电气一车间生产运行管理手册.docVIP

生产运行管理手册电气一车间机电仪厂电气一车间二一六年四月编制说明为了保障公司生产运行管理相关活动在执行层面得到有效落实，电气一车间在公司级生产运行管理手册、厂级生产运行管理手册正式发布实施后，根据生产管理的需要，应用PDCA管理方法，梳理本车间的管理活动及适用的规范性文件，编制符合实际、可操作的机电仪厂电气一车间生产运行管理手册，用于指导车间生产运行上的各项管理活动规范有序执行。车间编制的生产运行管理手册，是在执行机电仪厂级生产运行管理手册的基础上，对公司和厂级各项管理活动的进一步延伸，在内容上补充完善了适用于自己的管理活动及执行规范。该手册主要包括车间简介、生产运行目标、职责、管理内容、监督检查及改进管理等内容。其中，管理内容主要有生产及技术管理、健康安全与环境管理、设备管理、测量管理，以及与生产运行相关的人员培训、考核、改进等管理活动。通过规范化文件的建立，并有效实施运行、检查和改进机制，确保车间安全生产平稳运行，持续提升管理水平。机电仪厂电气一车间生产运行管理手册由电气一车间编制、审批、解释、修订、完善。本手册编制单位：机电仪厂电气一车间技术组本手册自2016年4月起实施。本手册现行版本：2016版 审核： 审批： 电气一车间简介机电仪厂电气一车间成立于2006年，现有车间管理人员和岗位员工共计81人，车间下设置车间技术组1个，工程师职称4人，技术员职称2人，运行维护班组8个，平均每组7人，工作时分为常减压白班维护组，柴油加氢值班运行组，电机维修组1个。电气一车间是电气类综合性技术型队伍，主要承担公司炼油一厂全厂、炼油二厂瓦斯车间、动力厂外网车间、动力厂循环水车间、储运厂成品一车间、储运厂原料车间、储运厂原油车间，储运厂火车装车车间，储运厂计量气装车车间、计量检测中心的电气及转动设备的维护保养、状态监测、检修及设备的内部修理任务；承担维护区域内各运行装置的技改技错、安全隐患治理项目及部分基础设施建设的施工任务。承担所维护区域内各生产运行装置的电力系统运行工作。炼油一厂主要危害有：1、有毒介质：硫化氢、苯、氨气；2、腐蚀介质：稀盐酸、氢氧化钠；3、高温高压介质：过热蒸汽（包括：0.4Mpa、1.0 Mpa、3 Mpa过热蒸汽）；4、易燃易爆介质：氢气、瓦斯、油气。炼油一厂作业风险有：触电、电弧灼伤；高空坠落；火灾爆炸；车辆伤害；机械伤害；中毒窒息；物体打击；酸碱灼伤；湿滑跌倒；高温设备烫伤等。炼油二厂主要危害有：1、有毒介质：硫化氢、氨气、一氧化碳；2、高温高压介质：过热蒸汽（包括：0.4Mpa、1.0 Mpa、3 Mpa过热蒸汽）；3、易燃易爆介质：瓦斯、油气。炼油二厂作业风险有：触电、电弧灼伤；高空坠落；火灾爆炸；车辆伤害；机械伤害；中毒窒息；物体打击；湿滑跌倒；高温设备烫伤等。动力厂主要危害有：1、有毒介质：硫化氢、氢氰酸、氯气；2、腐蚀介质：次氯酸、氢氧化钠；动力厂作业风险有：触电、电弧灼伤；高空坠落；车辆伤害；机械伤害；中毒窒息；物体打击；酸碱灼伤；湿滑跌倒。储运厂主要危害有：1、有毒介质：苯、甲醇；2、易燃易爆介质：液态烃（液化气、丙烯、乙烯、丙烷）、油气；储运厂作业风险有：触电、电弧灼伤；高空坠落；火灾爆炸；车辆伤害；机械伤害；中毒窒息；物体打击；湿滑跌倒等。电气一车间的主要任务是保障所属维护区域内生产运行装置的安全生产平稳运行，保证服务质量满足生产需求，健康安全环境风险受控。