锅炉承压部件爆漏应急处置方案.doc

WI-112.20-2010广州珠江电厂文件穗电2010250号关于重新印发锅炉承压部件爆漏应急处置方案的通知各部门：根据电力企业应急预案编制导则要求，现将修订后的锅炉承压部件爆漏应急处置方案印发给你们，请遵照执行。原锅炉受热面泄漏应急处置方案同时废止。特此通知。二一年八月二十三日主题词：管理 标准 通知广州珠江电厂行政部 2010年8月27日印发7WI-112.20-2010广州珠江电厂锅炉承压部件爆漏应急处置方案WI-112.20-2010代替WI-112.20-20091 概述1.1 编制目的锅炉型号为HG1021/18.2YM3，最大连续蒸发量为1021t/h，额定主蒸汽压力为18.2MPa，额定蒸汽出口温度为540。由于我厂锅炉属于高温高压的重大危险源，如果锅炉承压部件发生泄漏，将对邻近设备造成较大的损伤；如果在炉外泄漏时噪音及高温高压蒸汽将对电厂人员及周边居民的人身安全造成极大的威胁。为防止和减少损失，保证人身安全，结合我厂四台锅炉实际情况，特制定本应急处置方案。1.2 编制依据电力企业专项应急预案编制导则（国家电监会）广州珠江电厂生产现场应急预案1.3 适用范围本应急处置方案适用于广州珠江电厂14锅炉运行中承压部件发生爆漏时的应急处理。2 事故特征2.1 水冷壁爆漏2.1.1 负荷下降,蒸汽压力下降；2.1.2 炉膛压力变正压，不严密处向外冒烟；2.1.3 汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；2.1.4 排烟温度下降；2.1.5 引风机投自动时动叶不正常地开大，引风机电流增大；2.1.6 锅炉燃烧不稳定，易灭火。2.2 过热器爆漏2.2.1 过热器损坏处附近有漏汽声；2.2.2 蒸汽流量不正常地小于给水流量；2.2.3 蒸汽压力下降；2.2.4 炉膛负压增大或烟道负压减小，严重时不严密处向外喷汽或冒烟；2.2.5 引风机动叶不正常的开大（自动时）；2.2.6 如果顶棚、包覆式或低温过热器泄漏，则后面的过热汽温升高和管壁温度上升减温水量上升，如果末级过热器泄漏，则主汽温度有所降低，减温水量下降；2.2.7 管子损坏侧烟气温度降低.2.3 再热器爆漏2.3.1 再热器出口压力下降；2.3.2 再热器附近有泄漏声；2.3.3 炉膛、烟道负压变小，排烟温度下降；2.3.4 再热汽温两侧温差大；2.3.5 引风机投自动时动叶不正常开大，电流增加；2.3.6 屏式再热器爆破时，炉膛负压变小、变正严重时从不严密处冒汽或冒烟；2.3.7 在机组负荷不变情况下，主汽流量增大。2.4 省煤器爆漏2.4.1 给水流量不正常大于蒸汽流量，汽包水位下降；2.4.2 省煤器附近有泄漏声；2.4.3 省煤器两侧烟温差增大，漏水侧排烟温度下降；2.4.4 引风机电流不正常增大（投自动时动叶开大）；2.4.5 空预器两侧出口烟温偏差增大；2.4.6 烟气负压变小，蒸汽压力、机组负荷下降。2.5 水位计爆漏2.5.1 CRT监视的汽包水位左右侧偏差大,电接点水位计偏差大；2.5.2 水位自动控制跳至手动；2.5.3 如果是双色水位计爆漏可以从水位电视看到汽包小室充满蒸汽；2.5.4 如果是电接点水位计爆漏就地可以看到有电极向外漏蒸汽；2.5.5 对翻板式水位计泄漏就地检查看到有蒸汽外漏。2.6 蒸汽压力管道、给水管道、减温水管道及高压阀门爆漏2.6.1 给水管道爆漏时就地大量水蒸汽外漏并伴有高压汽流声，汽包水位下降，给水流量不正常的增大；2.6.2 主蒸汽、再热蒸汽管道爆漏时锅炉汽压下降，蒸汽流量不正常小于给水流量，就地有大量蒸汽外漏并伴有高压汽流声；2.6.3 减温水管道爆漏时减温水流量下降，给水泵出力增加，就地有大量水汽外漏并有高压汽流声；2.6.4 高压阀门爆漏时阀门处大量水汽外漏；2.7 压力表计爆漏2.7.1 压力表处有汽水外漏并有高压汽流声；2.7.2 压力变送器爆漏时集控监视的该压力出现波动，部分自动控制出现异常；3 危险分析3.1 锅炉对流受热面爆漏后会对周围管屏吹损，造成事故扩大；3.2 水冷壁爆漏时会对周围管屏吹损，爆漏严重时会造成锅炉灭火MFT动作；3.3 水位计、高压管道、高压阀门、就地压力表爆漏时会产生噪音污染，大量汽水外漏对人员构成人身威胁。 4 应急组织与职责4.1 应急组织4.1.1锅炉承压部件爆漏应急处置由厂应急指挥部直接指挥，调动应急资源，有关救援小组履行相应职能。4.1.2 现场成立应急处置小组。组长：当班值长，副组长：检修中心珠（东）电设备部经理（节假日由检修总值担任）成员：当班运行人员、检修人员。