锅炉冷态实验方案.docVIP

河南第一火电建设公司焦作风神轮胎自备热电厂工程项目部目 次1 锅炉机组简介 (02) 2 冷态实验的目的和意义 （04)3 冷态实验的内容 (04)4 实验应具备的条件及准备工作(04)5 实验实施(05)6 实验的设备及仪器(07)7 实验计划及工作安排(08)8 安全注意事项(08)9 附表一：风量测量装置标点记录表(09)10 附表二：料层阻力特性试验表(10) 1 锅炉机组简介三和利众动力有限公司2#炉系济南锅炉厂生产的YG-130/5.29-M1型循环流化床锅炉。锅炉技术规范额定蒸发量130t/h额定主蒸汽压力5.29MPa额定主蒸汽温度485锅筒工作压力5.82MPa给水温度150布风板面积16.73风帽数597个燃煤粒度13mm一次风温150二次风温150锅炉水容积约90m3锅炉热效率87.1%锅炉附属设备规范一次风机一台型号LG130-1A No 20D风量91080m3/h风压14950Pa电机功率630KW电机型号YKK450-4制造厂家沈阳电机股份有限公司二次风机一台型号LG130-2A No 14D风量87168 m3/h风压11000Pa电机功率450KW电机型号YKK400-4制造厂家沈阳电机股份有限公司引风机两台型号LY130-1A No 22D风量174420 m3/h风压5640Pa电机功率500KW电机型号YKK450-6制造厂家沈阳电机股份有限公司返料风机两台型号JTS200风量2424风压29400Pa电机功率30KW电机型号Y200L-42冷态实验目的和意义冷态实验目的是全面考核锅炉整体设备、主要辅机和有关热工仪表在冷态条件下的性能。确保锅炉在点火和运行时的可靠性，并为机组热态调试和安全经济运行提供技术参数。同时通过冷态实验使运行人员更好的掌握设备性能。3冷态实验的内容31 测量一次、二次、引、返料风机的风量和压头，校核一次、二次、引、返料风机是否达到铭牌参数，能否满足热态运行要求。32 测量锅炉空床阻力，检查布风板载料的布风均匀性；测量临界流化风量。33标定风量测量元件。4实验应具备的条件及准备工作41 锅炉安装完毕，检查并清理炉膛及布风板，检查风帽安装是否牢固，并逐个清理风帽小孔，检查风帽小孔与耐火层的距离是否符合图纸要求。耐火层应平整。42 烟风道安装完毕，一次、二次、引、返料风机分部试运完成并验收合格，检查烟风道严密性，风量控制档板调节灵敏，指示正确。43 试验及标定所需测点安装完成，在安装的测点处搭临时操作台，便于进行试验，二次风分风门处搭临时操作台。44 所有热工仪表投入，检查风量及风压指示的零位，启动引风机、一次风机、二次风机、返料风机检查风量及风压指示是否正确和灵敏、测压管是否畅通。4.燃烧室应设置良好照明以便试验人员作记录照明电压低于24V。5实验实施51风机性能校核按照DL469-2004电站锅炉风机现场实验规程，用标准皮托管和电子微压计测量一次风机、二次风机、引风机风量、返料风机出入口的静压（试验期间炉膛出口负压维持在50100Pa，同时记录风室静压）来校核风机的空气动力学特性。流量的测量通过测量截面速度场法实现，一次风机、二次风机、引风机风量、返料风机风量，测量截面测点布置按等截面法。52实验步骤如下：521关闭全部风门挡板，先启动引风机后启动返料风机、一次风机、二次风机。522全开风道挡板，观察各风机电流表读数（不允许电机过载）。523风道档板不同开度下，测量风道的流速及风机进出口静压。每一个工况的动压值应插入、拉出皮托管测量两次，同一测点两次的动压值的偏差应在2.5%以内；并在第一次测量过程中找出风量测量控制点。524分别调节风门挡板的开度到100%、75%、30%、15%、10%、0的位置，对测量截面的速度及一次、二次、引、返料风机出、入口静压进行测量 。打开调节挡板时注意观察风机电机电流，如电流过大，不能全开风门挡板，则在最大允许电流的情况下测量一次。