肥城峰源工贸有限责任公司设计方案.doc

肥城峰源工贸有限责任公司安全避险“六大系统”设计方案前 言一、项目背景2010年7月19日，国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发【2010】23号）正式发布，其中明确提出“非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络系统等技术装备，并于3年内完成。逾期未安装的依法暂扣安全生产许可证”。2010年10月9日，国家安全监管总局关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定的通知（安监总管一【2010】168号）要求非煤矿山企业应规定要求期限安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理和维护，确保各系统正常运行。为推进地下开采非煤矿山企业“六大系统”建设，提高本质安全生产水平，国家安全监管总局专门下发了关于切实加强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（安监总管一2011108号），对规范和推进金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设工作提出了明确要求。组织制定并发布了金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范、金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范、金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范、金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范、金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范、金属非金属地下矿山通信联络系统建设规范等6个建设规范。文件规定确保2013年6月底前全面完成“六大系统”建设任务。山东省安全生产监督管理局关于进一步做好金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（鲁安监发2011152号），规定示范企业应于2012年6月底前完成建设任务，其他地下矿山企业应于2013年6月底前完成。凡在2013年6月底前未完成安全避险“六大系统”建设要求的，要依法依规暂扣安全生产许可证，限期整改，逾期仍未完成的，提请地方政府予以关闭。山东省人民政府办公厅关于进一步加强矿山企业安全生产工作的意见鲁政办发201167号，地下开采的非煤矿山到2013年6月底要完成“六大系统”建设，达不到要求的，收回矿山安全生产许可证，提请政府关闭。关于贯彻落实鲁政办发201167号文件有关问题的通知鲁安监发201233号，要求按照关于进一步做好加强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（鲁安监发2011152号）要求积极推进“六大系统”建设，确保2013年6月底前完成建设任务。建设金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要。根据相关文件规定，结合肥城峰源工贸有限责任公司实际情况，编制本设计。二、设计范围本次“六大系统”主要包括全矿井下生产范围，主要包括井下监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和井下通讯联络系统及相关设施和投资概算等相关内容。由于肥城峰源工贸有限责任公司矿井水文地质条件简单，无透水风险，生产中段在地面最低安全出口以下垂直距离小于300m，生产中段距中段安全出口实际距离小于2000m，故暂不对井下紧急避险系统进行设计。设计基准是2012年底，按矿井生产接续计划布置的采掘工作面。三、编制依据1、GB 16423-2006 金属非金属矿山安全规程2、GB 50026-2007 工程测量规范3、GB 50198-1994 民用闭路监视电视系统工程技术规范4、GB 50395-2007 视频安防监控系统工程设计规范5、GB l4161-2008 矿山安全标志6、AQ 2013.1 金属非金属地下矿山通风技术规范 通风系统7、AQ 2013.3 金属非金属地下矿山通风技术规范 通风系统检测8、AQ 2031-2011金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范9、AQ 2032-2011金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范、10、AQ 2034-2011金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范11、AQ 2035-2011金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范12、AQ 