登记中心建设工程钢筋工程施工方案.doc

登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 1 目目 录录 1 编制依据编制依据.1 1.1 登记中心建设工程施工组织设计1 1.2 施工图纸1 1.3 主要施工规范、规程、标准1 1.4 法律、法规2 1.5 图集2 2 工程概况工程概况.2 2.1 总体概况2 2.2 结构概况3 3 施工部署施工部署.6 3.1 施工流水段划分6 3.3 劳动力组织及职责分工7 3.4 钢筋加工的总体安排9 4 施工准备施工准备.9 4.1 技术准备9 4.2 材料准备11 4.3 机具准备13 4.4 生产准备14 5 主要施工技术措施主要施工技术措施.17 5.1 一般要求17 5.2 剥肋滚压直螺纹连接24 6 钢筋安装钢筋安装.25 6.1 底板钢筋绑扎25 6.2 框架柱钢筋绑扎27 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 2 6.3 墙及暗柱钢筋绑扎29 6.4 框架梁钢筋绑扎33 6.5 楼板钢筋绑扎34 6.6 楼梯钢筋绑扎36 7 质量控制措施质量控制措施.36 7.1 施工过程控制措施37 7.2 钢筋工程加工质量要点37 7.3 钢筋安装中质量控制要点39 8 管理措施管理措施.41 8.1 成品保护41 8.2 安全管理措施42 8.3 文明施工管理44 8.4 消防保卫、环境保护措施45 Comment A1: 增加 50666 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 1 - 1 编制依据编制依据 1.1 登记中心建设工程施工组织设计 1.2 施工图纸 【表表 1.1】1.1】 图纸名称出图日期 日 期 办公楼建施 01242016 年 5 月 停车楼 建施 0110 2016 年 5 月 附属用房 建施 0105 2016 年 5 月 办公楼结施 01382016 年 5 月 停车楼结施 01212016 年 5 月 附属用房结施 01042016 年 5 月 1.3 主要施工规范、规程、标准 【表表 1.2】1.2】 类 别名 称编 号 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 普通低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-2008 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB 1499.1-2008 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2012 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 国 家 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 1.4 法律、法规 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令 1997 年第 91 号 建筑工程质量管理条例国务院令第 279 号 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标2002219 号 法律、 法规 北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行） 京建质2009289 号 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 2 - 1.5 图集 【表表 1.3】1.3】 类别名 称编 号 建筑物抗震构造详图 11G329-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和 构造详图 11G101-1 混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造 详图(筏形基础) 11G101-3 国家标准 图集 混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造 详图(现浇混凝土楼板式楼梯) 11G101-2 2 工程概况工程概况 2.1 总体概况 【表表 2.1】 序号项目主要内容 1 工程名称登记中心建设工程 2 工程地址大兴区黄村镇芦城工业 3 建设单位北京黄村企业管理有限公司 4 设计单位华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司 5 施工单位北京天恒建设工程有限公司 6 监理单位北京华远建设监理有限责任公司 7 勘察单位北京金水源岩土工程有限公司 8 工期要求开工日期 2016 年 8 月 18 日竣工日期 2017 年 11 月 25 日 9 质量要求合格工程 2.2 结构概况 办公楼结构概况办公楼结构概况 【表表 2.2】2.2】 序 号 项 目内 容 地基结构形式天然地基 基础结构形式平板式筏板基础 主体结构形式钢框架结构 1 结构形式 屋面结构形式混凝土屋面板 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 3 - 地基持力层粘质粉土粉质粘土层 2 地基 地基承载力天然地基经修正后承载力 210kpa 基础垫层 C15 基础底板、柱墩 C30P6 地下室外墙及外墙柱、 梁板 C30P6 地下室墙（除外墙）、 框架柱、楼梯 C30 地上楼板及楼板附属结 构 C30 圈梁、构造柱、现浇过 梁 C20 3 混凝土强 度等级 （抗渗等 级） 后浇带比相邻混凝土高一等级，微膨胀混凝土 工程设防烈度8 度 4 抗震等级 抗震等级钢框架三级，剪力墙二级 一级钢（HPB300）A6、A8、A10 5 钢筋类别 三级钢（HRB400） C8、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、 C28 6 钢筋连接直径25mm 以上采用直螺纹套筒连接，其余全部采用绑扎搭接。 