独立基础施工方案 (自动保存的).doc_第1页
独立基础施工方案 (自动保存的).doc_第2页
独立基础施工方案 (自动保存的).doc_第3页
独立基础施工方案 (自动保存的).doc_第4页
独立基础施工方案 (自动保存的).doc_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

一、工程概况 深圳市职业病防治院迁址改建工程紧邻布心路。原为东湖医院,本工程改造内容主要包括:改造地下1层,地上16层的框剪结构综合楼23150平方米,改造4层框架结构门诊楼7555平方米(含新建门诊大堂1636平方米,连廊843平方米),新建1层框架结构食堂560平方米、2层框架结构高压氧舱380平方米,室外改造工程等。本工程基础为柱下独立基础,基础的埋深为-1.5-2.0米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。二、编制依据:1、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002);2、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)3、建筑工程质量检验评定标准(GB5030-2001)4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);5、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)修订版;7、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011);8、混凝土强度检验评定标准(GB/TSO107-2010);9、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)10、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)11、强制性条文房屋建筑部分简装本(2002年版)12、建筑工程施工强制性条文实施指南13、中华人民共和国建筑法14、建设工程质量管理条例三、施工部署1、质量目标 严格按照IS09001:2000质量管理体系要求施工,以我公司“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨,成立本工程项目经理部,全面履行施工合同、设计文件及对建设单位的承诺,确保工程质量达到验收优良标准,争取获得“结构杯”2、工期目标根据施工合同规定,完成合同内全部工程内容为380天。我们将采用网络技术,进行计划和进度控制管理,用科学统筹的方法组织协调各项工作,在建设、设计、监理等有关单位的指导和监控下,在保证质量的前提下实现合同目标。在保证质量的前提下实现合同目标。 3、安全生产和文明施工目标严格按照ISO9001-2000质量管理体系要求,明确施工人员岗位职责,建立一个职责到岗、责任到人的安全生产、文明施工的保证体系。施工现场按深圳市文明施工、安全生产工地标准进行布置和管理,根据标准、规定,落实安全、文明施工各项措施,确保文明施工,杜绝重伤以上安全事故,争创深圳市安全、文明施工工地。4、施工组织系统4、1、组织结构图我公司指定公司生产副经理主管该项目,由项目经理和分公司经理组建该项目经理部,实行项目法施工。我公司委派主持的一级项目经理蔡明春担任本工程的项目经理部,设项目经理、项目副经理、技术负责人,下设施工组、技术组、机电组、物资组、质安组、预算资料组共五组,成员以高级工程师、工程师、造价师、助理工程师、技术员、助理经济师、等组成项目经理部,全面负责本工程计划与施工生产、质量技术、资源供应、行政资料等方面工作,确保本工程的安全、质量、进度、文明施工。详见“质量安全管理机构”。项目经理现场负责人项目技术负责人机械、临电管理员安全、文明施工专职人员项目安全主任试验工程师(兼资料员)测量工程师质检负责人土方开挖施工主管模板安装施工主管钢筋施工主管混凝土施工主管材料负责人合同预算负责人财务负责人各工种施工班组计划统计负责人四、主要分项工程施工方法和措施1、基础的施工顺序为:基础大开挖基坑修整10cm素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 2、土方开挖及边护:根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角和中间设6个集水井,用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。3、 基础垫层施工在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用汽车泵泵送砼,由远而近,并振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530S,并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。4、钢筋制作与安装:4.1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,对结构柱、结构梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,梁、柱钢筋锚固及搭接长度应严格按照图纸及相关规范要求施工,钢筋保护层梁、柱为2025。4.2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格、重量均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。4.3、I级钢(直径6至8MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。