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电镀废水处理回用工程设计方案 电子有限公司100m3/d电镀废水集中处理回用工程设计方案目 录第一章 总 论41.1 概述41.2 设计依据、原则及范围4第二章 工程规模与处理程度82.1 工程建设规模82.2 设计进水水质82.3 处理要求8第三章 废水及污泥处理工艺设计设计103.1 废水处理工艺流程及说明103.2废水的分类收集及分质处理103.3 废水处理工艺选择11第四章 建筑、结构及设备设计224.1 主要构筑物及设备设计22第五章 建筑、结构及设备设计335.1 设计规范及依据335.2 建筑设计335.3 结构设计335.4 防腐设计345.5 结构材料365.6 机械设备36第六章 电气控制设计376.1 设计范围376.2 电气负荷计算376.3 接地系统38第七章 劳动定员、管理407.1 劳动定员407.2 废水处理站管理40第八章 安全生产、消防、节能和环境保护418.1 安全生产418.2 消防428.3 节能428.4 环境保护42第九章 质量保证计划及措施449.1 设计、工艺方案质量控制449.2 采购质量控制449.3 生产过程质量控制459.4 检验和试验质量控制459.5 不合格品控制和纠正与预防措施459.6 产品包装、发运、清点与交验459.7 现场安装指导和调试469.8 售后服务469.9产品质量承诺47第十章 工程投资概算4810.1 概算依据4810.2 概算范围4810.3 主要构筑物投资估算4910.4 主要设备投资估算4910.5 总投资估算50第十一章 运行成本分析5111.1 电费5111.2药剂费5111.3 污泥处理费用5211.4 直接运行成本5211.5工程回收效益5211.6 废水处理站年运行费用5311.7 主要经济技术指标53第十二章 服务承诺5412.1 服务承诺54 70第一章 总 论1.1 概述近年来，随着世界制造业生产基地向我国的转移，电镀业前景一派光明。电镀行业作为基础产业之一，是五金、塑料制品加工过程中不可或缺的重要环节，但由于电镀业目前尚存在着对环境的严重污染，排放的污染物含有剧毒的氰化物和重金属离子等，对环境危害很大，行业的发展受到巨大压力。目前，xxxx市电镀企业众多，为当地经济社会发展作出了巨大贡献，但同时由于电镀行业厂点多、规模小，“三废”治理水平低，环境污染严重。为发展经济，保护环境，整治电镀行业，xxxx市政府拟对现有电镀企业进行整合建立电镀工业园，并将所有生产废水进行集中处理，配套建设电镀废水处理回用设施。建立电镀工业园是对企业进行一次脱胎换骨的改造、提高企业的技术水平、提升竞争能力的良好契机。电子有限公司（xxxx密封接插件厂）位于xxxx工业园区，是国内专业生产电机密封电源接线座系列产品的先导企业，于1995年组建成立，从1988年开始设计开发试制到现在，已有10多年历史。企业主要生产产品为压缩机玻璃密封接插座，该产品在生产过程中产生了一定的化镀含镍废水，根据国家相关政策和环保部门的有关要求，废水必须经处理后才能排入城市污水管网。受业主委托，我公司对该废水的处理设施进行设计，根据该公司提供的相关资料，我公司拟定了此废水处理设计方案，供当地环保部门和贵公司决策。1.2 设计依据、原则及范围1.2.1 设计依据 1建设单位提供的废水资料与相关要求；2我司对该类废水处理的工程经验；3电镀行业清洁生产标准； 4浙江省电镀行业污染整治方案（浙环发（2011）67号）5. 浙江省重金属污染综合防治规划（20102015年）6.重金属污水化学法处理设计规范（CECS92:97）； 7.电镀污染物排放标准(GB21900-2008)； 8.室外排水设计规范(GB50014-2006)； 9.电镀废水治理设计规范(GBJ136-90)； 10.三废处理工程技术手册(废水卷)； 11.地表水环境质量标准（GB3838-2002）； 12.污水综合排放标准（GB8978-1996）； 13.危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001;14.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 15.给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）； 16.混凝土结构设计规范（GB500010-2002）； 17.