商业住宅楼工程安全文明施工方案.doc

国基建设集团有限公司 荔园悦享花醍项目工程安全文明施工组织设计国基建设集团有限公司2017年2月目 录一、工程概况、编制依据.1二、建筑施工安全管理.1三、施工单位的安全技术要求.2四、0.000 以下结构施工安全管理措施.3五、0.000 以上结构施工安全管理措施.13六、安全用电技术措施.29七、施工现场防火措施.31八、夜间施工管理措施.31九、门卫管理制度.33十、安全应急管理机构.33安全文明施工方案一、工程概况1、工程简介：工程名称:荔园.悦享花醍项目建设单位：成都市荔晖园房地产开放有限公司 设计单位：成都基准方中建筑设计有限公司地勘单位：深圳市南华岩土工程有限公司成都分公司监理单位：中国华西工程设计建设有限公司 施工单位：国基建设集团有限公司2、地理概况：成都荔园.悦享花醍项目位于四川省成都市郫县红光镇八圣村八社，西区大道与红高路交汇处以东；总用地面积：21144.61，总建筑面积：74453.97，其中高层面积：43928.87，低层3495.26，沿街商业建筑面积:5436.53，高层住宅建筑面积：43928.87，低层住宅建筑面积：3495.26，地下室1层（局部2层），地下室建筑面积：20737.79，地上建筑面积为：53716.18；成都荔园.悦享花醍项目由地上8栋建筑组成，结构形式：框架、剪力墙结构；其中1#楼、8#楼均为8层住宅，建筑高度24.95m，2#楼、3#楼均为26层住宅，建筑高度79.95m，4#楼、6#楼均为2层商业，建筑高度10.95m，5#楼底层为商业，2-25层为住宅，建筑高度78.15m，7#楼底层为商业，2-31层为住宅，建筑高度96.15m。抗震设防烈度7度。普通烧结页岩实心砖、空心砖、多孔砖作为填充墙。基础为钢筋混凝土筏板基础。一、编制依据1. 中华人民共和国相关行业标准2. 成都市建设工程施工现场管理规定3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20124. 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005二、建筑施工安全管理1. 建立健全项目经理部各级管理人员安全生产岗位责任制。安全生产岗位责任落实到人，并以签字接收为准。2. 建立健全项目经理部各职能部门的安全生产责任制，此责任制挂在各职能部门办公室墙上。3. 分包单位签定承包合同时，必须在合同内明确安全责任，并与项目经理部签定安全协议书；分包单位必须服从项目经理部关于安全生产的指挥，执行项目经理部有关安全生产的规章制度。4. 所有分项工程施工前，技术员在技术交底中明确安全技术措施；施工人员必须针对分项工程的特点，做详细的书面安全交底。5. 新工人入场施工前，安全员必须组织入场安全教育；特种作业人员必须持证方可上岗。6. 安全工程师坚持每周一次对职工队伍进行安全生产教育，当月安全值班领导参加。三、施工单位的安全技术要求如下：（一）塔式起重机的布置及安全注意事项1. 塔基坚实可靠，并设排水沟。2. 采用4台塔吊施工时，每台塔吊的回转半径及服务范围应能保证交叉作业的安全。3. 塔吊一侧必须按规定挂安全网。（二）运输道路的布置1. 施工主道路道的最小宽度不应小于4m。2. 道路应靠近建筑物、材料场等易发生火灾的地方，以便车辆能直接开到消防栓处。3. 尽量将道路布置成环路。（三）施工现场供电设施的布置1. 在建工程不得在高、低压线路下方施工；高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。2. 变压器应布置在施工现场边缘处，四周设有高度大于1.8m 的铁丝网防护栏，并设有明显警示标志。3. 供电线路跨过材料、构件堆场时，应有足够的保护措施。（四）消防设备的布置1. 施工现场要有足够的消防水源，消防干管管径不少于100mm，在施工高层建筑要安装高压水泵，竖管随施工层延伸。2. 消火栓应布置于明显使用的地点，间距大于100m，距拟建房屋不大于5m，距路边不大于2m，周围3m 之内禁止堆物。3. 施工现场应配备足够的灭火器，木工棚、油料库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器，仓库或堆料场内应分组布置不同种类的灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。四、0.000 以下结构施工安全管理措施（一）、主要安全技术措施一）土方开挖工程1. 土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。2. 开挖深度超过1.5m，应设施工通道及标示标牌，必须在边沿处设两道1.2m 高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。3. 任何人严禁在坑底休息。4. 基坑上口周遍必须用细石混凝土做散水沟，确保派水畅通，保证边坡的稳定。5. 夜间挖土方时，施工场地应有主够的照明。6. 土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。7. 开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。8.、施工现场实行封闭式管理，主要道路进行硬化处理并保持清洁。9、 现场采取有效排水措施。10、设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作。11、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防鼠害滋生。12、 土方运输车辆封闭，防止遗洒。13、施工现场土方施工采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到现场不泥泞，不扬尘。如遇五级风以上天气不得进行土方挖运。14、在大门位置设置高压冲洗设备一台，并准备2台潜水泵，在大门位置设置6*12m冲洗平台，平台四周设置宽250深300的截排水沟，对所有车辆进出车轮、车身必须冲洗干净，保证出场车辆不污染道路，冲洗后的污水经截排水沟汇集至大门右侧的三级沉淀池，经三级沉淀后排入市政雨污管网。15、在大门外铺设10m宽50m长麻袋，并根据情况更换。16、基坑边1.5m 以内不得堆土、堆料、停置机具。17、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。18、土方运输时要防止遗洒、飞扬，减少污染。19、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将废水、污水排进市政雨水管网。20、夜间土方重车进入现场内，禁止鸣笛和猛踩油门。21、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。22、主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。二）回填土工程1. 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。