2036-2011金属非金属地下矿山通信联络系统建设规范13、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号文）14、国家安全监管总局关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定的通知（安监总管一201068号文）15、国家安全监管总局专门下发的关于切实加强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（安监总管一2011108号文）16、山东省安全生产监督管理局关于进一步做好加强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（鲁安监发2011152号文）17、山东省人民政府办公厅关于进一步加强矿山企业安全生产工作的意见（鲁政办发201167号）18、山东省安全生产监督管理局，关于贯彻落实鲁政办发201167号文件有关问题的通知（鲁安监发201233号）19、现行的非煤矿山等行业有关的技术政策、规程、规范和技术标准。四、主要技术特征1、监测监控系统：矿井安全监测监控系统，主要包括：有害气体监（检）测、通风系统监测、视频监控以及各主要机电设备的自动控制系统，并通过矿井局域网实现联网，实行计算机科学管理。2、人员定位系统：矿井设计采用KJ353-F型井下作业人员考勤定位系统。3、压风自救系统：最大班下井人数12人，救援用风量按照每人不低于0.3m3/min计算，按照1.2倍的富裕系数，救援用风量为4.32m3/min，考虑沿途漏风系数1.2，救援用风量为5.2 m3/min，因此本设计需增加1台排气量为9m3/min的空压机。4、供水施救系统：井下采用消防给水管道系统，经主竖井下井后，由井底车场接向南北各采掘工作面，利用水源位置与井下用水点间的自然压差向井下用水点供水，采取枝状布置方式，设专用接口和供水阀门。本设计在地面新建一座有效容积200m3的钢筋混凝土结构消防水池。5、通讯联络系统：矿井通讯联络系统，主要包括行政管理系统、生产数字程控调度系统、KTL111型泄露通讯系统及KXY127型矿井智能应急救援语音广播系统等。井下安装地点主要在+90m主竖井及盲竖井井底车场、运输巷、各采掘工作面等。五、问题与建议本次“六大系统”设计方案针对2012年底肥城峰源工贸有限责任公司井下采、掘工作面布置进行设计，待实施时应随着采、掘工作面的推进，矿井“六大系统”相关设施应根据实际情况相应调整。第一章 矿井概况肥城峰源工贸有限责任公司矿区位于山东省肥城市赵家庄一带，北距肥城市约17km，行政区划归安临站镇所辖。本矿于2008年9月建井，2011年9月建成并投入生产。设计年生产能力3万吨，目前共一个生产水平，即+90m水平，根据计划至2012年底，即将布置2个回采工作面，1个掘进工作面，最大班下井人数14人。开采的萤石矿可采矿体分别为、号矿体。目前在北采区+140m平硐东南端下掘盲坚井，在+90m中段与南采区主坚井贯通，使南、北采区形成了一个开采系统。采用浅孔留矿法进行开采，设计服务年限4.8年。该区东临104国道，北距泰湖铁路肥城站约22km，区内乡村公路四通八达，交通极为便利。第一节 安全生产条件一、矿井地质矿区位于鲁西断隆(II)、鲁西断块隆起(III)、泰山鲁山沂山断凸(IV)、岈山布山凸起(V)西端。区内基岩裸露较好，形成高耸的山嵴。矿区北部及南部大部分被第四系所覆盖，区内构造较为发育，且以断裂为主，构造简单，未见岩浆岩。（一）地层该区属济南滕州地层小区，区内地层主要分布在测区北部、西部及南部。地层由老至新依次为寒武系长清群、九龙群、奥陶系马家沟组、第四系。（二）构造本区所在大地构造位置为中朝准地台(I)鲁西断隆(II)鲁中隆起区(III)，横跨两个IV级构造单元，即肥城凹陷(IV)和布山凸起(IV)。漫长的地质时期形成基底和盖层的明显差异，基底遭受强烈的褶皱，而盖层多发生规模较小的脆性断裂，且以右行扭动为主。断裂构造的发育为本区热液矿床的形成提供了运移通道和沉淀空间。 二、水文地质矿区位于低山丘陵区，矿体出露分布于山坡地带，赋存于当地侵蚀基准面之上，地形坡度大多在30左右，其地形、地貌条件有利于大气降水与矿山自然排水。本矿区旱季采矿一般不需要排水，进入雨季，大气降水地表迳流直接充水和通过构造裂隙及风化裂隙渗入，是造成对矿床阶段性充水的主要原因。矿床水文地质属简单类型。目前井下基本无水，每天排水不超过20 m3。需注意雨季地表水沿主井下泻的问题，必须在主井口采取防水措施。第二节 设计概况一、外部建设条件1、运输条件肥城峰源工贸有限责任公司萤石矿山东省肥城市赵家庄一带，北距肥城市约17km，行政区划归安临站乡所辖。该区东临104国道，北距泰湖铁路肥城站约22km，区内乡村公路四通八达，交通极为便利。2、电源条件矿山地表供配电系统比较完善，现在的电源引自当地电力部门变电站，采用10kv架空线引至矿区。矿山所有低压用电设备配电电压均为380V，地表照明采用220V，巷道照明为127V，采矿工作面处采用36V安全电压。地表建设了变电所，内设S9型315、400kvA变压器各1台，采用中性点绝缘配电系统。坑内不设变电所，采用该变压器直接向井下供电。根据矿山电力设计规范，下井电缆为两路，一路引自变电所低压配电母线，另一路引自200kw柴油发电机组作备用电源，两路电源一用一备。井下用电负荷小，不设变电所，井下排水泵房附近设配电室，由地表变电所向井下供电。