目 录一、总体要求1（一）编制依据1（二）适用范围1二、生产运行管理目标1三、管理承诺及职责1（一）管理承诺1（二）管理职责2四、管理内容3（一）生产运行管理3（二）服务质量管理4（三）生产技术管理4（四）标准化及健康安全与环境管理5（五）设备管理9（六）测量管理11（七）物资管理11（八）人事管理12（九）其它管理12五、检查与考核13六、分析与改进13七、附件14附表1：电气一车间管理文件清单15附表2：电气一车间运行记录清单1619生产运行管理一、总体要求（一）编制依据依据机电仪厂生产运行管理手册，根据生产管理的需要，应用PDCA管理方法，梳理本单位的管理活动及适用的规范性文件，用于指导电气一车间生产运行各项管理活动规范有序执行。（二）适用范围适用于电气一车间所属各单位涉及的活动、产品或服务全过程。二、生产运行管理目标1.经营、保运服务满意度、设备管理、节能、健康安全环境等管理目标具体见年度管理目标责任任务书。2.测量管理目标：强制检定测量设备（计量器具）配备率、受检率、完好率100%；非强制检定测量设备（计量器具）配备率、受检率、完好率不低于98%。三、管理承诺及职责（一）管理承诺1.车间管理层承诺执行厂制定的方针和目标，按照厂要求推进车间的质量、HSE和测量体系管理工作，确保生产运行过程受控。并承诺：（1）遵守法律法规并贯彻至生产经营全过程及全体员工；服务质量满足专业厂要求。（2）承诺HSE管理党政同责，以人为本，预防为主，追求零伤害、零污染、零事故的目标；保护环境，节约能源，推行清洁生产，杜绝职业危害，致力于可持续发展；任何决策优先考虑健康安全环境；把HSE业绩做为选人用人的重要依据，承包商按员工标准进行管理。（3）承诺持续推进车间计量管理水平，实现测量过程全面受控；保证测量设备全部经过计量确认；确保测量结果和计量数据准确可靠。2.车间HSE承诺：车间组织本单位员工制定手写HSE承诺书。（二）管理职责1.车间领导职责车间主任职责组织贯彻执行厂质量、HSE 和测量方针和目标，并以此为依据组织制定适合车间的目标；根据厂要求负责组织建立、实施并有效控制车间生产运行管理相关程序，审核车间的生产运行管理手册，组织内外部审核的沟通工作。生产主任职责贯彻执行车间的方针和目标，完成各项业务指标，组织主管系统贯彻执行车间生产运行管理要求，对质量、测量体系运行的有效性负责，协助主任进行车间的生产运行管理的决策，并提出改进建议。安全主任职责贯彻执行我厂的方针和目标，完成各项业务指标，组织主管系统贯彻执行机电仪厂生产运行管理要求，对HSE体系运行的有效性负责，协助主任进行车间的生产运行管理的决策，并提出改进建议。其他车间领导职责贯彻执行我厂的方针和目标，完成各项业务指标，组织主管系统贯彻执行车间生产运行管理要求，协助主任进行我厂的生产运行管理的决策，并提出改进建议。2.技术组职责是电气一车间生产、技术、设备、质量、HSE、计量的主责部门，负责行使生产、技术、设备、质量、HSE、计量管理的职能；负责生产运行管理手册的编制及组织协调管理；负责生产运行、服务满意度、生产技术、设备、施工项目、HSE、测量、物资等的管理和实施工作。3.综合员职责是车间综合管理人员，负责生产运行管理中人事管理、核算、综合管理等工作，负责员工行为标准化和现场管理标准化等创建工作。 车间领导的其它职责见车间主页/单位概况/岗位职责；技术组其它职责及岗位工程师、综合员岗位职责见车间主页/单位概况/岗位职责；HSE职责和岗位安全环保职责见车间主页单位概况/岗位职责。四、管理内容（一）生产运行管理1.生产维护管理主管生产副主任负责，接受厂调度统一调度和指挥，负责统一协调指挥车间日常生产管理工作，班组、技术组依据审批的工作计划执行具体工作，具体执行电气一车间生产管理细则。2.