公司通用操作规程汇编.doc

安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013001标题：钳工安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页钳工安全操作规程职责范围： 配管、设备安装等检维修、安装作业。岗位作业危险有害因素：灼烫、触电、物体打击、机械伤害、高坠等。一、基本要求：1. 参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；2. 上岗按规定穿戴好相应劳动保护，严格按照各类电动、手动工具、设备安全操作规程操作，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。3. 掌握一般外伤、骨折急救方法；二、作业安全1. 进入施工现场必须按章穿戴劳动保护用品，同时掌握防护用品的正确使用及维护方法。2. 在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源，必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施。3. 检修接触易燃易爆和有害介质的容器、管道、地沟及设备时，必须严格遵守有关清洗安全规则，有害气体置换、分析合格后方可施工作业。4. 清洗设备或零件时，不准使用挥发性强的易燃液体。用过的布条和棉纱等物及时回收，不得乱扔或存放在生产现场。5. 从事酸、碱危险性液体设备、管道、阀门修理时，特别注意面部、眼睛的防护，并戴橡胶手套以防烧伤。6. 进入高大罐内检修时，按有关规定办理入罐作业手续，必须采取安全措施（如爬梯、架子），注意罐外应有监护人进行联络，监护人员不得离开岗位，并应掌握急救方法。7. 进入容器前应将所有的电源，物料来源全部切断，电源部位挂上警示牌。容器内照明灯电压不准超过12V。8. 在潮湿地点和阴雨天必须使用通过电工检查合格的防水型电气设备和电动工具。9. 在施工现场作业时，必须设有护栏及警示标志。多人、多层、交叉作业时必须配戴好安全帽、安全带等防护用品，并注意周围情况。10. 钳工从事其他作业，应遵守各专业工种有关安全技术规程。 安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013002标题：焊工安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页焊工安全操作规程 职责范围：金属熔接焊接岗位危险有害因素：触电、硒肺、火灾、爆炸、中毒、高坠，本岗位可导致电焊尘职业病。 一、基本要求：1. 本岗位为特种作业岗位，需接受国家相关部门培训、考核，合格后持证上岗；2. 高中及以上学历，掌握相关技术知识和技能；3. 职业禁忌：高血压、心脏病、癫痫等；4. 参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；5. 上岗按规定穿戴好相应劳动保护，严格按照各类电动、手动工具、设备安全操作规程操作，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。6. 熟练掌握急救方法：二、作业安全1. 非固定动火区施工必须办理动火证手续，施工场所周围不能放易燃物，动火点距易燃物品10米以上。2. 对受压、密闭容器、管道或沾有可燃气体和溶液的物件进行作业前，必须清洗置换，经检测合格后，方可进行作业。3. 在容器内进行焊接作业，必须设专人监护和采取良好的通风措施，禁止在已做涂漆或喷涂过塑料保护层的容器内进行焊接作业。4. 电焊机使用时应注意初、次级线不得接错输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，接线处必须装有防护罩，机壳接地必须符合安全规定。5. 室外使用电焊机时应设有防雨、防潮、防晒的机棚，在潮湿环境工作时操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘靴。6. 电焊机的接地（零）线和电电焊工作回线不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机械设备上，工作回线应绝缘良好。7. 电焊机应放置在干燥的地方，一次线不超过2米，二次线不超过20米，移动电焊机时必须先断电，严禁施焊中拉闸断电。8. 气瓶存放地点应有防晒措施，氧气瓶、乙炔气瓶间距不得小于3米，动火点距气瓶间距离在10米以上，随时检查部件防止漏气。9. 高处作业等必须遵守高处作业安全规程系好安全带，并设监护人，高处作业时不准将工作线绕在身上。10. 工作完毕检查现场，灭绝火种，切断电源，然后方可离开工作场地。11. 登高、受限空间等作业按照有关规定办理作业票证。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013003标题：维修（保全）电工作业安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共2页维修（保全）电工作业安全操作规程 职责范围：低压电气设备检维修等作业。岗位危险有害因素：触电、电气灼伤、高坠等。一、基本要求：1. 本岗位为特种作业岗位，需接受国家相关部门培训、考核，合格后持证上岗；2. 高中及以上学历，掌握相关电气技术知识和技能；3. 职业禁忌：高血压、心脏病、癫痫等；4. 参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；5. 上岗按规定穿戴好相应劳动保护，严格按照各类电动工具、设备的安全操作规程操作，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。6. 熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。二、作业安全1. 认真执行保证电气安全的组织措施和技术措施；2. 对自己工作范围的全部电器设备，要按规定要求认真进行巡视检查，并重点检查；发现异常情况及时处理，不能处理的应及时上报；3. 使用摇表、钳形电流表、手提电动工具、钻床、砂轮机等设备，必须严格遵守其操作规程；4. 