下井电缆为两路，采用钢带铠装电缆，沿主竖井敷设。两路电源均引自变电所变压器的低压配电母线上。除井下排水系统为一级负荷外，其余全部负荷均为二、三级负荷。3、水源条件在工业广场内建设一座800m3的消防水池，矿井生产消防水池水源为地下水，并增设消毒设备。4、通信条件矿内安装了数字程控调度系统，分别在主竖井、盲竖井及风井安设了三路通讯电缆保证矿井通讯。井上各办公室，井下车场等主要场所及各工作面都设有通讯电话，通讯设施完善，通讯畅通。5、主要建筑材料供应条件矿井建设所需主要建筑材料，钢材、木材及水泥、砖、沙、石等土产材料，均可由当地或附近地区解决供应。矿井交通便利，电源落实可靠，通讯网络发达，水源可靠，建筑材料易于解决，本矿井的外部建设条件比较优越。二、矿井开拓开采情况矿山目前在北采区+140m平硐东南端下掘盲坚井，在+90m中段与南采区主坚井贯通，使南、北采区形成了一个开采系统。采用浅孔留矿法进行开采。掘进采用轻型气腿式凿岩机凿岩，人工出渣，局扇通风。打眼时采用7655或YSP45凿岩机打孔，钻孔直径40。爆破时采用2岩石乳化炸药，装药方式采用人工，起爆材料采用塑料导爆管雷管。采切工程主要有切割上山和回风平巷等。切割上山掘在矿房中间，沿矿体底板逆倾斜上掘至上部中段水平，用于行人、通风、运送材料，同时作为浅孔落矿的爆破自由面。作业顺序为：凿岩爆破通风平场、处理顶板放矿（放出本次爆破矿量的1/3），然后进入下一次循环。间柱、顶柱、底柱作为永久损失不再回收，以支撑采空区，采幅1.5m以下采空区不再处理，采幅1.5m以上的采空区采用事后一次性充填，充填料为掘进废石。第二章 井下监测监控系统第一节 概述为确保矿井安全生产，提高生产效率和经济效益，提高现代化管理水平，坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的原则，重点防有害气体、水、火的威胁。本矿井安全监测监控系统主要是井下环境参数的监测和相关设备的闭锁控制。与矿井安全有关的各子系统；矿井通风系统、视频监控系统等。本矿井安全监控系统由地面中心站、现场分站、安全生产参数传感器、断电仪、报警器以及信息传输介质、网络通讯接口等组成。对矿井生产环境中影响安全生产的参数和设备进行自动检测和闭锁控制，并在地面中心站计算机上进行集中显示、记录、报警和自动报表等。主要检测的参数有有害气体浓度、风速、温度、风机开关状态等。第二节 安全监测、监控和传输设备选型矿井设计安装一套安全在线监测监控系统，该系统是实时监控的网络化结构，具备完善的安全监测、生产监控及管理功能，对全矿井下及地面通风机风道环境参数进行实时数据采集、传输、处理、显示、记录、打印，对井下与安全生产相关的主要设备进行集中监控。以确保人员及设备的安全，全面提高矿井的经济效益和社会效益。系统地面中心站设在调度室。在矿主要领导办公室设远程终端，可供领导及时准确地掌握、调阅当前的各类生产、工况信息以便做出正确的抉择。系统经交换机进入全矿井计算机综合管理信息网，实现信息的交流和共享。系统由监控主机、传输接口、传输电缆、分站、信号转换器、和各种传感器组成。设备的年工作时间为365天，每天24小时，即全年连续工作。一、监测监控系统设备选型原则（一）监测监控设备选型原则1、设备必须符合有关国家标准和行业标准金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范及金属非金属矿山安全规程要求。2、优先选用本质安全型设备。3、安全监测、监控设备必须具有故障闭锁功能。4、安全监测、监控设备必须具备当电网停电后安全监测监控系统必须保证正常工作时间不小于2h。5、为防止雷电通过矿井安全监测监控系统引起设备故障，系统设备必须具有防雷保护装置。6、所有监测监控设备必须工作稳定、性能可靠、反应灵敏、抗干扰能力强。矿井安全监测监控系统图，如下：（二）监测监控设备设置地点和布置根据本矿井巷道布置、被检测的物理量位置、有害气体浓度等情况，井下各分站分别置于井底车场及各采掘工作面的巷道内，各分站至传感器距离不超过2.0km。井下各分站设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其据巷道底板不小于0.3m或吊挂在巷道中。监控中心设在调度室。各传感器设置在能正确反映被测物理量或被测状态的位置，设置地点同时应考虑便于观察传感器上的声光报警信号。井下安全监控设备的供电电源设置在变电所，严禁设置在断电范围内。（三）监控中心站和各分站主要设备的功能、数量：1、双机备份，实现手动切换，当工作主机故障时，备份主机投入工作，保证系统正常工作。2、现场模拟量、开关量和累积量数据的采集、记录、查询、报表、实时与历史趋势曲线、柱状图显示、实时图形动态显示、打印等。3、具有自诊断功能，当系统中传感器、分站、传输电缆等设备发生故障时，报警并记录故障时间，故障设备。4、断电状态监控。5、在不中断监测的条件下，完成现场各模拟量、开关量传感器的定义、设置参数修改以及各种数据报表、曲线、图形画面的生成和修改。6、对井下主排水泵、矿井主通风机的运行工况进行集中监测。7、通过工业以太网采集束管系统的主要数据，实现对束管系统的监测。8、工作稳定，性能可靠容错能力强，在操作不当时应有信息提示，且不影响系统的正常运行。9、网络通信。分站具有以下功能：（1）有害气体-风-电闭锁功能。（2）有害气体浓度超限声光报警。