电力运行管理主管运行副主任负责，接受电力调度在电网运行工作中的统一调度和指挥，监督管理车间所管辖各运行电岗对上级主管部门制定的电力运行的规章制度的执行；负责在电力调度的指挥下，对车间所管辖范围内的电气设备进行倒闸操作。具体执行电气一车间电力运行管理细则。3.生产突发事件应急处理 主任负责总指挥，对生产过程中生产异常情况、突发事件启动应急预案，副主任、技术组主责工程师（或车间值班干部）应在20分钟内到达现场，组织员工进行故障设备的抢修工作，并及时向机电仪厂调度室汇报现场生产异常具体情况。安全员负责组织现场的应急救援工作，依据电气一车间生产管理细则第八章和电气一车间现场应急处置预案执行。4.装置开停工管理在接到装置开停工指令（包括计划开停工、非计划停工及新改扩建项目投用）时，车间技术组装置主责工程师负责对开停工过程风险和具体工作量进行评估统计，车间生产副主任根据主责工程师的统计数据调整车间人员和技术力量，确保完成装置开停工保运工作。在需要进行装置开停工的界面交接时，由车间生产副主任和技术组装置主责工程师确认电气设备运行状况后，参加公司或生产厂组织的开停工界面交接，并由车间生产副主任在开停工界面交接单上签字确认。开工界面交接主要是检查装置停工时各项检修计划是否完成、检修质量是否合格、检查设备状态是否具备开工条件；停工界面交接主要是检查电气设备是否安全停运，并做好隔离措施并具备检修条件。安全员负责检查机电仪厂装置停工检修风险管理方案的落实情况。5.其他管理（1）干部值班管理明确值班干部责任，要求干部值班期间按时报到，定期进行岗位检查，及时到现场协调处理生产问题或事故等，并将值班日期、值班干部、值班情况、电力系统运行情况、生产运行情况及发生的生产问题和处理措施记录在值班记录本上。具体执行电气一车间生产管理细则第二章 干部值班要求。（2）班组交接班管理车间管理人员、交班人员、接班人员要求在规定的时间上午7:50（值班），下午15:45（夜班）、规定的地点，柴油加氢电岗主控室对设备、安全、人员等情况及注意事项进行交接。由车间值班人员现场检查交接内容。具体执行电气一车间电力运行管理细则第一章第三节 交接班制度。（3）岗位员工巡检管理要求巡检人在规定的时间内，携带相应工具，按巡检路线、巡检点、巡检内容对控制室、变配电间及现场设备进行检查，将巡检的内容进行确认，关键参数必须实时记录。发现问题要及时汇报、及时处理，并在交接班记录本上做好记录。车间管理人员每周检查岗位员工巡检情况。具体执行电气一车间电力运行管理细则及电气一车间红外测温巡检管理细则。（二）服务质量管理服务质量管理即保运服务满意度。电气一车间保运服务满意度分为客户回访评价和装置波动、停工考核两部分组成。客户回访评价主要指所维护区域的专业厂按照炼化公司专业厂保运服务评价表中评价内容及标准对本车间的打分情况，每月25日前由区域主责工程师与生产车间设备管理负责人对接服务质量情况。装置波动主要指电气专业造成装置非计划停工、装置生产波动。装置波动、停工考核主要通过事故分析，确定主要责任人所承担责任，并根据电气一车间效益工资考核细则相关内容制定考核方案后，上报机电仪厂综合办公室审批。车间技术组是车间保运服务满意度的主责部门，生产副主任负有管理责任。（三）生产技术管理1.设备技术管理（1）检维修作业技术管理电气一车间技术组按照机电仪厂生产技术科下发的操作规程、单项作业规程及检修技术方案编制的原则和要求，对本车间涉及的设备检维修、单项作业及检修内容编制适合本车间的操作规程、单项作业规程、装置大检修技术方案。按照相应的审批流程经批准后执行，并对员工进行培训，培训记录在员工学习笔记上。