4.4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。4.5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的加密区应严格按照图纸及相关规范要求施工。4.6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。4.7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。4.8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距: 10mm钢筋弯起点位置: 20mm箍筋、横向钢筋的间距: 20mm保护层厚度: 柱、梁5mm 5、模板施工5.1、模板及其支架必须以下规定:1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4)、模板的接缝不应漏浆。5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。5.2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。5.3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。b跨度大于4m 的梁底模按设计要求起拱2,大于2m 的悬臂梁起拱2。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200,梁底小横杆间距不大于500。5.4、模板的拆除1)、承重模板在砼强度的达到设计及相关规范要求并能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2)、梁小于8m的砼强度要达到85%以上。底模拆除表序号结构类型结构跨度(M)按设计强度百分率(%)1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2705悬臂板2100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1C3016小时2C3024小时3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。5.5、模板安装的允许偏差轴线位置: 5mm层高垂直度: 6mm相邻两板高低差: 2mm截面内部尺寸: +4mm -5mm表面平整度(2m长度上): 5mm6、基础梁、柱砼6.1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况6.2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,保护垫块的位置是否合适,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。6.3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,钢筋上不得有油漆,模板缝用胶带粘贴以防止漏浆,并加以浇水润湿,但不得有积水。6.4、砼的强度等级为C30,基础梁柱采用商品砼。6.5、浇筑基础柱时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。安排专人护模,在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。6.6、基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆,砼面不得冒泡及乏白浆。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利浇灌和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要压实找平。6.7、浇筑结束后应进行砼养护,及时覆盖及浇水。养护在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。6.8、砼浇筑的允许偏差轴线位置: 8mm截面尺寸: +8mm 5mm表面平整度(2米长度上): 8mm7、土方回填7.1、因工程现况,基础土方回填应分层回填,回填时采用自然土分层夯实。7.2、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为34遍,每批回松土厚度不得超过30cm,其夯实厚度在20cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。7.3、回填时保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填,回填前将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,。7.4、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。7.5、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。7.6、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。五、 施工计划及保障1、工期目标根据合同协议,本工程于2014月2月20日正式开工,2015年3月6日完成工程竣工验收。完成合同内工期为380天。我们将采用网络技术管理技术,进行计划和控制管理,用科学统筹的方法组织协调各项工作,在建设、设计、监理等有关单位的指导和监控下,在保证质量的前提下实现合同目标。2、施工网络计划施工网络计划详见“施工进度网络计划图”。3、工期保证措施3.1、技术保证3.1.1、对整个工程进行施工策划,施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。