材料验收、防护、标识、出库管理规定.doc

海量资料 超值下载材料验收、防护、标识、出库管理规定（CCESCC/WI83）1 目的为保证施工（生产）中所需材料从到货验收、保管防护到出库使用全过程中其质量始终处于受控状态，从而使施工（生产）所用材料符合设计文件及相关规范，环境、职业健康安全的要求，特制定本规定。2 适用范围本规定适用于集团公司各分（子）公司、项目部在施工（生产）中所需材料的验收、防护、标识和出库。3 职责集团公司各分（子）公司、项目部物资供应部门负责本规定的管理执行。4 工作程序 4.1材料的验收 4.1.1材料到货后，保管员做好材料的接收工作，按材料的种类就近卸货。在有毒有害的化学品搬运和验收中，要检查其标识是否明显，包装是否完好，是否带有相关有毒有害的书面说明，容易发生粉尘排放的物资，检查其是否采取了防尘、防抛洒等的遮盖措施。 4.1.2材料到货五日内，质量检查员（计划员），采购员，保管员，依据材料采购计划、材料订货合同以及随货装箱单，共同清点到货材料的数量(对于钢材等以重量为计价单位的物资，验收数量不能超过合同约定数量的15%)；核对材料的名称、规格、型号、材料质量标准、环境及职业健康安全是否符合采购要求；材料标识是否齐全；并对材料的技术资料，质量证明书（合格证）进行符合性检查；材料的外观质量有无影响其质量的缺陷；详细填写材料到货登记及验收记录一式三份，保管员、计划员、供方各一份，没有采购计划和订货合同的材料，拒绝验收。 4.1.3对验收合格的材料，采购员方可办理入库手续，并登记采购台帐；计划员登录计划总台账，做好出库审批准备，保管员对随货质量证明书（合格证）等资料进行统一编号建档并登录材料明细账。 4.1.4对检验不合格的材料要单独存放，并做出不合格品的明显标识，由保管详细填写不合格品的报告上报负责人，同时与供应商联系，交涉更换、退货、索赔事宜。 4.1.5根据施工规范要求，需要复验的材料，由各使用单位复验，对复验不合格的材料，可退回供应部门向供方交涉退货，索赔。 4.2材料的防护标识 4.2.1材料进库后，保管员及时进行材料状态标识。对库内存放材料用标准料签悬挂正上方的货架上，料签上标明：名称、规格、型号、材质、数量、质量状态及存放地点，保持账物相符；露天存放材料用不易损坏的防水材料制作标牌插在存放材料的正前方，标牌上标明：名称、规格、材质、质量状态；对未检验材料作出待验的明显标只；对不合格物资单独存放，做出不合格品区的明显标识。保管员必须做到帐目日清月结，永续盘存，帐、卡、物、资金“四对口”，严禁帐外物资。 4.2.2材料的保管要按照材料的不同性能及储存要求，分别进行储存，对于易燃、易爆、剧毒、强腐蚀等危险品，应单独存放，并做出明显警惕性标识，如：易燃品、易爆品等。储存在阴凉、干燥、通风的库房；隔绝热源，远离火种；备有灭火器材；经常检查，发现泄露等不良情况，及时报告领导，采取措施并做好记录。 4.2.3材料的堆码、苫垫 a） 材料堆码：做到合理、牢固、定量、节约、方便、整齐。 b） 材料的苫垫：做到苫盖顶部必须倾斜，以免积水渗入材料；苫盖物不能落到垛底，以防阻碍货垛的通风，苫盖物必须拴扎牢固，以防脱落损坏材料。 4.2.4对特殊材质及压力容器材料在做出标识的同时，必须按规定做出颜色标记，并且在使用过程中必须按照压力容器材料标记及移植管理办法执行。 4.2.5未使用的储存材料，必须做好维护、保养工作，做到每月至少一次，检查材料的质量状况，并做好其检查记录，同时对储存数量做到日核对，季对帐，年盘点，发现数量不符实，要及时按规定调整帐目，调整单应一式两份，经主管领导批准后，方可调帐（保管员、计划员各一份）。 