2. 用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，车速不能超过5 公里/小时，不得载人，距坑边1m 处应有阻挡限位装置。3. 向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。4. 土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。5. 夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。三）钢筋工程1. 钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。2. 钢筋加工场地必须设专人看管，机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。3. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，钢筋吊运到施工面距安全标高1m 以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。4. 在绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马凳，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。四）混凝土工程1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。2. 采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要式送，检修式必须卸压。3. 浇筑框架、梁、柱混凝土时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。4. 使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。五）模板工程1. 模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。2. 模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。3. 使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。4. 严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。5. 支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m 以上不宜单独支模，应将几根柱子模板拉成整体。主柱超过4m 时，不宜采用工具式钢支柱，宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。6. 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。7. 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。8. 任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。9. 拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。10.拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m 以内堆放，并随拆随运。11.拆除高度在3m 以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。六）脚手架作业安全要求1. 钢管脚手架应用外径壁厚需符合国家标准要求，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2. 严禁使用木脚手架。3. 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。4. 脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。5. 脚手架底部必须垫设5cm厚的通板。6. 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接采用钢管扣件刚性连接，在拉接点处可靠支顶，不得使用柔性材料进行拉接。7. 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。8. 脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m，严禁用竹芭做脚手板。9.脚手架高度在20m 以下时可设置正反斜支撑。10.脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。11.脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。七）其它安全防护1. 出入口护头棚：在建筑物单元出口设置2.5m宽的出入口通道，搭设长度不得低于6m，通道净高度不得低于2.4m，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，满铺设双层防护，双层防护的间距600mm，出入口通道两侧必须采用1830*900*18的模板封严。2 洞口作业安全防护尺寸为小于25cm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。25cm25cm50cm50cm 的洞口，必须设置固定盖板保持四周放置均衡，并有固定其位置的措施。50cm50cm150cm150cm 的洞口，必须满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随意挪动。1.5m1.5m 以上的洞口，四周必须搭设维护架，并设双道防护栏杆，洞口中间直挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。电梯井口必须设不低于1.2m 的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m 设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主观技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。八）操作人员个人防护1. 进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。2. 凡从事二米以上、无法采取可靠防护设施的搞出作业人员必须系安全带。3. 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。