底板厚度（mm） 600 外墙厚度（mm） 300 内墙厚度（mm） 200 梁断面宽度尺寸（mmmm）350780、400850、350980、350580 7 结构 断面 尺寸 楼板厚度（mmmm）180、150 二 a 类上铁 20、下铁 40 基础底板 二 b 类上铁 25、下铁 40 二 a 类 20 挡土墙前外侧、 泵坑内侧 二 b 类 25 室外挡土墙内侧 20 室外挡土墙外侧 40 墙体 其他 15 一类 20 二 a 类 25 柱、梁 二 b 类 35 一类 15 二 a 类 20 8 钢筋保护 层 楼板 二 b 类 25 9 楼梯、坡 道 楼梯结构形式混凝土结构及钢结构板式楼梯 停车楼结构概况停车楼结构概况 【表表 2.3】2.3】 序 号 项 目内 容 地基结构形式天然地基 1 结构形式 基础结构形式停车楼柱下独立基础 Comment A2: ？ 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 4 - 消防水池、消防泵房筏板基础 主体结构形式钢框架结构 屋面结构形式混凝土屋面板 地基持力层粘质粉土粉质粘土层 2 地基 地基承载力天然地基经修正后承载力 210kpa 基础垫层 C15 基础、短柱及基础梁 C30 消防水池、消防泵房 C30P6 3 混凝土强 度等级 （抗渗等 级） 其他未注明结构单体 C30 工程设防烈度8 度 4 抗震等级 抗震等级钢框架三级，剪力墙二级 一级钢（HPB300）A6、A8、A10 5 钢筋类别 三级钢（HRB400）C8、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25 6 钢筋连接直径16mm 以上采用直螺纹套筒连接，其余全部采用绑扎搭接。 基础 27002700、23002300、2400 2400、35003500 短柱 900900 停车楼 基础梁 350600 底板 500 墙体 300 顶板 200 7 结构 断面 尺寸 消防水池 梁300400、300600、300900 基础 40 停车楼 短柱 35 底板 50 地面以下柱 35 消防水池 地面以上柱、梁 25 8 钢筋保护 层 池壁迎水面 50、迎土面 40，其他 20 9 楼梯、坡 道 钢结构汽车坡道 附属用房结构概况附属用房结构概况 【表表 2.3】2.3】 序 号 项 目内 容 地基结构形式天然地基 基础结构形式独立基础 主体结构形式框架结构 1 结构形式 屋面结构形式混凝土平屋面板 持力层（3）层细沙 2 地基 地基承载力 100kpa 基础垫层 C15 独立基础 C30 构造柱 C30 3 混凝土强 度等级 （抗渗等 级） 梁、板、柱 C30 4 抗震等级工程设防烈度8 度 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 5 - 抗震等级二级 一级钢（HPB300）A6、A8 5 钢筋类别 三级钢（HRB400）C 8、C 12、C 14、C 16、C 20 6 钢筋连接直径25mm 以上采用直螺纹套筒连接，其余全部采用绑扎搭接。 底板厚度（mm） 500 墙厚度（mm） 200 梁断面宽度尺寸 （mmmm） 300400、300600 7 结构 断面 尺寸 楼板厚度（mmmm） 120 独立基础 50 柱、构造柱 35 梁 25 8 钢筋保护 层 板 20 3 施工部署施工部署 3.1 施工流水段划分 根椐工程实际情况，保证施工时间及作业空间统筹安排的合理性，并最大程度的节省 人力、物力资源，办公楼地下基础结构、地下结构及地上结构均考虑以后浇带作为流水划 分线。停车楼不分流水段。 施工流水段划分施工流水段划分 基础底板地下结构地上结构 楼号 流水段轴线编号流水段轴线编号 I14/ADI14/AD 办公楼 58/AD58/AD 不分段 停车楼不分段 消防水池不分段 附属用房不分段 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 6 - 办公楼基础及地下结构流水段划分图办公楼基础及地下结构流水段划分图 3.2 施工部位及工期安排 【表 3.2】 序号施工部位完成时间 1 基础结构2016 年 9 月 24 日2016 年 11 月 11 日 2 地上结构 2016 年 11 月 12 日2016 年 12 月 23 日 3 二次结构 2017 年 2 月 17 日2017 年 3 月 25 日 3.3 劳动力组织及职责分工 3.3.1 劳动力计划：施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续， 进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如钢筋直螺纹连接操作、电气焊等需经培训 取证后方可上岗。 【表 3.3】 序号工 种单位数量备注 1 钢筋加工人 6 2 直螺纹套丝人 2 3 电焊工人 5 4 钢筋工人 15 5 材料员人 2 6 普 工人 8 3.3.2 人员组织及职责分工 项目部管理人员组织及职责分工见下图 项目总工程师：范东生 负责项目部全面技术、质量工 作 技术质量部：田帅、冯飞 负责落实技术、质量工作 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 7 - 项目总工程师：裴如群 负责项目部全面技术、质量工作 技术质量股股长:胡 君 负责落实技术、质量工作 技术员 1.负责对钢筋施 工进行技术交底。 3.负责对钢筋施工 质量验收及资料题 写。 2.负责对钢筋施工 过程监控，提供技 术指导。 质检员： 1.负责对钢筋施工 进行中的质量检查， 落实不合格工程的 整改及钢筋工程的 报验。 2.负责对进场钢筋 及加工成品钢筋的 质量栓查。 试验员： 1.