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文档简介
设备检修质量验收标准一、目的:设备检修后(包括外包工程)的验收是保证检修质量的重要环节,为加强验收管理,防止验收走过场,保证检修质量,特制定本制度。二、管理职能:1、生技部是我厂设备检修质量验收工作的管理部门,负责全厂设备检修质量验收的管理。2、安修车间、运行车间是检修质量验收工作分工管理部门,对全厂或部分设备检修质量验收工作负责。3、设备质量验收实行班组、车间和厂部三级验收制度。班组负责零星验收,部门负责分段验收,厂部负责整体验收。三、责任:1)生技部:a 负责全厂设备检修质量验收工作的全过程,提出意见并做出评价。b 负责全厂检修现场的安全监督工作,提出意见并做出评价。c 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。d 参与全厂设备分部试运行,整体试运行,提出意见并做出评价。e 负责主要设备开、竣工报告和分段验收、整体验收报告的填写,以及安全技术措施的编制下发。2) 安修车间:a 负责本车间设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。b 负责设备检修现场的安全监督工作,提出意见并做出评价。c 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。d 负责参与全厂设备分部试运行、整体试运行,提出意见并做出评价。e 负责主要设备检修记录、试验报告的填写。3) 运行车间:a 负责与本车间操作有关的设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。b 负责与本车间操作有关的设备的分部试运行和整体运行,提出意见并做出评价。c 负责本车间所管辖的设备检修的验收工作,提出意见并做出评价。d 负责本车间所管辖设备的分部试运行和整体试运行,提出意见并做出评价。4)供应部:a 负责组织外包检修施工的验收工作。b 严格审查施工单位资质,禁止资质不符、信誉低、施工质量差和安全管理不到位的施工单位承揽主要设备检修施工工程。 四、管理内容与要求:1 管理内容:1) 零星验收:由运行班长、检修班长(或技术员)和设备检修负责人进行,设备检修负责人对设备的质量负责,不符合质量的标准不准交领导验收。零星验收包括小型设备以及主要设备辅机等的检修验收,由检修班长组织并建立验收记录。2) 分段验收:由安修车间主任负责,检修班长、施工负责人、生技部主任工程师参加个别重要项目,如汽机扣大盖,穿发电机转子,变压器吊芯,耐压试验,锅炉水压试验等,安全负责人和副总工程师应参加,提出意见并做出评价,对验收的质量负责。3) 分部试运行:由副总工程师主持,生技部、运行车间、安修车间参加,提出意见并做出评价,对验收的质量负责。4) 整体验收和整体试运行:由副总工程师主持,指定有关部门人员参加,进行整体验收,根据零星验收、分段验收和分部运行以及现场检查,由生产副总经理决定启动和整体试运行。2 管理要求:1) 检修工作人员必须有高度的责任感和良好的工作作风,对检修质量负责,要进行严格的自检,合格后才能交有关人员验收。2) 验收人员必须深入现场调查研究,随时掌握检修情况,加强中间验收,帮助检修人员解决检修质量问题。3)设备验收过程中各验收人员严格负责,认真进行设备的冷态调试及各项实验。4)验收工作中发现的问题要及时下达整改通知单,注明责任人及整改节点,检修负责人严格按节点进行整改。5)设备验收合格后,各验收负责人在设备检修质量验收单上签字并填写验收意见。安修车间填写设备移交单运行车间签字确认,将达到备用条件的设备转交运行车间。五、 验收评价标准:验收评价分为优、良、合格或不合格。1 验收评价规定:1) 零星验收可在该项目完工后给予评价。2) 分段验收可在设备启动前验收并给予评价。3) 整体验收是在设备启动前给予初步评价,大修后根据运行工况、参数和试验数据给予热态评价并作为大修质量的总评价。2 分段验收评价标准:1) 评“优”的标准a 符合质量标准的上限。b 各种原始记录、检修记录、试验报告等记录正确、详细、齐全。c 速度快、项目全、无返工、节约原材料,降低了检修费用。d 设备缺陷已清除,提高了设备的经济性能。e 设备现场整洁、完整、标志清晰。2) 评“良”的标准a 各种原始记录正确、详细、齐全。b 符合质量标准要求。c 不因检修人员的过失,而由于其它原因使计划延长和质量达不到要求。d 设备现场整洁。3) 评“合格”的标准a 记录不详细,有错误被查出,经返工后改正。b 由于检修人员过失造成返工,但对整个工期无影响。c 现场基本整洁。4) 评“不合格”的标准a 设备检修后,未能消除设备缺陷或有漏项。b 未达到各项检修工艺质量标准,或设备不整洁,现场不卫生。c 不能在规定的检修工期内启动成功。对于不合格项目,应责令其返工,返工后即使不影响整个工期,也不能评为“优”,若影响整个工期则应评为“不合格”。3 整体验收评价标准1) 评“优”的标准a 检修工作按计划项目全部完成,不漏项,不超考核工期。b 检修中无重伤和设备的损坏。c 分段验收项目达到100%优良,其中80%以上为优。d 检修后各种原始纪录、台帐纪录、试验报告、检修技术纪录等技术资料正确、详细、齐全。e 检修工作不超工时、费用定额。f 检修后一次启动成功。g 启动运行后,连续30天能满负荷稳定运行。2) 评“良”的标准a 检修工作按计划项目全部完成 ,不漏项,不超考核工期。b 检修中无重伤,有轻伤但不超过二人次,设备有损坏,但价值不超2000元。c 分段验收项目100%优良,其中80%以上为优。d 检修后各种原始纪录、台帐纪录、试验报告、检修技术纪录等技术资料正确、详细、齐全。e 检修工作不超工时、费用定额。f 检修后一次启动成功。3) 评“合格”的 标准。a 检修工作按计划项目完成,基本无漏项,不超考核工期。b 检修中无重伤,有轻伤不超过五人次,设备有损坏但不超过6000元。c 分段验收项目100%合格,其中70%以上为优良。d 检修工作不超工时、费用定额。e 启动后连续七天能满负荷稳定运行,无降出力和临故修。4) 有下列条件之一者应评为“不合格”a 检修工作主要项目有漏项。b 超考核工期。c 检修工作中有重伤或设备损坏价值超过6000元。d 启动运行后七天内发生降低出力或临故修。六、验收工作考核:1、各验收责任人在验收工作中严格执行本制度,未及时组织或参加验收工作的人员,罚款50元。2、相关部门未按设备整改通知单节点要求及时进行整改项目的,每项罚款50元,影响设备投运节点的从重处罚。3、未及时编制、组织施工安全技术措施、检修记录及试验报告的每项罚款50元。4、设备验收工作中必须做冷态调试及各项实验,未及时完成的每项罚款50元。5、对于分段验收合格项目,整体验收中发现不合格的,每项罚款100元。6、对于验收合格后
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