压滤机厂房扩建基础施工方案.doc

1. 工程概况惠生（南京）清洁能源股份有限公司3.5万吨/年氢气改扩建项目压滤机房改造工程，位于一期渣水处理压滤机房南侧。在原有压滤机房南侧增加一跨，跨度为8.6米，向西增加一跨，跨度7米，建筑面积465平方米。基础为钢筋混凝土独立基础，上部为钢结构，基础预埋螺栓与钢结构柱连接。其中，A1轴线基础与原有基础采用植筋技术进行连接。基础采用天然地基，以2B层为持力层，竖向承载力为180KPa，超挖部分采用混凝土填至基础底部。建设单位：惠生（南京）清洁能源股份有限公司设计单位：惠生工程（中国）有限公司2. 编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002石油化工设备混凝土基础施工及验收规范 SH3510-2000砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011（修订版）混凝土质量控制标准 GB50116-2011钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001工程测量规范 GB50026-2007屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2011建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502010-2001 混凝土强度检验评定标准 GB50207-2007惠生（南京）清洁能源股份有限公司3.5万吨/年氢气改扩建压滤机厂房施工图3. 施工部署根据现场实际情况，先地下，后地上，先土建，后钢结构。充分发挥本公司技术和管理优势，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程施工总承包合同的全面履行。人员配备原则：以“管理经验丰富，业务素质高，能吃苦耐劳，服从领导”为条件，本着“一人多能，精干高效”的原则。技术方案制定：做到安全可靠、实用易行、科学合理。施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。围绕主要建筑物的施工，选择施工机械，布置临时设施，确保按时交付。本项目工程主要为钢筋混凝土独立基础及钢结构。为充分发挥专业施工队伍的优势，拟将工程划分为土建、安装专业队伍施工。本工程施工现场根据工程要求进行合理布局：施工围挡、出入口、材料堆放、现场区域划分和警戒设置等。定位放线土方开挖垫层施工基础钢筋基础模板基础螺栓安装基础植筋砼浇筑土方回填4. 施工技术措施1） 施工程序2） 基础定位放线根据图纸要求，以原有压滤机厂房的A轴控制南北方向平面位置，东西向自原有厂房轴线4-9轴线进行控制。所设控制网必须经业主复测确认合格方能使用，并进行不定时的复测，并验证其准确性。所有控制点必须设立保护措施，以防意外破坏而影响工程的顺利进行。高程控制点采用DSI水准仪从业主指定的标高控制网引测到现场，按照三等水准的要求进行施测。现场准备：土方开挖前，必须办理动土证，并经有关各方批准后方可施工。确定合理的车辆出入方向，施工机械进入现场所经过的道路，3） 土方开挖u 土方开挖前由施工承包商进行土方开挖申请，明确现场地下情况，待业主批准后后，办理动土作业票进行动土作业；u 土方开挖时，沿基坑上口四周用挖出的土堆成300mm高土堤，防止地表水流入基坑，根据该地区土质状况，土方开挖边坡坡度按10.75（高宽）进行，如开挖后发现土质不好，则视实际情况加大边坡坡度；u 现场动土作业以人工进行开挖，明确地下电缆、管线等的走向；u 土方开挖前根据地下水位情况实施降水措施，以保证地下水位在开挖基坑底以下500mm左右；u 当土方开挖深度超过3米以上时，需要做专项土方开挖施工方案；u 基坑开挖区域必须采用脚手杆进行围护，脚手杆刷红白相间的警示色，围护栏杆高度1.2米，立杆间距不大于3米；u 基坑必须设有人员上下的斜梯作为安全通道；u 由于现场施工场地狭小，开挖的土方必须及时外运到业主指定的堆土点，现场不得堆放；4） 钢筋工程钢筋应有出厂合格证或试验报告，并按规定标准进行取样，作机械性能试验和化学成分分析，合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批号、型号、规格分别堆放整齐，避免锈蚀污染和堆放混乱。钢筋的型号、级别、规格、尺寸和形状符合设计施工图的要求，若需更换或有变化时，必须征得设计单位的同意。钢筋的加工，严格按照钢筋配料表中的形状、尺寸、规格进行加工。箍筋的弯钩角度为135，直线段长度不小于10d，钢筋的搭接长度，当砼强度等级C25时为47d。对有桩基础的钢筋绑扎前，检查桩的钢筋伸出基础内的锚固长度，是否满足设计的要求。当不满足时，采用双面焊，接长钢筋的锚固长度。在基础双层钢筋网片绑扎时，应在绑扎前，测出砼面的顶标高，以确定绑扎片的高度，以确保钢筋网片的各个方向的保护层厚度。钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋搭接长度的1.30倍内，绑扎钢筋的接头截面面积不得超过25%(受拉区)或50%(受压区)。钢筋的绑扎，不得有变形、松脱和开焊。在浇注砼时，要清除钢筋上的泥土及油污。5） 模板工程模板：基础采用竹胶模板配以木方；支撑系统采用钢脚手杆。对旧的钢模板及配件要进行清理、修补和整平。模板与混凝土的接触面，在使用前均涂刷适量的水性隔离剂；模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置正确；具有足够的刚度、强度和稳定性；构造简单装拆方便；模板接缝严密不得漏浆；模板与砼的接触面应涂隔离剂，不得漏刷；木模板应选用质地坚硬、表面光滑平整、涂膜层厚而均匀，耐磨性好，并有足够的刚度，厚度15mm以上的多层覆膜板；钢模板应选择表面光滑平整，边框顺直，接缝严密，并有足够刚度的模板；木模板制作下料要准确，保证模板的几何尺寸精确，拼缝严密，加工好的模板按规格存放，并对模板进行编号；模板表面须清理干净，模板面板间的拼缝需严密且无错台。模板接缝处采用双面胶条密封，双面胶条宜缩入模板面1mm，不得突出模板面。水平施工缝处也可采用水泥砂浆密封。要求将此项工作的质量检查设置成B级控制点；6） 混凝土工程混凝土采用商品混凝土；砼浇筑前发联检通知单，对模板标高钢筋原材料等检查合格并签隐蔽记录后方可开机；根据技术员通知由施工员签发开机证到搅拌站，按开机证要求开机搅拌，开机证上必须注明砼强度等级浇砼方法部位及数量等；所有进入现场砂、石、水泥等原材料，按规定抽样送检，合格后方可使用。砼配合比由法定试验室根据现场送检的砂、石、水泥等原材料，开出配合比。拌合时，不得随意改动其配合比。砼搅拌要严格按配合比计量，试验人员跟班检查混凝土质量，并根据天气条件测定砂、石含水率，及时调整砼搅拌用水量。浇筑方向：按施工段由一头往后退着施工。逐个基础施工。砼振捣要注意不能漏振、欠振和过振，做到快插慢拔、着点均匀；每棒间距400mm500mm为宜，每棒振捣时间10S20S，不宜超过30S；砼振捣时，振捣棒不能接触模板、钢筋、螺栓及螺栓固定架，以免造成其变形和位置移动。砼施工后浇带留设：基础承台一次浇筑完毕。后浇带留置按设计施工图纸施工。砼表面先用铁锹初步拍实成锥形后用木抹搓毛，砼终凝收水时再压光一遍以防产生收缩裂缝，锥形棱角处用木条靠直木抹搓平，地梁拉通线调直。砼浇筑完要加强养护，注意天气变化，避免遭受雨淋和暴晒；砼终凝后，面层铺草袋，侧壁覆盖塑料薄膜，浇水养护时间因水泥品种及天气而定，一般常温下不少于7d。砼试块制作：按规范要求进行砼试块制作，送试验室标养，作为交工依据。塌落度检测：每车抽测一次，塌落度是否符合施工配合比要求。如不符合，应立即查清原因及时纠正。砼模板拆除：承台浇筑约3天后，保证砼棱角不掉为原则，开始拆模。7） 土方回填办理基础工程隐蔽验收手续后开始回填土，同时积极配合各安装、地下管道、接地等专业做好地下管线埋件、埋线、接地等的施工。办理会签后回填基础土方。回填前，清除沟槽内杂物，且不得有积水，回填土的土质必须为不含根植等有机杂物及建筑垃圾的土回填，土应先沿墙、梁两侧对称分层回填夯实，每层不超过300，用冲击夯或蛙式打夯机夯实，同时夯实后取样检测回填土密实度，合格后方可回填上层。8） 基础植筋定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。5. 劳动力计划时间劳动力5天10天12天扫尾建筑专业主管1111施工员1113建筑专业工程师1111测量放线人员1111建筑专业质量检查员1222建筑专业安全检查员2233木工5101010钢筋工10101010砼工16161818架子工10101010机运工4888电焊工1122气焊工1122瓦工10161616普工20202020电工2222钳工444合计6. 机具计划机具名称数量（台）进场、使用时间钻孔机械2根据现场需要自卸汽车1根据现场需要插入式振动器2根据现场需要平板式振动器2根据现场需要砂浆搅拌机1根据现场需要机动翻斗车1根据现场需要电焊机2根据现场需要钢筋调直机2根据现场需要钢筋切断机2根据现场需要钢筋弯曲机2根据现场需要钢筋对焊机2根据现场需要电锯2根据现场需要电刨2根据现场需要经纬仪1根据现场需要水准仪1根据现场需要25吨汽车吊1根据现场需要7. 质量保证体系及质量措施u 质量保证体系质量保证体系技术负责人 胡国庆 马建民马建民施工负责人 史维华专责安全员 王昌华 专职质检员 陈云友材料负责人 林宁各 作 业 班 组质量经理：王昌华 项目副经理 ：胡国庆项目总工程师：胡国庆 项目经理 ：姚家才u 质量控制措施a. 施工准备期的质量控制(1)组织各参战专业公司参加设计交底，了解设计意图、技术要求、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。(2)组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。