负责对钢筋原材 的进场复试，钢筋 机械连接的取样试 验工作。 2.及时收集有关试 验资料报资料员处 资料员： 1.负责对钢筋原材 的进场复试报告及 机械连接的试验报 告的收集归档，并 上报监理工作。 2.负责对施工资料 的收集及上报监理 工作。 放样员： 1.负责对钢筋的放 样工作及提供现场 施工的指导工作。 2.向技术员提供每 个部位的钢筋材料 用量，作好材料计 划工作。 【图图 3-3-2】管理人员组织及职责分工图管理人员组织及职责分工图 劳务分包队人员组织及职责分工见下图 项目技术部 外施队 负责执行技术和质量管理工作 技术员 1.负责落实对操 作工人的技术交底 工作。 2.负责对现场钢筋 加工提供技术指导 及监控。 质检员： 1.负责对钢筋施工 进行中的质量检查， 落实不合格工程的 整改。 2.负责对进场钢筋 的自检工作。 钢筋工长： 1.负责对钢筋施工 的组织安排及过程 控制，并落实整改 存在的质量问题。 2.负责按料表核对 成品钢筋的型号及 数量。 【图图 3-3-2】分包队人员组织及职责分工图分包队人员组织及职责分工图 3.4 钢筋加工的总体安排 由于施工现场场地陕小，施工场地没有场地作为钢筋加工场，所以本工程钢筋加工采 用场外加工成型后钢筋成品运输至现场绑扎。场外加工场位于本公司加工基地，地址位于 大兴区黄村镇太福庄村内，距离施工现场 5KM。 4 施工准备施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 图纸审核 1）技术员施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比做深入细致的 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 8 - 研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施 工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。注意梁柱节点、异形部位 （柱、墙截面变化处等）钢筋直径变化、坡道及楼梯间、构造柱、圈梁的预留筋等。 2）钢筋放样人员必须充分领会设计要求，详细阅读结构设计总说明，严格执行国家 标准、北京市地方标准和施工规范进行钢筋的放样。 3）根据施工图纸和施工方法，提出钢筋翻样计划。墙体、柱钢筋放样时，应考虑穿 墙螺栓的位置。 4.1.2 方案、交底准备 1）在钢筋绑扎之前，技术人员对各级管理人员和工人进行技术规范交底（编制规范、 图纸交底记录）和关键部位施工交底。 2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、地梁、柱墩、墙、柱和集水坑、电梯井位置 线，并用油漆明显标识，经自检后报总包单位进行检查复验。 3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时作复试，严格按规范要求进行。 4）在大量加工钢筋前，做好直螺纹连接试件工艺检验工作。 4.1.3 钢筋翻样、料表制作 1)钢筋翻样工作由专职人员负责，栋号技术人员进行配合，翻样人员应严格按照 （GB50204-2015）混凝土结构工程施工质量验收规范、11G329-1建筑物抗震构造 详图、11G101-1砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼框架、 剪力墙、梁、板）、11G101-3砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （筏形基础）和设计要求执行，并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的 规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术负责人审核签字认可 后，开始加工。结构中所有尺寸大于 300的洞口，在配筋时，按照洞口配筋原则全部留 置出来，不准出现现场割筋留洞的现象，施工料表为一式四份，一份用于现场绑扎，一份 用于后台加工，一份由预算部门留存，一份由材料部门留存。 2）根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、 板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配 筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点 放样时，分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 9 - 变的清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。 3）根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计 算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。要求节点放样专人负责且 放样必须在施工前 7 天完毕。 4）钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调整值的影响及弯钩增加长度，对于曲线 构件钢筋，采用理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比 较复杂，采用理论计算比较困难时，按 1：1 放实样的办法求钢筋长度。 4.2 材料准备 4.2.1 钢材严格按规范质量标准要求进行原材料复试，每批进场钢筋由监理工程师旁 监见证取样，并及时上报复试报告。 4.2.2 建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋的加工质量。钢筋加工现 场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 4.2.3 钢筋原材：由项目物资部根据施工进度要求分批进场。