静水力学天平操作规程.doc

SZ-145型砂浆稠度仪操作规程1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料器内。2、调整锥架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。3、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿轮滑杆向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。120型混凝土贯入阻力仪操作规程1、从砼拌和物中，筛取过5mm筛的砂浆装入试模，振捣密实。2、拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。3、测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水。4、测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为量数。5、将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压。6、加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。7、一只砂筒再次测12点，此后再隔1h测一次。8、在临近初凝及终凝时间加密测点，必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。9、根据砂浆的凝固情况，适时更换测针。HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程1、将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固。检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正常，各部螺丝是否在松动，工作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。2、将筒体清洗干净，加料前，筒内不得有拌和物残渣，并用拧干湿布擦净水分，将时间继电器调整至要求值。3、搅拌时应先将机器启动，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料顺序一般为细骨料，水泥，粗骨料和水。4、搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倾倒在拌和板上，再经人工翻拌12分钟，使拌和物均匀一致。5、使用完毕或变换样品时，关闭电源，应将搅拌筒冲洗干净，并用干布擦净；使用中停电1小时以上，应关闭电源，将拌和物倾出，冲洗搅拌筒。6、使用中应防止铁块进入搅拌筒。7、记录仪器使用前后状况。、HP-40自动加压混凝土抗渗仪 操作规程1、试体养护至试验前一天取出，将试模加热到40左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾有蜡的试体压入试模。2、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，将蓄水罐灌满水，并要求试模底也充满水（排除管路系统内的空气），将六个通向试模的截门关闭。3、把装好试体的试模可靠地装固在仪器上。4、打开电源开关，在显示器上设置上限值和下限值，设定时下限为0.2MPa，上限可按试验要求自行设定，最高上限为4.0MPa。5、启动开关打泵，打开0号截门直到左侧上方铜管水流成线后关闭阀门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。6、试验自动进行，每8小时自动加压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况，当6个试体的端面有3个呈现有渗水现象时，记下此时的水压。或水压力达到设定上限，仪器发出嘟嘟声，表示工作完毕。7、如发现水从周边渗出，应停止试验重做。8、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水的最大水压力计算。9、记录仪器使用前后状况。HX-15型砂浆搅拌机操作规程1、接通电源，查看仪器运行是否正常，叶片旋转方向是否一致，如方向反转应立即切断电源变换线位。2、投料前应用湿毛巾把筒内擦一遍，防止有存水或残留物。3、按规范要求加入试样，水泥、外加剂、掺合物等的称量精度应为0.5%，细骨料的称量精度应为1%。4、按启动按钮，设定搅拌时间（不得低于120s）。5、停机后，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合物排出桶外。6、将桶内清洗干净。7、试验结束，关闭电源，清理卫生，物品归回原位。HZ-200型混凝土钻孔机操作规程1、正确选择钻取部位、钻取孔数、取样组数，每组3个，直径为100mm或150mm，高度与直径之比应为1-2，芯样内不应含钢筋。2、钻心机必须安放平稳，固定牢靠，空转检查主轴旋转方向，并将主轴轴线调整到与被钻取芯样的混凝土表面垂直。3、接通电源、水源（3-5L/min），转动操作手柄，使钻头缓慢接触混凝土表面，待钻头切进混凝土5mm时方可加压，钻进速度为3-5cm/min，发现电机转速明显降低、震动时，表明是过荷运行，应适当减小压力，发现电机冒烟、有异味，应停机片刻再钻，当遇着钢筋等物卡钻时，开关可能自动断开，应清理干净再钻。4、进钻到预定深度后，钻心结束，反向转动操作手柄，将钻头提升出混凝土后停电停水，当芯样毛边过大卡在钻头内壁时，应卸下钻头用水冲洗，用木棒轻敲钻头钢体小心取出，不能损伤钻头。5、取出的芯样做好标记及记录，对钻取芯样后的孔洞进行及时修补，可用树脂类或微膨胀水泥类细骨料混凝土，比原设计混凝土强度提高一个等级。