（3）具有记忆功能，在分站断电时，能自动保护原有的初始化信息和生产累加量信息。（4）备用电池供电功能，当交流电源因故断开时，备用电池投入工作，在最大负荷下可连续供电2小时以上。（5）当因通讯电缆原因，与地面中心站失去通信联络时，分站仍能独立工作，按照预先设定的报警、断电要求实现监控功能。二、传输设备及器材选型（一）传输设备及器材选型原则传输设备的误码率不超过10-8，传输处理误差不大于0.5%，传输速率2400bps，最大巡检周期不超过30s，并满足监控要求，中心站至分站的传输距离不大于2.0km，分站至传感器传输距离不大于2.0km，系统可挂的分站数量64台，其它与传输有关的要求均应符合金属非金属地下矿山安全监测监控系统建设规范（AQ2031-2011）的要求。安全监控设备之间的连接必须使用专用阻燃电缆。（二）传输设备及器材选型设计选用传输接口一台，传输接口采用MHYVPP 1X2X7/0.52(带屏蔽)矿用阻燃屏蔽电缆沿混合井与监控分站连接；井下各分站之间采用：阻燃型矿用信号电缆传输，传感器及控制电缆为MHYVRP型矿用信号阻燃电缆。所有电缆均为阻燃型。（三）其它1、系统应能进入矿计算机综合信息网络，并实现信息的交流和共享。2、系统具有远程维护功能。3、系统应能接收并显示束管监测系统的所有信息。4、井下监控系统各分站及其传感器，需定期测试维护，以确保在事故灾变期间的可靠实用。第三节 监测设备各类传感器布置一、采矿工作面传感器选型及配置在各采矿工作面设置有害气体传感器；运输平巷中段、运输巷测风点设置风速传感器、温度传感器；回风巷、运输巷中段设置风速、温度传感器；局部通风机处设置开、停传感器。二、掘进工作面传感器选型及配置在各掘进工作面均采用有害气体-风-电闭锁工作站，每个掘进工作面传感器包括：有害气体传感器、局部通风机开、停传感器、风速传感器、温度传感器。三、各类传感器的报警及有关参数1、温度传感器温度传感器设置在+90m运输大巷、回风巷及井下各采掘工作面等地点，测量其环境温度以保证作业人员及机电设备工作在允许的环境温度下。测量范围：-5+45测量精度：1温度传感器参数要求安装地点测量范围报警值显示精度采矿工作面045300.1掘进工作面045300.12、风速传感器风速传感器设置在采矿工作面、生产中段、测风站、回风巷、运输巷中段等位置，测量其风速，以保证井下各井巷中的风流速度符合规程要求，在低于和高于安全规程规定值时，发出声光报警，同时还可依据所测的风速及所测点巷道断面计算出其风量。 矿用风速传感器1） 工作环境条件：温度： 0 40 ；相对湿度： 98% ；大气压力： 86 106kPa 2） 测量范围： 0 15.0m /s 3） 基本误差： 0.3 m /s 4） 分辨率： 0.1m /s 5） 显示方式：三位 LED7） 输出信号: 频率 : 200 1000Hz 8） 输入电源： 12 18VDC ，工作电流 65mA 9） 传输电缆：采用三芯电缆传输，其中：电缆参考型号： MHYVR1 4 电缆最大长度： 1500m ；电缆分布参数：电阻 19 km 、电容 0.06 F km 、电感 0.8mH km 。 风速传感器参数要求安装地点容许风速测量范围显示精度进风测风站8m/s012m/s0.1m/s回风测风站0.15m/s08m/s0.1m/s地面主扇风硐15m/s020m/s0.1m/s3、一氧化碳传感器一氧化碳传感器设置在各工作面及一氧化碳易于聚集的地方，用于连续自动监测井下气体中一氧化碳的浓度。矿用一氧化碳传感器指标 1）工作电压：9-24V 2）测量范围： 0500PPM 01000PPM 3）分辨率： 1PPM 4）显示方式：三位LED 5）响应时间：20s。 6）响应时间： 30s7）使用环境条件：工作温度：-2040；相对湿度：96%；气压：80110kpa；风速：8m/s 8）报警值：09910-6CO可调（最高容许浓度0.0024%） 9）光信号应能在20m内清晰可见。4、设备开停传感器开停传感器用于检测井下主要机电设备的开停状态，安装在电机控制器至电机的动力电缆上，传感器利用测定磁场的方式，间接地测定设备的开停状态，可实现由地面对全矿电气设备开停状态进行集中连续自动监测。 KGK-01矿用设备开停传感器技术指标 1）被测电缆电流5A.AC，被测电缆最高电压等级1140V.AC ，响应时间：小于1s； 2）工作电源：1218V/ 10mA.DC； 3）输出型式：恒流 5mA/0mA、5mA； 4）传输距离：2km； 5）工作电压：DC 9-18V； 6）响应时间1s； 7）输出信号：接点信号/电流信号； 8）接点型功能：常开、常闭能两用。第四节 矿井各类传感器装备量矿井各类传感器装备量见下表。各类传感器备用量按20%计算，取整数装备。传感器名称布置地点安装数量备用数量备注温度传感器回风巷，运输巷41风速传感器测风站、回风巷、运输巷41一氧化碳传感器各采掘工作面、回风巷、运输巷41增加2台便携式一氧化碳检测仪设备开停传感器通风机、各工作面局扇机41合 计164第五节 矿井安全监测监控系统运行可靠性分析一、安全监测监控系统选择的合理性、先进性本设计所采用的安全监测监控系统是集环境安全、信息管理、网络应用，同时兼容火灾束管监测等子系统的非煤安全综合监控系统。产品具有良好的开放性和可扩展性，组态灵活，能够满足最优化最经济运行；非常适合非煤矿井下使用；系统可与矿井生产集中监控系统联网，在全矿实现信息集中远程共享的能力。