8107回风巷掘进工作面探水设计.docVIP

8107回风巷掘进工作面探水设计第一节 编制说明为了加强探放水工作，预防矿井水灾的发生，确保我矿8107回风巷施工安全，根据煤矿安全规程和煤矿防治水规定以及相关安全监管部门的要求，结合矿井实际情况和矿井可能发生的自然灾害，特制定8107回风巷探放水设计。一、本设计的依据：1、煤矿安全规程、煤矿防治水规定；2、水文地质调查报告及水文地质补充勘探报告3、安顺市平坝县天龙镇盘龙树煤矿矿区采空区及构造富水带地球物理勘查报告4、平坝县天龙镇盘龙树煤矿物探报告；5、贵州省平坝县盘龙树煤矿勘查地质报告6、采掘工程平面图和井上下对照图；7、周边老窑分布和采空区分布情况；8、近几年的水文数据、开发利用方案、水资源论证报告、地质灾害评估报告等；9、本矿地质资料；10、其它数据（矿井历年瓦斯等级鉴定报告、C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告、C8煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性鉴定报告）。本设计必须经矿技术负责人审核后实施；所有施工人员必须学习本设计、相关的安全技术措施和设计报告后，方可上岗作业。二、目的1、探查掘进巷道前方地质构造，消除水害对掘进工程施工的威胁。2、对物探低阻区进行钻探验证，探清掘进巷道轮廓线外一定范围内积水状况，消除突水危险。三、原则严格执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的煤矿防治水十六字方针。并严格按照2016版煤矿安全规程第318324条的规定执行。四、该掘进工作面现状8107回风巷设计施工长563m，开口于8107运输下山22m处，与8105采面运输巷间隔20m，施工方位252，8105采面运输巷在施工过程中已探清巷道两帮20m内的水文地质情况。第二节 基本情况一、矿井概况1、地质条件本区位于贵州高原中部，地形起伏不大，一般均较平缓，局部有陡峭和绝壁，地势西高东低，井田内最高海拔标高1552m，最低标高为1340米，相对高差为212米，该巷所对应地表标高为+1433m。矿区及其附近出露地质，由老至新为上迭统龙潭组（P1）、长兴组（P2C）、大隆组（P2d）、下三迭统沙堡湾组（T1S）、大冶组（T1d）及第四系统（Q），煤系区内地层分别是条带状展布在矿区内，矿区位于大威岭科南翼之乐平井田两端，总体呈单翼缓倾斜构造，区内地层倾向140-180，走向230-270，倾角为6-8，区内断层和次级褶皱不发育。2、煤层及瓦斯、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性所采煤层为C8，煤层厚度平均1.85m，煤层结构简单，含夹矸一层，粉状构造，煤层厚度不稳定。根据有关资质部门签定结果，本矿属低瓦斯矿井。现开采煤层无突出危险性，煤层自燃发火倾向性为三类，不易自燃，煤尘无爆炸性。矿井无地温异常现象。3、煤层顶底板情况C8煤层上距C7煤层18-20m，属简单构造。直接顶：中厚状灰质粉砂岩，较稳定；底板：厚度2.0左右，泥质粉砂岩，老底为砾岩。二、水文地质条件1、矿区内无河流、湖泊、山塘、水库，主要是大气降雨补给井下水源。2、矿井充水的因素：相邻的8105采煤工作面在布置时，未遇到含水层，但在回采后煤层顶底板遭到破坏时，采空区会出现顶板淋水，据此分析巷道顶板隔水层较薄，含水层、变化带及地表降水等是矿井的主要充水因素和补给水源的途径。3、矿井目前正常涌水量为33.7-45.7m3/h，最大涌水量为85.6m3/h，随着采空区的增大，涌水量也随着增加。三、施工工作面情况1、8107采面回风巷位于矿井范围的西中部；地表为山丘林地带，无堰塘、河渠、重要设施；农田均为旱地。2、8107回风巷是8107采面的主要回风巷道及安全出口。3、巷道掘进断面为7.2，净断面为6.6，长563米。4、巷道采用锚网锚索联合支护形式，局部破碎段采用工字钢支护。5、采用凿岩机打眼，爆破落煤（碴），全断面掘进；人工装煤（碴），刮板运输机配合皮带运输机运煤碴。