4. 特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳动用品。（二）、施工机械安全管理一）土方工程机械安全措施1. 蛙式打夯机a. 蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50m。b. 蛙夯扶把手握部位应绝缘保护，蛙夯操作人员及理线人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。c. 蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块必须连接牢固。d. 松土打夯时不得强行牵拉。二）钢筋加工机械安全措施1. 钢筋切断机a. 接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。b. 启动前，必须检查切刀应五裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。c. 启动后，先运转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。d. 切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。e. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。f. 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。g. 运转中，严禁用手直接清除切刀的端头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。h. 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。2. 钢筋弯曲机a. 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及其它工具。b. 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。c. 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。d. 作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业，更不得加油或清扫。e. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。f. 转盘换向时，必须在停稳后进行。g. 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。3. 钢筋调直机a. 根据调直钢筋的直径，合理选用调直机，应经封闭式导向滑轮并和被调钢筋方向成直角。b. 调直机区域应设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m 以外。c. 作业前应检查调直夹具，夹齿必须完好，滑轮应润滑灵活，防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。d. 夜间工作照明设施，应设在调直危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。e. 作业后，切断电源，锁好电闸箱。4. 无齿锯a. 首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。b. 锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。c. 无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。d. 无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。三）木工机械1. 圆盘踞a. 锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，锯齿应有适当的锯路。b. 木料进入锯片内，如锯线走偏，不得强行校正或猛力推拉，以防锯片伤人。c. 不许用截锯锯楔子，所锯木料厚度不得超过锯片露出台面的高度。2. 平面刨a. 平刨在无防护装置的情况下严禁使用，不要一只手放在木料后头操作，手指要搞出刨口3cm 以上。b. 具有活动台面的平刨调整切削量时，必须停车进行，严禁在运转中调整，以免台面与刀刃接触造成飞刃伤人。四）混凝土机械1. 混凝土振捣棒a. 使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。b. 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。c. 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。d. 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。e. 作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。2. 混凝土输送泵a. 料斗上的辨认格网在作业中不得随意移去。b. 泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。c. 炎热天气要防止油温过高，如达到70时，应停止运行。d. 输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。e. 不得随意调整液压系统压力。f. 作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。g. 泵车司机要执证上岗。3. 混凝土布料杆a. 工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。b. 工作时，四支腿底板必须固定。c. 工作时，臂架下方不准站人。d. 不准将管梁接长。e. 定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换。f. 经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落。五）垂直运输机械1. 塔吊安全操作规程a. 塔吊司机必须持证上岗。b. 塔吊的安装、拆卸、顶升等必须由相关的企业资质且取得特种作业的专业拆装队伍进行。c. 严禁司机酒后或患疾病时上机操作，工作时要精神集中。d. 作业前必须按操作规程认真检查塔吊的工作性能。e. 起重吊装要坚持“十不准”的规定。f. 塔吊司机之间，塔司与信号工之间应相互配合，互相呼应。g. 起重机在停工、休息或中途停电时，应放松提闸，将重物卸下，不得使用重物悬在空中。h. 严禁利用起重机吊人员。i. 