操作规程和单项作业规程要定期进行修订和变更，装置大检修技术方案要针对本次检修进行编制。具体执行电气一车间生产管理细则、电气一车间电气设备管理细则（2）技术资料管理 技术组工程师根据机电仪厂生产技术科的要求按照电气专业及设备的特点，建立设备台帐、联锁台帐、故障台帐等基础资料；编制、收集设备的图纸、安装使用说明书、设备各关键参数及维护保养注意事项等相关资料，建立设备档案，指定地点进行存放，并及时更新。具体执行电气一车间电气设备管理细则。（3）节能管理节能管理指通过采取管理及技术措施完成公司下达的节能任务。主要分为动力费成本管理及公司下达的节电指标。动力费成本管理主要通过增加计量表、指标分解及加强监督管理等措施完成节能指标。节电指标主要通过增加电容器提高功率因数、检修期间停运变压器及调整路灯开启时间、更换节能型路灯的措施完成节能任务，每月节能情况由车间技术组工程师进行统计分析。具体执行电气一车间节能管理细则。2.科技创新管理车间的技术创新成果或合理化建议随时可以申报，每月20日之前经车间生产副主任组织车间技术组工程师对上报的技术创新成果和合理化建议审核后上报厂生产技术科。车间规定技术组工程师、在职技师每月应至少申报1项合理化建议，每年完成2项技术创新项目；技术组工程师每人每年至少完成1篇论文；在岗技术员、技师至少完成1项技术创新项目、一篇论文；助理技师至少协助完成一项技术创新项目、提出一项被采纳的合理化建议。技改技措项目成果申报由车间技术组主管工程师汇总，经车间主任审批后上报至厂生产技术科。具体执行电气一车间科技创新管理细则。（四）标准化及健康安全与环境管理 1.标准化管理员工行为标准的主要内容包括工作行为标准和个人行为标准。（1） 员工行为标准化的主要内容员工行为标准化分为工作行为标准和个人行为标准。工作行为标准：是指员工在从事作业、管理工作中执行的制度、流程、操作规程等，以及在此基础上对员工更高层次要求的规定。工作行为主要包括管理行为、作业行为。个人行为标准：是指员工在工作期间从事作业、管理工作中对人的行为的规定，包括着装、仪态、举止、语言等。具体执行电气一车间员工行为标准化管理细则。（2） 现场标准化的主要内容通过开展设备现场管理标准化工作，把工作的重点放到加强现场管理和夯实基础工作上，加大现场标准化管理的检查考核力度，促进现场管理工作标准不断提高。具体执行电气一车间现场标准化管理细则。（3） 标准化的实施和管理为确保标准化工作的顺利开展，成立员工行为标准化推进工作领导小组：组 长：陈凡民 李福林副组长：张云亭 韩景艳技术组： 徐建军 秦念文 王秀琴 赵喜红 迟恩岩 管理组：亢玉莲 杨洪军 王 雪 管理组主责车间标准化工作实施，负责标准化达标验收的申报工作，负责标准化推进工作中员工的仪表仪容、仪态、举止、语言、清理卫生的监督、检查、验收、考核等标准化相关的工作。具体执行电气一车间标准化考核细则。技术组负责员工标准化工作中员工操作行为（记录、倒闸操作、单回路检修、日常生产维护、特殊作业、作业监管、巡检、应急处置、通讯联络），管理行为（班前准备、参加交接班会、会议、值班、节假日、定期工作）的监督、检查、验收、考核等与员工标准化的相关的工作。同时负责员工标准化工作中操作行为和管理行为的监督、检查、验收、考核等与员工标准化的相关的工作。2.职业健康管理（1）职业健康风险管理安全员负责组织车间全体干部员工完成属地内所涉及的各类危险源辨识、风险初始评价、形成风险台账和风险削减控制措施等。选择LEC风险评价方法，按步骤开展风险辨识和评价，及时更新，动态管理。