建筑抗震设计规范（GB500011-2001）； 18.建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）； 19.水工砼结构设计规范（SL191-2008）； 20.建筑设计防火规范（GB50016-2008）； 21.工业企业采暖、通风及空气调节设计规范（TJ19-750）； 22.工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）； 23.地下工程防水技术规范（GBJ108-87）； 24.10KV 及以下变电所设计规范（GB50053-94）； 25.工业与民用供配电系统设计规范（GB50052-95）； 26.低压配电装置及线路设计规范（GB50054-95）； 27.电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50060-92）； 28.建筑防雷设计规范（GB50057-94）； 29.通用用电设计配电设计规范（GB50055-93）；30.泵站设计规范（GB/T50265-97）； 31.厂矿道路设计规范（GBJ22-87）； 32.工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）； 33. 其他相关的规范、标准等。 1.2.2 设计原则1、贯彻可持续发展战略，做到清洁生产，综合利用。在保证处理水质达到处理回用、达标排放要求的前提下，尽量做到节省投资，充分发挥废水处理回用工程的社会效益、经济效益和环境效益。 2、污染治理与资源回收相结合原则。按分类收集与分质处理、资源利用与回用处理相结合原则进行工艺选择。 3、工艺设计充分考虑电镀工业园区入园企业产生的废水成分复杂、管理难度大、分水困难，水量、水质变化大，电镀污泥作为危险废物，处理难度大，易造成二次污染的特点，采用技术先进性与可靠性相结合原则。选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的处理回用处理工艺，确保出水水质长期稳定达到预期要求。 4、采用较为先进的自动化控制系统和先进的节能设备，减轻劳动强度，降低处理成本，保证污水处理系统连续稳定运行。 5、综合考虑工艺选择及平面布置，使工程建设与电镀工业园发展相协调，既保护环境，又最大程度地发挥工程效益。 6、污水收集、处理、排放系统要做到同步规划、设计、建设、投产，污水收集系统建设适当超前。 7、妥善处理、处置重金属废水处理回用过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染。 8、考虑多级把关，确保电镀废水处理达标排放，解决企业环保问题。 9、强化建筑设计，力求污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，节约用地面积，外型与周围环境协调统一，美观大方。1.2.3 设计范围本方案包括废水回用处理站内各类废水调节池至标准排放口和回用水池为止的废水回用处理工艺、污泥处理工艺、建、构筑物设计施工及电气自控系统等的设备成套供应、安装和调试。不包括以下内容：废水收集管网系统(业主单位到废水站的管路系统)，回用水池至生产车间之间的管道系统，达标后排放水从排放口到城市污水厂的管道系统，废水处理站配电间的供电外线引入，自来水管道引入，消防管道引入等工程。以及废水站一侧的山体防护，靠近城市污水处理厂一侧的泊坎垒筑等土建地基处理（三通一平）的基础工作，站内绿化，站内道路混凝土浇筑，围墙，室内外照明，厂区给排水，建构筑物防雷接地等。电镀废水处理回用工程设计方案 杭州一清第二章 工程规模与处理程度2.1 工程建设规模根据业主自行对废水排放情况的统计，以及本着水质水量与实际尽量接近并作适当放大的原则确定的该公司的设计进水量见下表2-1所示。表2-1 电子有限公司废水排放情况序号镀种排污种类排放量（m3/d）1镀镍倒槽液镍、铬0.22含镍废水镍403清洗废水/60合计100.02注：实际设计按照100m3/d的水量来设计。2.2 设计进水水质根据同类废水的设计经验，废水进水水质具体参数如表2-2所示。表2-2 设计进水水质水量指标表序号废水种类废水水质（除pH、电导率为s/cm外，单位mg/L）pHCODCu2+Ni2+Zn2+Cr6+TCrCN-电导率1镀镍倒槽液废水5700/30/10050/15002清洗废水5700/10004含镍废水5800/30/15002.3 处理要求根据环保系统要求及整个电镀工业园的长远发展考虑，本电镀重金属废水处理后，其处理出水60%回用，其余40%重金属废水达标排放。 