直流系统设备检修规程.doc

直流系统设备检修规程6.1设备参数及设备简介6.1.1 直流系统设备概述6.1.1.1 直流系统设备检修范围 本规程适用于我公司#1、2机直流充电柜、蓄电池组以及直流配电屏、直流系统绝缘检测仪的定期检验。6.1.1.2 直流系统检修周期1 #1、2机直流充电柜、直流系统绝缘检测仪的检修一般随着机组的A级检修或C级检修进行。2 可根据充电柜的运行情况，随时将充电柜退出进行检修。3 直流配电屏的定期检验一般随着机组的A级检修或C级检修进行。4 6KV、380V直流系统的检修随着机组的A级检修进行。5 蓄电池的核对性充放电每年进行一次，每半年进行一次均衡充电。6.1.1.3 直流系统设备规范，见表56：6.1.1.4 充电柜检修后应达到的标准1 装置各项调节功能良好。2 装置的各个参数正常。3 装置保护功能完好，报警正常。4 一次投入运行成功率100，无缺陷存在。6.1.1.5 蓄电池检修后应达到的标准1 每个电瓶的参数正常。2 整组蓄电池的放电容量能达到额定容量的80以上。6.2检修校验项目及质量要求6.2.1微机直流充电柜检修内容6.2.1.1充电柜A、C级检修项目1 A级检修项目1.1 一次回路设备清扫检查、绝缘测量。1.2 二次回路设备清扫检查。1.3 操作回路检查调试。1.4 主电路检查调试。1.5 控制电路检查调试1.6 自动稳流精度的检验。1.7 自动稳压精度的检验。1.8 保护调试。1.9 信号传动。2 C级检修项目2.1 一次回路设备清扫检查、绝缘测量。2.2 二次回路设备清扫检查。2.3 盘面设备检查。2.4 信号传动。6.3现场检验内容与步骤6.3.1设备清扫检查6.3.1.1 清扫检查内容。a 各插头应正确插入并接触良好。b 柜内全部接线正确、紧固，无螺丝松动、接触不良现象。c 柜内电子元器件无烧损、过热、焊接不牢现象。d 可控硅元件散热器无松动现象e 盘上各表计指示正确。f 屏上指示灯指示正常。g 保护盘内、盘外的接线号头应完整、清晰。6.3.2 绝缘测量6.3.2.1 测绝缘的注意事项a) 测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。b) 测量绝缘前，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后方可进行。在测量中禁止他人接近设备。 c) 将内部有电子元器件的插头全部拔出后测量绝缘。d) 测量绝缘电阻，施加电压时间不应少于5秒种，待摇表指示达到稳定时，方可读取读数。e) 测绝缘前拆开电流、电压回路的接地点，屏蔽电缆的屏蔽层接地不能拆开。6.3.2.2 测隔离变压器高低压侧对地的绝缘在确认设备已停电，测量隔离变压器高压侧（包括进线电缆）的对地绝缘，其值应应大于0.5M，测量隔离变压器低压侧（包括控制线）的对地地绝缘，其值应应大于0.5M。6.3.3 稳流精度试验将交流输入电压维持在额定电压的10范围内变化，调整输出电流在20100额定电流的任一值，记录实际的输出电流值，计算稳流精度，结果填入表57。表34 稳流精度试验直流输出整定值A测试直流输出电流（A）稳流精度最大值（100）200V230V260V40A(Ie20%)100A(Ie50%)150A(Ie75%)6.3.4稳压精度试验将交流输入电压维持在额定电压的10范围内变化，调整输出电流在0100额定电流的任一值，记录实际的输出电压值，计算稳压精度，结果填入表58。表35 稳压精度试验直流输出电压整定值V测试直流输出电流（A）稳压精度最大值（100）060A120A2002302606.3.5 微机自动转换程序以恒定的充电电流进行恒流充电，当电压逐渐上升到均充电压整定值后自动转换魏恒压充电。随着充电电流逐渐减小，当其减小至充电电流倒计时整定值时，倒计时开始。