500kVxx站#4主变B相滤油脱气施工方案.doc

500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工方案 500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施 工 方 案批 准： 审 核： 编 写： 施工单位：广东能建广东电力设备厂有限公司业主单位：广东电网有限责任公司阳江供电局2016年 月0 500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工方案目 录一、项目概况及施工要求11.1编制依据11.2施工执行标准11.3工程概况11.4工作任务21.5工作范围21.6停电设备31.7主要风险概述3二、风险评估及控制32.1作业风险分析与控制32.2环境与职业健康风险分析与控制6三、施工组织73.1项目人员组织架构73.1.1 业主单位管理组73.2职责划分7四、施工组织措施104.1施工进度表：#4变施工进度104.2施工总流程114.3主要施工设备、材料12五、施工技术措施、过程控制及验收要求125.1施工准备125.2专项技术措施及现场施工过程控制135.3通用技术措施135.4 验收标准145.5 处理方案14六、施工安全措施176.1 技术安全措施176.2 通用安全措施176.3停电设备安全措施196.4 不停电设备的安全措施196.5特殊工种安全措施206.6 施工用电安全措施20七、现场文明施工与环境保护207.1文明施工207.2环境保护21八、事故应急处置要求218.1应急处理原则218.2电网跳闸事故处理218.3突发人身伤害事件处理2123一、项目概况及施工要求1.1编制依据根据现行国家或行业标准、规程、规定中对项目工程的有关要求及厂家技术说明书，为保证阳江供电局500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工按施工方案施工有序进行和安全生产，特拟定本施工方案。1.2施工执行标准主要规范及标准:电力设备预防性试验规程Q/CSG114002-2011电力变压器检修导则DLT 573-2010中国南方电网有限责任公司设备管理规定Q/CSG2100192014中国南方电网有限责任公司电力安全 作业规程Q/CSG5.00012015中国南方电网有限责任公司作业危害辨识与风险评估技术标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分)DL 40891GB 26860-2011电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分广东电网公司110kV-500kV电网工程施工作业指导书110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 Q/CSG 10017.2-2007变电站安健环设施标准Q/CSG10001-2004变电站一次设备安装工程 BDDQ01； 施工中严格执行上述规程、制度中相关部分确保施工安全。1.3工程概况广东能建电力设备厂有限公司根据阳江供电局变电管理所要求，对阳江供电局500kV蝶岭站#4主变B相变压器油作循环脱气滤油处理，并进行相应的整体密封性检查。根据现行国家或行业标准、规程、规定中对项目工程的有关要求及厂家技术说明书，为保证施工有序进行和安全生产，特拟定本施工方案。经现场勘察，结合广东电网公司阳江供电局变电管理所管理的相关要求，为缩短停电时间、确保该工程能有序开展，按期、安全完成，我厂特拟定本施工方案，整个施工过程将严格按本施工方案进行，工作人员要认真学习本方案，明确相关职责及安全技术要求，清楚工作地点及工作任务，熟悉施工步骤及方法，方可进行工作。1.4工作任务对500kV蝶岭站#4变B相进行变压器油作循环脱气滤油处理，并进行相应的整体密封性检查；1.5工作范围500kV蝶岭站#4变B相间隔。#4主变材料堆放区道路500kV设备区域35kV区域220kV区域A相设备放置区B相C相B相A相#3主变C相大门主控室门卫C相A相#2主变B相#4变施工示意图（现场按实际情况配置）道路#1备用人员设备及车辆进出路线临时安全围栏1.6停电设备500kV蝶岭站#4主变转检修。1.7主要风险概述本次#4主变B相绝缘油真空过滤工作存在人身安全、设备安全、电网安全的风险隐患：1）带电部分：无2）工作发生的风险本次对#4变B相绝缘油处理工作存在人身安全、设备安全、电网安全的风险隐患：1、安全围蔽措施布置时毛刺、钢丝刺伤手，重物砸伤脚，施工人员必须戴安全帽、防护手套。