车间风险评估小组每季度进行一次动态风险评估并记录存档。（2）职业健康体检管理 包括每年按照公司安排组织完成员工职业健康体检，并将检查结果告知岗位员工。由车间安全员上报信息填报，确定本年度需在两个区域体检的人数以及增项人员数量，根据公司规定的体检日期提前一周发放体检报告，待人员体检完成后，将体检报告发放给员工，如有禁忌病症，配合体检中心进行复检确认, 对检测发现的职业禁忌症情况，由车间主任会同各级人事部门进行工作调岗。（3）劳动保护管理车间安全员负责分解车间劳动保护费用指标；编制、提报车间劳动防护用品需求计划；负责劳动防护用品的领取和发放；负责员工保健津贴以及防暑降温、化工区保健的申报工作。车间安全主任对劳动保护及保健品的计划、领取、发放负管理责任。具体执行电气一车间安全管理细则。3.安全管理（1）安全风险管理包括危险源辨识、风险评价管理，工作前安全分析管理。由车间技术组装置主责工程师和车间安全员根据公司安全风险管理要求，结合员工在工艺车间可能存在的作业现场实际情况统一负责进行辨识、评价、分析管理，具体执行电气一车间安全管理细则。（2）安全隐患管理 开展隐患排查工作，排查生产过程存在的各类事故隐患，确定隐患治理项目，实行分级管理。安全员根据专项隐患检查要求提出检查方案，进行督促检查，由车间技术组负责进行问题整改管理，由车间安全主任进行监督指导和考核工作。具体执行电气一车间安全管理细则。（3）安全培训教育管理车间安全培训工作包括特种作业（包括动火作业、动土作业、高处作业、受限空间作业、吊装作业等）及特种设备作业人员安全培训、危化品安全管理人员培训、外来人员安全教育培训和日常安全教育培训。特种作业及特种设备作业人员安全培训、危化品安全管理人员培训工作按照公司相关培训计划执行。外来人员安全教育培训由技术组装置主责工程师配合车间安全员完成对外来人员的安全培训。日常安全教育培训由车间全员参与，定期开展并在班组安全活动记录本上留有痕迹。车间安全员负责日常员工的安全教育培训工作，安全主任对员工的安全教育培训工作负领导责任。（4）作业许可管理作业许可范围包括有专门程序规定的动火作业、高处作业、进入受限空间作业、吊装作业、挖掘作业、临时用电作业、脚手架搭设作业等高风险作业及工作程序（规程）未涵盖的非常规作业（指临时性的、缺乏程序规定的作业活动）。由车间安全员负责作业前的提报和对进行现场作业检查管理和考核，具体执行电气一车间安全管理细则。（5）设施设备管理车间安全设施设备管理包括安全设施、设备及其附件的管理；消防设施管理；安全目视化管理；闲置管线和停用设备的日常管理。以上内容除车间安全员和技术组主责工程师外，全体干部员工必须参与管理。同时安全设施设备及其附件和消防设施实施标准化管理。（6）承包商安全管理电气一车间负责属地内三级承包商安全教育和安全监督管理工作。在现场作业时，由车间安全员负责落实承包商资质，装置主责工程师负责协助办理相关作业手续。并由车间生产主管工程师指派专人进行现场监督。（7）HSE属地管理有效落实安全生产责任制，确保车间及其所属各级单位的安全责任和义务得到明确的划分和落实。明确HSE属地分工和责任，落实属地管理工作。由安全科根据各相关管理办法及计划性的每季度重点联系单位等活动统一负责进行管理。（8）应急管理包括建立应急组织，配备应急设施，编制应急预案，组织开展应急预案培训和应急演练，发生突发事件时的应急响应等。由安全员负责组织，车间技术组配合，结合生产实际和风险评价的结果，针对装置现场潜在重大风险的具体工艺过程或部位，以及所在地的地理、气候环境及社会环境，确定可能发生的生产性紧急情况和突发事件，预想可能发生的社会性突发事件和自然灾害，编制车间级应急预案，报厂领导和生产科审批。