板石煤矿防治瓦斯突出管理制度.docVIP

板石煤矿防治瓦斯突出管理制度第一条 防突机构1、板石煤矿通风科负责防治煤与瓦斯突出及瓦斯抽放工作的管理，研究制定全局防突抽放工作计划和技术指导，检查督促各单位严格执行防突措施和瓦斯抽放管理制度，开展防突科研，搞好瓦斯抽放工作。2、板石煤矿成立通风科兼职防突科工作，并组建了防突抽放施工队伍，配备思想好，责任心强的专业人员。板石矿属于年产150万吨以上的矿井，配备710名管理技术干部(包括13名地质专业人员)。防突施工队按需配一定数量的参数测试工、打钻工、瓦斯抽放工、打钻验收工、抽放系统巡检工和设备抽放管路安装维修等工种。防突抽放专业施工人员数量按防突抽放量合理配置，保证防突抽放工作的正常展开。3、有突出预兆的矿井，在通风部门设专职或兼职管理人员，按集团公司有关规定展开防突工作。根据矿井需要，在抽采区设防突抽放班组。4、按照防突细则第17条规定，突出矿井的井下工作人员必接受不少于一个月的防突知识培训，并经考核合格后，方准上岗。集团公司通风部负责检查、审核培训、考核情况。第二条 防突办公会议制度1、板石煤矿安全办公会议要把防突工作作为专门议题研究。检查防突计划，分析突出动态，完善落实防突措施，解决平衡防突中人、财、物等问题。2、板石煤矿由矿总工程师每季组织召开一次防突例会，平衡解决防突工作存在的问题。3、通风科每月至少召开一次防突例会，研究总结前段工作的经验教训，制定对策，及时处理存在的问题，安排下一步工作。第三条 齐抓共管各级岗位责任制1、板石煤矿矿长对本单位的防突工作负全面责任。2、总工程师负责组织实施防突计划、防突技术管理和防突措施的贯彻执行，组织有关部门编制、审批防突计划、工程计划和防突措施，并组织检查落实情况。3、生产技术科在编制突出矿井开拓开采设计时，要考虑防治突出工作的需要，其巷道布置应符合防突细则第11条的规定。4、生产技术部门，在认真执行采掘工作面作业规程的同时，必须严格督促防突技术措施的贯彻执行，把防突技术措施纳入工作面正规生产作业工序管理。5、地测科必须在采掘工作面开工前，必须向生产、施工单位提交详细的地址结构资料，在采掘过程中要做好地质预报工作，并协助通风科做好瓦斯地质图等工作，防止误穿突出煤层和突出危险地带，还要认真执行细则第13、14条规定。6、通风科在总工程师领导下，负责防突的管理、技术指导及防突技术推广工作，组织编制防突设计和规划，落实“四位一体”的综合防突措施。7、安全监察部门要严格监督检查防突措施的执行情况。8、通风部门要着重做好在突出煤层中采掘工作面的通风、防尘、防火、防瓦斯工作和在突出煤层巷道中更换、维修、回收支架时，应编制防垮落引发突出的措施。9、机电科落实机电防爆检查，确保井下电气设备无失爆现象。10、各业务部门要认真执行细则第12条规定，把好防突措施的编制、审批、贯彻、执行和监督检查工作。第四条 建立防突调度指挥系统1、板石煤矿在调度室配备了防突通风调度，防突通风调度必须配备素质高、责任心强、具有计算机操作能力的专职人员，配置通讯及计算机网络设备，建立调度管理制度及岗位责任制及计算机使用管理制度等，实行24小时不间断调度指挥，及时掌握井下防突动态。2、在矿井生产过程中发现突出预兆等异常情况时，要及时向防突通风调度汇报。3、矿防突通风调度工作由通风科负责，经常检查、督促防突调度工作，抓好调度员教育培训，提高其业务能力及管理水平。4、要抓好防突通风调度计算机实时监测系统的使用管理，及时处理存在问题，并每日向瓦斯所调度汇报设备运行情况，严禁随意退出监测状态进行打字和进行事物性工作。第五条 防突调度日报签阅制度1、矿由通风科负责每天编报防突日报，矿长、总工程师每天签阅批示。2、防突通风调度员按领导批示意见做好上传下达工作，督促有关单位及时处理存在问题，并及时反馈处理情况。第六条 防突工作计划、总结和报表上报制度1、通风科负责在每年12月份年编制当年防突工作总结和下一年防突工作计划安排，并于十二月中旬报送通风部。2、通风科负责按季、月编制防突工作计划、总结，填制防突季、月报表和瓦斯地质交换图，于次月五日前报送通风部。3、重点防突工程，抽放工程及抽放量等，应列入矿生产经营计划进行考核。第七条 其它1、突出矿井在进行新水平、新采区设计时，必须将防突、瓦斯抽放做为一项重要内容纳入设计。巷道布置、生产布局、采掘衔接、设备选型必须满足防突细则和瓦斯抽放规范的规定。审查设计时必须有防突部门参加。组织移交验收新采区时，必须检查验收有关防突设施、防突工程、瓦斯抽放工程等是否符合细则和集团公司有关规定;是否符合设计要求，不合格或不符合要求的采区不能投产。2、突出矿井按细则第8条编制年、季、月防突计划的基础上，计划、财务、劳动工资、供应等部门要制定相应的管理制度，确保防治突出措施按计划实施。