4.2 现场应急小组职责4.2.1当值值长是事故现场总指挥，负责组织应急小组进行事故应急处理，具体承担应急指挥工作；4.2.2副组长负责协助当值值长组织事故应急处理，组织检修进行现场安全维护工作，防止发生人员伤亡事故，对热控设备进行系统隔离及测点强制工作；4.2.3运行人员按照当值值长的指令，做好事故预想，具体负责锅炉爆漏源的系统隔离工作及降负荷运行、滑参数停机的运行操作，确保锅炉的安全运行，防止事故扩大；4.2.4 救援小组人员随时在现场待命准备救援工作。5 应急处置5.1 水冷壁爆漏5.1.1 汇报值长，锅炉运行方式切为手动，将机炉协调控制自动退出；5.1.2 维持炉膛负压；5.1.3 如水冷壁管损坏不大，不致很快扩大事故，并能维持水位时可降低负荷运行，申请停炉，此时应密切监视汽包水位和炉内燃烧工况；5.1.4 若水冷壁管损坏严重，不能维持水位，应立即停炉，停炉后视汽包壁温差情况，开启风烟挡板自然通风或维持引风机运行，以消除炉内烟气和蒸汽；5.1.5 停炉后，应尽可能继续进行上水，维持汽包水位；5.1.6 若泄漏特别严重，停炉后仍不能维持汽包水位，应停止给水；5.2 过热器爆漏5.2.1 将机炉协调自动退出，把锅炉运行方式切为手动，若损坏不严重时，可降低负荷运行，汇报值长，申请停炉，运行人员要密切监视过热器损坏情况，防止其它过热器管损坏；5.2.2 管子损坏严重时，无法维持正常汽温、水位时，立即停炉，防止事故扩大；5.2.3 停炉后，维持一组送、引风机以最小风量运行约30分钟后停运，开启风烟挡板自然通风以抽走炉内蒸汽。5.3 再热器爆漏5.3.1 将机、炉协调自动退出，将锅炉运行方式切为手动，汇报值长；5.3.2 若损坏不严重，可降负荷运行，并申请停炉；5.3.3 保证正常水位，专人调整汽温，同时加强对泄漏处的检查监视；5.3.4 管子损坏严重无法维持正常汽温或事故进一步恶化，应立即停炉；5.3.5 停炉后，待蒸汽及烟气全部抽出后方可停止送引风机。5.4 省煤器爆漏5.4.1 将机、炉协调自动退出，将锅炉运行方式切为手动，汇报值长；5.4.2 若泄漏不严重，加强向锅炉进水，保持汽包水位。报告值长减负荷运行，并申请停炉处理；5.4.3 加强监视泄漏情况和汽包水位，给水流量等运行参数，防止事故扩大；5.4.4 若省煤器管损坏严重，难于维持水位达到事故停炉条件时应紧急停炉，停炉后视省煤器损坏情况开启空预器进出口挡板和引风机出口挡板，自然通风或保留一台引风机运行，维持炉膛负压。关闭给水系统所有疏、放水门，禁止开启省煤器再循环门；联系检修人员开启省煤器灰斗仓泵放水；5.4.5 停炉后应继续上水维持汽包水位，不能维持汽包水位时应停止上水。5.5 水位计爆漏5.5.1 发现双色水位计及翻板式水位计爆漏时应立即汇报值长；5.5.2 立即切水位自动控制至手动并将水位监视切换至未泄漏一侧监视；5.5.3 按值长命令锅炉降负荷降压运行；5.5.4 做好防护措施，在确保人身安全的情况下应急小组应组织运行、检修人员对爆漏水位计进行系统隔离；5.5.5 在爆漏点隔离后检修人员对该水位计进行检修；5.5.6 如果汽包小室充满蒸汽，水位计无法隔离，应申请停炉处理；5.5.7 如果是电接点水位计泄漏，运行应做好安措后将该水位计隔离后交检修处理。5.6 蒸汽压力管道、给水管道、减温水管道及高压阀门爆漏5.6.1 立即汇报值长，锅炉降负荷降压运行；5.6.2 通知检修及安健环部对爆漏现场设置安全围栏及安全警示标记；5.6.3 现场应急处置小组在锅炉降压运行后应通知检修人员在做好防护措施的情况下对爆漏点进行堵漏；5.6.4 如果泄漏点无法隔离，机组应申请停炉处理。5.7 压力表计爆漏5.7.1 发现就地压力表记爆漏时立即汇报值长，锅炉降负荷降压运行；5.7.2 现场应急处置小组通知检修人员在确保人身安全的情况下对泄漏的压力表进行系统隔离；5.7.3 如果泄漏点无法隔离，机组应申请停炉处理；5.7.4 如果是压力变送器泄漏，检修人员应告知运行值班员该压力参数对哪些自动控制有影响并将这些自动控制切至手动控制，防止自动失灵造成事故扩大；5.7.5 检修人员对泄漏的压力变送器进行系统隔离后处理爆漏点。6 以上爆漏事故的处理共则6.1 处理以上异常情况时，如发生人员伤害，要立即报告给值长和安健环部，听候医务人员处理，并协助救援。情况危急，要马上送医院急救；6.2 处理以上异常情况时，如出现火患，发现人马上利用附近的消防器材灭火，并立即通知专职消防队，听从消防人员指挥，并协助救援。7 注意事项7.1 当发生锅炉泄漏导致锅炉灭火时，禁止采用关小风门、继续向炉膛供给燃料以爆燃来恢复着火的操作方式；7.2 当发生锅炉泄漏导致MFT动作后，在原因消除后，锅炉方允许重新点火启动；7.3 对发生外漏的管道、阀门、压力表记进行隔离时必须保证安全防护措施检查到位，确保操作人员的人身安全。附加说明：