6、取下钻头，装上切割锯片、定位套等，接通电源水源，用手扶住工作台，向左或向右缓缓移动进行芯样切割。7、取下切割锯片，装上磨盘，逐次进行模削。8、检查芯样高度、直径、平整度、轴线等是否符合要求。9、进行抗压强度试验或电通量试验，进行抗压试验时应进行同条件养护及强度换算。混凝土振动台操作规程1、 振动台放置位置要按水平找平，并打底脚螺栓拧紧固定。2、 振动台安装完毕试车时，先开3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动拧紧后方可使用。3 振动台不宜在没有负荷的情况下起动运转。4、 振动台在振实过程中，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。5、 振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。6、 记录仪器使用前后状况。HC-7L型混凝土含气量测定仪操作规程1、将混凝土拌合物分三层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高 度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。2、把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。3、打开注水阀，拧松排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。4、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍加过初压点位置，4-5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵。初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“0”点的位置。5、平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动4-5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的既是所要测定的含气量。例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，既表示含气量为4%。6、拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。7、使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影响测试精度。用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然后用油棉纱擦干净放置。量钵的内壁沾附混凝土时容积变小会影响测定值的精确度。 8. 8.记录仪器使用前后状况。注意：一定要先排出量钵内压力之后，再排出气室内的压力。避免量钵内水泥浆倒流进气室，导致仪器损坏。LD-141型电动脱模器操作规程1、检查电源（380w）无误后方可开机。2安装完成后，先接通电源，看仪器运转是否正常，要防止反转。2、脱模前，首先调整下托盘高度，将调节螺钉旋松，下托盘之间距离略高于试样筒高度，然后将调整螺钉拧紧。3、根据试筒直径，选用合适的顶板并安装牢固。4、上升用慢速档，下降用快速档。5、试件脱模时，应用专用卡具安置在试筒下方，防止试筒跌落。6、上升时，顶杆不准超出顶板表面，以防止顶杆脱落。7、操作不准戴线手套。8、操作完毕，清理现场，切断电源，并记录仪器使用前后状况。每次做完试验后，要将仪器用水冲净，擦干。如长时期不用，要将仪器内壁上油，防止长锈。如油泵缺油，压力上不去，将油泵后盖打开内六角螺栓旋下，将压力油加入重新封好即可。101型电热鼓风恒温干燥箱操作规程 1、使用前，先检查电器性能电源线路是否正确，是否接地牢固。2、将要烘干的试样用方旁装好铺平放入烘箱内架上，样品不要装太满，防止掉入箱底。2、调节【数显调节仪】设定所需温度，显示窗显示实际温度。3、合上电源开关，开启鼓风，旋开排气阀，再开加热开关。当温度达到设定值时即进入恒温状态。4、加热开关开启时不得调节【数显调节仪】。5、使用完毕，先关加热开关，再关鼓风及电源开关，最后切断外接电源。6、记录仪器使用前后状况。HZF-B5000静水力学天平操作规程1、将秤盘放在天平上，吊篮放入玻璃缸中，并挂在天平的下称钩上，将电源适配器与天平正确连接。2、调节天平水平，通过调节底脚螺丝，使水平泡置于中间，则表示天平处于水平。3、接通电源，开机显示屏显示型号，数秒后既显示0.0g，进入称量状态。再按一下开机/关机键，显示器即熄灭。若较长时间不使用天平，应拔掉电源适配器。当使用电源适配器时，应将天平通电预热30分钟以上，使天平达到平衡状态。4、将被测物放于秤盘上，记录下空气中的质量（W空）。吊篮放于透明缸内，推至下称钩下方，吊篮挂于秤钩上，吊篮不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龙头后停止，然后将龙头打开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。按“去皮/回零键”，将天平清空。将被测物放入吊篮内然后打开龙头，等龙头中无水溢出后，将龙头关紧。记下被测物水中的重量（W水）。注意：两次测量的水面高度应为同一高度，水面一定要高于水龙头，被测物完全浸没于水中。5、若被测物比较大时，可以将吊篮从透明缸取出，放入被测物后，再将吊篮（及被测物）放入透明缸内挂于下称钩上。6、数据处理：由于当前测量的相对精度为0.1%，因此不考虑温度及杂质的影响，可以认为水的比重为1g/cm3。7、检测完毕，擦拭干净仪器，并记录仪器使用前后状况。电子天平（电子秤）操作规程1、天平应安放在牢固的台面上，离振源较远，清洁干燥的室内温度在1723左右，避免阳光晒射，天平应保持清洁干燥。2、检查天平安放是否已经水平，需要调平的天平还需气泡调入圆圈的中央，插上电源进行预热。