排放废水纳入污水管网并接入污水处理厂集中处理后排放。纳管废水中的重金属指标执行电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中的表2要求规定的新建企业水污染物排放浓度限值，其他污染物执行xxxx市污水厂进管标准后纳管，并经xxxx市污水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排放。相关标准见表2-7、2-8和2-9所示。相关废水处理后回用，确定回用水的水质指标，如表2-3所示。 表2-3 重金属废水处理排放标准 指标名称 设计 排放 水量 (m 3 /d) 水质 （单位mg/L，除pH、电导率s/cm外） pH CODcr Cu 2+ Zn 2+ Cr 6+ TCr Ni 2+ 排放标准 406-9 / 0.5 1.5 0.2 1.0 0.5注：上表数值为电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表2限值，未列指标详见此标准.表2-4 xxxx市城镇污水处理厂设计进水水质标准 指标名称 设计 排放 水量 (m 3 /d) 水质 （单位mg/L，除pH、电导率s/cm外） pH CODcr SS BOD5NH3-N TP排放标准 406-9 500200 220 35 3.0 表2-5 城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准 指标名称 水质 （单位mg/L，除pH、电导率s/cm外） pH CODcr SS BOD5排放标准 6-9 6020 20 注：上表数值为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级B标准限值，未列指标详见此标准。表2-6 电镀废水回用水质要求表 指标名称 设计回用水量 (m 3/d) 水质 （单位mg/L，除pH、电导率s/cm外） pH 电导率 COD回用水质 606.5-8.5 20050第三章 废水及污泥处理工艺设计设计3.1 废水处理工艺流程及说明 图3-1 工艺流程图100m3/d电镀废水处理工艺流程说明如下： 电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，该公司的主要是镀镍倒槽液、含镍废水、清洗废水，含有一定量的镍、铬，并含有洗涤剂和油脂，电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占60%以上。 由于各种废水成分、浓度各异，且排放无规律，造成排水水量、水质变化很大，且无规律可循。3.2废水的分类收集及分质处理 若对这些废水进行混合收集，采用单一处理工艺很难做到回用，并且运行成本高。针对上述情况，本方案对电镀废水进行分类收集、分质处理。电镀废水的分类收集是本方案设计的首要前提，然后根据各类废水中所含特定污染物有针对性的选用成熟可靠且经济合理的处理工艺。本方案针对各类废水的水质特点，按污染物成分、浓度、废水复杂程度，将其分为五大类，以满足后期分质处理的需要。 1、含镍废水 含镍废水主要包含硫酸镍、硼酸及有机、无机杂质。该类废水水质较清、有机污染浓度低、重金属含量单一且浓度较高。此外，金属镍具有较高的回用价值。因此，将该类废水进行单独处理回用。 2、含铬废水 由于钝化漂洗废水、退镀水洗废水、地面冲洗废水的水质成分中均含有硫酸、六价铬、三价铬及有机、无机杂质。该类废水具有较强的氧化性，通常需预先还原六价铬，再进行后续处理，将上述三股废水混合为一类进行处理。其中： 1）钝化漂洗废水：主要包含六价铬、三价铬等重金属离子及有机、无机杂质。 2）冲洗水：主要包含、镍、铬等重金属离子及有机、无机杂质。 3、清洗废水主要来自于酸洗除油、电解、活化等工段，该废水水量较大，水质酸碱波动大，含有大量表面活性剂及油脂类物质，COD浓度较高。3.3 废水处理工艺选择根据以上废水水质特征，结合达标排放水水质要求、回用水水质要求及回用率要求，工艺选择需重点解决重金属离子处理与回用水脱盐两大问题，本着经济性原则，回用水以脱盐处理工艺为核心，其预处理工艺以去除大部分重金属、表面活性剂、油脂及各种添加剂等污染物为主。