登高作业，要系好安全带，须有专人负责扶持梯子，禁止投扔工具，材料，应用绳索传递，工具要妥善放置和保管，以免落下伤人；5. 在易燃易爆场所使用电钻或电烙铁等应办理动火手续，经批准后方可动火作业；6. 检修电器装置避免带电作业，工作时先断开电源，经验电确认无电后，立即挂接接地线，并在刀闸处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，挂接接地线应先接好接地端，再接导电端；对于停电后无法采用接地保护时，为防止误送电，应取下保险丝，用绝缘板隔离开关触头部分，并将刀闸手柄加锁并挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌，必要时须派人看守；7. 临时线路必须事先办理审批手续，并独立装设开关、保险； 8. 检修电气设备时，须参照其有关技术规程，如不了解该设备安全注意事项，不允许私自操作； 9. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单人作业；10. 在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断2根及以上电线；11. 严禁带电移动高于人体安全电压的设备； 12. 严禁手持高于人体安全电压的照明设备； 安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013003标题：维修（保全）电工作业安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第2页，共2页13. 手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮检查是否正常可用；14. 潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于12伏； 15. 在电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013004标题：值班（运行）电工作业安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共2页值班（运行）电工作业安全操作规程 职责范围：高低压变配电设备运行管理、倒合闸操作等。岗位危险有害因素：触电、电气灼伤、高坠等。一、基本要求：1. 本岗位为特种作业岗位，需接受国家相关部门培训、考核，合格后持证上岗；2. 高中及以上学历，掌握相关电气技术知识和技能；3. 职业禁忌：高血压、心脏病、癫痫等；4. 参加年度安全安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；5. 上岗按规定穿戴好相应劳动保护，严格按照各类手动、电动工具、设备的安全操作规程操作，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验；6. 熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救；二、作业安全1. 电气倒合闸操作应2人进行，一人监护、一人操作；2. 倒合闸操作应填写倒合闸操作票，按照操作步骤由监护人唱票，操作人每操作完一步应做好记录；3. 现场变配电高压设备，不论带电与否，不准超过遮栏和从事修理工作；4. 在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监 护；5. 变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌；（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路；（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。6. 用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关；7. 13、大风天气巡视室外电气设备时，应在上风向行走，雷雨天气禁止巡视户外高压电气设备，安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013004标题：值班（运行）电工作业安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第2页，共2页处理故障时应采取可靠的防护措施；8. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。 9. 在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能；10. 工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电； 在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知相关人员，按照有关规定采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大；11. 认真执行保证电气安全的组织措施和技术措施。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013005标题：汽车司机安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页汽车司机安全操作规程 职责范围： 机动车驾驶、货物运输。岗位危险有害因素：车辆伤害、物体打击等。一、基本要求：1. 本岗位为特种作业岗位，需接受国家相关部门培训、考核，合格后持证上岗；2. 掌握相关技术知识和技能；3. 职业禁忌：色盲等；4. 参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；5. 上岗按规定穿戴好相应劳动保护。二、作业安全1. 严禁无证驾驶，实习司机持实习证并有正式司机随车带教。2. 严格遵守公安、交通城市和公路交通管理的若干规定，及化工关于机动车七大禁令。3. 掌握关于机动车的管理条例，熟知各种行车标记，做到不违章行车，并抵制违章指挥。4. 