严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1m 处时，必须采用慢速到位。j. 在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。k. 司机必须由扶梯上下，且不准携带笨重物品。l. 司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。m. 严禁一切违章操作。2. 信号工安全操作a. 信号工必须经过专门培训持证上岗，哨音信号、旗语严格使用“专业语言”，进入现场必须穿戴安全帽等劳保用品。b. 信号工在工作中，要佩带鲜明的标志，并与塔司密切配合，站在明显位置，在塔司视野范围之内。c. 信号工在工作中，精神集中不能兼作其它工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料等，绝对不允许擅离岗位。d. 一台塔吊配备一名司机和两名信号指挥员（起点和落点各一名），专职专用，不允许其它人对塔司直接指挥（紧急状态除外），以免因误解造成事故 。e. 本工程三台塔机作业，为做到互不干涉和防止造成误会，塔司和指挥人员在作业前必须约定好指挥信号的种类、标志、式样等有关事项，一经约定，不能中途随意更改，如有变更，必须重新约定。f. 严禁一切违章操作。六）焊接机械1. 电气焊安全操作a. 电气焊工必须持证上岗，进入现场必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等劳保用品。b. 电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。c. 电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。d. 焊机二次线必须安全同程度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。e. 严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回中路零线。f. 焊钳必须完好绝缘。g. 电焊机二次线应装防触电装置。h. 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员必须站在铺有绝缘物品的地方并产好绝缘鞋。i. 气焊用瓶储量应按有关规定加以限制，储存需有专用储存室，并设专人管理。j. 现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。气焊操作人员应保持瓶距之间及火源之间距离10m 以上。k. 作业后，清理场地、灭绝火种、清除焊料余热后，方可离开。（三）、安全用电技术措施1. 工程项目应制定安全用电管理制度。2. 工程项目应明确施工用电管理人员、电气工程技术人员和各分包单位的电气负责人。3. 临时用电设备在5 台（含5 台）以上或设备总容量在50kw（含50kw）以上者，应编制临时用电工程施工组织设计；临时用电设备在5 台以下和设备总容量在50kw 以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。4. 在施工程地下工程使用200v 以上电气设备和灯具时，应制定强电进入措施。5. 工程项目每周应对临时用电工程至少进行一次安全检查，对检查中发现的问题及时整改。6. 作业电工必须持有有效证件，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带接线和带负荷插拔插头等。（四）、施工现场防火措施1. 施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。2. 施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。3. 不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。4. 土建开工前应将消防器材和设施配备好，与应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。6. 施工现场应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防护设备和设施。（五）、其他安全技术措施1. 场内运输道路及人行通道的布置，必须严格按施工总平面图布置。2. 施工临时用电应有组织设计荷临时用电图纸。3. 要有消防保卫措施，施工现场严禁吸烟。4. 冬、雨季施工时，单独编制冬、雨季施工方案，并有冬、雨季施工安全技术措施。5. 严格要求进入施工作业现场人员戴好安全帽，按规定要求使用安全带。（六）、安全技术措施的交底（一）安全措施交底制度1. 工程开工前，公司将重点讲解：劳动保护的意义一般教育，安全生产法律法规教育、企业安全规章制度教育；工程技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。2. 分项、分部工程施工前，施工负责人向各工长进行安全技术措施交底。3. 两个以上工种配合施工时，施工负责人要按工程进度定期或不定期的向有关工长进行交叉作业的安全交底。4. 工长每天要对工人进行施工安全交底。（二）安全技术交底的分类及内容分部、分项工程施工前，施工负责人向相应工种工长进行安全技术交底。在施工现场，存在以下工种：钢筋工、混凝土工、架子工、普通工、砖工、抹灰工、木工、防水工、电工、管工、电焊工、气焊工、机械维修工、土石方机械司机、塔吊司机、运输车辆司机、中小型机械操作工。（三）分部分项工程施工安全措施交底分部、分项工程施工前，技术员在技术交底中，必须包括各分部、分项工程的安全技术措施。施工负责人针对生产任务特点，向施工负责人必须进行安全技术措施交底，内容要求如下：1. 地基与基础工程基槽开挖与回填的安全措施；混凝土、钢筋、砌筑砖、模板的安装与拆除、地下防水工程等工程安全措施。2. 主体结构a. 模板安装与拆除、钢筋、混凝土等工程安全措施。b. 脚手架、安全网、临边、洞口等防护措施。c. 所需施工机械安全使用与防护措施。3. 屋面防水安全措施a. SBS 施工防火安全措施。b. 防止高处坠落措施。c. 使用机械、外挂脚手架的防护措施。4. 楼地面、装饰及门窗a. 常规防护措施b. 照明衣使用手持电动工具荷小型施工机械防触电措施。c. 使用高凳、梯子防滑措施。5. 外窗、外檐油漆，安装玻璃作业时防坠落措施。7. 易燃物防火及有毒涂料油漆毒等的防护措施。8. 施工生产负责人向各工种进行的安全技术措施交底，使用技术交底记录纸。严格按照技术交底执行。五、0.000 以上结构施工安全管理措施（一）、钢筋工程1. 进入现场必须佩带安全帽和手套等劳保用品。2. 吊运钢筋时下方禁止站人，带钢筋落至楼面1m 以内方可靠近，钢筋落稳后可摘钩。3. 绑钢筋用的马凳要搭牢、跳板要固定。4. 马凳上不要随便放置工具、箍筋或其他物品。5. 应尽量避免在高空修整、扳弯钢筋，在必须操作时，选好位置，要带好安全带，高挂底用，人要站稳。6. 绑扎钢筋时，不准踩在钢筋骨架上操作或上下。7. 如遇到施工间歇，要将未绑牢的钢筋固定好。