(3)组织编制施工组织总设计，施工组织总设计应报建设单位备案。(4)组织编制单位工程施工组织设计及重大施工方案。(5)组织编制工程质量总计划，工程质量总计划报建设单位备案，并发至各参战专业施工单位执行。(6)工程开工前，制定现场工序质量的三级质检控制点表，控制点表经建设单位认可后下发执行。(7)做好特种作业人员的培训、考核及发证工作，确保特种作业人员持证上岗并满足工程需要。(8)根据本工程施工计划，制定人力动员计划及进点准备，确保按工程进度需要进点。(9)根据本工程使用的材质，做好相应的焊接工艺评定及其它必需的工艺方法评定。(10)根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。(11)按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。确保材料的质量符合设计及规范要求。b. 施工期的质量控制 (1)组织工程总体质量计划的实施，检查督促各参战专业公司质量计划的执行，对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。(2)确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。(3)定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。(4)参加建设单位召开的质量会议，随时接受建设单位或质量监检单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快做出整改、处理及澄清。(5)对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，应随时制止。(6)按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织B级以上的工序质量检查，确保工序质量。自觉接受建设单位和监理的质量监督，对建设单位的质监单位的任何检查，提供必要的条件和方便。(7)对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，组织必要的专题质量会议，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，并组织贯彻实施。(8)按材料采购管理程序，加强对进入现场的材料、零部件的入库检验、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求。(9)严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的中间交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。(10)加强在不合格品的控制管理，对在检产品、合格品和不合格品应分别挂牌标记，隔离存放并作好相应记录。(11)做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。(12)对检查合格的分部分项工程及工序质量签字确认，做好质量统计工作并及时向建设单位提交质量统计报表。d施工质量保证措施认真审核图纸，对图纸上的问题及早发现，及时协商解决，做好各项施工准备工作。做好技术交底工作。交底工作必须围绕工程的特点进行，有针对性对工程的进度、施工工艺、施工程序、检验方法、质量要求等内容进行详细交代。强化现场监督、检查力度。对施工中发现的问题，应及时处理和解决。认真履行“三检”制度，对不合格的工程，决不允许进入下道工序。把好产品的入场关。投入到施工现场的材料必须为合格品，每个产品都应做好入场记录，且具有产品的可追溯性。一旦发现有问题的产品，应及时与有关单位联系和处理。施工所用的机械必须保持完好，尤其是施工经常使用的机械，要经常进行检查和维修。工程所使用的计量器具，要定期进行检查，确保施工使用的计量器具准确无误。加强施工人员的培训和教育工作。对有特殊要求的工种，应先培训，经考核合格后，持证上岗。e. 成品保护措施施工现场的成品保护有工程队具体落实，专人负责，责任到人；定位放线：对定位桩用油漆画出特殊记号，并搭设围栏加以保护；拆模时撬棍不能以混凝土棱角为支点，要严防撬棍损坏混凝土棱角；地脚螺栓露头部分涂抹黄干油,并用塑料布包裹严实。