3、根据细则第19条规定，发生煤与瓦斯突出的矿井，按(91)吉煤瓦字第4号文件规定内容，填写突出卡片，编制突出调查分析报告，并附有突出采区采掘工程平面图，标注清楚突出点位置。上述材料、图纸在发生突出一月内报集团公司瓦斯研究所。第八条 瓦斯地质工作1、矿总工程师必须把瓦斯地质工作做为防突工作的重要内容来抓。2、突出矿井煤层分类、分级管理：(1)突出煤层：根据细则第23、24、28、29、30条规定可划为：突出危险区突出威胁区无突出危险区(2)非突出煤层：经预测确认的非突出煤层中开采可不采取防突措施和预测预报工作，但随着开采深度的加深，应有计划地测试不同标高的瓦斯压力和含量，煤的瓦斯压力放散初速度(P)和煤的坚固性系数等进一步检验煤层的突出危险性。在高瓦斯采掘工作面，煤层瓦斯压力大于0、74MPa作业时严格按照细则26条执行，有下面三种情况必须采取防突措施和预测工作。1)有明显动力现象，煤层软分层增厚，煤层层理紊乱，煤的破坏类型较高()。2)工作面地质条件复杂、构造破碎带，瓦斯异常涌出和采掘应力迭加的区段。3)工作面煤层瓦斯放散初速度P10，煤的坚固系数f100004对于瓦斯涌出量主要来自于突出煤层的采煤工作面，只有当瓦斯预抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指标都满足达标要求时，方可判定该工作面瓦斯预抽效果达标。7、 瓦斯抽采效果判定：对瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面，计算的瓦斯抽采率（采煤工作面瓦斯抽采率按公式7计算）满足表3规定时，其瓦斯抽采效果判定为达标。采煤工作面瓦斯抽采率按公式(7)计算: （7）式中：工作面瓦斯抽采率，%；回采期间，当月工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min。其测定和计算方法为：在工作面范围内包括地面钻井、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每周至少测定3次，按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均瓦斯抽采量（标准状态下纯瓦斯量）；当月工作面风排瓦斯量， m3/min。其测定和计算方法为：工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量，按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量），取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量）。表3 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作面绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060100Q70采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时，判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标。矿井瓦斯抽采率（矿井瓦斯抽采率按公式8计算）满足表4规定时，判定矿井瓦斯抽采率达标。矿井瓦斯抽采率按公式(8)计算: （8）式中：矿井瓦斯抽采率，%；当月矿井平均瓦斯抽采量， m3/min。其测定、计算方法为：在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于12次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）；当月矿井风排瓦斯量，m3/min。其测定、计算方法为：按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。表4 矿井瓦斯抽采率应达到的指标矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）矿井瓦斯抽采率（%）Q202520Q403540Q804080Q16045160Q30050300Q50055500Q60六、抽采工程检查验收制度（一）钻孔、钻场检查管理制度1、钻场的布置应免受采动影响，避开地质构造带，便于维护。施工时严格按标准施工，验收时必须按工程施工质量标准验收，验收合格后方可投入使用。