二、安全监测监控系统选择的可靠性1、产品设备符合有关国家标准和行业标准金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范及金属非金属矿山安全规程要求。2、系统能够在恶劣环境下长期稳定运行，故障率低，主要措施如下：（1）中心站主机采用高可靠性的工控机；（2）中心站监控软件有自诊断功能；3、具有很轻的人机交互能力，界面友好且有很强的容错能力；（1）对操作人员的所有误操作都有识别能力，且有语音报警和对话框提示功能；（2）系统配置信息设有口令保护，以便系统配置信息不被破坏；4、故障发生时能以多种形式对操作者发出提示信息；（1）颜色和图形提示；（2）声音报警提示；（3）实时信息窗提示；5、系统有很强的故障诊断能力；（1）通信故障；（2）分站及传感器故障；（3）电源供电状况；（4）断电控制情况；（5）软件运行情况；6、系统在传输通道终端情况下，分站能独立的按之前的定义进行自动控制，实现有害气体超限断电功能；7、采用EEPROM芯片使故障设备具有有效的信息自动保护功能；8、系统具有能能够从故障点恢复到正常状态的能力；三、安全监控系统及检测仪器的使用维护1、技术科要明确一名专职队长及维修人员，名单上报安全生产科备案，具体负责各系统安装与维护检查工作，并建立日常检查记录，每周至少进行一次检查与测试工作，检查测试完毕后要认真详细填写记录，如有问题应及时汇报处理。2、各单位范围内各系统设施要确保时时处于完好灵敏状态，任何人不得随意调整或拆卸，如因现场施工等方面的原因确需移动的要提前汇报调度室，安排专人负责移动监测监控设备。3、调度室内主机要保持完好开启状态，任何人无权随意进行主机的操作和调试工作，因工作原因确需进行操作和调试的需经安全生产科长批准后方可进行。4、维修管理人员要熟悉监测监控各系统的操作维护原理，确保维修维护正常，非维修管理人员不得进行维修工作及更改系统相关技术参数。四、管理机构和人员培训的保证程度。在系统投入运行前，要求供方对需方技术人员进行技术培训，培训时供方应提供完整详细的培训资料，并派熟练称职的工程技术人员前往讲授、指导、直至确保系统投入正常运行。矿井通风部门必须建立专门的安全监控机构，并应配备相应的具有通风和安全监控专业知识的工程技术人员。安全监控人员的配备应符合矿井通风安全监测装置使用管理规定第56条的规定。安全监测人员（包括干部）必须经过通风和安全监测专业培训，并取得合格证方可上岗。详见矿井通风安全监测装置使用管理规定第5559条。第三章 井下人员定位系统一、概述矿山井下如果发生顶板冒落、火灾、透水等事故，会直接危及到井下工人的生命安全。为使地面及时、有效、准确掌握进出井人数及井下人员活动范围，为日常工作、事故抢救提供准确、可靠的人员信息，矿井有必须安装矿井人员考勤定位系统。系统设计遵照金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范（AQ 2032-2011）执行，设备制造满足金属非金属矿山安全规程（GB 16423-2006）的要求，并取得矿用产品安全标志。肥城峰源工贸有限责任公司矿井人员考勤定位管理系统设计选用矿井KJ353型。该系统由地面中心站、数据传输接口、井下数据监测分站、识别卡等组成。工作原理为识别卡自身的无线编码发射器发出具有代表身份特征的射频信号，经数据监测分站接收、处理后，再通过总线将处理后的数据发送到地面中心站。中心站接收来自数据监测分站上的时间、位置和动目标特征的数据编码信号，进行分析处理，形成各种文件和图表，使管理人员能及时查询各种信息。实现对井下作业人员的位置监测功能以及多种实用的报警功能。二、主要功能（1）井下人员监测查询功能可实时监测查询井下人员的数量、分布情况、人员所处的位置、人员的活动踪迹及在各区域停留时间；可查询区域当前人员信息、人员进入区域的时间和各监测点人员经过信息；可实时监测当前各区域、各部门、各职务井下人数及人员区域分布情况；可对特定人员实时跟踪、对重要区域单独显示；可查看任一历史时刻的人员分布情况。（2)报警功能通过设定下井时间闸，对井下超过一定时间的人员提示报警，并给出相关人员的名单等信息；下井工作人员发现或遇到紧急事故情况时，可通过随身携带的识别卡紧急按钮发事故报警信号，地面中心站接到报警信号后，可及时发出警报，提醒调度值班人员及时响应调度处理紧急情况。特定危险区域超过规定的安全人数时自动报警，特殊人员未按规定路线行走时可提示报警；在发生事故和出现紧急状况时，地面指挥中心能与应急预案联动，显示应急预案和避灾路线。（3）统计考勤功能可查询任一班次及时间段各部门下井人数及下井时间；可显示一个月或任一时间段某部门或某个人的下井考勤情况，并根据工程、职务、部门等（规定足班时间），判断不同类别的人员是否足班；可显示一个月或任一时间段某部门及某人员的下井时长分布情况和该时间段内平均井下时长；可显示下井人员确切的下井时间和上井时间，统计井下持续时间；可单独统计考核某些特殊工种、职务人员的上下井情况；可单独考核某部门一个月或任一时间段的所有人员班次考勤总计。（4）符合金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范（AQ 2032-2011）及相关行业标准。