电镀废水处理及电镀废水回用处理工程重金属去除及脱盐处理工艺，目前常采用化学沉淀法、离子交换法及膜分离法等处理工艺。针对这一情况，为了使出水达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的表2要求（除了COD外），同时降低处理成本，决定采用先进且经济合理的技术、工艺和自动化控制，使此工程成为一个行业废水处理示范工程。1、含铬废水对电镀等工业排放的含铬废水，包括六价铬废水和三价铬废水，常见的处理方法主要有化学还原沉淀法、离子交换树脂法、电化学法、吸附法等，各种处理方法的特点见表3-1。表3-1 含铬废水的各种处理方法比较化学沉淀法离子交换树脂法吸附法化学沉淀法处理电镀含Cr6+废水，一种是通过还原法，把Cr6+ 还原成Cr3+，然后调节pH至Cr3+ 的最佳沉淀点（pH9）使其沉淀；另一种是用钡盐，使铬酸根生成铬酸钡沉淀。在含铬废水中投加H2SO4控制pH值在2.53，投加NaHSO3或焦亚硫酸钠，将Cr6+ 还原成Cr3+，然后投加NaOH形成Cr(OH)3沉淀。离子交换法是一种成熟稳定的脱盐工艺，适用于低盐度的水质处理，处理效果比较好，投资较省，作为重金属废水的保障工艺运用比较广泛。离子交换法利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子（H+、Na+、OH-等），去除废水中的阳、阴离子。吸附法是利用多孔性固态物质吸附水中污染物来处理废水的一种常用方法。吸附法的关键技术是吸附剂的选择，目前工业应用中最常用的吸附剂是活性炭，活性炭吸附容量大，对Cr6+具有较强吸附作用。优点：通过还原+沉淀法，铬去除率均达到99% 以上；处理效果好、设备简单、投资小、运行成本低、便于管理。优点：铬的离子交换性能较好，通过离子交换，铬的去除率较高。通过自控联锁，操作简单，便于回用。缺点：再生废液会有钠、铁、氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，需二次处理。优点：活性炭性能优良。缺点：我国活性炭产量少，价格较昂贵，限制了它们在一些经济不发达地区和一些行业的使用。本方案对含铬废水采用化学还原沉淀法进行处理，该处理方法为含铬废水处理中的成熟工艺，可稳定有效去除含铬废水中的六价铬和三价铬，且投资较小，运行成本低，具有很好的经济性和适用性。3、含镍废水对于含镍废水，常见的处理方法有化学沉淀法、离子交换法、电化学法等。各种处理方法的特点见表3-2。表3-2 综合废水的各种处理方法比较化学沉淀法离子交换树脂法电化学法化学沉淀法处理综合废水，通过调整废水的pH值至各金属离子的最佳沉淀点并投加一定量的凝聚剂，使金属离子形成氢氧化物沉淀，经沉淀和过滤后将金属离子从废水中去除。同时通过混凝沉淀作用可去除部分有机和无机污染物离子交换法是利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子，去除废水中的金属离子。离子交换法是一种成熟稳定的脱盐工艺，适用于低盐度的水质处理，处理效果比较好，投资较省，作为重金属废水的保障工艺运用比较广泛。电化学法通常是指应用电解的基本原理，使废水中重金属离子通过电解过程在阳-阴两极上分别发生氧化和还原反应使重金属富集，然后进行处理。优点：处理效果好、设备简单、投资小、运行成本低、便于管理。缺点：对溶解性有机污染物去除效率不大，各类金属离子共沉淀的pH值不好控制。金属离子去除效率不高。优点：金属离子交换性能较好，通过离子交换，各类金属离子的去除率较高。通过自控联锁，操作较为简单。缺点：再生液需进行二次处理，对COD无去除效果。优点：电解法操作管理简单，并有成套设备。缺点：消耗钢材、电能较多，对产生的污泥还没有妥善的处理方法，可能对环境产生二次污染。经过综合比较，本方案对综合废水采用化学沉淀法进行处理，处理效果好、设备简单、投资省、运行成本低、便于管理，具有很好的经济性和适用性。2、小水量自动化批处理技术（CSBR） 目前小水量电镀废水处理存在以下弊端：1）排水量虽小，但水质成分复杂，含有各种形态的重金属离子，如游离态、络合态的金属离子。2）为确保达到预期的处理效果，要有进行分类分质处理，处理过程需配置较大的的处理单元，如pH调节、加药絮凝、沉淀分离、化学还原等单元，工程量大。3）现有的处理系统虽配备有一定程度的自控设施，但无法做到工艺参数的精准控制，使出水水质不稳定，不能达到预期应有效果。 