内部审核的过程资料、审核结论应形成书面记录，由参加审核的人员签字确认，并归档保存。安全员负责按照应急预案内容和适用的范围发放到执行岗位，保证执行岗位有最新有效的版本。车间应按照应急预案，安全员负责每半年至少组织一次应急演练。演练结束后，由车间运行管理人员和安全员负责对演练过程和效果进行分析评价和总结，形成演练评价记录。具体执行电气一车间电气运行管理细则。（9）事故事件管理包括及时准确地报告、记录、调查、处理、统计事故、事件。组织事故报告传达，在事故后进行事故分析会议，避免同类事故再次发生。由安全员负责进行安全事故事件的管理，车间技术组负责生产、技术、设备事故事件的管理。（10）安全现场检查管理车间安全检查每周开展一次，由车间安全主任和车间安全员带领车间技术组于周四进行检查。遇特殊情况不能执行时，至少每月开展一次。可根据工作需要，采取日常、定期（季节性安全检查和节日前安全检查）、不定期等方式，并对发现的问题或事故隐患实行分级管理，及时组织整改。由安全员负责进行管理，具体执行电气一车间电气运行管理细则及电气一车间安全管理细则。4.环境管理（1）环境因素识别与评价管理包括全员性的识别与评价厂能够控制或能够施加影响的环境因素，制定相应措施以对其进行控制。由安全员根据公司下达的环境因素管理方案，结合现场实际情况统一负责进行管理，具体执行电气一车间安全管理细则。（2）环保设施设备管理包括掌握环保设施的运行状态，开展现场检查、监督整改、管理评价等。由安全员和车间技术组按分工根据相关管理办法负责进行管理，具体执行电气一车间安全管理细则。5.其它相关管理（1）安全生产和环境保护责任制管理制定岗位安全环保职责，根据生产运行实际情况及时修订。督促员工熟悉所在岗位的安全环保职责并在工作中落实。由安全员对责任制的修订、落实等统一负责进行管理，各岗位的安全生产和环境保护责任制具体见电气一车间安全管理细则（2）HSE观察与沟通管理按照HSE观察与沟通的方法、程序及管理要求开展HSE观察与沟通活动。由车间安全员汇报、编制分析报告并负责进行管理。（3）HSE认证工作管理建立健全管理网络，明确各部门在体系中承担的职责，编制工作计划，组织体系内审。由安全员根据工作计划统一协调各相关部门进行。（4）HSE信息系统管理安全员负责HSE信息系统的数据维护工作。包括对HSE信息系统的数据进行录入、核对、监督、整改，日常监督检查、考核等管理。（五）设备管理电气设备管理主要包含电气检维修管理、防雷防静电管理、电气设备故障缺陷及事故管理、电网规划、电动机管理及电气设备现场标准化管理等。车间技术组是电气设备管理的主责部门，具体执行电气一车间检修零修管理细则、电气一车间设备包修管理细则、电气一车间防雷防静电管理细则、电气一车间电气设备管理细则及电气一车间电动机管理细则。1.设备前期管理设备的前期管理是设备全过程管理中设计、选型、制造（监造）、购置、安装、投运阶段的全部管理工作。车间技术组根据机电仪厂生产技术科及公司相关部门授权，组织或参与设备前期管理工作。包括设计审查、设备技术协议的签定、计划的提报、设备监造、设备技术培训、设备的安装及设备的投用等内容。由车间技术组负责设备的前期管理的组织工作。具体执行电气一车间工程项目管理细则。 2.设备计划管理检维修计划由车间主责技术员编制，按照不同类型计划的审批权限、流程完成审批后实施并存档。车间负责计划的具体实施，由车间生产主任监督和考核。具体执行电气一车间电气设备管理细则。3.