Q-3-001检验抽样管理规范.doc

XXXXXXX有限公司标题检验抽样管理规范版本/次A/0页次11of 11文件编号LXQ-3-001 XXXXXX有限公司X检验抽样管理规范 制订单位：品保部 制/修订日期：2003/3/28文件发行： 副本号：核准审查制订日期版次修订内容日期版次修订内容4/21/03A/0首版发行1 目的：为使进料检验，成品检验时有一正确抽样方法及判定依据，同时为更有效地对生产所需之物料、成品进行控制，以减少物料于制程中之不良损耗及促进公司内部品质的进一步提升，保证出货品质。2 范围：进料检验，成品检验均可适用之。3 权责：由品保部IQC、OQC人员负责实施及执行。4 定义： 4.1单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品。 4.2检查批（简称批）：为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批。 4.3批量：批中所包含的单位产品数，称为批量。4.4样本单位：从批中抽取用于检查的单位产品，称为样本单位。4.5样本：样本单位的全体，称为样本。4.6样本大小：样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。4.7抽样检验：依照批量的大小，抽出不同数量的样本，将该样本与事先约定的检验方法加以检验，并将检验的结果与预先决定的品质标准比较，以决定个别的样品是否合格。4.8缺点：单位产品其品质特性不合乎契约所规定的规格，图样或购买说明书等的要求者，称为缺点。缺点按其严重程度分类，分为：严重缺点、主要缺点、次要缺点。 4.8.1严重缺点：是指单位产品对于使用者有发生危险或损伤之缺点而言。 4.8.2主要缺点：是指期缺点虽未及严重缺点之程度，而对单位产品之性能或其实质机能降低，以致未能达到所期望之目的或其操作上易造成失误或可能增加未来之维护费用，以致减低寿命等之缺点者，通俗讲凡影响产品电气性能、色差、重点尺寸等不良纳为主要缺点。 4.8.3次要缺点：是指其缺点不影响产品之性能，不会降低其实用性，且仍能达到所期望之目的；若干检验项目与要求条件虽有不符但其效果或操作上均无妨碍之缺点者，通俗讲外观瑕疵、非重点尺寸之不良纳为次要缺点。4.9不良品：有一个或一个以上缺点的单位产品，称为不良品，按不良之程度一般分为：严重不良品、主要不良品、次要不良品。 4.9.1严重不良品：有一个或一个以上严重缺点,也可能还含有主要缺点及次要缺点的单位产品，称为严重不良品。 4.9.2主要不良品：有一个或一个以上主要缺点，也可能含有次要缺点，但不含有严重缺点的单位产品，称为主要不良品。 4.9.3次要不良品：有一个或一个以上次要缺点，但不含有严重缺点和主要缺点的单位产品，称为次要不良品。4.10不良率：不良品的表示方法不良品个数检验单位产品总数 任何已知数量的制品不良率，为制品中所含的不良品数除以单位产品总数再乘以100%即得：不良率= 100%4.11检验：用量测、检查、试验或其他方式将单位产品和其规定的要求加以比较的方法。4.12合格判定数：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数，称为合格判定数。 不合格判定数：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数，称为不合格判定数。4.13判定数组：合格判定数和不合格判定数结合在一起，称为判定数组。4.14抽样计划：样本大小和判定数组结合在一起，称为抽样计划。4.15抽样程序：使用抽样计划判断批合格与否的过程，称不抽样程序。4.16一（单）次抽样计划：由样本大小n和判定数组Ac，Re结合在一起组成的抽样计划，自然数为一（单）次抽样计划。一个抽样计划可指示出所欲验每一批允许北率之准则，附表ANSI/ASQCZ1.4-93-93表。4.17符号： N:批量 n:样本大小 Ac:合格判定数(允收数) Rc:不合格判定数(拒收数) IL:检验水准 AQL:合格质量水准(允收品质水准) MAJ:主要缺点MIN:次要缺点4.18样本代字：不同的样本大小用不同的英文字母替代。 5单次抽样计划的检索： 5.1本厂之材料，成品之抽样均采ANSI/ASQCZ1.4-93表单次抽样计划一般检验水准II级抽样方法进行检验；其中成品抽样方式全部采用正常检验，材料抽样采用加严检验，正常检验、减量检验及免检四种方式，这四种方式间的转换见检验抽样管理规范补充说明。5.2本厂非电源线之材料及制成品均不存在严重缺点；只存在主要缺点（MAJ）和次要缺点（MIN）。5.3本厂之进料检验采 MAJ AQL=C MIN AQL=0.655.4本厂之成品检验采： CRI=0 （电源线） MAJ AQL=0.25 MIN AQL=0.655.5检索单次抽样计划使用附表一、二、三、四。 