6、选用FBD4.5/2*5.5kW的局部通风机供风；局部通风机安装在8105采面运输巷进风的宽敞地段，距离回风巷口大约30米。7、工作面积水由风动泵抽排至主井水仓，经水泵抽排至地面。第三节 探放水的组织措施巷道掘进严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘”的探放水原则。一、矿井探放水领导小组组长：蔡昌军 成员：朱明法 胡作胜 邹永新 黄启胜 郑光谱 王明盛 周红 金继清 毛小平 周士全 高 华 朱云峰 职责：编制并确定探放方案和探放措施； 负责探放水的物资准备及设备的安装； 监督探放水设计的执行情况及对钻孔孔深进行验孔； 负责对巷道掘进进度及允掘进尺梯度变化进行督查掌握，确保有足够超前距； 制定应急救援措施并决定实施。二、探放水施工人员现场指挥员：朱明法 胡作胜施工人员： 郑光普、冯才龙、魏可兵、王明盛 、何中虎、汪帮洪安全检查员：毛小平、周士全瓦斯检查员：周红、金继清电工：高华、朱云峰 三、探放水设备：ZTJ360型探水钻机。第四节 矿井水的危害和突水预兆一、矿井水的危害1、影响工人劳动条件和生产效率。如造成巷道积水、顶板淋水破碎冒落、煤壁潮湿片帮、井下空气湿度增高等。2、使井下各种金属设备、设施、材料、支架、管道等的腐蚀加快，缩短使用期，增加矿井建设投资。3、增加矿井排水设备排水费用，增加煤炭开采成本。4、为预防矿井水灾，必须留设安全防水煤柱，降低矿井回采率，影响资源的开采利用。5、矿井生产中的透水，不断增加矿井的排水设备力排水费用，影响正常生产，而且会造成淹没巷道或全矿井，甚至造成人员伤亡。6、老窑透水造成聚积的有毒有害气体涌出，导致人员窒息、中毒死亡，甚至会引起瓦斯爆炸事故发生。二、矿井突水预兆1、一般预兆煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。工作面气温变低，或出现雾气或硫化氢的气味。有时可听到水的“嘶嘶”声。矿压增大，发生片帮、冒顶及底鼓。2、工作面底板灰岩含水层突水预兆工作面压力增大，底板鼓起，底鼓量有时可达500mm以上。工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。沿裂隙或煤帮向外渗水，随裂隙的增大，水量增大，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊，底板活动时水变浑浊、底板稳定时水色变清。底板破裂，沿裂隙有高压水喷出，并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声。底板发生“底爆”，伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白色或黄色。3、松散孔隙含水层突水预兆突水部位发潮、滴水，且滴水现象逐渐增大，仔细观察可以发现水中含有少量细沙。发生局部冒顶，水量突增并出现流沙，流沙常呈间歇性，水色时清时混，总的趋势是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出。顶板出现溃水、溃沙；这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。三、矿井突水时的应急措施1、透水事故发生后，当班干部及安全员、班组长迅速向调度室汇报，并利用可靠的联络方式，及时向其它可能受水威胁的人员发出警报，通知他们及时撤离。作业地点人员立即向外沿避灾路线撤退，撤退过程中，在有可能的地方应向调度室汇报灾害地点的大致情况。 2、突水初期，在保证自身安全的前提下，应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力物力，迅速进行抢救。如突水地点周围围岩坚硬、涌水量不大，可组织力量就地取材，加固工作面，尽快堵住出水口。立即通知泵房人员加大排水力度，以免造成淹井。 3、在水源情况不明、涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。 4、在突水迅猛的情况下，应立即避开出水口和泄水流，躲到拐弯巷道或其它安全地点。如果情况紧急来不及转移躲避时，可抓管路、巷道壁其它固定物体，防止被水冲倒或冲走。 