三、设备选型与配置KJ353型矿井人员考勤定位管理系统，设备包括监控主机、服务器、通信接口、分站、分站电源、识别卡等设备及线缆。监控主机、服务器、通信接口安装在生产调度指挥中心，分站、分站电源安装在井下主要行人巷道、通向采区采掘工作面巷道、主要行人交叉巷等事故情况人员聚集位置，无线覆盖能力在需要监控的巷道合理布置，识别卡紧固在矿灯上。（一）监控主机原装研华工控机1台。（二）服务器中心站配置1台服务器。（三）系统配套设备系统配套设备包括：通信接口、分站、分站电源、识别卡等，分站装备地点的原则为：（1）矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均应设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重要区域、出入限制区域的要求；（2）运输平巷、采掘工作面处设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求；（3）所有入井人员必须携带识别卡。配套设备选型按系统性能总体指标确定：（1）KJ353-J传输接口接收井下无线数据接收器发送的CAN信号，转换成RS232信号发送给主计算机。接收中心站发送的RS232信号，转换成CAN本安信号发送给井下无线数据接收器。实现本安和非本安电路的电气隔离。防爆标志：ExibI供电电压：交流220V 50HZ 传输信号方式：RS232/CAN。传输距离：可达10Km。信号传输方式：主从半双工通讯速率：4800 bps（2）KJ353-F矿用本安型传输分站KJ353-F矿用本安型传输分站是一种射频识别兼传输设备，专用于识别人员佩带的无线识别卡，并与总线连接通讯。安装于巷道中需要检测人员的地点。 KJ353-F矿用本安型传输分站采用了微电子及微波技术，集成当今最先进的0.18uM的微波芯片技术，使性能和原来的微波技术相比得到了本质的改进，彻底解决了远距离、大流量、超低功耗、高速移动的标识物的识别和数据传输难题，而且成本较以往大大降低，同时也解决了中低频电磁波技术感应距离短防冲突能力差的致命弱点。同时融合了：1、加密计算与认证，确保数据安全，防止链路窃听与数据破解；2、使用频道隔离技术，多个设备互不干扰； 3、先进的防碰撞技术，支持多ID号读写。 KJ353-F本安型分站的最大特点就是：1、可在较大的范围内同时快速、可靠的识别许多本安型标识卡，并具有微功率、识别率高、高抗干扰性、稳定可靠等优点。而且结构设计合理、体积小巧，非常便于安装和维护； 2、传输距离远； 3、采用树形连接结构，本身兼具有中继功能。 工作频率：2.4GHZ可靠通讯距离：60m以上可调，最大150米同时读卡数：可达200个最大存储数量： 10000条。传输速率：4800 bps额定工作电压：DC 12V额定工作电流：150mA工作环境温度：40 - 60接收灵敏度： -90dBm(3)KJ353-K识别卡KJ271-K识别卡是专用来被KJ271-F矿用本安型传输分站识别的识别卡，由矿工下井时随身佩带。 它是一种有源射频识别卡，采用本安电路设计。KJ271-K识别卡也采用微波技术。该产品最大特点是：多个识别卡可在较大的范围内同时被识别，并具有无线微功率、稳定可靠等优点，同时体积小便于携带或安置。标准尺寸：693511mm工作频率：2.4 GHz发射功率：-3dBm平均工作电流：小于5uA工作环境温度：40 - 60电池寿命：可自行更换电池。()KDW-12/127矿用隔爆兼本安型电源1：使用环境和条件：工作环境温度为040；周围空气相对湿度不超过95% (+25)；大气压力为80kPa106kPa；无破坏绝缘的腐蚀性气体的矿井中；无剧烈振动和冲击的地方；没有滴水的环境中。2：防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型；标志：Exdib。3：电气参数输入电压：AC 127V 50HZ，允许波动范围为75%110%。直流本安输出：额定电压DC 12V，额定电流700mA；最高开路电压12.6V；过流保护整定值800mA；周期与随即偏移峰峰值250mVp-p；输出电压偏离5；源效应5；负载效应5。电池组参数：最高开路电压 16.6V； 最大输出电流 5A； 标称容量 1600mAh。四、KJ353-F本安型分站布置情况井下KJ353-F本安型分站安装地点主要在主竖井及盲竖井井口、运输巷、井底车场、南北采掘工作面。五、井下人员分布目前矿井井下最大班人数为12人，井下人员分布见下表。 井下人员分布情况表采区人员分布地点人数+90m采区采矿工作面4掘进工作面4辅助人员2采区流动管理人员2合计12第四章 压风自救系统第一节 设计依据根据国家安全监管总局下发的关于切实将强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（安监总管一【2011】108号）及关于进一步做好金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（鲁安监发【2011】152号）文件要求，为了贯彻落实好文件精神，全面提高我矿安全保障能力，依据国家安全生产监督管理总局发布的金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范要求，按照所有采掘地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，建设压风自救系统。