现场质量控制过程图：资 料 存 档存 档 备 查确 认 签 字确 认 签 字现场检查记录对现场通知回复现场检查通知检查点清单不合格现 场 检 查返 修模板安装和预埋螺栓工程项次项目允许偏差检验方法1基础轴线位移5尺量检查2基础截面尺寸10尺量检查3表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查4预埋螺栓中心线位置2拉线和尺量检查外 露 长 度+10、05预留洞中心线位置10拉线和尺量检查尺 寸+10、0钢 筋 工 程项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋网的长、宽10尺量检查2钢筋骨架的宽、高5尺量检查3钢筋骨架的长度104受力钢筋间 距10尺量两端中间各一点取其最大值排 距55绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值6基础钢筋保护层10尺量检查设 备 混 凝 土 基 础项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位置10用经纬仪或拉线和尺量检查2不同平面的标高+0、-20用水准仪或拉线和尺量检查3平面外形尺寸20尺量检查4预埋地脚螺栓标高（顶部）+10、0在根部及顶部用水准仪或拉线和尺量检查中 心 距2现浇结构尺寸偏差应符合下表项 目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10全高（H）H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺拴5预埋管5预留洞中心线位置158. 施工进度计划施工进度计划项目施工进度计划（天）12345678910111213141516171819施工准备定位放线土方开挖垫层施工基础钢筋制安模板安装基础植筋螺栓安装混凝土浇筑土方回填9. HSE体系及措施u HSE体系 现场总负责人：姚家才 技术负责人：胡国庆 安全负责人：王昌华 安电起防架 装工重腐子 史姚彭赵李 维家郁有 华付刚祥成u HSE技术措施认真执行 “项目工程HSE管理手册”，认真组织学习业主/监理方关于工程施工安全管理规定， 建立以项目部为核心的安全保证体系，确保安全体系正常开展工作。参加现场施工人员要严格执行各自的安全作业规范，服从相关领导统一指挥，服从现场负责人的调度。进入现场施工时，必须办理用火、用电作业许可证，登高作业许可证。参加现场施工人员要严格执行各自的安全作业规范，服从相关领导统一指挥，服从现场负责人的调度。安全教育（1）所有施工人员必须接受南京惠生公司的教育并接受考核。（2），坚持班前安全例会，每周一安全例会，并做好安全施工记录。施工安全着装和监护（1）进入施工现场，要严格按操作规程的要求着装和配带劳动保护用具。（2）对于高空作业和特殊作业人员定期体检，不适于危险岗位的人员必须换岗。（3）交叉作业确定专人指挥，所有配合施工人员必须无条件服从指挥，必须有专人监护管理。施工用电安全管理（1）用电由维护电工专人管理，其他个人不得私自拆接电源。（2）施工电源点、配电箱、开关板及电动磨光机电源都必须按安全用电规范化，电动设备要有漏电保护器，所有用电机具设备、崭设必须进行接地保护。（3）电焊把线等电源线应绝缘良好，禁止将其直接挂在脚手架上，或用铁丝绑扎，严禁与吊装钢丝绳绞在一起。（4）高处电焊人员未到达作业位子前，不得开启电源。施工用火（切割、焊接）安全管理（1）高空焊接和切割时下方如有可燃物应在作业层下方搭设耐火隔离平台，乙炔瓶禁止放在动火点下方，且远离火源。（2）高处动火时，下方禁止刷油防腐作业。（3）高处交叉动火时，应有专人监护。风力大于5级时，禁止高处动火作业。高处作业安全管理（1）高空作业时对所有有可能坠落的物件不用时应予以固定，工具应放入工具袋。严禁上下投掷工具、废料等物。（2）所有有可能发生高处坠落的周边必须拉起警戒线，设有看护。（3）脚手架上从事15m以上的高处作业时，应办理高处作业许可证。（4）脚手架、安全网按规范搭设，并安全部门经验收合格挂牌后方可使用。（5）高空作业必须按规定佩带劳保用品。系好安全带，戴好安全帽。吊装作业、射线拍片时必须有醒目的防护绳旗围栏标志，设置警戒危险区。吊装进行时检查四周环境有无危险，检查全部吊具受力情况，确保可靠后，方可正式起吊。吊装过程中，不得碰撞相邻管线，严禁在吊装物件下行走、停留。现场施工时，闲杂人员不得进入规定的作业区域内。在公路运输、施工时严格执行交通管理制度，注意过往车辆，严防交通事故发生。未尽事宜，按公司、厂有关规定执行。u 施工应急预防风险措施安装过程中可能发生的安全事故风险分析a.检修安装作业多数属于高空作业、立体交叉作业，发生高空坠落及物体打击事故的可能性较大；b.施工过程中经常使用氧-乙炔切割、电焊焊接等，有可能发生火灾等事故。c.管廊架上原有管道突发泄漏造成事故。d.在公路上过往车辆失控造成事故。相应对策a.加强教育，班前会每天都要强调安全，有针对性的交代工作中的安全注意事项。b.施工人员进入现场必须带好安全帽，高处作业挂好安全带，安全带必须高挂低用。d.高处作业应使用合格的脚手架，作业前应认真检查所用安全设施是否牢固、可靠。d.班前严禁饮酒，晚上加班应有充足的照明，保证光线充足。e.严格执行动火票制度，按照公司有关规定办理动火作业手续。e.为防止火灾等事故，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距不得小于10米，并不得将氧气瓶、乙炔瓶倒放在地上。f.进入现场