组织参与工程施工管理和各层操作人员仔细阅读设计图纸,充分理解设计意图,熟悉和了解工程内容。3.1.2、在施工过程中,采用网络技术管理技术,进行计划和控制管理,用科学统筹的方法组织协调工程中各项工作的配合,施工时做到有条不紊,很好的实现工期目标,保证在合同期内完成施工任务,实现我公司的承诺。3.1.3、认真贯彻ISO9001-2000质量管理体系,强化质量管理,使施工规范化、标准化、制度化。把好工程质量关,抓好安全生产,杜绝质量、安全事故的发生,把影响工期进度的不利因素减到最低程度。3.1.4、采用直螺纹钢筋连接,在保证施工质量的前提下,保证施工工期。3.2、管理保证3.2.1、根据本工程的特点,派参与工程的施工技术人员组成本工程项目经理部,并配置业务精、技术好、事业心强、有类似工程经验的施工人员。3.2.2、把落实经济承包责任制与ISO9001-2000质量管理体系相结合,充分调动全体人员的积极性,制定、完善和落实确保工期的经济责任制,使“保工期”形成系统,体现在项目实施的各个环节、各个活动中。3.2.3、积极和建设单位、设计单位、监理单位及各专业公司沟通协调,及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工,积极配合其它专业施工队伍进场施工,在施工工程中,发现问题及时解决,配合好有关单位开展工作。3.3、材料保证3.3.1、根据施工安排,制定合理的材料供应计划,及时组织材料进场,避免停工待料的现象发生。3.3.2、经设计单位、监理单位、建设单位同意,特定部位采用早强混凝土,同时采用二套施工模板,再保证工期实现的同时也保证施工质量。3.3.3、对建设单位指定产品、施工单位采购主要材料,事先同建设单位、监理单位充分协商,严格按照合同办事。3.3.4、严格建立材料见证制度,满足材料送检和抽检要求。3.4、设备保证基础施工设备计划机具名称规格数量功率KWHD900型挖土机0.6m31台空压机6 m31台22塔式起重机QTZ804台60混凝土泵HBT701台110电焊机2台23KVA钢筋弯曲机MJ40-115.5钢筋切断机QJ5-4014.4振动棒ZN3528平板振动器ZB3483.5、劳动力保证3.5.1、从人力组织上保证工期,劳动力不足时,补充有专业特长、长期合作的用工施工队伍,不用零散用工施工队伍。3.5.2、组织成立指挥得力,效率高,应变力强的高素质项目班子,组织具有施工经验的队伍进行施工。六、 质量保证措施1、管理保证体系组建以项目经理为核心,由职能管理组组成的组织结构图,实行三级质量保证体系,使工程中的每一个分项、每一个工序都在质量保证体系监督下进行施工。项目经理部的管理体系如下表所示公司领导小组技术负责人施工班组长及兼职质检员专职质检员专职施工员:2、思想保证体系由项目经理负责对项目部及所有参加施工人员进行定期的质量教育,提高全员的质量意识,树立质量第一、预防为主的质量意识,本着对工程质量负责的精神干好本职工作。3、岗位责任制严格执行ISO9001-2000质量管理体系要求,将本工程建立成一个由横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程施工始终处于质量保证体系有效的监控之下进行,项目经理部明确各职能组职责,各尽其责。4、土方工程1、采用碘钨灯照明,用固定布线形式拉设施工临时供电线路,使基坑施工有足够的光照度,挖土机械的运作灵活性得到了保证。2、挖土的时候,安排专人进行监控,确保挖土标高符合要求。挖土的过程中,挖土机严禁碰撞已施工的原旧楼结构。3、做好降水工作,确保将地下水降低至承台底层以下,使挖土及结构在干燥的状态下施工。4、做好排水和降水工作,使土方的开挖工程中,土体干爽,保证土方挖掘方便。5、钢筋工程1、严格执行钢筋进场验收制度,包括检查出厂证明书,作机械性能试验,进行外观检查,核对钢筋的品种、规格等。2、做好钢筋保管工作,防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋按不同等级、规格分批挂牌标识堆放。3、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳,严格控制梁、板的截面高度。负弯矩钢筋应有可靠的固定措施,板内负弯矩钢筋可用撑筋,也可用铁丝吊在楞木上;负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。4、钢筋绑扎、安装完成后,先班组自检,质安员专检,监理公司隐检。5、箍筋要通过计算确定只数和间距,摆箍筋时应先在长纵筋上划线,然后按线距摆开。梁钢筋穿好以后,一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎,避免骨架歪斜不齐。梁受拉区有两排以上钢筋,可用短钢筋垫在两排钢筋之间,使上排钢筋位置正确,控制上、下排钢筋的间距。6、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。7、做好环梁钢筋安装,做好技术交底。8、钢筋工程质量控制示意图详见下表:钢材材质证明、取样复验制定与审核钢筋配料单中间抽查自 检执行验评标准按不同型号挂牌墙、板、基础抽查10%不合格项处理办理隐蔽验收签证手续清理现场、文明施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作技术交底书 面 交 底操作人员参加现场绑扎安装质量评定浇筑砼时留人看钢筋资料整理隐蔽验收记录交接检查钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查自 检 记 录钢筋代用单质量评定记录施 工 记 录钢筋合格证6、模板工程6.1、各都必须从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求。