5、若透水同时会有大量有毒气体涌出，撤离时要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。 6、位于透水点下方的工作人员，撤离时遇到水势很猛和很高的水头时，要尽力屏住呼吸，用手拽住管路等物，防止呛水和溺水，奋力闯过水头，借助管路、巷道壁及其它物体，迅速撤往安全地点。 7、当外出道路已被水阻隔，无法撤出时，应选择地势最高、离井筒或大巷最近地点，或上山独头巷道暂时躲避。被堵在上山独头巷道内的人员，要节约用灯，有规律地敲打铁管、铁轨发出求救信号。同时，要发扬团结互助的精神，共同克服困难；要忍饥静卧，降低消耗，饮水延命，等待救援。第五节 探水区的确定和积水量的计算一、探水原则采掘工作面必须执行“有掘必探，先探后掘”的原则，在遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水。1、接近水淹或情况不明的井巷、老空或相邻煤矿时。井巷出水点的位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量等数据，必须绘制在采掘工程平面图上。并经过分析在采掘工程平面图上划出三条线(积水线、探水线和警戒线)。采掘到探水线位置时，必须探水前进。2、接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞或陷落柱时。必须查出其位置，并按规定留设防水煤柱。巷道必须穿过上述构造时，必须探水前进。如果前方有水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或采取其它防治措施。3、接近或需要穿过强含水层时。4、接近未封闭或封闭不良的导水钻孔时。5、接近各类防水煤柱或打开隔离煤柱放水时。6、接近水文地质条件复杂的地段，采掘工作面有突（出）水征兆时。7、上层采空区有积水，在下层进行采掘作业，两层间垂直距离小于回采工作面采厚的10倍或小于掘进巷道高度的10倍时。8、接近有水或稀泥的灌浆区时。9、采掘地点受顶底板承压含水层的威胁，其岩柱厚度小于计算的安全值时。二、探水区确定（一）探水区确定的一般规定根据采区调查和勘探的老空区分布资料，分析确定积水区的范围，根据范围大小，确定积水线、探水线和警戒线。1、对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水文地质条件清楚，水压不超过10kpa时，探放线至积水区的最小距离不得小于30m，岩层中不得小于20m。2、对虽有图纸数据，但不能确定积水区边界位置的积水区，探水线至推断积水区的最小距离不得小于60m。3、对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m；对没有图纸数据的小窑，必须坚持有疑必探，先探后掘的原则，防止发生透水事故。4、掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计煤柱时的最小距离不得小于60m。5、石门揭开含水层前，探水线至含水层的最小距离不得小于20m。6、警戒线：沿探水线外推50150m（上山掘进时指倾斜距离）。（二）8107回风巷探水区的确定8107回风巷与8105采面运输巷间隔20m隔离煤柱，8105采面运输巷在施工过程中已对巷道两帮20m范围进行了钻探验证，施工时未见大型断层、溶洞及陷落柱，超前物探成果图显示：掘进头前方上下45无明显低阻异常区，顺层方向前方无明显低阻异常区。设计确定8107回风巷探水区为顺层迎头方向及巷道的下帮。1号基点定在巷道20米处。第六节 探放水钻孔的布置一、探水超前距的确定： a= =0.553.0=18.37 式中：a超前距,m； A安全系数，一般取25，本设计取5； L巷道跨度（宽或高取大值），取3.0m； P水头压力，本矿开采标高小于200米，取2Mpa； KP煤的抗张强度，取1Mpa。18.37m小于30m,为了确保安全，超前距采用30米。二、允许掘进距离1、每次探水钻孔施工完毕后，以最短的钻孔长度(水平投影长度)减去超前保护距之后的剩余距离为该探水基点线的允掘距离。