且不允许一次性搬运过重的物件。2、滤油及真空注油时，抽真空时接头脱落，真空泵老化触电，火灾、设备及触电伤害等，施工人员必须熟悉真空滤油机操作程序，加强责任心，勤检查管接头的绑扎和油管防止渗漏，管接口下放置油盆。抽真空前，应检查真空泵是否合格，气管是否良好，检查接头是否相对应。接头接好后，抽真空后检查是否松动，抽真空时应指派专人监视处理全过程，检查抽真空过程中，真空泵及气室是否正常。3、设备恢复安装时，工器具遗落在变压器上，施工人员必须遵循三检原则，工作负责人必须全面复查整体工程。二、风险评估及控制2.1作业风险分析与控制作业任务：500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气区域内部风险评估填报表（500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工工程）单位广东能建电力设备厂有限公司变电站500kV蝶岭站#4项目名称500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工评估时间2016年 月工种作业任务作业步骤危害名称危害类别危害分布、特性及产生风险条件可能导致的风险后果细分风险种类风险范畴可能暴露于风险的人员、设备及其他信息现有的控制措施风险等级分析风险等级建议采取的控制措施控制措施的有效性(纠正程度)控制措施的成本因素控制措施判断结果建议措施的采纳后果暴露可能性风险值是否变电检修500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气安全围蔽措施布置损伤手脚物理危害毛刺、钢丝刺伤手，重物砸伤脚人身受伤刺伤、砸伤人身安全施工人员5-10人1.施工人员戴安全帽、防护手套。2.不允许一次性搬运过重的物件。51315可接受关注现有控制措施的有效性变电检修500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气进入施工场地，走错间隔误碰带电设备行为危害触碰带电设备人身伤残触电人身安全施工人员2-3人1.工作负责人作业前向施工人员交待作业地点、作业任务及带电间隔，防止走错间隔、误碰带电设备。252150低关注现有控制措施的有效性变电检修500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气滤油及真空注油抽真空时接头脱落，真空泵老化触电物理、行为危害触电、物理伤害人身伤害、设备损坏触电、人员伤害、设备损坏人身安全、设备安全施工人员2-3人熟悉真空滤油机操作程序，加强责任心，勤检查管接头的绑扎和油管防止渗漏，管接口下放置油盆。抽真空前，应检查真空泵是否合格，气管是否良好，检查接头是否相对应。接头接好后，抽真空后检查是否松动，抽真空是应派人定时巡视，检查抽真空过程中，真空泵及气室是否正常。52330低关注现有控制措施的有效性变电检修500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气滤油及真空注油火灾、设备及触电伤害行为危害火灾或触电人身伤残火灾或触电人身安全施工人员5-8人1、配备足够的灭火器材并熟悉应用和附近设沙池。2、压力式滤油机内的滤油纸取出后挂起滴干油后再放进烘箱烘干（滴下的油要用油盆接住，不许流在地下）。3、熟悉滤油设备的操作。4、油务区10米范围内不准抽烟或有电火焊作业及其他火种。设安全防护栏及挂标示牌。5、滤油设备有可靠的接地，应设专用电源。152130低关注现有控制措施的有效性变电检修500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气设备安装恢复工器具遗落行为危害不按规定操作设备损坏设备损坏设备安全#4、#4变设专人负责此项工作，工作负责人进行全面复查；严格执行验收三审制度。151345低严格执行现有控制措施的有效性2.2环境与职业健康风险分析与控制部门工种（班组）区域危害名称危害种类危害信息描述风险描述风险种类风险范畴可能暴露于风险的人员、设备等其他信息现有的控制措施风险等级分析建议采取的控制措施控制措施的有效性(纠正程度)控制措施的成本因素控制措施判断结果建议措施的采纳后果暴露可能性风险值是否电力设备厂变电施工员#4变超标的噪声物理现场实际测试噪声排放值为（分贝）（GB为昼间60分贝，夜间50分贝）长期在该噪声下工作会导致部分人员听力受损职业性疾病职业健康现场工作人员为4-6人左右，每天暴露该场所时间约8小时左右，1、间歇性工作；2、如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞 、耳罩或头盔等护耳器;3、使用电动液压工具。