标定风量测速装置在风道的直管段（装有风量测量一次元件）上选取测量截面，按照等截面法布置测点，利用标准皮托管和电子微压计测量截面各测点的风速及风量，同时记录表盘风量指示。通过对风门控制挡板开度的调节来改变风量，从而实现对测风装置的标定。标定风量包括一次风、二次风、返料风。53布风板特性实验531在空床时，关闭播煤风，测量布风板前后差压（布风板阻力）和一次送风量。改变风量，再次增加2000m3/h流量，保持炉膛负压0Pa，一直加大到最大风量，测的布风板阻力随风量变化的规律，并绘制布风板阻力随风量上行曲线，然后再从最大风量按每次减2000m3/h绘制下行曲线，用上行和下行的数据平均值，绘制阻力特性曲线。532检查布风均匀性加入小于8mm的炉渣床料厚度约350-400mm。先启动引风机，再依次启动返料风机、一次风机，逐渐开大风量调节挡板，慢慢加大风量，使床料充分流化，经过12min后，快速关闭一风、引风机观察床料，如床内料层表面平整，表明布风均匀；否则，料层厚的地方表明通风量小，低洼的地方表明该处通风量大。如出现这样情况，应检查风帽小孔是否堵塞，或者布风板风室局部地方是否有泄露。在料层表面平整的前提下，重新缓慢开启风量控制档板，注意观察料层表面是否同时均匀产生小气泡，观察料层松动情况，料层松动是否一致。如一致，表明布风均匀。否则继续检查处理直至布风均匀。54临界流化风量测量临界流化风量是流化床锅炉运行的最低运行风量，是流化床锅炉能否安全运行的重要参数，将料层保持350-400mm，风量每次增加2000m3，炉膛负压50100Pa,测量不同风量时（前述档板开度）的风室风压，绘制风量、风压特性图，从而得出临界风量和料层阻力变化的关系，以确定临界流化风量。55返料特性实验考察返料器工作特性，应在临界风量测定后，把准备好的细灰装入返料器，一次风机开度应将物料充分流化后，打开炉门，保护炉膛负压50100Pa，启动罗茨风机，调整返料器送风量，观察回料情况，如不返料或返料少且不连续，则应查明原因，给予消除。56测点布置：在一次风机、二次风机、引风机进出口处设置测点（2寸堵头），测点布置见附件。6、实验设备及仪器表1 实验仪器及设备一览表序号名称规格用途数量备注1皮托管1m测量风量22电子微压计05kPa测量动压24U型管2.0m传压管45乳胶管10mm传压管50m7对讲机实验联络用210堵头、管座2寸测点布置用1211温度计精度0.5度进出口风温27、实验计划及工作安排实验计划及工况安排实验项目名称工况设置测量内容实验仪器送风机实验挡板开度100%动压、风机进口出口静压、风机电流、风温标准皮托管、电子微压计、水银温度计、U型管等75%50%25%布风板阻力、分离器阻力实验档板开度：100%布风板前静压、进入炉膛的一次风量、炉膛压力U型管、皮托管、电子微压计、温度计等档板开度：75%档板开度：50%档板开度：25%档板开度：0测风装置标定实验档板开度：100%风速、静压、风温、表盘风量记录、风机电流、U型管、皮托管、电子微压计、温度计等档板开度：75%档板开度：50%档板开度：25%档板开度档板开度：0临界流化风量测量料层厚度：350-400mm风量、料层差压、风温风压同上布风均匀性实验料层厚度：350-400mm风量、料层差压、风温风压同上、安全注意事项8.1 调整工作要在调试人员统一指挥下进行；8.2 运行人员要认真监盘；8.3 运行、维护人员要定期对设备检巡，发现问题及时汇报。发生事故时，应终止调试工作，按运行规程进行处理，防止事故扩大；8.4 确保试运现场清洁、道路畅通；8.5 参加试验人员进炉内要戴上防尘口罩与风镜，衣服口袋内东西要放在试验区外。8.6 所有试运人员应在试运指挥组的统一领导下协调工作，不得擅离职守，不得违反运行规程操作。附件1 风量测量装置标点记录表试验时间：记录人：名称#1引风机#2引风机一次风机二次风机返