钢筋原材为 HPB300 级、 HRB400 级两种钢筋，选用定尺钢筋 12m、9m，以利于配筋、下料。 4.2.4 物资设备部设立钢材进场台帐和收料、领料制度。台帐钢筋编号应与堆放垛号 一致，并注明出厂合格证编号、复试单编号及其合格或不合格。试验室取样复试的试验报 告单也应注明钢材垛号与材料台帐编号一致，以便使用、检查和追溯。 4.2.5 根据本工程钢筋用量一次进货量较大、用量集中、现场场地小的特点，为保证 钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进 度提前 10 天分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 4.2.6 本工程采用普通热轧 HPB300 级、HRB400 级钢筋。选取国家大型钢铁厂作为供 货渠道。钢筋采购严格执行规范标准和相关程序文件。考虑钢材可能短缺情况，宜提前订 货。 4.2.7 进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-2008）和 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）的规定。 4.2.8 进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须 有标志（牌号）。 4.2.9 钢筋进场检验和存放 Comment A3: 按 50204 要求 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 10 - 1）钢筋进场必须具有出厂证明书和试验报告单，并按照验收批进行机械性能试验。 试验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。如使用中发 现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，必须进行钢筋化学成份分析，严禁 不合格钢材用于本工程上。因此钢筋必须提前进场，留出试验时间，以免耽误使用。 2）对同一厂家、同一批次进场的同规格型号、不同炉批号的钢筋，应检验其碳、锰 含量差值，其中碳含量之差应小于 0.02，锰含量之差应小于 0.15，对检验结果超标的钢筋 不得同时取样试验。结构纵向受力主筋按规范要求，计算强屈比 b/s 和屈标比 s/b 标，对于抗震等级一、二、三级的框架和斜撑构件（含楼梯梯段），其纵向受力钢筋采用 普通钢筋时，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；钢筋的屈服强 度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应 小于 9%。 3）钢筋现场取样，按照混凝土结构工程施工质量验收规范要求：以同一牌号、同一 炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过 60 吨为一批。在任意两根钢筋上取 5 根试件， 每个试件从每根钢筋端部截去 50cm，然后再进行取样。5 个试件中先进行重量偏差检验， 合格后从中挑出 2 根做力学性能检测。一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率） ，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，必须另取 双倍数量的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不 予验收，严禁用在本工程上。 4）钢筋运到工地后、堆放在加工场指定的场地内，必须严格按分批同等级、牌号、 直径、长度、数量分别挂牌标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。 5）钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度，场地内砌 300mm 高 300mm 宽的 钢筋堆放台。钢筋放在台子上，用塑料布全部覆盖以防钢筋锈蚀和污染。 6）项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，钢筋供应方根 据供应计划运送到现场。 4.2.10 套筒准备 1）直螺纹套筒质量要求和进场检验要求 厂家提供的直螺纹接头钢筋套筒应有产品合格证，并附有原材料材质单，套筒表面应 有规格标记。套筒在运输和储存中，应防止锈蚀和沾污。套筒应有保护盖，保护盖上应注 明套筒的规格。套筒进场时，施工单位应进行核对，每批按 1%进行外观检查，少于 5 个 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 11 - 时全数检查。套筒的几何尺寸应满足产品设计图纸要求；出厂质量检验要求见下表 套筒出厂质量检验的方法及要求套筒出厂质量检验的方法及要求 【表 4.1】 序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足要求 通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 3 螺纹尺寸 止端螺纹塞规 塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过 3P（P 为螺距） 钢筋连接技术提供单位必须提供有效的型式检验报告。 钢筋原材和套筒进场后应按进场数量和批次做工艺检验。 