化学批处理反应系统(CSBR系统)，是在充分分析和总结多年来国内外针对小水量工业废水的处理技术和弊端之后，结合杭州电子科技大学和国内外优秀合作商的最新科技成果的基础上，开发而成的化学批处理反应系统。化学批处理反应系统采用完善的设备制造工艺、高品质的进口检测仪表，同时，利用电气自动控制系统（EAC）和我公司对各类不同废水的专项处理工艺技术的完美结合，确保处理出水稳定达到新出台的电镀行业排放标准，真正解决了电镀废水的污染处理难题。 CSBR系统具有以下特点： （1） CSBR批处理系统遵循分类收集、分质分批处理原则，药剂投加准确性高，通过自动化控制系统，使废水处理达标的可靠性大大提高。 （2） 根据不同废水特点，将各类废水在同一反应器内进行序批式处理、最大程度减少了设备数量、减少设备投资、减少占地面积，为客户建造“一站式”解决的废水处理系统设施。 （3） 针对各类水质特点，选用成熟、稳定的处理工艺和流程处理，每一处理过程采用最优化编程设计，针对性强、达标可靠性高。 （4） 主体单元系统均为一体化成套装置，拆装简便，便于移地使用。 （5） 药剂投加采用批量投加和自动化控制投加二种方式，确保药剂投加和工艺参数（如pH、ORP）的准确性，降低运行成本。 （6） 全自动化设计确保每一个处理过程准确无误、减少人为失误，并可及时应对突发状况，可调性高。 （7） 处理工艺和设备系统化、成套化、自动化设计确保出水水质稳定达到最新的电镀行业废水排放标准。 图3- 2 CSBR批处理系统电镀废水处理回用工程设计方案 杭州一清3、超滤预处理技术（RO预处理） 超滤(UF)技术作为反渗透(RO)脱盐系统的预处理已被广泛运用，超滤的平均过滤精度达到0.1m，对悬浮物、胶体、细菌的去除率可达100，经超滤后出水SDI一般稳定在3以下，因此可以稳定达到RO进水要求，延长RO系统的使用寿命。且超滤系统自动化程度高，操作简便，处理过程无需增加化学药剂，运行成本也较低。 一清环保公司联合杭州电子科技大学环境工程研究中心开发了两种运用于RO预处理的超滤系统：加压式超滤系统(YQ-UF)与浸没式超滤系统(YQ-SMF)，两种系统其核心膜材质与过滤精度相同，由于运用的场合不同，其结构与运行方式有所区别。 加压式超滤(YQ-UF)系统适用于水质条件较好的场合，如地下水、河水等预处理，其主要优点是：占地面积小，集成化与自动化程度高，安装与更换操作简便，系统清洗也较为方便。主要缺点是抗污染冲击能力较低，易造成不可修复的 膜通量衰减。 浸没式超滤( YQ- SMF)系统适用于水质条件较差的场合，如传统二级处理出水，在有些场合可替代二沉池使用，其主要优点是抗冲击负荷能力强，在负荷波动较大的情况下，系统的去除效果变化也不大，处理的水质稳定；系统结构简单，运行灵活稳定，容易操作管理和实现自动化。相对于加压式超滤其缺点是占地面积较大，清洗较麻烦。 本方案中，综合考虑建设单位水质情况以及处理要求，采用加压式超滤系统，确保处理工艺正常稳定运行。 图3- 3 加压式超滤系统图3- 4 浸没式超滤系统4、YQ-RO抗污染脱盐处理技术（YQ-RO） RO膜处理工艺则适用于大水量的脱盐处理，RO膜分离借助半透膜的选择截留作用，将原水中的无机盐、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的脱盐水，其脱盐率大于95，从而达到纯化水质的目的。该过程无相变，一般不需加热 、工艺过程简单 、能耗低 、操作控制容易。国内现阶段很多废水处理回用工程均采用RO膜处理工艺，且运行良好，回用水水质很好。 反渗透技术是当今最先进和最节能有效的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于只允许水透过而不允许其他物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性，可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌、微生物等杂质。具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。在各种膜分离技术中，反渗透技术是近年来国内应用最成功、发展最快、普及最广的一种 膜技术 ，自1995年以来，反渗透膜的使用量每年平均递增20%，根据保守的统计，1999年工业反渗透膜元件的市场供应量为8英寸膜一万六千支，4英寸膜二万六千支。 反渗透系统由反渗透装置及其预处理和后处理三部分组成。