不应把过热或过冷的称物放在天平上，应使物体与天平温度一致后，再进行测量。3、使用天平不能超过天平的最大称量。4、使用天平完毕后，必须检查天平电源是否关闭，天平是否清洁，布罩是否盖好，以防灰尘侵入。5、记录仪器使用前后状况。程试验筛操作规1、用前应逐个检查各筛是否完好无损。2、选择所筛样品应用的各筛孔径，从下至上、从小到大的孔径排列，轻轻倒入所筛分的样品，样品过多时可分作多次倒入试验筛。3、筛完后要将各粒径的物质完全倒出，以保证试验精确度，用毛刷清理，不得用硬物件敲击筛底面，以防损坏。4、试验完毕，擦拭污物，从下而上、从小到大的孔径排列，放还到取用时的原位置。FBT-9型水泥比表面积自动测定仪操作规程1、透气检验：用橡胶塞赛紧压力计容桶接口，设定必要参数启动仪器，仪器停止后观察液面是否降落，无降落为合格。2、试料层体积标定：用水银排代法按JC/T956-2005测定。3、试样准备：试样先通过0.9mm方孔筛，再在1105下烘干1h，在干燥器中冷却至室温。4、试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转圈，慢慢取出捣器。5、标定K值：将基准材料当做试样，设置基准材料比表面积Ss、密度s、空隙率s，开动仪器测量，得出K值。6、测量S值：设置试样密度、空隙率，开动仪器测量，得出试样比表面积S值。7、检测完毕，擦拭干净仪器，并记录仪器使用前后状况。FSY-150B型负压筛析仪操作规程1、将仪器安放在平整且水平的地面上，将电源插头插入220交流电源插座内。2、将计时器定于所需要时间，如果工作负压超出“40006000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。3、筛置于筛析仪上，检查密封性能；4、将样品按规范要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖，启动仪器，待停机后取下试验筛，称取筛余量。5、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。6、记录仪器使用前后状态，切断电源。7、仪器初始工作时压力不可调节太高，以免损坏仪表，清理标准筛时不可用硬物，应用软毛刷清理干净。FZ-31A型沸煮箱操作规程1、沸煮箱内充水180mm，以内箱体底部起算，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两针指朝上，横放于蓖板上。2、 接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。3.、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。4.、试验完毕，关闭电源，放干箱内水。5、记录仪器使用前后状况。YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程1、检查电源是否接触良好。2、设置温度为20、湿度95%，对控制仪进行试运行，当仪器能够保证温度201、湿度大于95%时，表明仪器运行正常。3、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏。4、设专人进行管理，定时进行观察记录，保证仪器工作性能5、本控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质的环境中使用。6、定期更换养护用水，以免养护用水时间过长变质发臭。7、设专人做好每天的温湿度记录。KZJ-5型电动抗折试验机操作规程1、总开关接通电源。2、使加荷游锤在零位，调整配重铊使指针对零，主杠处于水平。3、清除夹具上圆柱表面杂物，擦去试件表面的水份和砂粒。5、将试件放入抗折夹具内，转动下手抡使试件被夹紧，置主杠杆一个仰角（试件龄期短仰角小，龄期长仰角大），其值根据实际确定，使试件断裂时杠杆尽量处于水平位置。6、按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压核微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值并记录。7、按压游锤按钮，推动游锤回至零位，转动手轮，取出断裂试件。8、切断电源，检查擦拭仪器。9、记录仪器使用前后状况。LD-50型雷氏夹测定仪操作规程1、 雷氏夹选取：将雷氏夹横向一根指针的根部挂在测定仪的悬丝上，另一根指针的根部挂300g砝码，这时两根指针尖端在测弹标尺上张开27.52.5mm范围内，若超过此范围为不合格的雷氏夹。2、 从养护箱中取出以标准养护242h的雷氏夹垂直在夹座内，指针尖端指在测膨胀值尺上读取指针尖端距离A，精确到0.5mm。3、 从沸煮箱取出经过沸煮并冷却到室温的雷氏夹试件，将其垂直放在测定仪夹座内，指针尖端在测膨胀标尺上读取指针尖端距离C，精确到0.5mm。4、 依据规范计算并判定。5、 记录仪器使用前后状况。 NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程1、检查电源电压是否符合要求，叶片旋转方向是否正确，否则应立即停止工作，调整线位。2、将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过后，将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放在拌和机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。3、停机后提起搅拌翅取下搅拌锅，从锅中取出试料进行有关试验。4、试验完毕或更换水泥试样时，关闭电源将搅拌锅、搅拌翅等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。5、记录仪器使用前后状况。6、将物品放回原位，摆放整齐，清扫工作间保持干净。