严禁酒后驾车，行驶中不准吸烟、饮食、闲谈。5. 车辆发动前检查各种装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。6. 鸣号起动，在厂内行驶时速10公里，厂房内时速3公里。7. 车辆不准超额使用，车辆在运行中和未停稳时，严禁任何人上下。不许他人坐车帮和在车厢里站立，否则不得开车。8. 禁止在超过10度的坡上横向行驶。发生故障时不准在斜坡和危险部位检修。9. 在厂内行驶时，只准走规定的通路，不准从传送带，脚手架下面通过。10. 工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘挡熄火。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013006标题：库工安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页库工安全操作规程 职责范围： 产品、原料出入库收发，货物巡视检查。岗位危险有害因素：物体打击、坍塌、车辆伤害等。一、基本要求：1. 参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；2. 上岗按规定穿戴好相应劳动保护，。二、作业安全1. 熟悉本库存化工原料，金属材料及建筑材料的性质。2. 工作时间不准随意离开工作岗位班前不准饮酒，防止发生事故。3. 搬运刃口、毛刷或涂油的工具零件时，一定要带手套，放置稳当。4. 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。5. 不可在光滑或涂油的零部件上行走，所有梯凳不可有油垢，放置要牢固。6. 夜间搬运零件、工具时，应由充分照明，应根据物体重量和体力强弱进行搬运，防止发生事故。7. 两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应相互配合，相互协调。用于运输零部件时，应放平稳牢固。8. 加热后的零部件必须冷却后再进行摆放，运输和存放；必须将热物体运输时，使用适当容器，并装设警示标志，防止烫伤，库内应通风良好。9. 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋顶不得少于50CM。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013007标题：分析工安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页分析工安全操作规程 职责范围：原料、中间品、产品等物品分析。岗位危险有害因素：中毒、触电、化学灼伤、机械伤害等。一、基本要求：1. 参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；2. 上岗按规定穿戴好相应劳动保护，。二、作业安全1. 分析药品要分类存放。强氧化剂、低沸点、易燃品、能互相发生激烈作用的药品，要按最小包装储存。药品库不得超量，不得混放，严禁将危险品大量存放在分析室内，试剂与分析所用药品必须贴有标签。2. 分析工取样遵守GB3723-83有关规定进行，并注意遵守现场生产车间有关规定，按章穿戴齐全劳动保护及防毒面具。3. 压缩气体钢瓶要妥善保管，分别存放。对氢气应限量储存，化验室不超过两瓶，不得泄漏。氢气、氧气钢瓶不得混放，液氧不得在室内倾倒，要在室外处理，并严格遵守气瓶安全监督规程。4. 加强通风，防止空气中有毒气体超标。5. 分析室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不得私自动火，水浴不得过量，电热器固定地点使用，不准随便移动。6. 分析过程中有毒物质的分析应在通气橱中进行，分析前须知其化学性质。7. 剧毒试剂有专人保管，操作分析过程中不得擅自离开岗位。8. 分析完毕，操作者对使用过的器皿和工作场所要彻底洗刷、打扫。未用完的试剂必须妥善放置，并贴有明显标志，严禁将试剂带出室外。9. 对易燃化工产品原料进行分析时，要严格按有关防火防爆规定进行操作。10. 各种分析仪器的使用必须遵照操作规程操作，停机处理要认真检查，并切断电源。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013008标题：勤杂工安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页勤杂工安全操作规程职责范围： 热水锅炉操作、货物搬运、卫生清扫等。岗位危险有害因素：烫伤、物体打击、车辆伤害。一、基本要求：1. 参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；2. 上岗按规定穿戴好相应劳动保护，。二、作业安全1. 开水炉必须有安全装置，阀门安装要适当，对开水炉和管道应经常检查，以防污水流入。2. 保证用水温度到100。茶炉房严禁存放易燃易爆和有毒物品，确保水的清洁卫生。3. 隔夜的开水要清除，饮水桶要加锁，茶炉定期清洗，保证饮水卫生。4. 每天早上送开水前，必须做好盛具的清洁卫生工作，送水时水壶嘴必须塞牢，以免烫伤人。5. 勤杂工从事高空清扫等其他工作时，必须遵守相应的安全操作规程。6. 用刀锯修花木时，手不准挡在锯口的下方。使用高杆拉剪时要防止接触或误剪架空电线，要防止树杆落下伤人。刮大风时禁止修花木。7. 未经允许不得擅自进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。不得开动或关闭任何电钮开关。8. 在设备质检行走时，谨防被转动部件挂衣服以及铁屑的伤害。9. 放工件对应排列整齐，不可超过高度，不可阻塞行人道、车行道，在机床设备旁边堆放物件时，至少要留一条宽通道。10. 不得在设备运转时清扫铁屑，必须清扫的地方，应事先得到设备操作者的同意，方可进行。11. 经常保持人行道、车行道的畅通及安全，发现其他人员在人行道、车行道边堆放工件或工作时，应及时制止。12. 在搬运产品、零部件、原材料、垃圾、邮件时，应事先作好安全搬运的准备，按指定地点堆放平稳，不得乱放乱倒，防止发生事故。搬运中应走安全畅通的地区。13. 洗澡间加热水应注意防止烫伤，并防止滑倒。14. 