2、每班的允许掘进距离逞梯度递减，必须减去累计掘进距离，允掘距离不够本班掘进进度时必须停掘，开始新一轮的探水钻孔施工。三、帮距为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，即呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，其值一般与超前距相同，因本矿煤层倾角较小，且该巷与8105运输巷只20m，设计将帮距定为15米。四、钻孔密度(孔间距)竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m，水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。五、钻孔孔径本设计配备ZLJ-360型探水钻，最大钻进深度100m，钻孔直径为75mm。六、钻孔数目及布置 （1）钻孔个数、方位和倾角： 根据贵州省地质矿产勘查开发局112地质大队提交的盘龙树煤矿水文地质调查报告、四川得圆岩土工程有限有限责任公司提交的安顺市平坝县天龙镇盘龙树煤矿水文地质补充勘探报告和安顺市平坝县天龙镇盘龙树煤矿矿区采空区及构造富水带地球物理勘查报告，钻孔个数按以下两种情况进行设计：A、当物探报告前方无异常区域时，钻孔个数设计为8个。见钻孔布置示意图和钻孔设计参数表；探放水钻孔的超前距、帮距、允许掘进距离、上帮钻孔布置示意图（图1）钻 孔 参 数 表钻孔编号与巷道中线夹角深度（m）备 注1060以现场施工为准2 15（垂直方向）62以现场施工为准3 15（水平方向）62以现场施工为准4-15（垂直方向）62以现场施工为准5 15（水平方向）62以现场施工为准钻孔布置三视图（图2）： B、当物探报告前方有异常区域时，探放水设计如下：钻孔成扇形布置，终孔间距不得大于3m。钻孔个数设计为20个。水平孔16个开孔间距0.2m，终孔间距2.97m；垂直方向钻孔4个，向顶板方向3个，终孔间距2m，如果是采空区积水，可根据现场采空区积水实际情况增减孔数。向下布置一个钻孔。见钻孔布置示意图和钻孔设计参数表；探放水钻孔的超前距、帮距、允许掘进距离、钻孔布置示意图（图3） 探水钻孔布置图（图4）探水钻孔设计参数表孔号与巷道中心线夹角()备 注孔深(m)1巷道中心线偏上1927以现场施工为准63.5m2巷道中心线偏上1605以现场施工为准62.7m3巷道中心线偏上1409以现场施工为准62.2m4巷道中心线偏上1109以现场施工为准61.9m5巷道中心线偏上907以现场施工为准61.3m6巷道中心线偏上602以现场施工为准60.8m7巷道中心线偏上415以现场施工为准60.4m8巷道中心线偏上159以现场施工为准60.2m9巷道中心线偏下159以现场施工为准60.2m10巷道中心线偏下415以现场施工为准60.4m11巷道中心线偏下602以现场施工为准60.8m12巷道中心线偏下907以现场施工为准61.3m13巷道中心线偏下1109以现场施工为准61.9m14巷道中心线偏下1409以现场施工为准62.2m15巷道中心线偏下1605以现场施工为准62.7m16巷道中心线偏下1927以现场施工为准63.5m17巷道中心线垂直方向+20以现场施工为准63 m18巷道中心线垂直方向+28以现场施工为准45m19巷道中心线垂直方向+39以现场施工为准28m20巷道中心线垂直方向-13以现场施工为准61m七、相邻水平或采区边界防水煤（岩）柱的留设根据本矿的水文地质条件，利用下式计算煤柱宽度： =0.581.8=17m式中：K安全系数，一般取48，本设计取8； M煤厚或采高，取1.8m； P水头压力，本矿开采标高小于200米，取2Mpa； KP煤的抗张强度，取1Mpa。结合我矿实际情况，矿界边界隔离煤柱留设取20m。第七节 放水孔口管套的安装为了保证安全生产，达到有计划地放水和收集有关数据的目的，必须在放水孔口安装专门的孔口管、水闸门和压力表。水压较大的探眼必须安装水阀门，便于调节放水量，水闸关启要灵活。为确保探放水钻孔出水后孔口管不被冲出，同时又能有效控制水量，防止排水能力不足而影响矿井安全。