第二节 系统安装基本要求一、安装标准（如图所示）：1、金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善压风自救系统。压风自救系统可以与生产压风系统共用。2、压风自救系统采用1台型号为VF-9/7的空压机，排气量为9m3/min。3、压风管道应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。4、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1m，便于现场人员自救应用。5、独头掘进工作面距迎头100m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为6台。 6、管路敷设要牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，+80运输大巷采用金属托管配合卡子固定，平巷采用8铁丝吊挂。压风自救系统的支管不少于一处固定，压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。 7、在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装油水分离器。 8、空气压缩机安装在平硐口西南侧10m处，其供气量应能保证井下人员使用，并能在10min内启动。 9、压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。 10、压风管道应设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力为0.1MPa，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70 dB(A)、安装时并做噪音测试。11、压风自救系统的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得矿用产品安全标志。12、压风自救系统安装完毕，经验收合格后方可投入使用。二、安装要求：1、压风自救装置为隔绝式防护装置，当井下出现突出灾变时，避灾人员立即跑步进入附近的自救装置处迅速打开不锈钢箱门，再开通阀门开关，手拿自吸式过滤面罩，按在嘴上进行呼吸自救，此时功能装置已完成泄水、过滤、防尘、减压、消音和进入正常的空气供避灾人员呼吸，由于自救袋内此时为0.050.1兆帕的压力，有害气体不能直入到袋内，避灾人员不会受到有害气体侵害。2、压风自救装置：系统供气压力为0.1-0.3MPa，呼吸器调节压力范围：0.050.1MPa ；呼吸器供气量范围：30110L/min ；供气方式：地面系统供气；供气消音能力：70dB（A）；操作方式：手动；防护方法：自吸式面罩防护。 第三节 设备的安装使用及管路敷设一、设备的安装1. 根据该矿实际情况，空气压缩机安装在+140m平硐口附近。2. 井下压风管路敷设地点有：+140m平硐盲竖井+90m各工作面联络巷+90m主竖井井底车场+90m各工作面3. 安装须知： a安装必须符合GB 164232006金属非金属矿山安全规程的相关规定 b安装时必须安好法兰垫片，防止漏气。 c安装时，必须以“安全第一”为中心，严把质量关。 d安装过程中，必须保证留设三通，阀门。 二、使用 1、压风过程： +140m平硐盲竖井+90m各工作面联络巷+90m主竖井井底车场+90m各工作面压风装置在使用后，必须关好开关，严禁出现漏气现象。发现用气地点气压不够，必须及时处理，并定期进行检修。 2、设备的选择+90m运输大巷及各采区工作面压风管路选用2寸无缝钢管。 三通：DN50 阀门：2寸 2寸无缝钢管1000米第四节 压风自救系统基本要求验收项目材料要求：防护袋、送气管材料应符合MT113的规定；面罩材料应符合GB2626的规定。 功能要求：压风自救装置应具有减压、节流、消噪音、过滤和开关等功能 外观要求：压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 连接要求：压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。 操作要求：压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。 性能要求：避灾人员在使用自救器装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感 管路安装规格：压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定：+90m运输大巷及各采区工作面管路选用直径50毫米的无缝钢管。第五节 压风自救系统日常维护、保养、培训制度一、日常维护、保养1、 压风系统必须每天进行及时做好检查、维护工作，以确保一旦发生突变时能可靠使用。2 、系统日常保养维护管理人员必须是经专业培训，考试合格方可持证上岗。3 、每班进班时打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。