8. 临边作业时要系好安全带，高挂底用。9. 绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。10. 施工现场严禁吸烟。11.各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、连接能顺利进行。12.施工中严禁打闹、嬉笑，要精力集中。13.机械吊运钢筋捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重控制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，防止钢筋钩挂脚手架。14.堆放钢筋及骨架应整体平衡，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不应朝上。（二）、钢筋加工机械安全措施（同0.000以下的安全措施）一）、焊接机械操作安全技术交底1. 操作人员必须有工种操作证，严禁酒后操作，进入现场必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等劳保用品。2.焊接电源的控制装置必须是独立的，容量符合焊接电源要求，如熔断器或自动断电装置等。控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。3. 焊机的所有外露带电部分，必是有完好的隔离防护装置。4. 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。5.在狭小空间工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其它绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有险情况，就立即切断电源进行抢救。6.身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上或工件上，以防触电。7. 雨天不得露天电焊，工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。8.更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。9.在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。10.推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。11.下列操作，必须在切断电源后才能进行：（1） 改变焊机接头时；（2） 更换保险装置时；（3） 焊机发生故障需检修时；（4） 转移工作地点搬动焊机时；（5） 工作完毕或临时离开工作现场时。11.电焊机摆放应平稳，不得被掩埋。12.电焊机一次侧接线端必须使用漏电保护开关控制。13.电焊机一、二次侧必须使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。13. 焊机二次线必须安全同程度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。14.严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回中路零线。15.焊钳必须完好绝缘。16.电焊机二次线应装防触电装置。17.气焊用瓶储量应按有关规定加以限制，储存需有专用储存室，并设专人管理。18.吊运气瓶出作业面应制作笼具。19.现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。20.气焊操作人员应保持瓶距之间及火源之间距离10m 以上。21.作业后，清理场地、灭绝火种，清除焊料余热后，方可离开。（三）、混凝土工程1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。2. 采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固。3 浇筑框架梁、柱、墙混凝土时，应搭设操作平台，跳板满铺，并有安全防护措施，严禁直接在钢筋上操作。4. 使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。5. 用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤伤人。6. 操作人员振捣混凝土时，需穿戴绝缘手套，防止漏电、触电事故发生。7. 楼板浇水养护时，应注意楼面的障碍物和孔洞，拉移胶管时不得倒退行走。8. 夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v，如遇强风、大雾等恶劣气候应停止吊运作业。9.雨季施工应注意电器设备的防雨、防潮、防漏电。10.浇筑顶板混凝土时，外防护架应按规定搭设超出作业层，外防护措施到位，防止高空坠落。（四）、混凝土机械一）混凝土振捣棒1. 使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。2. 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。3. 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。4. 振捣手应持证上岗，懂得使用混凝土震动器的安全知识和使用方法，对不懂者不能让其使用，操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。5. 作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。6. 混凝土震动器应设专人负责保管，保管者必须具备一定的关于混凝土震动器的安全技术知识，保管者必须对震动器进行认真的维护保养和定期检查修理。7. 使用前必须对各部进行认真检查，看震动器各部立连接是否牢固、导线、电机、振动棒（或振动板）是否完好，确认均无问题后，才能送电开始使用。8. 震动器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。对插入式震动器，若电机旋转，软轴转动，而振动棒不起振，可摇晃棒体或将棒体轻轻磕地，即可振起。9. 使用插入式震动器，应由二人操作，一人掌握振捣，一人掌握电机和开关。振动棒与电动机的连接必须牢固，不得用振动棒橡胶软管拖着电动机移动，而应由掌握电机者主动随振捣者送出。10. 电动机，专人看管，雨季施工应有防雨淋措施。11.使用插入式震动器振捣式，振动棒要自然地沉入和拔出混凝土，不能用力硬插、硬拔或斜推，勿使振动棒的棒体（即震动子）蛮碰钢筋或模板等硬物，也不能用棒体去撬拔钢筋等。12.在使用绳拉平板震动器时，拉线必须保证绝缘和干燥。两人密切配合，动作协调，移动和转向时，应蹬踏平板两端的蹬木，不得蹬踩电机。13.震动器开动时，不准放置在刚初凝的混凝土上；也不准放在干硬的地上作长时间的空运转。