清除边角余料及铁屑应分类存放在指定地点。 安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013009标题：台式钻使用安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页台式钻床使用安全操作规程 一、作业内容：工件钻孔二、危险因素：触电、机械伤害、物体打击、灼烫等三、使用安全操作规程：1. 工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内；2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防装置。工、卡具是否完好，否则不准开动；3. 钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔；4. 手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。5. 调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。6. 钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7. 钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。8. 凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。9. 发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。10. 钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。11. 工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013010标题：砂轮机使用安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页砂轮机使用安全操作规程 一、作业内容：工件加工二、危险因素：触电、机械伤害、物体打击、灼烫等三、使用安全操作规程： 1. 砂轮机要有专人负责维护和保养，经常检查，以保证正常运转。2. 使用前应检查砂轮片有无裂纹、螺丝松动或其它异常现象。3. 砂轮机要有牢固的防护罩和托刀架，托刀架与砂轮工作面之间的距离不得大于3mm。4. 砂轮机启动后，要空转3-5分钟，待砂轮机运转正常时才能使用，凡发现有轴向晃动、径向跳动、震动过大、砂轮面有沟槽及其它故障等，不准开动。5. 使用砂轮时应戴好防护眼镜，并应站在砂轮的侧面，不准两人同时使用一台砂轮，使用时不准用力过猛，不磨大的工件不准在砂轮侧面磨活，以防砂轮打坏造成事故。6. 磨小件时，应用钳子夹牢，以防伤人，禁止在砂轮上磨铜、铝、锡等软质金属、塑料、胶皮、玻璃等物。7. 使用完毕，必须将开关关闭，等砂轮转速有明显下降方可离开。8. 砂轮片磨小到接近法兰盘边沿20毫米时，应及时更换，更换前应检查新砂轮片有无裂纹等。装砂轮片时，螺丝不得卡得太紧，以防挤裂砂轮片造成事故。装好后空车试运行5分钟后方可投入使用。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013011标题：树脂切割机使用安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页树脂切割机使用安全操作规程 一、作业内容：工件切割二、危险因素：触电、机械伤害、物体打击、灼烫等三、使用安全操作规程：1. 操作者必须熟知设备的结构、性能、原理和故障处理方法。工作前按规定穿戴好劳动保护用品。戴好防护眼镜。2. 开车前要认真检查锯片和防护罩等各种安全防护装置，确认无误后方可试开3. 每次使用前空转2-3分钟，更新锯片应试车3-5分钟。4. 使用时应侧位操作，禁止在圆周运转方向进行操作。5. 切削时工件应卡紧，不得用手持工件加工。6. 使用时找正准确，锯片推进要缓慢，不能用力过猛。7. 锯片磨损严重、径向跳动过大不准使用。8. 严禁用锯片侧面磨削任何物件。9. 使用时必须加装漏电保护装置。10. 无齿锯要有专人负责检查和维护保养，用完后及时切断电源。非本岗位人员严禁操作。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013012标题：电动手砂轮使用安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页电动手砂轮使用安全技术操作规程 一、作业内容：工件磨制。二、危险因素：触电、机械伤害、物体打击、灼烫等三、使用安全操作规程： 1. 电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并安装有漏电保护器，否则禁止使用。严禁使用类电动手砂轮。2. 使用前，须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源有无漏电等。3. 使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。4. 使用电动手砂轮要精神集中，应带橡皮手套产、穿绝缘鞋，或采取其他绝缘措施。5. 使用砂轮两手要拿稳，并缓慢接触工件，不要撞击和猛压。打磨工件要用砂轮的正面磨，禁用侧面，防止砂轮破碎伤人，并应在磨件前方设安全档板。6. 砂轮暂不用时，必须切断电源，砂轮在转动中不准松手随意置放。7. 凡在禁火区域，使用电动手砂轮时，须按动火制度规定办理手续。8. 换砂轮时要切断电源，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，按装须配合适当，螺帽松紧要适宜。9. 砂轮未停止转动时，不得更换砂轮片和用手触及转动部分，更不得用手强制停转。设备应由专人检查及维护保养，发现异常及时找有关人员维修。非本岗位人员严禁操作。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013013标题：角磨机使用安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页角磨机使用安全操作规程 一、作业内容：工件磨制。