1521301、采用吸音、隔音、音屏障、隔振等措施；2、选用低噪音的生产设备和改进生产工艺变电施工员#4变不恰当的人机匹配人机工效现场评估结果表明：不恰当的人、机、环境匹配，影响人员健康和工作效率职业性疾病职业健康现场工作人员为4-6人左右，每天暴露该场所时间约8小时左右，无1521301、改善使操作者感到不舒适的作业场所；2、改善让使用者感到不方便的手工工具；3、在不容易辨认及使用的开关及阀门做好标识；4、减少从事容易感到疲劳的作业。变电施工员#4变过度的心理压力心理现场调查结果表明：专心和注意力的范围缩小、记忆力衰退、悲观失望、自我评价迅速下降等。攻击、忧郁和焦虑神经障碍职业健康现场工作人员为4-6人左右，每天暴露该场所时间约8小时左右，1、工作闲暇的聊天交流；2、向上级反映；2521501、定期开展心理辅导；2、解决员工心理负担；3、合理安排员工工作负荷变电施工员#4变废弃的电气设备工业废料现场评估表明没有对废旧电气零部件采取有效的处置措施污染环境工作环境污染环境现场工作人员为4-6人左右，每天暴露该场所时间约8小时左右，工作完毕后清理现场1531451、将废旧物收集纳入工作流程中；三、施工组织3.1项目人员组织架构3.1.1 业主单位管理组工程安全负责人：阳健飞工程项目负责人：唐晓军3.1.2现场施工人员组织施工总负责人：何兆忠 现场负责人： 林淳技术负责人：李忠明现场安全员：梁耀海、李锐豪工作票签发人：丘志国工作负责人： 林淳工作成员： 梁友坤、简汉权、冯泽成、杨伟树、施焕高、张绍辉、林绍辉、梁镜文、陈进3.2职责划分3.2.1施工单位现场人员职责：3.2.1.1 施工总负责人应履行以下职责：1、认真贯彻执行国家的行业标准和南方电网公司关于电力工程建设的各项规程、规范，并认真执行业主关于工程建设的有关文件规定。2、贯彻执行广东能建电力设备厂有限公司质量方针、安全生产方针目标（以人为本保安康，优质服务讲诚信，绿色施工重环保，持续改进守法规），确保是本工程质量目标和安全目标达到相关要求规定。3、负责对本工程的施工方案的审核，对进场班组进行安全事项交底和技术交底，讲解安全注意事项。4、制定施工进度计划。5、组织检查施工现场作业人员是否穿戴好安全用品在施工。6、组织检查作业区域内安全防护措施。7、组织检查500kV蝶岭站#4主变滤油脱气作业的安全防护措施是否到位。8、合理安排施工单位管理人员与施工人员轮换施工，根据本工程施工工序特点优化人员安排。9、配合工程管理组进行对本工程各单位及部门（如监理、厂家、检修、继保、运行、调试等）的协调、沟通等工作。10、协调业主、监理等单位对本工程的验收工作。3.2.1.2施工现场负责人应履行以下职责：1、根据本工程施工要求，编制工程进度计划、乙供材料进货计划。确保本工程按计划安装和按期竣工投产。2、做好现场对业主、监理、厂家、各专业（检修、继保、调试等）、施工班组的协调、沟通工作。了解现场施工进度，协调解决现场存在问题。3、配合施工总负责人对施工班组进行安全交底和技术交底工作。4、负责监督检查现场施工班组对施工班员进行安全交底和技术交底。5、落实检查#4主变滤油脱气作业作业区域内安全防护措施。6、现场巡视检查#4主变滤油脱气作业施工现场作业人员是否正确使用好安全防护用品。7、负责整个#4主变滤油脱气作业现场施工的质量管理工作。8、监督施工班组严格按规范、标准和设计要求施工，达到优质目标。9、施工过程中，负责施工质量、进度、成本、安全控制，解决施工中出现的具体专业 技术问题和工程质量问题。10、按施工进度计划的要求，安排施工班级的工作，并对施工队进行安全、施工做法技术交底的实施、监督、检查。11、全面负责人现场施工人员的管理及施工工序的安排。12、严格执行施工总负责人制定的施工进度计划。3.2.1.3 施工工作负责人应履行以下职责：1、正确、安全地组织工作。2、结合实际进行安全思想教育，并在施工现场负责贯彻执行。3、负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际要求，认真倾听运行人员对带电部位及注意事项的安全交代。4、严格执行工作票所列的安全措施，作业前召开现场工前会，由工作负责人结合实际和工作成员在现场进行工作前,做技术措施和安全措施的交底。