齿轮和齿条完整，无松动。 1.3.1.12.5 传动齿轮与齿条之间无杂物。 1.3.1.12.6 活动托辊架无卡涩，拉链无断裂。 1.3.2输煤皮带系统的启动 1.3.2.1 就地操作的条件 1.3.2.2.1 就地操作条件输煤皮带系统以“程控”操作为主，在下述情况下经班长 同意可以改为就地操作。 1)设备检修后的试转验收。 2)程控操作失灵时。 3)输煤设备故障停机后的启动。 注：单独试转时，现场值班员应联系程控值班员将相应的联锁解除，再对该设备进 行操作。 1.3.2.2皮带机的就地操作 1.3.2.2.1在得到班长或程控值班员的通知后，皮带机可以由输煤巡检员现场操作。 1.3.2.2.2将配电室开关柜上的选择开关转向“就地”位置。 1.3.2.2.3启动皮带机运行时应按逆煤流方向顺序进行。启动前应先按“启动报警” 30秒钟