SLD-25型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、使用前接通电源打开电源开关，启动、跳动25次自动停为止，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。2、将水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截锥圆模高的三分之二，用小刀在垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层水泥胶砂装到高于截锥圆模2厘米，同样用小刀在垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面，装胶砂和捣压时用手扶稳试模不动。3、捣压完毕取下模套，用刮平刀从中间向边缘分两次以近水平的角度将高出截锥圆模的胶砂刮平，并擦去落在桌面上的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起，启动电机，以每秒钟一次的频率在251s内完成25次跳动。4、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，用mm表示。5、仪器用完后，擦洗干净。6、记录仪器使用前后状况。ZT-96型胶砂试体成型振实台操作规程1、检查电源电压是否正常，将控制箱计数器调整为60次。2、试模应擦净，四周模板与底板的接触面上应紧密装配，防止漏浆，内壁均匀涂刷一薄层液压油。3、将试模和模套固定在振动台上。4、用勺子将胶砂分二次装入试模：装第一层时，每个槽内约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用金属刮平尺近似90的角度架在试模长度方向以横向锯割动作慢慢移动向另一端，刮去高出试模的胶砂并抹平。5、在试体上编号或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。6、每振动一组试件应将下料漏斗和振动台擦拭一遍，使用完毕，关闭电源。7、记录仪器使用前后状况。电子天平（电子秤）操作规程1、天平应安放在牢固的台面上，离振源较远，清洁干燥的室内温度在1723左右，避免阳光晒射，天平应保持清洁干燥。2、检查天平安放是否已经水平，需要调平的天平还需气泡调入圆圈的中央，插上电源进行预热。不应把过热或过冷的称物放在天平上，应使物体与天平温度一致后，再进行测量。3、使用天平不能超过天平的最大称量。4、使用天平完毕后，必须检查天平电源是否关闭，天平是否清洁，布罩是否盖好，以防灰尘侵入。5、记录仪器使用前后状况。JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1、检查电源接触是否良好，叶片旋转方向是否正确，若与箭头方向不一致应立即停止工作。2、准备标准砂1350g、水泥450g、水225g，搅拌锅用湿布抹湿。3、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，砂罐内装入标准砂，把水加入锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。4、立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，把机器转至高速，再搅拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，整个过程需2401s。5、根据水泥品种制试件数量，成型三条试件。6、交换水泥样品或使用完毕应重新将锅和搅拌叶用湿布擦净。如不再使用，关闭电源，再用干布纯净水分。7、记录仪器使用前后状况。新标准维卡仪操作规程1、准备工作：制样时用湿布将试模、抹刀擦净，测定时将试针用湿布擦净，并注意滑动部分能否自由滑动，试针是否垂直。2、标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃地板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然松动，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距离底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。3、初凝时间的测定：试件在标准恒温恒湿养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从标准恒温恒湿养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态。4、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即试将模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，有水泥全部加入水中至终凝状态。5、使用之后，擦洗干净，涂防锈油，记录仪器使用前后状况。BC-300D型电脑恒应力压力试验机操作规程1.打开电源，启动油泵。2.进入参数设置对话框，按需要设置好试验编号、试件截面、加载速度，确认“峰值保持”灯亮，若不亮，则按一下峰值键。若阀口未复到位，可以按菜单键，将焦点移到“阀口复位”后按选择键进行阀口复位。3.装好被测试样。4.按启动键开始试验，“停止”指示灯灭，“启动”指示灯亮，屏幕上提示“正在运行”当活塞抬起后，若当前力值不为零，可以按清零 键清零。当试样受压后，若设置为“自动加载”，则系统按照预先设定的加载速度自动加载，试样破碎后系统自动卸载；若设置为“手动加载”，则手动控制送油阀加载至试样破碎，并打开回油阀卸载，仪表自动记录试验结果，序号自动加一，若一组试样做完，则试样编号自动加一。5.重复3、4操作，直至试样全部做完。6.试验完毕，关闭电源，清理仪器。7.作好仪器使用前后状态记录。