设备维护保养管理设备维护保养管理包括设备档案及设备基础资料的管理、岗位责任制管理、设备巡检管理、设备技术状况分析、消除设备故障隐患、设备状态监测等工作。车间技术组根据各专业管理办法及公司、厂下达的各项专项检查、车间上报的周生产计划统一安排设备维护保养工作。具体执行电气一车间电气设备管理细则。4.检维修及项目实施管理检维修及项目实施管理主要包括检维修计划的编制及主责项目的立项、跟踪检维修及项目计划的审批、方案审查、设计审查、内部经营合同的签订、设备材料的提报、检维修及项目的实施过程管理、检维修及项目实施的质量管理和检维护及项目的资料归档等。车间生产主任负责检维修及项目实施的全过程管理，安全员负责安全方面主责项目的设计委托及项目跟踪。具体执行电气一车间工程项目管理细则。5.固定资产管理车间综合员负责固定资产管理工作。包括设备购置计划的编制上报、新增固定资产验收和移交、台账信息统计和分析、固定资产的清查盘点、资产的转移、闲置报废资产的上报及移交等工作。车间主任对固定资产负有管理责任。6.设备标准化管理设备标准化管理涉及标准化变电所（配电室）设备现场标准化和电气单项作业标准化工作。由车间技术组组织本车间根据现场实际情况编制现场管理标准化实施计划和单项作业标准化实施计划并上报厂生产技术科。车间技术组按照计划组织实施，对未按期达标的岗位员工给予考核。车间运行主任负责标准化的管理工作。7.设备修理管理设备修理包括内部修理及外部修理。由主管工程师负责设备修理的日常管理工作。内部修理是指由车间自行对设备进行的修理。由车间主责工程师判定内部修理后，车间技师主要承担设备修理和对班组设备修理工作进行指导。外部修理是指对车间内部无法修复的设备进行外委修理。由技术组判定外委后，车间技术组装置主责工程师负责办理相关外委手续，由生产副主任审批后上报厂生产技术科。车间技术组装置主责工程师负责设备内、外部修理后的质量验收工作，出具质量验收报告。在生产急需情况下可先修理后办理相关手续。车间设备修理原则上以内部修理为主。（六）测量管理测量管理主要包含测量设备的周期检定计划编制及执行、计量器具管理及送检工作。技术组主要职责是测量体系管理、运行及持续改进工作。安全员负责车间内便携报警器的管理，定期组织送检。车间主管工程师负责本单位主责测量体系的管理，各运行班组负责测量设备的维护工作；具体执行电气一车间计量管理细则。（七）物资管理1.物资计划管理由主责技师、主责工程师提报，车间技术组主管工程师汇总，车间生产副主任审核后，上报厂生产技术科。计划审批后，车间技术组装置主责工程师负责相关技术协议的签定、议价、计划的跟踪、设备的到货验收等工作。具体执行电气一车间设备管理细则。2.物资的领用 车间物资计划管理人员要根据物资需求计划的申报、到货等信息，按月梳理预留的执行情况，及时办理物资的出库。由车间技术组在器材领取到货物资，经过质检员检验物资合格后，签订物资质量验收记录和设备材料到货验收单，交予兼职保管员存入车间二级库，出库时由车间主责工程师签字领取物资。主管工程师每月对物资需求计划执行情况（包括平库利库）进行统计、分析、总结，对不及时办理出库手续和造成物资新积压的车间将予以通报及奖金考核。具体执行电气一车间电气设备管理细则。3.物资的保管 各车间负责本单位二级库库存物资保管及保养工作，负责本单位二级库库存额度指标的控制落实工作。存物资必须做到账物相符，兼职保管员每日对二级库进行一次检查，车间生产副主任每周检查一次并负责二级库库存额度指标的控制落实工作。（八）人事管理1.组织机构和定额（定员）管理车间领导班子依据厂下达的定额、定员标准及所维护装置的工作量，由综合员负责组织编制单位员工岗位说明书，合理安排各班组人员，车间主任审批后上报机电仪厂综合办公室。