在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，都应当预先固结孔口承压套管和闸阀。一、探放水钻孔承压套管长度的确定孔口承压套管在岩层中的长度，必须根据预计的水压大小和岩石抗压强度的因素来确实。一般应遵守下表。水压/MPa长度/m1.051.02.0102.03.0153.020二、孔口管的安装过程首先用钻机打孔，孔径比孔口管口直径大1530，钻进到预定浓度后，停止钻进，将孔内的岩粉冲洗干净后。将套管插入孔内，然后套管周围使用水泥沙浆浇灌牢固、密封，且能承受大于1kg/2的压力。孔口管的放水量必须与矿井水仓容量和排水能力相适应。三、固定孔口承压套管时，应遵守下列规定：1、下斜孔孔口承压套管的固定方法。先向孔内灌入水泥砂浆，水泥砂浆凝固前，将孔口管（管的下端用木塞堵住）压入孔内，把孔内的水泥砂浆挤到孔壁与孔口套之间的空隙，使水泥砂浆挤出孔口，把孔口管压到底，待水泥砂浆凝固7小时后，扫孔至孔底，并向下钻进0.30.5，再进行压水耐压试验，试验的压力不得小于设计水压，稳压时间必须至少保持0.5小时，孔口周围不漏水，孔口承压套管牢固不活动，即为孔口管的固定工作。否则，必须重新注浆固定。2、水平或上斜孔的孔口承压套管固定方法。首先将固定架焊在孔口管底端，再将孔口管下入孔内，临时固定住孔口管，不使滑落。再用水泥与水玻璃的混合物封堵孔口管与孔壁之间的空隙，在封堵孔口时，埋设一个小径管作为放气眼，小径管应高出孔底位置。封堵孔口的水泥与水玻璃的混合物凝固后，再用泥浆泵从孔口管内压入水泥浆，使孔口管与孔壁之间充满水泥浆。开始时从小径管口出气，直到小径管口冒气，证明已注满浆。水泥凝固7小时后，立即进行扫孔，扫到孔底，再进行压水耐压试验。压水耐压试验方法与下斜孔的方法相同。四、安全措施预先开掘安全躲避硐，制定好撤人的避灾路线，并让现场每个作业人员了解和掌握，保证在安装套管如出现意外时，作业人员能顺利撤退到安全地点。第八节 探放水安全技术措施一、安装探放水钻机前必须做到：1、加强钻场附近的巷道支护，背好邦顶，并在工作面打好坚固的拦板和立柱。2、清理巷道浮煤和杂物、清除障碍物，确保退路畅通。3、轨道要铺设到工作面迎头，并要打临时小水池（1.00.50.5m），准备好潜水泵两台。4、探放水钻机附近安装与地面调度室保持通畅的专用防爆电话。5、做好瓦斯监测的准备工作；风筒必须接到迎头，保证工作面有足够的新鲜风量；配备专职的瓦斯检查员跟班检查，并在现场进行交接班；做好瓦斯检测记录的各项准备工作。6、备好及堆放好防水材料和有关物资。为防止意外事故发生，现场要准备临时堵孔材料，如木塞、压缩木、生料带等；物料的堆放不得影响行人和通风。7、选择好紧急撤离现场的通道。紧急通道为专用撤离人员的避灾线路，必须保持畅通，不得在施工期间兼作他用；信道内必须有避灾指示路标。8、配备与探放水量相适应的排水设备。根据预计的放水量，配备相适应的水泵、水管和配电设备；并有相同能力的备用水泵、水管和配电设备。9、在确定主要探放水钻孔位置时，应由专职的技术人员进行标定。标定内容有：钻孔位置、数量、角度、深度等。二、探放水施工过程中，应做到以下几点：1、拆钻要由电工负责实施，严禁带电作业。2、探放水过程中，发现有害气体超限时要立即停止钻进，撤出人员，并报矿调度室，以便及时采取措施。3、探放水钻孔发现有透水时，要立即停止钻进，不得移动钻具和拔出钻杆，由现场指挥员向矿调度室汇报，采取措施进行处理。4、钻进过程中，钻杆后方严禁站人；严禁在钻机手把范围内操作，防止反把伤人。5、探放水过程中，要严格遵守煤矿安全规程和操作规程，认真执行岗位责任制、交接班制度、汇报制度。6、钻进中要做好各项记录，准确填写各种报表；记录变层深度，认真丈量钻孔全长。 7、熟练掌握钻具的加减尺和残尺，及时核对钻孔孔深。三、探放水技术措施1、钻孔的孔径不得大于75。2、严格做到有掘必探 。3、巷道宽度在3米左右时，探水钻孔按扇形布置7个超前孔。4、巷道每次前进的终点位置处各钻孔间距不大于3米。5、巷道掘进过程中必须确保30米超前钻孔。6、中间探水钻孔的终孔位置与巷道允许掘进的终止位置之间的距离为探水钻孔的超前距，超前距不得小于30米。