5、召开现场工前会时，交代工作任务及分工、作业地点及范围、作业环境及风险等注意事项。7、负责现场安全措施和技术措施的贯彻执行。8、督促监护现场工作人员遵守电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）。9、负责质量、安全检查，质量、安全情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。10、坚持现场技术指导，解决施工中的技术问题，对工程质量实行全过程控制。组织文明施工。就施工技术方面问题进行对外联系、11、竣工文件资料编制等工作。3.2.1.4 施工技术负责人应履行以下职责：1、负责工程中作业班组施工技术指导工作。执行国家行业及南方电网公司有关技术规程规范，组织作业班组的技术交底，主持处理工程中出现的技术问题从技术上指导和保证安全工作。2、组织技术人员进行施工与施工方案的编写，并进行审批。3、参与工程的施工方案会审工作，技术核定工作。4、检查、督促技术人员技术质量资料的整理工作，保证资料整理的真实性、及时性、完整性。5、帮助现场施工人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题作出处理方案，对疑难问题上报项目经理作出处理意见或处理方案。6、对现场施工关键（如吊装、试验等）、特殊工以及易产生质量通病的工序进行技术交底，并提供技术支持，作到事前预防、事中控制、事后监督。7、组织现场施工人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文。8、组织现场技术人员绘制竣工图。9、检查现场施工班级技术交底的执行情况，对不符合要求的提出整改措施。3.2.1.5现场安全员应履行以下职责：1、负责工程安全管理工作。进场施工前负责对施工人员进行安全教育、安全培训，负责施工过程中作业班组安全监护及监督检查工作，处理作业班组施工人员的安全保护和防止事故等问题。2、监督现场作业人员严格按照国家安全生产的规章制度（电力安全工作规程）、操作规程进行施工，检查并督促作业现场安全措施的实施，负责对危险点作业人员的监护，组织班组的安全学习和文明施工。3、施工前告知班组成员危险点和安全注意事项。4、检查现场安全措施，及时纠正不安全行为。3.2.1.6 施工班组人员应履行以下职责：1、严格按照安全技术交底的要求进行施工作业，在现场要服从上级及监理、业主等的管理。2、熟悉工作内容、工作硫程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续。3、遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，执行安全规程和实施现场安全措施。4、在安全围护措施没有完成的情况下，应向上级提出并拒绝施工作业。5、严格执行工艺标准、验收和质量验评标准，以及各种专业技术操作规程，制订质量、安全等方面的措施，严格按照施工图纸、技术标准、施工方案进行施工。6、做好施工任务的下达和技术交底、工作。7、严格按照工作票的内容进行施工作业，不得私自扩大工作范围和增加施工内容。8、接受工作负责人的现场交底工作，并提出不清楚或模糊的工作内容。9、正确使用安全工器具和劳动防护用品。 10、准确理解工作负责人所交代的内容，并签名确认。如不清晰，施工前必须询问清楚方可进行现场作业。11、相互关心作业安全，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害和保护他人不受伤害。12、服从工作负责人的指挥和专责监护人的监督，执行现场安全工作要求和安全注意事项。四、施工组织措施4.1施工进度表：#4变施工进度检修工作日期安排序号部位工作内容工作计划时间1#4变压器绝缘油含气量异常处理办理工作票，备料装车，人员进场、安全技术交底2017年1月4日8:00-1月4日12:00共半天2取油样（施工人员）、真空滤油机设备接装电源调试2017年1月4日12:00-2017年1月4日18:00共半天3变器油真空脱气处理，取油样2017年1月4日18:00-2017年1月7日18:00共72小时4变压器静置、检漏2017年1月7日18:00-2017年1月9日12:00共42小时5工作结束、投运2017年1月9日12:00-2017年1月9日18:00共6小时4.2施工总流程安全措施与准备工作主变停电人员设备进场主变取油样分析 主变压器油进行真空脱气处理主变取油样分析变压器油所有指标符合标准要求整体试漏交接、退场以上工作计划按各个方面具备条件为前提，具体施工时间按供电局具体的停电时间的情况作调整，要求一次、二次施工密切配合。