检索方法：根据批量大小在一般检验水准II级栏内查出样本代字，然后在单次抽样计划表里根据样本代字水平向右，在样本大小栏内读出样本大小n，再从样本大小代字所在行和允收品质水准所在列相交处，读出判定数组Ac，Re，若在相交处是箭头，则沿着箭头方向，读出箭头所指的第一个判定数组Ac，Re，然后由此判定数组Ac，Re所在行向左，在样本大小栏内读出相应的样本大小n。5.6按5.5之检索方法，对主要缺点和次要缺点会得到不同的样本大小时，可以使用所读出的样本大小最大者所相应的抽样计划。 例1：在成品抽样中采用ANSI/ASQCZ1.4-93规定MAJ AQL=0.25; MIN AQL=0.65; IL=II. 求N=800时正常检验单次抽样计划。a. 在ANSI/ASQCZ1.4-93表中之表I包含N=800的行(5011200),与IL=II所在列相交处,读出样本大小代字J.b. 在表II-A中,由样本大小代字节J所在行向右,在样本大小栏内读出n=80.另外由样本大小代字J所在行与MAJ AQL=0.25所在列相交处读出的是箭头,沿箭头方向查出n=50,Ac=0, Re=1.c. 同样可查出次要缺点(MIN)的正常检验单次抽样计划为:n=80, Ac=1,Re=2.d. 为了使MAJ和MIN的正常单次抽样计划之样本大小取得一致,可取二者中的较大箭头,沿箭头方向查出n=50, Ac=0, Re=1.e. 同样可查出次要缺点(MIN)的正常检验单次抽样计划为:n=80, Ac=1, Re=2.f. 为了使MAJ和MIN的正常检验单次抽样计划之样本大小取得一致,可取二者中的较大值n=80,故主要缺点(MAJ)的正常检验单次抽样计划改为:n=80,Ac=0,Re=1. 例2.在进料抽样中采用ANSI/ASQCZ1.4-93抽样计划,规定MAJ AQL=0.25;MIN AQL=0.65,IL=II,求N=2000时正常检验单次抽样计划. 仿例1步骤:A求出主要缺点(MAJ)的正常检验抽样计划为n=200,Ac=1,Re=2. B次要缺点(MIN)的正常检验单次抽样计划之样本大小取得一致可变次要缺点(MIN)的抽样计划为:n=200,Ac=3,Re=4. 5.7检验批量设定 5.7.1进料检验批 5.7.1.1进料检验以供应商每一交货批为一检验批. 5.7.2成品检验批 5.7.2.1电子线每批数量在1000-3000PCS以内. 5.7.2.2排线类每批数量在500-2000PCS以内. 5.7.2.3圆线类每批数量在300-800PCS以内.(工单将结束时,若尾数不在上述批量之内,则尾数可另当一批量)5.7.2.4每检验批数量视具体料号之装箱方式与工单量而定. 5.8物料检验的转换 5.8.1检验转换依据:以每月供应厂商交货不良批数及同月制程投产异常不良率为转换判定依据. 5.8.1.1正常检验减量检验 进行正常检验时,供应厂商连续交货10批(以进货批数计)均检验接收,且制程中无任何抱怨时,即改为减量检验. 5.8.1.2正常检验 加严检验 进行正常检验时:(1) 若供应厂商连续交货10批中有1批被IQC检验拒收,即改为加严检验;(2) 若当月交货中IQC检验OK,但在制程中发现材料异常,有1批主要缺点被抱怨,或次要缺点连续有2批被抱怨,即改为加严检验;5.8.1.3减量检验 免验 进行减量检验时供应厂商连续交货10批均被IQC接收(以进货批数计),且制程中无异常反应则可以办理免验.5.8.1.4减量检验 正常检验(1) 进行减量检验时供应商连续交货10批中有1批被IQC检验拒收,则恢复正常检验.(2) 若供应商连续交货10批IQC检验接收但制程中有1批以上因主要缺点被抱怨(或次要缺点在当月交货中有2批以上被抱怨),则恢复正常检验.5.8.1.5加严检验 正常检验 进行加严检验时若供应厂商连续交货5批以上(以进货批数计)均被IQC接收且制程.5.8.1.6加严检验 取消合格厂商资格 进行加严检验时供应厂商连续交货5批若有1批被检验拒收,或制程中主要缺点有1批以上(或次要缺点有2批以上被生产线抱怨,则暂停交货并请供应商提出改善报告. A未通过者持续加严检验一个月,供应厂商在交货中仍有1批以上被抱怨则予以取消合格厂商资格,并要求供应商改善后重新送样承认,承认后方可采购.6相关文件：6.1 进料检验程序6.2成品检验程序 7表单：无8.附件:8.1 表II-A-之样本大小代字(附件一)8.2表II-A正常检验单次抽样计划 (附件二)8.3表II-B加严检验单次抽样计划（主抽样表）(附件三)8.4表II-C减量检验单次抽样计划（主抽样表）(附件四)附件一联新电子科技有限公司表II-A-之样本大小代字批量特殊检验水准一般检验水准大小S-1S-2S-3S-4IIIIII28AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGJLM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJLNP150001500000DEGJMPQ500001以上DEHKNQR附件二；联新电子科技有限公司表II-A-正常检验单次抽样计划（主抽样表）=使用箭头下第一个抽样计划，如果样本大小等于或超过批量时，则用100%检验。=使用箭头上第一个