JES-2000A型压力试验机操作规程1、在使用前应先检查油箱的油液是否充足，检查油管接头和紧固件是否有松动，检查安全防护措施是否有效。2、送三相及单相电源，启动油泵，预热5分钟，期间可输入编号、编号面积。3、使用时，应先关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象，如有则应停机检查排除，如无则使活塞上升1-4mm后，关闭送油阀。4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有影响试验数值者，需更换无损试件。5、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。6、对数字显示器进行清零，按试件设计强度选定加载速率，使其平稳加载，直至试件被压裂，加荷速率为负时，打开回油阀，关闭送油阀，使油流回油箱。7、重复4、5、6工作，每组结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出试验结果。8、试验结束后，清理打扫压力机保持卫生，并记录仪器使用前后状况。WED-300B万能材料试验机操作规程1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。然后按“开泵”按钮指示灯再亮。2、按“菜单”选择试验模式，输入相应序号，以及试件型号。然后按“开泵”按钮指示灯再亮。3、关闭回油阀，开动送油阀使试台上升10毫米，打开回油阀，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4、将试样的一端夹于上钳口。5、数显仪清零点。6、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。7、关闭回油阀，按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。8、试样断裂后，关闭送油阀。9、打开回油阀卸荷，取下断裂后的试样。打印试验数据。10、试验完毕，关闭电源，清理卫生并作好仪器使用前后状态记录。WED-1000B万能材料试验机操作规程1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮，然后按“开泵”按钮指示灯再亮。2、选择试验模式，输入试样编号，型号等。3、关闭回油阀，开动送油阀使试台上升10毫米，打开回油阀，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4、将试样的一端夹于上钳口。5、数显仪清零点。6、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。7、关闭回油阀，按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。7、试样断裂后，关闭送油阀。8、打开回油阀卸荷。9、取下断裂后的试样。 打印试验数据。10试验完毕，关闭电源，清理卫生并作好仪器使用前后状态记录。CSK-W型多功能电动击实仪操作规程1、检查仪器电源接触是否良好。2、根据试验规范选定所作材料使用的击实标准(重型或轻型)，从而确定击实锤重(4.5kg或2.5kg)，落高(457mm或305mm)以及击实筒尺寸(152116或102116)。3、检查所用击实筒是否已稳固于仪器底座上。4、在计数器上设置各层材料所需击实次数。5、击实仪电动机运转时，检查、调整击实锤落距，同时，仪器运行时不得复位或调转计数器，以免损坏计数装置。6、应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。7、加填试料时需用器械，不要将手伸入试模筒内。8、工作完毕后将电源关闭、现场清理，并记录仪器使用前后状况。承载比CBR试验仪操作规程1.接通电源，检查仪器运转是否正常。2.将经过湿气养生好的试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板，使其压力等于该材料层上路面的压力。3.将试筒与多空板一起放入水槽（先不放水）并用拉缸将模具拉紧，安装百分表，读取初始数据。4.泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上25cm，通常浸泡96小时以上。5.浸泡试件够后，读取百分表读数，计算膨胀量。6.取出试件，静止15分钟排水，卸下附加荷载多孔板、底板及滤纸，称重，计算。7.试验完毕，清理卫生，关闭电源。FG-III型液塑限联合测定仪操作规程一、打开电源，预热5分钟。二、用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。三、将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器的升降座上，这时缓缓的向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时接触指示灯会立刻发亮，此时应停止旋动。四、按下测量键，锥体下落，仪器会在5秒后自动记录入土深度值。五、第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（追尖两次锥入位置距离不小于1cm），将锥尖擦拭干净，方可再次测量。 静力触探贯入仪操作规程1、测试面应平整，把主机与横担用螺丝连接。2、根据横担选择下锚点，把二根地锚下到土中（在主机两边）。3、下锚可以用下锚扳手加套筒（助力），二人匀速推（根据土层可选用大地锚片和小地锚片），也可用大管子钳下锚。4、把主机安装在两根锚杆中间，必须水平安放，用土填实，不能摇动。5、把地锚夹板套入地锚杆里，入在横担上。6、探杆穿线，把探杆一正一反排列，电缆线逐一穿过，一头连接探头（电缆线连接处用防水胶带扎紧），决不能有水渗到电缆线里面（如渗水探头就可能坏），另一头连接仪表上。