施工前组织完成各项施工准备工作：做好人员、设备、材料、图纸等准备工作。做好质量、材料、现场施工安全等文件的准备工作。组织有关人员参加施工安全技术交底会。有针对性的宣讲本工程的安全、技术要求。施工人员：按实际配置。4.3主要施工设备、材料4.3.1施工主要设备序号名称规格单位数量1. 真空滤油机6000升/小时台22. 滤油机用软管直径50mm米适量3. 灭火筒二氧化碳机械泡沫个624. 废油桶180kg个35. 试漏工具套16. 温湿度计只27. 电源柜500A个18. 塑料薄膜卷19.干燥氮气瓶4五、施工技术措施、过程控制及验收要求5.1施工准备5.1.1 技术准备：熟悉和审查施工方案，编制详细的施工步骤和计划，按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。5.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人已到位；5.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；5.1.4 施工材料准备：工作前针对工作任务进行备料，安全施工需要的机械、工器具及安全防护设施、安全用具应充足且符合要求；螺丝、酒精、透明塑料布、白碎布等已到位，清点工程所需的设备已到位。5.1.5 现场勘查：明确工作间隔、施工区域、停电设备、带电设备，结合现场实际制定可行的施工方案、停电计划及现场危险点安全管控表。5.1.6 现场作业前按照规定正确办理相应的工作票，工作票中应将作业设备的双重编号、工作地点、工作任务、接地线装设和带电部位填写规范，安全措施与现场作业实际相符。5.1.7 现场作业前工作负责人应根据工作票向全体工作班成员交代工作范围、现场带电部位及安全防范措施和注意事项，并确认现场作业人员清楚。5.1.8 作业前，工作负责人应对作业现场存在的环境危险因素进行查勘，并制订防控措施，及时消除环境不安全因素，从本质上消除安全隐患。5.1.9 项目施工总负责组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和原理，与建设单位、设计单位、监理单位共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行，做好图纸会审记录并签证。5.2专项技术措施及现场施工过程控制变压器绝缘油含气量异常处理专项措施：5.2.1 脱气处理时，应有专人操作值班，机具应可靠接地，接头应清洁干净。5.2.2 施工人员需熟悉真空滤油机操作程序，加强责任心，勤检查管接头的绑扎和油管防止渗漏，管接口下放置油盆。5.3通用技术措施5.3.1 必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，禁止擅自修改图纸，如有改动，必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录。5.3.2 施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装规定。5.3.3 严格按照安装验收规范进行施工。5.3.4 严格按照电气设备交接试验标准进行试验。5.3.5 做好施工过程中的资料收集和资料记录。5.3.6 整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术要求，保证安全、高质、高效完成工程。5.3.7 在工程实施的任何阶段，绝不允许未投运设备（包括未投运回路）和运行设备间存在有任何联跳出口回路或影响运行设备正常运行的电气联接，这些回路必须断开并用绝缘胶布包好，断开位置必须在运行设备待非投运设备（或回路）具备投运条件后，恢复上述电缆连接。5.4 验收标准5.4.1、广东电网公司验收规范Q/GD001 1122.5-20055.4.2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20065.4.3、输变电工程达标投产考核评定标准（2000版）5.4.4、110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第二部分：变电电气安装工程 5.4.5、广东电网公司防止电气误操作闭锁装置验收规范。