反渗透系统的核心是反渗透装置，预处理的目的是使原水达到反渗透膜组件的进水要求，是反渗透装置能否长期稳定运行的前提。 恒绿环保根据废水回用特点，提出了短流程单段浓水回流反渗透系统（YQ-RO），其工艺流程如下图： 图3-5 短流程浓水回流RO系统 系统设计特点： 1、大通量过水提高了对膜面的冲刷，减少了膜系统的污染性；短流程单段式设计克服了多级或多支膜组件串联所不能解决的浓差极化问题，均衡了各组件的运行压力和透过水量，稳定了系统运行；浓水回流注重能量的回收，节省了能耗；单段短流程高切向流速设计增加物理冲刷效果，增加化学清洗效率，简化清洗系统设计；根据进水水质，1-5芯串联；切向流速取膜元件能承受的最大值，4寸膜流速取1.7-3.6m3 /h，8寸膜取8-17m3/h ， 单膜回收率不超过15% ， 浓水/产水低于5:1。 2、浓水在线增压回流 保证切向流速，实现短流程高回收率、 降低系统压力、平衡进浓水侧压力 和有效降低系统能耗。设计要点：在线增压回流量按总进水量减原水流量设计，增压压力根据串联膜元件数确定：1支0.2Mpa，2支0.25Mpa，4支0.32Mpa，6支0.40Mpa。 3、清洗恢复性能高 解决膜内污染清洗恢复困难的问题；减少清洗药剂用量；提高膜元件的使用效率；设计采用双向进水膜元件及回路系统，设计全自动进水方向切换控制系统。 YQ-RO系统特点： (1) YQ-RO主体设备元件采用陶氏公司FR系列抗污染性反渗透膜，是世界上最先进的复合膜，脱盐率97，正常运行状态下加药系统自动投加阻垢剂与还原剂，使用寿命长，运行稳定。经优化设计后的系统水回用率60，出水可回用于生产工艺。 (2) YQ-RO膜处理系统针对各类废水进行整体设计，并与前期设计各种预处理工艺结合。系统抗污染性强，保证RO膜处理系统的长期正常运行。 (3) 采用膜系统设计，在提高回收率和降低系统能耗方面得到有效控制，并增大膜的抗污染能力，提高系统回收率，保证系统长期稳定运行。 (4) 根据RO膜处理系统产生的膜浓缩液，针对不同的废水和不同的情况设计合理的处理工艺，保证这股浓缩液废水达到排放要求。 (5) 该系统是以抗污染性反渗透膜为中心处理单元，配以特殊设计的管路、阀门、自清洗单元、加药单元和自控单元等，形成闭路连续操作系统，自动化程度高。 (6) 该系统安全，无需用酸碱再生，无需酸碱储备和酸碱稀释运送设施，避免工人接触酸碱，以高效高产率生产纯水；省工，安装运行简单，不需技术很高的操作工。 (7) 开发了针对污水处理回用系统的膜污染的控制与清洗技术。反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复膜的性能。化学清洗使用清洗装置进行，装置包括一台清洗液箱、清洗过滤器、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。当膜组件受污染时，可以用它进行系统的化学清洗。 (8) 还原剂加药系统在反渗透进水中投加亚硫酸氢钠用来去除水中的氧化性物质，防止这类物质对反渗透膜的损伤。阻垢剂加药系统在反渗透进水中加入阻垢剂，防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢，堵塞反渗透膜。从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。 图4-6 YQ-RO系统电镀废水处理回用工程初步设计方案 杭州一清根据废水处理回用工艺流程，处理量分别为：镀镍倒槽液0.2m3/d，清洗废水60m3/d、含镍废水40m3/d。1、含铬废水预处理设计处理量为0.2m3/d含铬废水，分类收集至含铬废水收集池中，铬系废水主要含有六价铬离子、三价铬离子、少量其他重金属离子及其他有机污染物、悬浮物等物质。含铬废水用泵提升至含铬废水破络处理系统的pH调节池内，将pH调至2.03.0，自流进入还原池，池内加入焦亚硫酸钠将Cr6+还原成Cr3+，然后进入镀镍倒槽液收集池，加碱(NaOH)调pH为8.09.0，同时投加PAC和PAM，使之形成氢氧化铬沉淀，自流进入批处理设备中，经沉淀处理后上清液自流进入气浮系统，待进一步深度处理。污泥进入污泥池，经板框系统脱水后外运处理。原理：含铬废水中六价铬主要以Cr2O72-、CrO42-两种形式存在，在酸性条件下主要以Cr2O72-存在。本工艺采用焦亚硫酸钠还原法：在pH2.53.0、ORP280mv的条件下，使Cr6+还原成Cr3+，然后加碱调节pH至8.09.0，使Cr3+形成氢氧化铬沉淀而除去。