7、把探头连接在探杆上，就可以穿过上面孔和下面孔，把探杆一根一根连接住（接头外拧紧），在主机下面孔上安放导向套，夹住探杆，使探杆不能左右摇动。8、在探杆接头处插入衬垫，压入土中时把一块山形板放在衬垫上面，再摇动主机手柄，使主机两面链条转动，通过链条两边的加长销压住山形板，把探头匀速压入土中。9、第一次检查应在0.5-1.0m，将探头提升5-10cm，使之不受力，待读数漂移稳定后记取读数，静待10-15min调零，之后每1-2m进行调零，终孔后记录不归零读数。10、起拔时，把山形板放在衬垫下面，主机手柄反摇，把探杆匀速提上来。11、探头用完后必须拆洗上油。TL127-II型路面材料强度试验仪操作规程1.机箱前面有一个机构选择手柄：手柄有三个选择位置（以手柄上三条刻线与平面对正为准）将选择手柄置于快位置，开动电机，丝杠盘可获得50毫米/分的升降速度。2.适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验。将选择手柄置于慢位置，开动电机，丝杠盘可获得1毫米/分的升降速度，适宜于做承载比等需要按此速度进行的试验。3.将选择手柄置于中间位置即时刻进行手动升降进给：具体方法是：选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体侧面的方头手柄，可获得1/6毫米圈的速度，可用于其它需要施加垂直载荷的试验。4.开始进行试验时，先将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，再将适当的附件固定于测力环上。将试件置于丝杠盘上，然后进行试验，试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出。注意：丝杠盘的升降距离应保持在125毫米内。5.记录仪器使用前后情况。BYS-III型全自动养护室控制仪操作规程1、各喷嘴的方向应成为一个顺向的密封环形，喷出的雾珠推动空气产生一个稳定的旋流，雾珠能与空气进行充分的热交换，旋流又能使室内湿度更加均匀。2、试机前或机组停用三天以上，用时首先拨动水泵风扇使之转动。3、推上电源开关，将仪表表面温度显示设定为20，湿度设定为95。4、当仪表低于19时机组自动进入加温状态。5、当仪表高于21时机组自动进入降温状态。6、仪表湿度不得低于95%，若湿度不足，调整湿度设定值。7、经过以上试验正常后，设备即可投入正常使用。8、设置专门人员进行本仪器管理和温湿度记录。LWD-5马歇尔稳定度测定仪操作规程一、打开电源二、将马歇尔试验仪的上下压头放入恒温水槽伺其达到试件试验温度，将上下压头取出擦拭干净内面，在上下压头的导棒涂少量黄油，并将已达到规定温度保温规定时间的试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上，插好流值传感器。三、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为505mm/min。四、当试验荷载达到最大值瞬间，仪器自动停止，读数记录显示器上的流值及稳定度，取下流值计。将试件取出。五、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间不得超过30秒。六、试验完毕后，切断电源，做好仪器清洁保养工作。MJ-IZ马歇尔电动击实仪操作规程一、打开电源，预置数码管会亮。二、拨动“预置”拨码盘，设定所需击实次数。三、从烘箱中取出预热的试模及套筒,用沾有少许黄油的棉纱擦拭试筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，均匀称取沥青混合料，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模，用插刀或大号螺丝刀在周边插捣15次，中间10次，然后整平成凸圆弧面。四、插入温度计至混合料中，检查温度，合格后再将试模连同底座放在击实台固定，混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，把装有击实锤及导向棒的压头插入试模中，按开启按钮开始试验。五、试件击实一面后将试件调头，同样方法击实另一面。六、击实结束立即用镊子取掉上面的纸，量取试件高度，合格后冷却至室温脱模。七、试验完毕后，切断电源，做好仪器清洁保养工作。沥青软化点测定操作规程1、 先检查仪器工作。2、 2仪器调整好后接“启动”键进入试验状态，电脑控制系统自动控制加温速率和计时。3、 观察试件下落情况，当一个试件下落到下层板时立即按一下“数据键”。4、 仪器使用与存效必须小心，以免损坏玻璃制品。5、 每次试验后应将仪器各部擦洗干净，不可使水进入仪 器内部。6、烧杯中未放入规定的水，严禁启动加热器进行试验。LYY-8型沥青延度仪操作规程一、将延度仪注水并保持试验温度0.5。二、取出保温好的试样，将试件连同底板一同移入延度仪的水槽中，将装有试样的试模取出，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下试模。水面距试件表面不得少于25毫米。三、开动延度仪，试验过程中，水温必须保持在试验温度0.5范围内，试验时仪器不得有振动,水面不得晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。四、试验中发现沥青细丝浮于水面或者沉到槽底时，则在水中加入酒精或者食盐。五、试件拉断一根时，按计数开关，全部拉断后，延度仪自动打印，取下试件。六、试验完毕，切断电源，做好仪器清洁保养工作。101-4A型电热鼓风恒温干燥箱操作规程1、使用前，先检查电器性能电源线路是否正确，是否接地牢固。2、将要烘干的试样用方旁装好铺平放入烘箱内架上，样品不要装太满，防止掉入箱底。2、调节【数显调节仪】设定所需温度，显示窗显示实际温度。3、合上电源开关，开启鼓风，旋开排气阀，再开加热开关。当温度达到设定值时即进入恒温状态。4、加热开关开启时不得调节【数显调节