7、经探水后无水害威胁，方可安全掘进的距离，称为允许掘进距离，允许掘进距离由每次探水钻孔的实际孔深决定，以最浅钻孔深减去超前距后的长度为允许掘进距离。8、当确认前方有积水并决定探放积水时，探水钻孔的终孔位置必须超前掘进工作面不得小于30米的距离，保证掘进巷道的前方有一定厚度的保安煤（岩）柱，既确保不漏水源，又保证安全生产。9、掘进工作面在接近积水区时，还必须遵守以下措施：探放水巷道断面不宜过大，以缩小受压面积，同时应有两个安全出口，用于行人和流水，一般情况下应双巷掘进。掘进巷道的坡度不准起伏不平，以免低处的水不能流出，造成施工人员被堵塞的危险。上山方向的水害威胁未消除或正在探水时，为保证下部工作人员的安全，就停止下山工作面的工作，水害消除后方可恢复。探到老空并已出水的掘进工作面，如果不能马上与老空区掘透而是在几天后再掘进时，应重新打23个检查孔，以免原有的钻孔塌落堵塞而重新积水，切不可贸然掘进。探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向，沿着探水的中心线掘进，以免造成超前距和帮距缩小而遇到老空透水。如因地质变化必须偏高时，应补充钻孔或采取其它措施予以补充。大部分积水放出后，还应注意盲巷老空积水或因断层隔离而形成的孤立积水区。合理选择巷道掘进方法，在探水眼的严密掩护下，保持超前距和帮距，采取多打眼，少装药放小炮的方法，保持煤体的稳定性。严格执行三不装药的制度。即炮眼或掘进工作面有出水征兆不装药；超前距不够或偏离探水方向不装药；掘进工作面支架不牢固或因空顶距超过规定时不装药。在受水威胁地区的施工人员，都必须熟悉避灾线路，懂得突水后自救措施。掘进中各班长都必须在工作面交班，交接允许掘进的剩余距离，严禁超掘。掘进到报批位置时，其最后0.5米停止放炮，用手镐采齐迎头，使安全管不致于埋设在被炮震松的煤层中，以利于下次探水。10、排水设施必须符合下列要求：水泵：必须有工作泵、备用泵和检修泵。三台水泵排水能力相同，在最大涌水量时能同时启动两台进行排水。水管：必须有相同排水能力的工作水管和备用水管；其排水能力应与水泵相适应。配电设备：应同工作、备用、检修的水泵能力相适应，并能同时启动工作和备用水泵。水仓：必须设有主水仓和副水仓，容积符合煤矿安全规程的规定；对巷道内水沟进行彻底清理，保持畅通；水仓要进行清收，在进行探放水施工前对水仓中的沉淀物要清除。四、探放水安全措施1、钻进时，发现煤岩松软、片帮或来压，钻孔中的水压、水量突然增大，或钻眼时水呈管状流出，以及有顶钻等异状时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室汇报，并派人监视水情。如果发现情况危急，必须立即撤出所有受水害威胁的人员，然后采取措施进行处理。2、探入老空水前，要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压；老空积水高于探放水点的位置时，只准用钻机探水；探水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水全部放完为止3、钻孔接近老空，预计有瓦斯或其它有害气体时，必须有瓦检员现场值班，检查空气的成分；如果瓦斯或其它有害气体浓度超过规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。4、钻孔放水时应根据矿井排放能力和水仓容量，控制放水量；放水时，必须设专人监视钻孔出水情况，测定水量、水压并做好记录；若水量突然发生变化，必须立即处理并向调度室报告。5、排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出，必须制定安全措施，按瓦斯排放措施进行排放。6、钻眼放水时，若眼深在3米以上时，可采用钻孔逐步放水；若眼深在3米以下时，必须立即撤出所有受水威胁的井下人员，待无大的隐患之后，再重新制定放水措施。7、在打深眼发现钻眼出水的情况下，严禁采用放炮放水，以防止水灾事故的发生。8、在接近积水区时，应加强巷道支护质量的管理和电器设备管理，以防止万一发生的事故。9、所有施工人员必须熟悉矿井水灾的避灾路线，以便发生情况时安全撤出。10、放水时应注