套套 筒筒 壁壁 厚厚 检检 查查 表表 【表 4.2】 套筒外径 D外径允许偏差壁厚允许偏差长度允许偏差 50mm0.5mm 0.12t 0.10t 2mm 50mm0.01D 0.12t 0.10t 2mm 本工程剥肋直螺纹连接套筒用量见下表： 【表 4.3】 楼号钢筋直径（mm）套筒数量（个） 办公楼 25513 18400 20608 22340 停车楼 2528 2026 附属用房 2540 合计 1955 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 12 - 4.3 机具准备 4.3.1 钢筋加工完车后从天恒建设公司加工基地的钢筋加工场采用货车运至施工现场， 现场配置 2 台 16T 汽车吊，垂直运输采用汽车吊吊运至需要的位置。 4.3.2 钢筋工程主要加工或施工机械设备列表 【表 4.4】 序号项目名称规格数量 1 钢筋弯曲机 GJB7-40 2 台 2 电焊机 BX1-330 3 台 3 钢筋切断机 G240A 1 台 4 钢筋调直机 GT4/40 1 台 5 钢 筋 加 工 钢筋套丝机 GTS-50 2 台 4.4 生产准备 4.4.1 钢筋加工场地准备 公司基地钢筋加工区的地面需全部进行硬化处理，在夯实基层上浇筑不小 100mm 厚 的砼垫层，场地周边设排水沟，四周搭设 1.5m 高的护栏，钢筋原材存放区下砌 300300 的条形礅，上垫 100100mm 方木。 4.4.2 钢筋放大样与加工要求 1）梁、板、柱节点处，钢筋较复杂、较密集，保护层厚度较难控制，施工前先做出 大样图并实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。变 标高处和集水坑处的钢筋应在现场 1:1 放实样后再进行加工。 2）所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一 致。并在加工过程中经常核对。钢筋下料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。 3）施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，责任人员对钢筋加工进行技术交底， 并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经专业责任人员验收合格后， 才能投入使用。 4）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、 漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。 5）钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 13 - 方可加工使用。 6）切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 7）钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对 HRB400 级级钢筋不能反复弯曲。 8）钢筋放样 钢筋下料 直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+（弯钩增加长度）+（接头连接长度）弯钩弯 曲调整值 弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+（弯钩增加长度） 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值2 弯钩长度。 钢钢 筋筋 弯弯 曲曲 调调 整整 值值 表表 【表表 4.5】 钢筋弯曲角度 30456090135 钢筋弯曲调整值 0.35d0.5d0.85d2d2.5d 弯钩增加长度 当弯心直径为 2.5d、平直部分为 3d 时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为 6.25d，直弯 钩为 3.5d，斜弯钩为 4.9d。 箍筋调整值 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸 或内皮尺寸而定。 箍箍 筋筋 调调 整整 值（值（mm） 【表表 4.6】 箍筋直径681012 量外包尺寸50607070 量内皮尺寸100120150170 火烧丝加工长度见下表： 不同钢筋绑扎使用火烧丝长度表不同钢筋绑扎使用火烧丝长度表 【表表 4.7】 钢筋直径（mm） 6-810-1214-1618-202225283240 火烧丝长度 150170190220250270290320350 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 14 - 9）钢筋加工配料表按工程部位、层数编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型 尺寸、接头位置和根数分别列项，每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应。形状 复杂的钢筋，必要时附大样图。 10）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，应严格按配料单尺寸、形状进行加工， 并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经验收合格后，才能进入施工 现场。 11）受力钢筋的弯钩和弯折必须符合抗震设计等有关规定：对 HPB300 级钢筋末端的 180弯钩和箍筋的 135弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平 直部分长度3d，箍筋平直长度10d，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。当设计要 求钢筋末端做 135弯钩时， HRB400 级钢筋的其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍， 弯钩的弯后平直段长度应符合设计要求。 12）其它钢筋采用钢筋切断机下料，责任人员每周检查钢筋切断机刀口的情况，发现 刀片钝损，必须要求分包更换切断机刀片。 