2.绩效考核管理全员绩效考核是将电气一车间全体在岗员工（不包含中级管理人员）全部纳入绩效考核范围，依据员工所在岗位性质和工作内容的不同，分别制定各类人员绩效考核办法，按照管理权限逐层实施，从而形成对员工个体的考核评价，并将考核结果进行综合应用的过程。车间综合员负责绩效考核管理的具体工作，具体执行电气一车间绩效考核管理细则。3.培训管理技术组主管工程师负责培训工作的综合管理，按照机电仪厂培训工作的具体要求，完成培训计划的编制、师带徒培训、上岗考试、技能竞赛及车间内部根据工作需要开展的内部培训等各项培训工作。具体执行电气一车间培训管理细则。4.员工行为标准化成立标准化工作组织机构，全员参与，结合车间实际成立相应的标准化工作推进小组。涵盖安全、设备、作业以及维护现场、办公场所、属地绿地等标准化工作。员工行为标准化工作。具体执行电气一车间员工行为标准化实施细则。（九）其它管理1.文件管理车间技术组负责（一）生产运行管理（二）服务质量管理（三）生产技术管理（五）设备管理（六）测量管理。安全员负责（四）健康安全与环境管理部分相关管理办法的实施。综合员负责（七）物资管理（八）人事管理的管理办法的实施。实施文件由车间技术组，安全员和综合员同时做好文件的归档和保存工作，要求文件保存规整、完好，有规定保存期限的按照保存期限执行，无保存期限要求的保存三年。2.记录管理车间技术组对各种运行记录统一进行管理，要求书写工整、记录及时、有效，保存或上传至相应位置，有规定保存期限的按照保存期限执行，无保存期限要求的保存三年。车间主责工程师对岗位员工记录的填写情况有指导、监督和考核权。3.质量验收管理质量验收管理包括检维修作业质量验收、施工项目质量验收、设备配件质量验收及设备修理的质量验收工作。按照相关专业质量验收标准对日常维护、装置大检修、施工项目以及设备到货和设备修理等进行质量验收。技术组和质检员负责质量验收的日常管理工作，车间运行施工副主任对质量验收进行监督检查和考核工作。各专业总师是质量验收工作的主责领导。具体执行电气一车间电气设备管理细则。4.经营管理车间内部经营工作包括内部经营指标的管理、内部经营结算管理等工作。内部经营指标管理主要是车间根据厂下达的内部经营指标，主要分为日常保运维护50，标准化工作20，经营创效30。车间对人员配置及经营收入测算情况，进行指标分解，并将分解指标列入业绩考核。结算管理是指车间按照合同签定的内容及实际发生的工作量进行的预决算管理。此项工作由车间综合员协助车间主任完成。五、检查与考核车间主管领导、技术组工程师、安全员按车间制定的检查计划，每周四对检查计划中生产装置的电气设备、设施进行安全检查，并将检查问题汇总到车间FTP生产副主任名下指定文件夹内，主责人定期上网浏览，按照规定时间对问题进行整改。根据检查出的问题的性质计入当月奖金考核。上级部门布置的专项检查，车间将根据具体检查内容，指派技术组主管工程师或车间安全员负责进行检查情况的汇总、上报、整改、反馈工作。对检查出来的问题，利用PDCA循环法进行原因分析，制定解决和预防措施，实现持续改进。考核执行电气一车间绩效考核管理细则及各管理细则的考核部分。六、分析与改进1.日常检查发现的问题的分析与改进日常检查按照日检查、周分析、月总结的原则，每周生产经营例会上对日常检查的问题按照PDCA方法进行分析并制定整改方案。每月参加分厂的机组特护会、计量例会等专项总结分析会，对发现的问题及时整改无法整改的制定相应的措施保障平稳运行，讲评并对下一步的工作提出要求。对于重复出现的