4.2.6对在防护棚内，材料发生的变化，如损坏、污染、变质等引起的材料不合格时，保管员立即单独存放，做出不合格品明显标识，并详细填写不合格品报告上报负责人。 4.2.7对检验不合格和储存中发生的不合格物资，由各分（子）公司、项目部供应负责人根据不合格品报告提出的不合格原因组织技术、质检等有关人员进行鉴定，必要时送交当地专业技术部门鉴定，根据鉴定结论评审，确认可以降级或让步处理的，技术负责人批准，在鉴定确认的使用范围使用并重新标识，填写不合格品评审处置表。 4.2.8材料的搬运要根据材料的特性，轻拿、轻放，严禁撞击、抛摔，以免影响材料的质量。 4.2.9对库存物资要进行日常性的检查和维护保养并做好记录，做到“十不”（不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不坏、不丢、不混、不漏、不爆）。 4.3出库管理 4.3.1材料供应部门计划员根据单位工程材料预算和月（季）物资需用计划审批领料单，并及时登记计划总台帐。 4.3.2保管员依据计划员审批的领料单，发放材料，做到料单与实物一致，并及时登记材料明细帐。 4.3.3随货质量证明书等资料可以一同出库的，在领料单上标明随货资料及其编号，并与领料人做好交接手续；不能随货同行的，必须在质量证明书台帐上详细记录材料出库日期、使用部位、出库单位、出库数量，同时在领料单上注明质量证明书编号，为工程交工资料做好前期准备工作。 4.3.4对未经检验或检验不合格的材料不得出库。 4.3.5如因生产急需来不及检验而又需要出库的材料，在确保发生不合格时，可以返回和更换时，经主管领导审批后，准许出库，保管员对材料做出明显标识，详细记录出库单位、使用部位、领料人及材料的来源。 4.3.6材料出库坚持先进先出的原则。 4.3.7在有毒有害化学危险品的储存与使用过程中，按合格供方提供有毒有害成分的书面说明采取措施并告知施工人员。 4.4环境与职业健康安全保护材料从进场（库）验收到出库使用的过程中，发生的固体废物，如包装绳、箱、桶、袋等，液体废物以及废气，按照文明施工管理规定、施工现场环境保护管理办法执行，进出库的车辆必须采取相关的防漏、防抛洒、防火措施，确保安全。对于材料的包装物，能回收利用的，要坚持废旧回收利用，起到保护环境的作用。由各分（子）公司、项目部统一负责检查，归口管理。 4.5仓库的设置 4.5.1仓库选址。现场库房、料场的位置要根据施工总平面图进行选择和布置，做到布局合理、位置适当、整齐紧凑、道路畅通、地势平坦、便于排水防洪、无积水，利于加强物资管理，方便施工生产，以达到“方便、经济、安全”为目的。禁止预制厂设在仓库料场内。 4.5.2仓库面积的确定。仓库面积的确定是依据储存量和周转速度来决定，基本上取决于工程任务量的大小、材料由甲乙哪一方供应。既要保证生产需要还应满足管理要求。 4.5.3做好仓库的安全防范工作。仓库有消防安全制度，有消防安全组织机构及每天的检查记录。各种消防器具和防火沙池配备齐全，电源开关接线合理，电线无裸露，不准与铁房子直接接触。库房坚固耐用，门窗有铁防护栏杆，库内做好防雨、防潮措施。 4.5.4仓库管理：按平面布置图摆放物资。仓库要有总平面布置图，库房、料场要有货架、货区平面布置图；库内要设待验区、合格区、不合格区。各类物资必须按平面布置图指定位置分品种、规格存放，不准乱堆乱放。货架规格、层次要匀称一致，货架要编号排列整齐。5 相关文件