13）结构钢筋严禁采用气焊切割。 14）钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（加工场设有钢筋废料堆放 池）。长度超过 1 米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度 的节约材料。 15）钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸，试弯一 根合格后方可批量加工。有偏差必须及时调整。 16）钢筋加工的允许偏差： 钢筋加工允许偏差表钢筋加工允许偏差表 【表表 4.8】 序号项 目允许偏差 1 受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸 10mm 2 弯起钢筋的弯折位置 20mm 3 箍筋内净尺寸 5mm 4.5.3 钢筋半成品堆放 1）加工好的半成品筋按规格码放，挂好标识牌，以防混淆，并下垫 100mm100mm 方木，上面用塑料布加以覆盖。 2）每一批原材钢筋存放处设标识牌，标识牌的材料为硬塑料板，填写表格采用机器 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 15 - 打印，手工填写，标识牌可重复使用。 施工现场钢筋原材标识牌施工现场钢筋原材标识牌 【表表 4.9】 材料品种 XXX 材料规格 XXX 产 地 XXX 进场时间 XXX 使用部位 XXX 场区负责人 XXX 3）每一型号正在加工的钢筋要有标识牌，标识牌的材料为硬塑料板，填写表格采用 机器打印，手工填写，标识牌可重复使用 施工现场半成品钢筋加工标识牌施工现场半成品钢筋加工标识牌 【表表 4.10】 钢筋加工场： 规 格 XXX 数 量 XXX 加工部位 XXX 允许偏差 XXX 制 作 人 XXX 负 责 人 XXX 4）每一型号加工完成的钢筋上要有标识牌，标识牌的材料为硬塑料板，填写表格采 用机器打印，手工填写，标识牌可重复使用。 钢筋半成品堆放标识牌钢筋半成品堆放标识牌 【表表 4.11】 钢筋加工场： 加工日期 XXX 使用部位 XXX 规格 XXX 数量 XXX 制作人 XXX 允许偏差 XXX 负责人 XXX 5 主要施工技术措施主要施工技术措施 5.1 一般要求 5.1.1 钢筋连接形式 本工程钢筋直径16 采用剥肋滚压直螺纹机械连接，连接接头为级。直径16 钢 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 16 - 筋连接采用搭接绑扎。 【图5-15-1】抗震框架柱纵向钢筋机械连接构造及箍筋加密区范围抗震框架柱纵向钢筋机械连接构造及箍筋加密区范围 5.1.2 钢筋直螺纹连接接头位置要求 1）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜互相错开，钢筋机械连接的连接区段长度为 35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于 500mm，接头端部距钢筋弯起点不得小 于 10d。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应 符合下列规定： 接头设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位。 接头应避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区。 受拉钢筋受力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头应相互错开，位于同一连接区段内的受拉钢筋 接头面积百分率不大于 50： 在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。 防水板钢筋接头面积百分率不大于 25%前提下，可不考虑接头位置；住宅楼基础底 板钢筋机械连接的钢筋接头位置，按钢筋接头面积百分率错开 50施工，级接头不考 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 17 - 虑接头位置。 框架梁钢筋接头位置，下部钢筋（正钢筋）在支座处，上部钢筋（负钢筋）在梁跨 中 1/3 段内。 机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）的要求。 5.1.3 现场直螺纹接头连接 1）钢筋接头采用滚压直螺纹套筒连接。对于无弯钩钢筋的连接选用标准型套筒，在 连接钢筋时，用管钳扳手夹住套筒，转动钢筋直至将钢筋拧紧；对于有弯钩的钢筋连接， 选用正反丝扣型套筒，连接时只需转动套筒即可完成两侧钢筋的连接。 2）钢筋连接前，将钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的污物清理 干净。连接钢筋时，先用力矩扳手将套筒与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与套筒拧到 位，直至力矩扳手发出响声（对标准型接头）；先对两端钢筋向连接套筒方向加力，使连 接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并拧紧到位，直至力矩扳手发出响声（对 正反丝扣接头）。连接完毕且经检验后，随手画上红油漆标记，以防钢筋接头漏拧。 3）钢筋接头及套筒要保持清洁，无锈蚀；未连接处的钢筋端头丝扣要用丝头保护套 保护，避免污浊损坏。 4）现场直螺纹接头取样后断筋处采用焊接法，单面焊 10d。 5.1.4 钢筋锚固和搭接要求 1）受拉钢筋的锚固长度详见下表 【表表 5.1】 2)梁板钢筋搭接根据搭接百分率不同采用不同的搭接长度。搭接长度=锚固长度修 正系数。纵向受拉钢筋搭接长度修正系数见下表。 