当倒计时结束后，自动转为浮充运行，结果填入表59。表36 微机自动转换程序试验充电电流整定值（A）均充电压整定值（V）充电电流倒计时整定值（A）倒计时整定时间（h）浮充电压值（V）6.3.6 电压告警测试模拟输出或输入电压，至告警信号发出。要求报警能正确动作，动作结果填入表60。表37 电压告警测试报警项目设定值报警动作值报警方式合母过压合母欠压电池欠压交流失压6.3.7 电流精度测试调整输出电流值，分别测试采样值。要求电流指示精度不大于1，采样结果填入表61。表38 电流精度测试电流值直流电压值精度最大值200V230V校验表值监控仪表值6.3.8电压精度测试调整输出电压值，分别测试采样值。要求电压指示精度不大于1，采样结果填入表62。表39 电压精度测试输出电压值测量精度校验表值监控指示值6.3.9 输出纹波测试调整输出电压值，分别测试采样值。要求输出纹波不大于1，采样结果填入表63。表40 输出纹波测试直流输出电压整定值(V)交流输入电压（V）直流输出电压纹波值（V）精度最大值0(A)20(A)25(A)6.3.10蓄电池检修6.3.10.1 设备参数，见表64：表41 蓄电池参数电池型号额定电压10小时率容量电池内阻单瓶重量 GFM-12002V1200A h0.1695kg6.3.10.2浮充充电1浮充工作阀控铅酸蓄电池在现场的工作方式主要是浮充工作制，浮充工作制是在使用中将蓄电池组和整流器设备并接在负荷回路作为支持负载工作的唯一后备电源，浮充工作的特点是，一般电池平时并不放电，负载的电流全部由整流器供给。当然实际运行中电池有局部放电以及负载的意外突然增大而放电。2浮充充电原则2.1 充电电流足以补偿电池的自放电损失。2.2 当蓄电池放电后，能依靠浮充电很快地补充损失的电量，以备下次放电。 2.3 选择在该充电电压下，电池极板生成的PbO2较为致密，以保证板栅不至于很快腐蚀。2.4 尽量减少O2与H2析出，并减少负极盐化。3浮充电压正常的浮充电压为2.25V/单体（环境温度25）。温度补偿系数为：3mv/.当蓄电池浮充充电时，蓄电池的单体电压不应低于2.16 V，如单体电压低于2.16 V，则需要进行均衡充电。4均衡充电4.1均衡充电的要求 均衡充电一般采用恒压限流进行充电，充电电压按2.35 V/单体（环境温度25）。温度补偿系数为：5mv/。均充频率：半年/次。（注：5mv/意为温度每增加1，均充电压降低5mv），恒压限流充电：以单体2.30 V-2.35 V电压充电，同时充电电流不超过0.25C10，直到充电电流降至0.006C10以下3小时不变，就认为电池充足。4.2均充的作用及均充电压和频率当电池浮充电压偏低或电池放发电后需要再充电或电池组容量不足时，需要对电池组进行均衡充电，合适的均充电压和均充频率是保证电池长寿命的基础，均充电压与环境温度有关，一般单体电池在25环境温度下的均充电压为2.35 V或2.30 V，如温度发生变化，需及时调整均充电压，均充电压温度补偿系数为5mv/.4.3均充频率的设置，应为电池全浮充运行一年，按规定电压均充一次，时间为12小时或24小时。4.4均衡充电的条件：a单体电池浮充电压低于2.16 V。b新电池安装调试后，需进行12小时的均衡充电。c电池放电超过5%的额定容量。d搁置不用时间超过三个月。e全浮充运行一年以上。5蓄电池容量测试及再充电：5.1容量测试方法a每年以实际负荷做一次核对性放电，放出额定容量的30%-40%；b每3年以假负载做一次容量试验，放出深度为80%C10（10小时率）5.2再充电方法：a限流限压法：即先限定电流，将充电电流限制在0.25C10以下（一般用0.1-0.2C10充电），待电池端电压上升到2.30-2.35V/单体时，立即以2.35V电压恒压连续充电，在充电电流降到0.006C10，直到充电电流降到0.006C10以下3小时不变，就认为电池充足。