5.5 处理方案5.5.1、变压器绝缘油含气量异常检查处理变压器油中含气量出现异常的情况较为复杂，若主变运行情况和油试验数据无异常，运行油中含气量与设备的整体密封性能有很大的关系。因此，主变停运后先进行整体密封性检查，重点检查主变是否存在密封不严或出现运行负压（如强油循环冷却回路），分析油含气量增大原因。检查消缺后，按要求对变压器油作循环滤油脱气处理。5.5.1.1整体密封性检查主变停运后，配合现场对变压器油作循环滤油脱气处理，滤油前对变压器进行整体密封性检查，具体要求如下：5.5.1.1.1取主体油样进行油色谱分析，分析可燃气体有无异常，判断主变内部是否存在故障情况造成产气情况。5.5.1.1.2. 主变停运后，对变压器进行全面外观检查，检查油箱及附件是否存在渗漏油情况。5.5.1.1.3. 检查储油柜的油位指示有无异常，是否存在假油位情况，检查呼吸器联管是否通畅，有无密封不良情况。5.5.1.1.4.3 检查冷却回路各部件有无渗漏油情况。5.5.1.1.4.5. 拆下吸湿器，通过呼吸器联管往油枕内胶囊充0.035 MPa试验压力的氮气，静置24小时后对变压器油箱本体、散热器、油枕和各种连接管的密封和焊接部位进行了仔细的检查，特别对运行中处于负压的部位（潜油泵、本体顶部的细小连管）进行了重点的检查。5.5.1.1.4.6. 对检查过程中发现的异常情况做好拍照记录，根据检查情况，分析判断变压器是否存在密封不严或出现运行负压，而导致空气进入变压器造成变压器油含气量超标。另根据检查情况，如出现渗漏或负压运行情况，将情况及时反馈给用户，商定处理方案以便及时进行消缺处理。5.5.1.2变压器循环滤油脱气处理变压器经密封检查后，使用真空滤油机对变压器油进行循环滤油脱气处理。5.5.1.2.2. 根据实际情况，配置滤油设备使用电源，单台油机配置380V/150A电源，如需对两台变压器同时进行循环滤油脱气处理时，现场需提供380V/300A电源。5.5.1.2.3. 确认主变处于检修状态，主变不带电，不拆除套管、储油柜和冷却系统等附件，不作排油处理，油位在储油柜正常油位即满油状态下，整体对变压器油进行循环脱气滤油处理。5.5.1.2.4. 真空滤油机现场就位安装，按图1所示连接好相关油管路阀门和联管及相应的表计，真空滤油机进油管路接到变压器底部阀门，出油管路接到变压器顶部注油阀门，并连接安装好真空滤油机电源接线箱等。图1 现场脱气滤油处理系统5.5.1.2.5. 检查真空滤油机各连接件密封良好，真空滤油机设备工作正常。5.5.1.2.6. 进行循环滤油前检查变压器吸湿器已安装，呼吸器呼吸顺畅，油枕油位正常。5.5.1.2.7. 现场循环脱气滤油工艺5.5.1.2.7.1 由于变压器在满油状态下进行脱气滤油处理，循环滤油时不对变压器作抽真空处理；5.5.1.2.7.2 循环滤油管路连接好后，要先排除管路中的空气（当真空滤油机真空泵运行时已对相关管路进行抽真空处理，届时已排清管路中的空气）。5.5.1.2.7.3 启动真空泵，打开滤油机进油阀门，对滤油机进油管抽真空后，打开变压器底部阀门，使滤油机进油，进行循环加热油温。打开变压器顶部注油阀门，使注油管内空气通过真空泵排出，打开滤油机出油阀进行循环滤油加热，循环滤油过程中通过滤油机对变压器油脱气。5.5.1.2.7.4 冷却装置中的变压器油应与油箱主体的油同时进行循环滤油脱气处理，但为维持油箱温度，应将阀门间断开启、关闭。先关闭主体与冷却装置管路间的所有阀门，待主体油温升高到一定温度时间后，打开其中2-3组冷却装置管路与主体连接的阀门（其他冷却装置阀门保持关闭），循环滤油一定时间后，再将其他2-3将组冷却装置管路与主体连接的阀门打开，间隔分次打开其他未作脱气处理的冷却装置与主体连接的阀门，最后使所有冷却回路中的油与主体相连，一起进行循环滤油处理。5.5.1.2.7.5 循环滤油时，变压器油温控制在5060（变压器出口油温），以免绝缘油老化。5.5.1.2.7.6 保持设备运行，24小时不间断的进行循环滤油处理，预期循环滤油处理时间共3天（72小时）。5.5.1.2.7.7在处理过程中，安排专人严格监视滤油机的运行工况，经常监视真空滤油机侧真空表指示，便于判断油过滤脱气情况，监视滤油机的净化效率。5.5.1.2.7.8 在循环滤油48小时后，取样检测油品处理的质量，如含气量、微水、耐压、介损、油色谱分析试验，判断油处理效果。循环滤油72小时后，再次取样检测油品的含气量、颗粒度试验、微水、耐压、介损、油色谱等指标。油样化验所有指标符合国家标准要求后，变压器油循环滤油脱气处理方可结束。5.5.1.2.7.9油的取样工作对油样是否检验合格至关重要。