14.电源闸箱距实际作业地点，最远不得超过30 米。15.使用震动器时，尤其是在已绑好的钢筋网上操作时，应特别注意电缆线的绝缘问题。电缆线一定要架设得当，不要在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电。如发现破裂，或电机零线脱落，应及时拉闸端电，停止操作，进行检修。16.震动器在使用中如温度过高，需停机降温。一般在连续工作半小时左右，应停歇一段时间使其冷却而后再用。17.震动器在运转时，绝对不允许进行调整和检修。如使用中发现异常，需要调整和检修时，必须断开电机开关并拉下电闸，确认无电后，进行检修。二）泵送操作规程（1）、工作前注意事项1. 泵送设备放置在平坦、坚实的施工场地并和基坑保持安全距离。有符合规定的电源。2.首先泵送清水，检查各管卡处应保证密封不渗水。（2）、泵送中的注意事项1. 泵送混凝土前先压送管道润滑剂，一般使用砂浆，也可使用水泥浆，砂浆用量为0.5m3/200m；砂浆混合比（水泥:砂浆）当管路长度小于150m 时为1:2，当管路长度大于150m 时为1:1。2. 开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系，前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不允许在管子出口处，防止突然喷出伤人。3. 若较长时间暂停泵送，须每45 分钟开泵一次，反泵23 个行程。以防管中混凝土泌水凝结。若停机时间超过3040 分钟（视气温、坍落度而定）宜将混凝土从泵和输送管中清除，对于坍落度小的混凝土更要严加注意。4. 泵送过程中，若泵送压力突然升高或输送管路有振动现象，则应立即打开反泵按钮，让泵自动反泵23 个行程，然后关闭按钮使泵送继续，也可以用木锤敲锥形管、弯管等易堵部位，若连续操作几次，泵送压力还是过高，则可能堵管，须暂停泵送进行堵管处理。5. 泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温度升至70时，应立即停止泵送进行处理（冷却），使油温降低后方可继续泵送。6. 在泵送过程中料斗内不得完全清空，防止混凝土残渣有可能高速飞出料斗伤人及机器。7. 料斗网罩上不得堆满混凝土，要控制供料流量，及时清除超径的骨料及异物。8. 搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。9. 发现进入料斗的混凝土有分离现象时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。必要时可把料斗及分配阀内的混凝土全部清除。10. 垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分配阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再正泵泵送。（3）、停机后的注意事项1. 每次泵送混凝土工作结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和冲洗干净，并保持外表和零部件清洁。2. 在进行班后保养作业中，如紧固松动零件，对传动零件部位进行注油润滑，填加液压油等，应先确认发动机停止运转，加压油箱的压力确已释放，才可进行。（4）、安全操作要点1. 运行前检查各部件和连接螺栓是否完好无损、紧固可靠，臂架、支腿应处在安全位置，各传动部位润滑油是否符合要求，液压油是否充足。2. 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理。3. 炎热天气要防止油温过高，如达到70时，应停止运行。4. 输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。5. 不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送。6.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，本机严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗。7.泵车司机要执证上岗。8.泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗输送管道的方法要求采用水洗。压力水推送海绵球或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防混凝土从管中突然冲出，造成人员伤害事故。9.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人。10.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人。11.严禁一切违章操作。三）. 混凝土布料杆1. 工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。2. 工作时，四支腿底板必须固定。3. 工作时，臂架下方不准站人。4. 不准将管梁接长。5. 定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换。6. 经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落。（五）、混凝土修补工程1. 操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带。2. 地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电。3. 正确使用磨光机械，防止机械伤人。4. 在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。（六）、模板工程安全操作现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。一）支模板1. 模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。2. 严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。3. 支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，4. 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。5. 柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。6. 安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。7. 安装和拆除大模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。8. 