2、瓦斯抽采钻孔施工中，每班打钻施工人员必须认真在钻孔原始记录上记录当班的进尺、钻进参数等施工情况，交接班时必须按要求填写现场交接班记录，并将当班详细情况向下一班汇报。3、 钻孔施工现场内，必须设置甲烷传感器，并悬挂便携式瓦斯报警仪。4、 钻孔施工前，必须按措施规定或设计要求做好充分的准备，备有相应的度量工具，在现场进行放线作业，在施工现场必须悬挂各类钻孔施工牌板。5、 瓦斯抽采钻孔验收时，必须对其封孔长度进行验收。验收时封孔长度应不小于设计封孔长度，且钻孔周围严密不漏气。6、瓦斯抽采钻孔并网预抽验收时，必须按要求设置计量装置和观测孔。7、瓦斯抽采机构必须定期对抽放钻场、钻孔进行检查。检查钻场文明卫生、抽放管路、钻场牌板、钻场放水情况、钻场阀门开启情况，钻场负压、钻孔连接密封情况。并按要求建立相应的瓦斯抽放设备检查记录，记录包括钻场、钻孔、抽放管路和井下抽放系统运行情况。（二）抽采工程质量验收制度1、抽采工程质量验收必须严格按煤矿安全规程、瓦斯抽放管理规范AQ1027-2006、煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006、瓦斯抽采达标暂行规定有关规定执行。2、瓦斯抽采工程设计必须依照矿井抽放工程设计规范的要求，并编制施工安全技术措施，经矿总工程师批准后，积极组织员工进行学习，然后严格按设计要求组织施工，抽采工程竣工后，由矿分管通风的领导牵头，组织生产、通风、安全等部门会同施工单位有关人员对工程质量进行验收，未经验收或验收不合格的不准投入使用。3、抽放管路敷设时，必须严格按设计要求和质量标准敷设，敷设完毕后由通风副总组织通风科、机电科、安全科、生产技术科等相关单位进行验收，验收时按照抽采设计和质量标准进行验收。验收合格后由施工单位上报验收单，经相关科室及矿总工程师签字同意后，方可投入使用。对不符合设计标准的必须重新铺设直到合格为止。5、瓦斯抽采工程验收时必须现场签字。验收时如果达不到设计要求的，不予以验收。6、瓦斯抽采工程验收中，验收人员要认真填写验收记录严禁弄虚作假。7、验收完毕后，必须将瓦斯抽采工程施工台账，施工原始记录和验收单按要求装钉在一起备查。七、先抽后采例会制度1、每月必须至少召开一次先抽后采例会，例会由矿主要负责人主持，矿技术负责人组织，通风、技术、机电、财务、工资等有关单位参加。2、每月要根据生产计划及现场情况，针对性地制订瓦斯抽采工作计划，明确目标，突出重点，每月上报瓦斯抽采工作总结及下月计划；3、要认真落实例会精神，明确职责，严格落实各项安全技措施，把自查自纠与隐患整改相结合，扎实、细致、全面地开展瓦斯综合治理日常管理工作，全面完成各项任务，消除事故隐患，确保安全生产。4、要做好会议纪要，及时督促落实，认真考核。八、先抽后采奖惩制度1、矿长、矿总工程师是抽采计划完成的第一责任人，把抽采工作放在重要的位置，合理安排抽采区域和抽采队伍，推广先进抽采方法，保证抽采工作的正常开展。2、矿井高瓦斯区域、瓦斯涌出异常区域及突出危险区实行特区管理，对完成抽采量计划实现抽采达标的矿井给予适当奖励。3、 抽采指标达不到要求的一律不准投产或施工，私自组织生产的对矿长、生产矿长、总工程师、通风矿长、安全矿长各罚款1000元。4、对瓦斯抽采量计划每月考核一次，对完成抽采量计划的矿井要进行表彰奖励，完不成计划的要进行处罚。完成抽采量计划的矿井每抽1m3瓦斯奖0、1元，完不成集团公司下达的抽采量计划的矿井，每少1m3罚款0、1元。同时对单位罚款2000元。5、预抽量完成情况列入矿井瓦斯抽采标准化评比项目中，完成率每少1%扣0、5分，直到扣完大项分为止。6、对弄虚作假，虚报抽采量的，一经查实对矿井罚款2000元，对责任人罚款500元。7、不开抽采例会的对矿主要负责人罚款500元，技术负责人罚款200元。瓦斯抽采计划不按时上报的对单位负责人罚款100元。九、抽采技术档案管理制度1、建立抽采技术档案，所有抽采技术资料均要存档，矿每月要对抽采技术资料进行系统分析总结，查找问题和不足，提出整改措施。2、 瓦斯抽采工程竣工图、瓦斯抽采达标评判报告及其他竣工验收资料（参数表等）要详细、真实，相关责任人签字后由抽采科（队）技术负责人负责存档备查。3、抽采的各种报表要详细记录抽采地点及生产情况、风排瓦斯量、抽采瓦斯量及备注说明，由抽采科（队）技术负责人负责存档备查。4、抽放月报每月3号前送至集团公司通风部存档。5、地面与井下抽采计量记录由抽采科（队）分类建立存档备查，详细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽放泵站温度、抽放泵站瓦斯浓度、责任人及备注说明。6、抽放管路巡查建立巡查记录，由抽采科（队）技术负责人负责存档备查。7、抽放泵站建立瓦斯抽放记录、抽放泵维修记录、抽放