取样应安排专人使用指定的取样工具进行取样，严格按标准要求执行，确保油样质量。5.5.1.2.7.10 经油样检验合格，变压器油循环滤油处理结束，停止真空滤油机，拆除所有相关管设备管路。5.5.1.2.7.11 变压器油循环滤油处理结束，变压器静置48小时，并补充油处理损失约500kg绝缘油。5.5.1.2.7.12 变压器静置的同时，加0.010.03Mpa气压，进行试漏24小时。5.5.1.2.8. 变压器部分排油重新抽真空补充注油排气为了充分排除变压器可能存留空气，如箱顶联管、冷却回路等窝气部位，变压器循环滤油脱气处理后，排油至距油箱箱顶约100mm，然后对主变进行真空补充注油至储油柜正常油位。5.5.1.2.8.1 主变排油至距油箱箱顶约100mm，排出的变压器油放在准备好的油缸中保存好。5.5.1.2.8.2 通过试抽真空检查油枕的变形量，检测确定油枕的最大真空值。关闭储油柜排气孔，从吸湿器联管对胶囊抽真空至0.1MPa使其凹陷，然后对储油柜分阶段抽真空（此时胶囊抽真空仍继续），当真空度在0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1MPa各阶段停留10分钟，检查油枕各部的变形量，油枕最大弹性变形量应不超过油枕壁厚度的2倍；5.5.1.2.8.3 检测储油柜真空度后，从吸湿器联管对胶囊抽真空至0.1MPa使其凹陷，对储油柜和油箱一起抽真空至油枕所承受最大真空值，保持2小时，用真空滤油机进行补充注油，以约24吨/小时的速度从油箱上部注油至储油柜正常油位。5.5.1.2.8.4 注油至储油柜正常油位后，对储油柜油面空间继续抽真空保持4小时（此时胶囊抽真空仍继续）。5.5.1.2.9. 检查变压器各阀门状态符合要求，变压器油箱附件表面等无杂物遗留，清理施工场地，退场。六、施工安全措施6.1 技术安全措施6.1.1工作负责人在每天开工前必须集合所有工作班人员，对现场情况、工作内容、技术要求等方面情况进行交底，讲清工作任务，指明工作地点和带电部位，要确保向每个工作人员交待清楚现场情况和注意事项。6.1.2工作区域应设围栏，悬挂“在此工作”标示牌，在相邻运行设备上悬挂“止步，高压危险”警示牌。工作人员必须在规定的区域内活动作业，严禁在未经允许区域内活动。6.1.3做好全部安全措施，防止走错间隔。作业中必须时刻保持与带电部位的安全距离，并有专人指挥、监护。6.2 通用安全措施6.2.1施工前，所有施工人员应认真学习本施工方案及相关安全管理规定；办理工作票，参加施工的人员应严格执行工作票制度，服从工作负责人的指挥。6.2.2 在施工过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保全过程的安全与质量； 工作中如发现有危及人身、设备及电网安全时，应立即停止工作，并上报有关主管部门。6.2.3 现场施工负责人（监护人）是现场施工安全第一责任人，施工期间，工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对施工作业人员的安全认真监护。6.2.4 进入施工现场的工作人员，必须戴合格安全帽、穿棉质工作服及绝缘工作鞋；工作负责人必须佩戴“工作负责人”袖标；高处作业必须使用安全带、使用工作梯时，应有人扶持。6.2.5 在工作区域四周装设临时遮拦，遮栏上挂“止步，高压危险”、“注意，有带电设备，高危险区域”标示牌，停电作业区外全部区域视为带电区域，任何人不得在带点区域开展工作。禁止擅自移动、跨（穿）越安全设施。6.2.6设备、材料的堆放地方要经站内同意,集中堆放, 设备、材料要统一摆放整齐,在设备、材料堆放的四周设置PVC制成有红白相间隔的围栏,并要在材料堆放入口处装设“材料堆放处”或“设备堆放处”标示牌。6.2.7施工时必须与带电设备保持足够的安全距离（人身及手持物件与500kV不小于5米、220kV不小于3米、35kV不小于1米）。6.2.8 变电站内施工，禁止吸烟。6.2.9 严禁随意触碰工作范围外任何设备。严禁在工作中擅自扩大工作任务，超范围工作。6.2.10 施工车辆在站内行驶速度不得超过10公里/小时；经过电缆沟时需铺垫钢板后方可通行；不得停放在电缆沟盖板上，不得驶进高压场地内。6.2.11作业终结手续办理后，作业人员不得擅自进入作业现场和其他生产区域。需要进入的必须重新办理工作许可手续，并经工作许可人同意才能进入。6.2.12在办理工作许可手续前，施工人员不得进入工作现场，不得进入遮栏内和触及设备。