高效纤维球过滤器.doc

高效纤维球过滤器原理特点: 本公司生产的高效纤维球过滤器, 在该脱盐水站中用于原水预处理的前级处理, 在制水工艺上采用顺流制水。从外网送来的原水由上向下穿过过滤器内所装填的涤纶纤维球滤料, 可最大限度地去除水中的悬浮物、细菌、有机物等杂质。由涤纶纤维丝结扎而成的纤维球是弹性滤料,比重轻;耐磨损;化学稳定性好;截污能力强。在过滤过程中,滤层空隙率沿水流方向逐渐变小,比较符合理想滤料上大下小的孔隙分布, 可达到满意的制水效果。产水的污染指数可低于5,为其后的活性炭过滤器提供良好的供水条件。 高效纤维球过滤器在清洗工艺上采用压缩空气加水反冲洗形式。利用压缩空气的搅拌作用,使滤器内的纤维球滤料松动,使附着其表面的截留物被分离开,随反冲水流带走,从而达到清洗的目的。滤料被有机物污染严重时,可采用化学清洗方法以予复苏。结构形式: 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构, 内壁衬3mm 天然橡胶防腐, 内部设有一个由不锈钢多孔管组焊而成的进水装置及一块带0.25mm的迭片式ABS滤水帽的多孔板集水装置, 上填装1.2米干燥、自由、松散形涤纶纤维球滤料。操作说明: 1.制水 打开进水阀、排气阀, 水流由上而下。当水充满设备时关闭排气阀, 打开出水阀, 调整其所需用水流量,进入过滤制水工况,工作流速为25m/h左右,直至进出水压差上升0.08Mpa 或达到规定产水量的设定值,运行周期结束。 2.反洗 打开大反洗阀、上排阀、排气阀, 水流由下而上, 蓬松纤维球滤料, 约2分钟后,关闭大反洗阀, 打开小反洗阀、进气阀, 在压缩空气搅拌作用下,进气压力0.150.2MPa，空气冲洗强度34m3/minm2， 进入反洗工况 ,将吸附在滤料表面的截留物清除掉, 直至排水浊度5mg/l为止。反洗流速一般控制在15m/h左右,以纤维球滤料不被压实为宜。 3.正洗 打开进水阀、下排阀, 水流由上而下, 进入正洗工况, 流速与制水工况相同, 直至出水污染指数5,即可转入制水工况。 注:长时间停运后开车, 应从反洗工序开始。维护保养: 1.安装准备阶段检查 设备及附件在本公司已进行严格的质量检验, 经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单, 清点、检查货物, 以便安装工序顺利进展。设备等在运输或开箱时, 发现已有涂漆、防锈层损坏, 应进行必要的修补。安装时, 在设备本体或阀组的钢衬胶(衬塑)管道表面不允许进行电焊、气割作业, 以保证内部衬层不被烧坏。 2.试车准备阶段检查 设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。检查时间 检查项目 判断标准 保养维修 填 水压试验 人孔. 视镜及各进出水口法兰部位等处不漏水 有漏水. 须拧紧该部位的紧固件 料 内部衬胶层检查 衬胶层没有异常及脏污 衬胶层有异常要进行修补. 有脏污要清洗干净 填 充 前内部另部件安装状态验证a.顶部布水装置水平安装不倾斜b.集水装置上滤水帽 完好无损. 不松动 无遗漏c.所有另部件的紧固 件不松动. 无遗漏a.倾斜安装易发生偏流. 必须纠正b.c.更换破损滤水 帽. 紧固件松动须重新紧固及拧紧. 遗漏件及时补上 内部是否清扫干净 无任何异物彻底清扫干净 充水工作或水压试验阀门的开闭检查 各个阀门按照操作工序表所列程序动作正常开闭. 回转灵活无异常声响 动作不正常. 检查原因予以纠正.转动不灵活可加入润滑油或者予先加入润滑油 阀门的泄漏检查阀门的阀盖. 法兰密封垫等部位无泄漏 有泄漏. 可拧紧该部位的紧固件 3.试车运行调试阶段检查 上述准备阶段的检查结束后, 除按照“运行说明书”中的要求进行试车外, 还必须对下列项目进行检查。检查时间检查项目 判断标准 保养维修 试 车 启动前 填料是否填充 按照规定数量.要 求填充填高为自由. 松散型1.2 米左右高 试 各部分是否有泄漏 没有泄漏现象 有泄漏要停车. 卸压后. 拧紧紧固件 车检查各个阀门开度的设定 检查流量. 液面等以验证各个阀门的设定符合规定值根据运行说明要领检查后. 为确保设定值将阀门锁定 启检查各处压力 各个压力表点压力示值正常 压力异常. 及 时采取处理措施 动 后夹气反冲工作状况 视镜观察. 纤维球滤料随水. 气正常翻滚. 呈疏松状. 滤器上部无块状的纤维球滤料 工作状况异常. 进出水压差0.02mpa.应及时调整反冲流速. 以纤维球滤料不被压实为宜 4.日常运行检查 经过试车、调试进入正常生产后, 操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来, 与运行记录一起给予总结, 作为定期检查, 定期维修的资料。检查周期检查项目 检查方法或检查点 备 注 每检查有否漏水 设备的各密封部位 附属阀门等各处是否漏水 如有漏水. 要找出漏水点位置及原因.及时止漏 班 检查有否振动 阀门开闭时是否有不正常振动 如有振动. 要查明产生振动的原因并及时采取解决措施 数检查各压力点 检查各压力点压力表的示值. 验证有无不正常压力 如有不正常压力.要对照相关资料. 查明原因. 即以纠正 次 检查流量 检查流量计的示值. 验证其是否表示正常的流量 如果流量表示不正常. 应及时对照产品说明书. 查明原因.排除故障 5.定期检查 正常生产一年以后, 设备要进行定期检查, 定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。 5-1.定期检查的方法 本设备是大型设备, 检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间, 在检查技术人员和检修工人人数许可的情况下, 尽量与脱盐水站各设备装置的检查同时进行. 作业时, 原则上2台并列运行的设备不要同时检查,应是一台检查作业结束后, 再检查另一台, 这样能够缩短给后续设备停用供水的时间。 5-2.检查项目 检查时如发现有异常, 一定要及时处理, 并给予解决。NO.检查项目 检查方法. 检查点. 其它 1填料检查取样检查纤维球滤料, 如纤维球长期使用, 损坏严重, 已不能用化学清洗方法予以复苏, 则应给予更换 2 多孔板上滤网检查 取出填料, 用水冲洗内部, 对多孔板上的滤网进行检查, 滤网是否破损或松动, 发现异常要修理, 更换或固定 3 环氧漆涂层检查 目视观察检查, 发现涂层有裂纹, 剥落, 微孔等要进行修补 4 内部紧固件检查 检查滤器内的螺栓, 螺母等紧固件, 如有松动应重新拧紧 5 内部清