受拉钢筋搭接长度修正系数受拉钢筋搭接长度修正系数 【表 5.2】 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 18 - 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）2550100 修正系数1.21.41.6 3）钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不得位于构 件最大弯矩处。 4）搭接接头连接区段长度为 1.3Ll（1.3LlE）；机械连接接头连接区段长度为 35d；且 不小于 500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 LlE LlE 1.3LlE 【图图 5-2】5-2】钢筋搭接区域示意图钢筋搭接区域示意图 5）受拉区域内：光圆钢筋绑扎接头的末端须做 180弯钩，弯折后平直段长度不应 小于 3d。 6) 钢筋搭接处，须在中心和两端用绑丝扎牢。 7）本工程钢筋锚固构造要求 梁柱纵筋搭接区段的箍筋间距不应大于 100mm，且不应大于 5d。 现浇混凝土楼板下部纵向受力钢筋伸入支座锚固长度不应小于 10d，并伸过墙或梁 中线。边支座上部钢筋伸至距支座外皮 15mm 处，下弯直钩。 5.1.5 绑扎搭接连接要求 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。绑扎搭接接头连接区段的 长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区 段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积率为该区段内有搭接绑扎搭接接头连接区段的 长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连 接区段。同一连搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值。当直 径不同的钢筋搭接时，按直径较小的钢筋计算。无特殊构造要求时,位于同一连接区段内 的受拉钢筋搭接接头面积百分率:对梁、板墙类构件25%,对柱类构件50%。纵向受拉 钢筋绑扎搭接接头的搭接长度,应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率取 下表中长度，且不应小于 300mm。 【表表 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 19 - 5.3】 5.1.6 钢筋保护层控制 【表表 5.4】 序号结构部位保护层厚度控制方法 1 基础底板下铁 40mm 2 柱基下铁 40mm 混凝土垫块 3 室外挡土墙外侧 40mm 4 室外挡土墙内侧 20mm 5 柱20mm、25 mm、35 mm 6 梁20mm、25 mm、35 mm 7 板15mm、20 mm、25 mm 成品砂浆垫块或塑料垫及块 定型钢筋卡具 1）基础底板钢筋定位 底板下部钢筋采用混凝土垫块间距 800mm 梅花形布置，垫块尺寸 60mm60mm40mm；上部钢筋采用钢筋马凳，钢筋马凳用 22 钢筋加工，间距 1.5m 沿 南北方向通长布置（搭接 200mm）。钢筋马凳加工形式如下图，H=基础底板厚度-下铁下 层钢筋直径-上铁两直径之和-下部保护层厚度-上部保护层厚度。 2）顶板钢筋定位 顶板保护层主要通过两种措施控制。下层钢筋保护层采用垫块，垫块间距根据顶板钢 筋规格、间距确定，按 800mm 控制；上层钢筋保护层控制主要用 14 钢筋马凳控制间距 600mm1000mm 控制。钢筋马凳形式及马凳高度计算方法同基础底板。 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 20 - 3）墙体钢筋定位 墙体保护层采用垫块、梯子筋、“双 F”卡相结合的方式控制。垫块间距 600mm800mm 梅花型布置，梯子筋间距 1500mm2000 mm,“双 F”卡间距 1000 mm 布 置。有防水要求的墙体顶棍中间加焊止水环。详细做法如下图： 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 21 - 墙体钢筋水平定位采用水平梯子筋，如下图： 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 22 - 4）柱钢筋定位 柱钢筋保护层用垫块控制，钢筋位移用钢筋定位卡具控制。 5.2 剥肋滚压直螺纹连接 5.2.1 工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒 连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。钢筋接头连接方法如下图所示。一般情况下 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 23 - 采用标准型连接套筒，见下图所示；对于封顶框架柱筋等不适合采用标准型连接套筒的同 直径钢筋连接情况采用正反丝扣型连接套筒；对于不同直径钢筋的直螺纹连接，采用变径 型连接套筒。 已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋 【图图5-3】5-3】标准型（正丝型）套筒直螺纹连接示意图标准型（正丝型）套筒直螺纹连接示意图 5.2.2 工艺流程 钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检成品安装 作标记施工检验 5.2.3 操作要点 1)钢筋丝头加工：钢筋采用砂轮切割机将钢筋端部切平后，采用套丝机套好丝头，带 好保护帽，经抽检合格，存放待用。 2)钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至工作面，两人配合，上好套筒用力矩扳手 和管钳将连接接头拧紧。 