4 、每班要逐个打开自救装置，做通风检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。5 、压风自救带上的粉尘要及时清理，经常保持清洁。6、在采掘工作面生产过程中，由采掘队长负责对压风管路进行维护管理，按标准悬挂。7 、各采掘工作面现场有害气体检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须对所管辖区的系统进行一次全面检查，发现问题及时汇报，同时采取相应措施进行整改。8、 维修区队要保证井下供风管路上安装的汽水分离器的良好型，避免内存水，影响系统的正常使用，确保压风机的正常运转。9、不再使用的要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐，打扫清洁卫生后妥善保管，严禁拿压风自救带铺垫进行坐卧，造成损坏。10、系统维护与保养人员要经常对管路、自救袋进行检查，发现问题、立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。11、 采掘工作面运料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。12、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密有无漏气现象、流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。13、经常检查压风管路是否有锈蚀现象，如果管路锈蚀，及时进行除锈、刷漆处理。二、培训制度1、每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入境人员都能正确使用压风自救系统2、 井下员工必须熟知自救装置的地点、使用方法、便于发生灾害时能迅速自救。3、 教育职工应爱护压风自救系统装置，发现损坏该系统立即向有关部门报告，及时采取措施修复并投入使用。4、教育现场每个员工，必须掌握压风自救装置的性能和使用方法。5、凡设置的压风自救系统装置各队队长要向职工交代清楚设置的地点和路线。6、新到矿职工除按为期进行不少于72h的安全教育培训外，还必须对压风自救系统的知识进行培训，否则一律不准入井。7、凡发现损坏压风自救系统装置的人员一律从重处理。第五章 井下供水施救系统第一节 设计依据根据国家安全监管总局下发的关于切实将强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（安监总管一【2011】108号）及关于进一步做好金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（鲁安监发【2011】152号）文件要求，为了贯彻落实好文件精神，全面提高我矿安全保障能力，依据国家安全生产监督管理总局发布的金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范要求，在矿山发生灾变时，为井下提供生活饮用水，建设供水施救系统。第二节 系统安装基本要求一、安装标准及要求（如图所示）： 1、金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善供水施救系统。2、供水施救系统应进行设计，并按照设计要求进行建设。3、供水施救系统采用静压供水。4、供水施救系统与生产供水系统共用，施救时水源满足生活饮用水水质卫生要求。5、供水管道采用钢质材料。6、供水管道敷设应牢固平直，并延伸到井下采掘作业场所、爆破时撤离人员集中地点等主要地点。7、各主要生产中段和分段进风巷道的供水管道上每200m安设一组三通及阀门。8、独头掘进巷道距掘进工作面100m处的供水管道上安设一组三通及阀门，向外每隔200m安设一组三通及阀门。9、爆破时撤离人员集中地点的供水管道上应安设一组三通及阀门。10、供水管道应接入紧急避险设施内，并安设阀门及过滤装置，水量和水压应满足额定数量人员避灾时的需要。11、三通及阀门安装地点应宽敞、稳固，安装位置应便于避灾人员使用；阀门应开关灵活。12、供水施救系统的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得矿用产品安全标志。13、供水施救系统安装完毕，经验收合格后方可投入使用。第三节 设备的安装使用一、设备的安装与使用1、设备的安装 1.1、根据本矿实际情况，井下供水管路安装地点有：a、主竖井、盲竖井b、+90m运输大巷c、各采掘工作面1.2、安装须知： a、安装必须符合GB 164232006金属非金属矿山安全规程的相关规定。b、安装时必须安好法兰垫片，防止漏气。 c、安装时，必须以“安全第一”为中心，严把质量关。 d、安装过程中，必须保证留设三通，阀门。 二、使用 1、供水过程： a地面水源池+150m主竖井+90m井底各采掘工作面+90m联络巷盲竖井井底各采掘工作面 b供水装置在使用后，必须关好开关，严禁出现漏水现象。 c发现用水地点水压不够，必须及时处理，并定期进行检修。 2、设备的选择主竖井、+90m运输巷及各采区工作面供水管路选用2寸无缝钢管。 三通：DN50 阀门：2寸 2寸无缝钢管1000米第四节 供水施救系统基本要求验收项目功能要求：供水施救装置应具有减压、