6.2、板模板封闭前对梁板支撑进行全面检查,确保模板整体稳定性。6.3、对拉螺栓应垂直于模板表面,否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当,拧得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用;拧得太紧,易造成滑牙,最终也失去对拉螺栓的作用。6.4、木模板拼缝处应平直刨光,拼板紧密;浇混凝土前要隔液浇水,使模板润湿膨胀,将拼缝处挤紧。梁与柱相交,梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸可稍缩短些,使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平,从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内,但梁模板也不能缩短太多,否则膨胀后未能贴平柱、墙模板,又会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处,也应用方木镶接或用阴角模板;板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素,适当缩小模板尺寸,这样既可防止漏浆,又可避免板底模板嵌入墙、梁内,且便于拆模。7、混凝土工程8.1、现场施工技术人员,必须认真学习图纸,掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号。8.2、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块,及时进行试压,试块组数必须按验收规范规定数量制作,并提供系统的强度资料,发现问题要及时反馈。8.3、混凝土终凝后即面盖湿润麻袋养护,楼板淋水湿润,养护时间14天。8.4、凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理,并注意固定好垫块,垫块的间距一般为80100cm。振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率,也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时,不能把钢筋踩到板底。8.5、模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆;先必须浇水润湿;在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度,看到漏浆应停止震动,及时封堵。8.6、预埋件固定应工具化;浇灌混凝土及震动时要仔细;增强洞口框模刚度,便于安装与拆除;建立严格的工序交接制度。8.7、不同强度砼浇筑方法:先浇筑高强度,后浇筑低强度。七、安全生产保证措施1.安全检查1)本工程安全检查执行标准为JGJ59-2011建筑施工安全检查标准、广东省和深圳市有关规定及有关安全生产的文件要求。2)班组每人进行班前活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底,并作好当天的工作环境的检查,做到当时检查当日记录。3)项目经理或项目安全主任带队定期或不定期组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未按期完成整改的人和事,严格按单位安全奖罚条例执行。4)对项目进行一周一次的安全大检查。发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改,项目经理将受到纪律和经济处罚。5)随即抽查发现的问题,由项目安全主任监督落实整改,对不进行整改的人和事,安全主任有权发出罚款通知单或向项目经理反映,对责任人扣发当月奖金。6)项目专职安全员行使有关权利,对项目施工管理人员(包括项目经理)的安全管理业绩进行记录,工程完工后向主管部门提供依据,列入当事人档案之中。7)项目专职安全员应立场坚定,对于现场上违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出,对原则问题不能迁就以至引出后患。2.安全防护措施本工程安全防护措施包括:建筑物“临边”防护、建筑物“四口”防护、现场施工用电安全防护、现场机械设备安全防护、施工人员安全防护、现场防火、防毒、防台风措施、防坠落及防坍塌措施等。3.建筑物临边防护本工程外脚手架拟采用普通双排钢管脚手架,按建筑施工脚手架实用手册的具体要求搭设。外脚手架使用前必须经项目负责人、项目总工、安全主任、施工员、搭设班组共同验收,验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用,其检验标准为建筑施工安全检查标准(JGJ592011)。凡保证项目中某一项达不到标准要求均按不合格品处理,要求搭设班组整改,达到合格标准后重新验收签字,然后才能使用。临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网,拆一层框架模板,清理一层,临边设一道防护,其栏杆高度不小于1.2m,并用密目安全网围护绑牢,任何人未经现场负责人同意不得私自拆除,项目要对违章违纪行为按规定进行处罚。4.建筑物“四口”防护楼层平面预留洞口防护,就是平常所说的“四口”(通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口)防护应视洞口尺寸大小,用不同的方法进行防护,如边长大于25cm的洞口,可用坚实的盖板封盖,达到钉平钉牢不易拉动,并在板上标上“预留洞口,不准拉动”的警示语;大于150cm的洞口,洞边设钢管栏杆1m高,四角立杆要固定,水平杆不少

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论