模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、胀模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。9. 遇56 级以上大风或雨天气应暂停室外作业。10. 安装及拆除高度在2m 以上的模板应搭设脚手架，“临边”作业，外防护架要就位、下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。11. 立柱必须保持整体性及稳固性，要及时用水平杆拉结，防止倾覆。支撑体系经检查后方可进入下一道工序。12 小型用具必须挂带牢固，以防掉落伤人。13. 中途休息及完工后，应仔细检查，做到活完料净脚下清，消除不安全隐患。14. 施工时不准在作业面上打闹、奔走跑挑。二）、拆模板1. 当混凝土的强度达到设计要求后并报项目部批准并办理拆模申请手续后，方可拆除底模板。2. 进入施工现场必须戴安全帽。3. 拆除模板必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。4. 拆除模板用长撬杆逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。5. 工作思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。6. 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或码放整齐，带钉的木料不得乱扔乱放。7. 注意安全防火，进入施工现场严禁吸烟及使用明火，严格执行消防制度。8. 作业人员在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。9.模板拆除间隙将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。11.拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。11.拆除高度在3m 以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。12.梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。13.梁、顶板模板拆除时，“临边”、洞口处挂好安全网，以防模板、钢管、木方等滑出楼外，高空坠落伤人。14.模板拆除时，各种构配件严禁随手抛扔，以防四处崩溅伤人。15.在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，经安全员检查合格后方可上人操作。16.装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。17. 拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.5m 高护栏。模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏。18.楼梯间拆模时，要用长撬杠按正确顺序一块一块拆除底模，严禁将支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整体坠下伤人。三）模板吊装1. 吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩。零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。2、大模板存放要选择平整坚实的场地，下面不得有电线和气焊管线。3、存放大模板应随时将放置稳当，防止倾倒；大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。4、模块起吊起前，应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体。（七）、木工机械一）一般规定1. 工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放有、棉纱等易燃品。2. 工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3. 机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4. 机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验，各种刀具不得有裂纹破损。5. 严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。6. 运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。操作人员于辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。7. 根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。8. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。二）圆盘踞a. 锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。b. 锯片锯齿必须尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。c. 被锯木料厚度应以锯片露出木料1020mm为限。d. 启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇到木节时要缓缓送料。e. 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。三） 平面刨a. 作业前检查安全防护装置必须齐全有效。b. 刨料时，严禁右手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。c. 每次进刀两应为25mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。（八）、架子工、临边洞口防护人员安全操作规程1. 架子工必须经身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病和年老体衰、视力不准等均不许从事架子工工作，酒后不准从事架子工工作，严禁无证操作。2. 非架子工不准搭设脚手架。3. 脚手架搭设完毕，必须经有关人员联合检查验收签字，符合安全要求后方准使用，但在使用过程中必须随时检查，发现问题及时处理。4. 搭脚手架之前，必须严格检查架子的材料规格和质量，凡不符合规格标准的材质一律禁止使用。5. 凡搭设和拆除脚手架时（2 米），必须系好安全带，应将安全带的另端挂在大横杆和立杆上或牢固物上，禁止披挂身上或挂在牢固的地方。在架子下方操作人员必须戴好安全帽。禁止两层以上的铺板在同一垂直线上工作