b恒压限流充电法：以单体2.30-2.35V电压充电，同时充电电流不超过0.25C10，直到充电电流降到0.006C10以下3小时不变，就认为电池充足。电池在放电和充电时，应定时测量电流、单体电压和电池总电压，作好记录。6日常维护6.1蓄电池室内严禁烟火，尤其在充电状态中，不得将任何火种或有火花的器械带入室内。6.2 有动火工作时应办理工作票手续，并在蓄电池室内测量氢气含量，结果允许，方可开工。 6.3 蓄电池室内门窗应严密，防止尘土入内，保持清洁、干燥，通风良好。6.4 维护人员对蓄电池应每天进行巡视检查一次每天的检查项目如下：a 室内温度，通风照明情况，门窗情况。b 检查连接处是否严密，有无氧化、腐蚀，并涂以凡示林。c 核算是否有过充电、过放电及充电不足情况。d 有无绝缘损坏，接地短路现象等。e 安全用具，设备是否齐全完整。6.5 进入蓄电池室应先开启通风机通风3分钟，而后再进入。6.6 维护人员对蓄电池应做好运行记录，检查项目如下：a测量单体电池和电池组的浮充电压每月两次；b测量电池外壳和极柱温度每月一次；c检查电池的壳盖有无变形和渗液每月一次；d检查极柱、安全阀周围是否有渗液和酸雾逸出每月一次；e重新拧紧极柱连接初螺钉每半年一次6.3.11直流绝缘检测仪检修6.3.11.1 A级检修项目及内容1装置及回路清扫检查。检查本装置背板端子接线是否松动，各ZCT螺丝是否松动，对设备进行清扫。2采样值检查从装置备板端子接入直流电压，分别采集不同的电压值，填入下表，观察装置显示值，计算误差，其误差应小于2，采样结果见表65：表42 采样值测试外加电压50V100V150V220V250V采样值误差若采样值精度不合格，应调整采样电阻至采样合格，并锁紧电阻位置。3定值校验3.1过压将通入装置的直流电压升高至242V时，装置发过压信号，背板端子1、2接通。3.2欠压将通入装置的直流电压降低至198V时，装置发欠压信号，背板端子3、4接通。3.3接地电阻值整定、试验（在模拟接地前应同运行值班人员做好联系）6.3.11.2 装置C级检验对装置进行吹灰清扫，检查装置有无告警信号，检查装置设定值正确无误。6.3.12 直流配电屏检修项目及内容6.3.12.1 A级检修项目1 直流配电屏清擦。2 直流母线清擦、吹灰。3 各支路指示灯具、开关、刀闸清扫检查。4 各直流小开关清扫检查。5 各直流电缆头清扫检查。6.3.12.2 B级检修内容1 各支路指示灯具指示正常，不亮的灯具应更换。2 各支路指示开关应活动良好，位置正确，不存在卡涩、位置偏移情况3 各支路小开关、刀闸传动机构良好，无卡涩、生锈现象。4 各直流电缆接线鼻子牢固，电缆固定紧固。5 对直流屏进行清擦、吹灰，保证柜内无异物。6 整理二次接线，达到整齐、美观。7 检查电缆编号，接线号头，应完整、正确。6.3.12.3 C级检修项目1 直流配电屏清擦。2 直流母线清擦、吹灰。3 处理存在的缺陷。6.3.12.4 C级检修内容1 对直流屏进行清擦、吹灰，保证柜内无异物。2 整理二次接线，达到整齐、美观。6.3.13 直流网络系统检修6.3.13.1 检修范围直流网络系统检修的范围包括每一个支路的环网内的电缆、小开关、屏顶小母线、小母线引下线和直流动力箱等设备6.3.13.2 直流网络系统A级检修项目1 6KV、380V直流小母线清扫检查。2 合闸回路电缆、开关、保险清扫检查。3 控制回路电缆、开关、保险清扫检查。4 保护室屏顶直流小母线清扫检查。5 直流解列点极性核对。6 直流动力箱内设备清扫检查。6.3.13.3 直流网络系统A级检修内容1 各支路指示开关应活动良好，位置正确，不存在卡涩、位置偏移情况2 各直流保险接触良好，底座固定紧固，螺丝无松动。3 各直流电缆接线鼻子牢固，电缆固定紧固。4 整理二次接线，达到整齐、美观