反应式如下：水解：S2O52-+H2O=2HSO3-还原：Cr2O72-+5H+3HSO3-=2Cr3+3SO42-+4H2O沉淀：Cr3+OH-=Cr(OH)32、含镍废水预处理设计处理量为：40m3/d含镍废水，重金属含量及含盐量都比较高，无法直接进反渗透系统进行回用及浓缩处理，因此将含镍废水进入破络及一级混凝沉淀系统进行沉淀预处理。首先根据废水中污染物的物理化学性质，进行破络预处理，而后在一级反应沉淀系统中调节废水pH值为1010.5，通过投加相应的混凝剂（PAC和PAM），可把部分有机污染物和重金属离子转化为沉淀污泥；出水进入气浮系统，待进一步深度处理。污泥进入污泥池，经板框压滤系统脱水后外运处理。3、清洗废水预处理设计处理量为60m3/d清洗废水，由于含有重金属及一定的含盐量，无法直接进反渗透系统进行回用及浓缩处理，因此将清洗废水进入一级混凝沉淀系统进行沉淀预处理。首先根据废水中的污染物的物理化学性质，在一级反应沉淀系统中调节废水pH值为99.5，通过投加相应的混凝剂（PAC和PAM），可把部分有机污染物和重金属离子转化为沉淀污泥；出水进入气浮系统，待进一步深度处理。污泥进入污泥池，经板框压滤系统脱水后外运处理。4、综合废水生化处理系统各类废水经过预处理后，使得废水中油类及颗粒物质得以去除，从而可以降低废水中COD浓度，以减少后段生化反应的生物负荷。出水经泵送到生化池。生化池采用结构简单，操作方便的推流式结构，池底设可提升曝气，池内挂有生物弹性填料，当设施运行到一定时间后，池内有大量的活性污泥以生物膜的形式附着生长在填料上，用生物膜法相对来说可以用来处理浓度较高的废水，增强抗冲击能力。经过生化处理后自流进入生化沉淀池进行泥水分离，沉淀池中部分污泥回流至生化池，出水进入清水池经泵送入二级沉淀池进行泥水分离处理，出水进入全自动多介质过滤系统，为后续膜处理提供优质的水质6、综合废水膜法深度处理系统二级混凝沉淀出水经过全自动多介质过滤系统处理及自清洗过滤系统处理后，去除水中的少量悬浮物和部分有机物，然后通过温度调节系统控温后进入加压式超滤系统进一步去除悬浮物和部分有机物，确保RO膜系统的进水水质。超滤出水再由高压泵入RO膜系统进行脱盐处理，从而去除废水中的铜、锌等重金属离子，同时截留废水中的难溶有机物。RO膜系统产水可达到回用要求，进入回用水池，然后再输送到各漂洗水槽中回用。7、废水达标排放处理系统 膜系统浓缩液含盐量高，为防止再次回用产生盐分累积，需处理后达标排放。将该浓缩液收集至RO浓水池，进行高级氧化处理，重金属离子含量可达到表3标准，出水经过四级混凝沉淀系统处理后达标排放。 8、污泥处理系统 上述废水处理中产生的污泥分别进入污泥池，由于镍废水处理产生的污泥量不多，所以也直接进入污泥池，经过板框压滤机分别压滤脱水后外运。滤液返回至酸碱废水调节池进行处理，将有回收价值的泥饼进行回收处理。电镀废水处理回用工程设计方案 杭州一清第四章 建筑、结构及设备设计4.1 主要构筑物及设备设计主要构筑物清单如表4-1所示。 表4-1 主要建构筑物统计表 序号名称规格尺寸单位数量备注12#中间水池3.82.54.5m42.75R.C.防腐2回用水池3.02.14.5m28.35R.C.防腐3高级氧化池2.02.14.5m18.9R.C.防腐4三级沉淀池4.02.14.5m37.8R.C.防腐5调节池9.22.552.8m65.688R.C.防腐61#中间水池3.82.54.5m42.75R.C.防腐小计主要设备清单见表4-2。表4-2 主要设备清单序号名称规格型号功率单位数量备注(kW)一各类废水预处理系统套1(一)含镍废水一级反应沉淀系统处理能力：40m3/d，4m3/h套11提升泵Q6.0m3/h，H=15m，CHL4-300.75台2南方泵业，1用1备2两点式液位计防腐式/套1美国百纳或同等品3转子流量计/套1优质国产4机械搅拌装置N0.75kW0.75套3非标成套，杭州一清5pH控制系统YK-pH-1/套1非标成套，杭州一清6自动加药系统YK-CDS-3(碱/PAC/PAM)1.1套3非标成套，杭州一清7斜管填料50，蜂窝状/m213宜兴恒信或同等品8填料支架碳钢防腐，镀锌钢管/批1玉环东方或同等品9污泥泵Q=6m3/h，H=12m0.75台2南方泵业，1用1备(二)清洗废水一级反应沉淀系统处理能力：100m3/d，10m3/h套11提升泵Q11.0m3/h，H=15m，CHL8-301.1台2南方泵业，1用1备2两点式液位计防腐式/套1美国百纳或同等品3转