二、危险因素：触电、机械伤害、物体打击、灼烫等三、使用安全操作规程使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机砂轮片安装稳固。使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂缝、破损，电缆软线及插头等完好无损。严禁使用还有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，远离易燃易爆物品。佩戴保护眼镜，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及衣服不扣而操作。角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。打开开关后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。合理使用角磨机，禁止将角磨机代替切割机使用。连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在常载速度下运行较短的时间，以便冷却马达。不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。磨削作业时，应使砂轮片与体片保持15到30度的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立即停止，检查维护更换配件前必须先切断电源。角磨机碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013014标题：空压机安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页空压机安全操作规程 一、作业内容：压缩空气制造二、危险因素：触电、机械伤害、物体打击等三、使用安全操作规程操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法。工作前按照规定穿戴好劳动保护用品。认真检查各种安全防护装置、润滑系统及电气设备处于完好状态，管道连接可靠，确认无误后方可试开车。安全阀每月做一次自动启动试验，每年校验一次并加铅封。当检查修理时，应注意避免木屑、拭布等掉入缸体、储气罐及导管内。用柴油清洗过的机件必须无负荷运转十分钟后方可投入正常工作。机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何 检修工作。经常注意压力表的指针变化，禁止超过规定的压力。如发现压力表指示超压安全阀不起跳，应立即停车，打开储气罐底部放气阀，排净空气，并将压力表，安全阀等重新校验。在运行中若发现不正常的声响、气体、振动或发生故障，立即停车检查，排除故障后方可使用。水冷式空压机开车前先开冷却水阀门再开空压机。无冷却水或停水时，应将机器停止运行。工作完毕将储气罐内剩余气体出。冬季应放掉冷却水，以防冻坏压缩机。设备应由专人操作及维护保养，发现异常及时找有关人员维修。非本岗位人员严禁操作。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013015标题：电葫芦安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页电葫芦安全操作规程 一、作业内容： 起重作业二、危险因素：机械伤害、物体打击等三、使用安全操作规程： 1. 操作人员须经有关部门进行专业安全技术培训考试合格，持有特种作业操作证后方可独立操作。2. 操作者必须熟知所操作设备的结构、性能、原理和故障处理方法。操作前认真检查安全装置、电气绝缘、钢丝绳、吊具及绑扎方法是否符合安全运行要求。3. 使用拖挂线开关时，要求拖挂线绝缘必须良好，操作者与被吊物保持一定安全距离。4. 发现运转不正常时，立即停车并通知专业人员检修，不得带病运行。5. 单轨葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。6. 起吊重物必须严格做到超负荷不吊，工件紧固不牢不吊，吊物上面有人不吊，安全装置不灵不吊，工件埋在地下不吊，光线阴暗视线不清不吊，斜拉工件不吊，棱角物件没有防护措施不吊。7. 露天工作的电动葫芦须有防雨设施。8. 工作完毕后，必须切断电源，清理工件现场。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013016标题：手持式电动工具安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页手持式电动工具安全操作规程 一、作业内容：各种作业活动二、危险因素：触电、物体打击等三、使用安全操作规程：1. 操作、检修、保管人员必须经专业安全培训考试合格，持证上岗。2. 操作人员按规定穿戴防护用品，带好绝缘手套，穿好绝缘鞋。必须遵守有关的专业规定并配备和使用相应合格的安全用具。3. 手持式电动工具应由专人保管，借用电动工具应由工具管理人员会同领用人员检查是否完好，否则不准借出。检修必须专业人员进行，他人不准擅自拆修。4. 手持式电动工具（不含类），必须按要求使用漏电保护器。5. 电动工具及其电线不准接触载热体，不要放在湿地上应避免载重车辆合重物直接压在电线上。6. 电动工具应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用，雨雪天气不准露天使用，在高空使用电动工具时，必须用安全带。应有相应的安全措施且有人监护。7. 在狭窄场所或金属容器管道内工作时应使用类工具，如使用类工具时应加漏电保护器，其动作电流、时间要符合要求，并有专人监护8. 停止工作时要切断电源，移动工作地点时要手握提把，不能提拉导线或其它活动部位。任何电气设备未经验电一律视为有电，不准用手触及。安全标准化程序文件文件编号：AQ/CZGC2013017标题：移动式电气设备安全操作规程版号：A版，第1次修改页码：第1页，共1页移动式电气设备安全操作规程 一、作业内容：各种作业活动二、危险因素：触电、机械伤害、物体打击、灼烫等三、使用安全操作规程： 使用移动式电气设备