在办理工作许可手续后，施工负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。当工作地点分散，监护有困难时，要增设专职监护人，及时制止违章作业行为。6.2.13施工管理员及施工负责人施工前必须了解清楚工作地点的一次、二次设备运行情况，即将进行的工作是否与运行设备有联系。6.2.14施工负责人每天开工前必须检查安全措施，举行班前会，对工作范围、安全注意事项及危险点进行技术交底及安全交底，做好相关的措施。6.2.15施工过程中，不能误碰运行设备。6.2.16施工人员必须互相监督、互相提醒，防止误入带电间隔，做到“三不伤害”。6.2.17在现场施工过程中，凡遇到设备运行异常或断路器跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待找出原因或确定与本工作无关后，方可继续工作。6.2.186.2.18.1特殊情况下，晚上工作至少要2个人以上且1个人要有工作负责人资格。6.2.18.2工作结束前，工作负责人应会同工作人员检查有否遗留物品，是否清洁好现场，接线是否正确、紧固、美观，各项标注或说明是否正确明了，各项工作是否符合反措要求。6.2.19施工现场设置专人负责施工用电的接线，需要临时用电必须经现场负责人批准，其它人员不准随意乱接电源。6.3停电设备安全措施序号停电设备现场安全措施1#4主变转检修1、断开5002、2204、304开关；2、断开50021、22044、22045、22046、3046刀闸；3、断开5002、2204、304开关和50021、22044、22045、22046、3046刀闸储能及其控制电源，断开#4主变CVT二次侧空气开关；4、合上500227、220440接地刀闸，在3046刀闸靠#4主变侧装设三相短路接地线一组。5、在#4主变间隔四周装设安全遮拦，并向内悬挂“止步，高压危险”标示牌，在围栏出入口处悬挂“在此工作”标示牌。6、在5002、2204、304开关操作手柄（kk）和50021、22044、22045、22046、3046刀闸操作把处分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。7、在工作地点悬挂“在此工作”标示牌。6.4 不停电设备的安全措施6.4.1在工作间隔周围设围栏与运行设备进行了隔离，并悬挂了“止步、高压危险”警示牌。施工时施工人员不得擅自穿越安全围栏，要注意看清所悬挂的标示牌，认清施工间隔，不得误碰带电设备。6.4.2施工人员进入现场必须佩戴进站工作证，穿棉质工作服、工作服要统一整齐、戴安全帽，不得穿拖鞋。6.4.3工作中严禁跨越安全围栏攀登。6.5特殊工种安全措施6.5.1特殊工种人员均应持（有效）证上岗6.5.2高空作业特种作业工：6.5.2.1攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。6.5.2.2高空作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，戴好安全帽，正确佩带安全带及正确使用加强保险带，没有下额带的安全帽不允许使用。6.6 施工用电安全措施一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。 6.6.1用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动刀闸箱，流动刀闸箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m。6.6.2严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用。6.6.3严禁用其他金属丝代替保险丝。6.6.4对所有用电设备有可靠良好接地。6.6.5配电箱内并装设试验合格的漏电保护装置。6.6.6各种用电设备外壳应可靠接地。七、现场文明施工与环境保护7.1文明施工7.1.1严格遵守广东电网公司供电局进网作业安全管理规定。7.1.2现场不能随意堆放材料及杂物，材料要摆放整齐、干净，各功能使用场所需挂有标示牌和警示牌。做到有条理，避免混乱现象。7.1.3严格执行南方电网电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册的有关要求。施工现场：严禁吸烟，按章作业，有纪律、有秩序；人员分工明确，生产秩序有条不紊；按章作业，不野蛮施工。做到施工人员语言文明，工作服装整洁卫生。7.1.4作业前检查工