子流量计/套1优质国产4机械搅拌装置N1.1kW1.1套4非标成套，杭州一清5pH控制系统YK-pH-1/套1非标成套，杭州一清6自动加药系统YK-CDS-3(碱/PAC/PAM)1.1套3非标成套，杭州一清7污泥泵Q=6.0m3/h，H=12m1.1台2南方泵业，1用1备（三）镀镍倒槽液批处理设备处理能力：0.2m3/批套11提升泵Q=0.4m3/h，H=12m0.55台2南方泵业，1用1备2两点式液位计防腐式/套1美国百纳或同等品3转子流量计/套1优质国产4机械搅拌装置N3.00kW3套1非标成套，杭州一清5收集池1吨，PP/套1非标成套，杭州一清6反应器主体设备1.0m1.2m，/套1非标成套，杭州一清7转移泵Q=0.4m3/h，H=15m1.5台2永嘉精钢，1用1备8pH控制系统YK-pH-1/套1非标成套，杭州一清9自动加药系统YK-CDS-3(PAC/PAM/碱)1.1套3非标成套，杭州一清二综合废水生化处理系统处理能力：100m3/d，10m3/h套11接触氧化池填料YDT组合填料，H=5m/m370玉环东方或同等品2填料支架碳钢防腐，镀锌钢管/批1玉环东方或同等品3可提升曝气管1300mm，695802，膜片EPDM,管UPVC,不锈钢抱箍，/套23非标成套，杭州一清4三叶罗茨鼓风机Q3.3Nm3/min，55KPa，100A7.5套2上海富曦或同等品5污泥回流泵Q=20m3/h，H=15m1.1台2南方泵业或同等品6出水挡板、出水堰SUS304/套2非标成套，杭州一清4斜管填料50，蜂窝状/m224玉环东方或同等品5填料支架碳钢防腐，镀锌钢管/批1玉环东方或同等品6污泥泵Q=8.0m3/h，H=15m1.1台4南方泵业或同等品7生化沉淀池6.04.04.5m，钢结构/吨9非标成套，杭州一清8生化池10.05.05.0m，钢结构/吨12非标成套，杭州一清9提升泵Q=10m3/h，H=30m，CHL12-301.8台2南方泵业或同等品三综合废水膜处理系统处理能力：100m3/d，10m3/h套1(一)全自动多介质过滤系统处理能力：100m3/d，10m3/h套11进水泵Q=10m3/h，H=30m1.8台2按10h/d运行2砂滤器（包括滤料）12002.400/套2杭州一清3反冲洗泵Q=25m3/h，H=30m5.5台2南方泵业或同等品4压力表/套1优质国产(二)超滤（UF）系统处理流量：Q=100m3/d，10m3/h，回用率95%套1台湾凡宜或同等品1超滤原水箱V=3m3，PP/个1南方泵或同等品，1用1备出水手动蝶阀DN65, PN1.0MPa/台1优质国产排污阀DN65, PN1.0MPa/台1优质国产两点式液位计防腐式/个2优质国产2原水泵Q=10m3/h, H=22m1.8台2南方泵业或同等品进水手动蝶阀DN65, PN1.0MPa/台2以色列AMIAD或同等品出水逆止阀DN65, PN1.0MPa/台2优质国产出水手动蝶阀DN65, PN1.0MPa/台2优质国产出口压力表0-1.0MPa /台1优质国产3超滤装置产水Q=9.5m3/h, 回收率95%/套1美国Bray或同等品超滤主体支架600022002800/套1美国Bray或同等品超滤膜组件/组6美国Bray或同等品4本体气动蝶阀进水气动阀DN65, PN1.0MPa/台1优质国产出水气动阀DN65, PN1.0MPa/台1优质国产正洗气动阀DN80, PN1.0MPa/台1优质国产反洗气动阀DN80, PN1.0MPa/台1优质国产浓排气动阀DN80, PN1.0MPa/台1优质国产下排气动阀DN80, PN1.0MPa/台1优质国产进气气动阀DN80, PN1.0MPa/台1优质国产5本体手动蝶阀进产水隔离阀DN65, PN1.0MPa/台2优质国产正洗手动阀DN50, PN1.0MPa/台1优质国产反洗手动阀DN80, PN1.0MPa/台1优质国产浓排手动阀DN50, PN1.0MPa/台1优质国产清洗进水阀DN50, PN1.0MPa/台1瑞士+GF+或同等品清洗浓水回流阀DN50, PN1.0MPa/台1优质国产清洗产水回流阀DN50, PN1.0MPa/台1美国百纳或同等品6本体仪表在线流量计0-100m3/h, 4-20mA输出/套1优质国产进产水压力表0-0.6MPa/台2优质国产压力传感器/只2优质国产进水pH表0-14, 4-20mA输出/套1优质国产本体配管及取样装置/套1优质国产辅助配件/套1优质国产7超滤反洗水泵Q=10m3/h, H=25m5.5