3)作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 4)施工检验：对施工完的套筒采用压力扳手进行抽检，并在现场随机按批量截取试验 试件。 6 钢筋安装钢筋安装 6.1 底板钢筋绑扎 6.1.1 在底板钢筋施工中，直径 d16 的钢筋的接头均采用剥肋滚压直螺纹连接，满 足规范 I 级接头要求，其余为搭接绑扎的连接形式。底板上预留的柱插筋 、墙插筋 （d16）时，钢筋要套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽 进行保护。 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 24 - 6.1.2 底板为 600mm 厚。 6.1.3 根据受力特点，筏板的下部钢筋短方向在下，长方向在上；上部钢筋短方向在 上，长方向在下。接头头位置上部钢筋在跨中 1/3 处，也可以搭接。下部钢筋下支座处 1/3，下部钢筋也可以锚固入梁内并满足锚固长度，见 11G101-2。本工程以东西向为主方 向，故南北方向的筏板的下部主筋应置于东西向筏板下部主筋之下，东西方向的筏板的下 部主筋应置于南北向筏板下部主筋之下。 6.1.4 筏板钢筋绑扎流程图 测量定位放线（标明暗梁、框架柱、墙和不同断面位置） 预检摆放垫块 铺集水坑 东西向钢筋铺集水坑南北向钢筋铺集水坑构造钢筋铺筏板东西向底筋铺筏板底层 南北向钢筋筋架马凳铺筏板东西向上筋铺筏板南北向上筋框架柱插筋、箍筋调整 钢筋位置绑扎拉结筋、加强筋墙体插筋、柱子插筋清理、自检、验收。 6.1.5 在基础钢筋绑扎前绘制钢筋排放图，标明暗梁、集水坑、底板钢筋排放先后顺 序。画好钢筋的分档标志，放出轴线、墙、柱插筋定位线等。并在墙、柱拐角处和边线划 红色油漆三角。 6.1.6 基础钢筋绑扎前先清理干净基层表面的一切垃圾、杂物。暗梁、集水坑及底板 钢筋绑扎在已放线的基础上。底板板钢筋接头错开距离位 35d，下铁锚入支座 LaE。底板 上下层钢筋接头面积按 25考虑，机械连接 I 级接头位置不分跨中、支座。 6.1.7 底板附加筋与通长筋间隔布置。 6.1.8 钢筋的弯钩竖直，不能倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩向下且必须保证 底板上铁筋 25mm 的保护层厚度。 6.1.9 板底筋保护层为 40mm，采用 60mm60mm40mm 的混凝土垫块，以保证有 足够的支撑强度，间距 0.8m0.8m 按梅花状布置。 6.1.10底板筋侧面封边构造详图 底部与顶部纵筋交错150，至少有一根侧面构造纵筋在交错处 一一一一一一一一一150一一一 一一一一一一一一一一一一一 150 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 25 - 【图图 6-1】6-1】底板筋侧面封边构造示意图底板筋侧面封边构造示意图 6.2 框架柱钢筋绑扎 6.2.1 柱子钢筋绑扎工艺流程 施工缝清理及验收清理、调直预甩钢筋套柱子箍筋连接主筋划箍筋间距绑 扎箍筋及拉钩绑保护层垫块 6.2.2 钢筋连接形式 框架柱主筋采用剥肋滚压直螺纹连接。直螺纹接头在同截面内接头的受力钢筋截面积 占受力钢筋总截面积不超过 50；箍筋弯钩为 135，弯钩直段长度为 10d 且不小于 75mm，交错布置。 135 一10d d 一一一 一一一 【图图 6-2】柱箍筋弯钩示意图柱箍筋弯钩示意图 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 26 - 【图图 6-3】柱机械连接构造示意图柱机械连接构造示意图 6.2.3 柱钢筋绑扎 1）框架柱基础插筋应插入底板底部，并需做不小于 150mm 的直钩。柱筋按要求设置 后，在其底板上口增设三道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱在底板中的插筋要在底板上铁 全部绑扎完之前作好，以免造成返工。 2）柱钢筋绑扎前，必须在柱周围搭设安全可靠的操作平台，以确保操作人员安全。 3）先将钢筋所粘砂浆及油污等杂物清理干净，并将连接好的钢筋吊线调直，连接、 绑扎柱钢筋按先内后外的原则进行。 4) 柱的第一道箍筋距地 50mm。框架柱嵌固部位箍筋加密区范围是 1/3 柱底层净高； 中间层框架柱底部和顶部箍筋加密区范围是取柱长边和柱净高/6 两者的较大值。 5）柱纵筋采用绑扎搭接的搭接区段的箍筋间距不应大于 100mm，且不应大于 5d。 6）按图纸要求的间距，计算好每根柱子箍筋和拉钩的数量，先放置箍筋和拉钩在预 甩主筋上，然后安装连接柱子主筋。箍筋与拉钩的绑扎从下而上依次进行，与主筋交接部 位逐点绑扎，所有钢筋绑扎火烧丝丝头都应按向柱身内部，不允许有丝头外伸、外露现象。 7）独立柱柱顶纵向钢筋构造如下图所示：直锚长度LaE但0.5LaE时；直锚长 度LaE时。 一一一一一一 一一 21 一一一一 LaE 0.5LaE 12d 一一一一 【图图 6-4】柱顶纵向钢筋构造示意图柱顶纵向钢筋构造示意图 8）为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱 钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎牢固。柱主筋在浇筑混凝土时采用塑料布包裹 保护，避免灰浆污染对于方形柱钢筋采用内部顶撑柱主筋的定位控制方法控制主筋位置和 登记中心建设工程 钢筋工程施工方案 - 27 - 保护层厚度。 9）柱变截面处钢筋构造： 【图图 6-5】柱变截面处构造示意图柱变截面处构造示意图 10)柱纵筋不得与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。 6.3 墙及暗柱钢筋绑扎 6.3.1 施工工艺流程 施工缝清理验收将成型的钢筋运至工作面修整预甩钢筋搭设操作脚手架连接 暗柱钢筋吊垂直调整立筋绑竖向钢筋绑水平钢筋绑拉