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文档简介

xx县xx镇xx村饮水安全工程 技术部分xx县xx镇xx村饮水安全工程合同编号:xx-xxYM-01(2017)施 工 组 织 设 计第一章 工程概况一、编制说明在全面、系统地阅读招标文件、并采集信息和收集编标资料的基础上,以满足招标文件的全部要求为基本原则。同时根据类似工程施工经验和结合本工程的特点及难点,本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨编写了本施工组织设计。二、编制依据 1、xx县xx镇xx村饮水安全工程招标文件及施工图纸;2、水利水电工程施工组织设计规范及编制说明;3、施工调查和现场察看掌握的资料;4、本工程施工中涉及的相关规范、规程;5、我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力;三、工程说明 1、工程概况xx村位于县城东南6公里处,全村现有村民226户,776口人,耕地958.6亩,由于村里原有水池经过多年运行,现已无法使用。项目的实施,可保证全村人生产、生活用水。2、工程设计A、新建800m3圆形蓄水池一座,蓄水池规格尺寸严格按照标准图集(04S803)执行。B、75PE管安装1000m,PE管规格尺寸及质量要求执行PE管材国家标准(GB/T13663-2000)。四、主体工程项目及其工作内容 新建800m3圆形蓄水池一座、75PE管安装1000m及阀门井施工等。第二章 施工方案和技术措施一、施工总体安排 根据本工程的特点,自然条件和工期要求等情况,开工后加快临时房屋、仓库、临时道路等设施的修建、开挖设备的进场。根据本工程各项目施工性质、位置及工程量,将施工人员按施工位置分为2个施工队,即蓄水池施工队、管道铺设及阀门井施工队,每个施工队在互不干扰的情况下,平行进行施工。二、主要项目的施工方法(一)、土方开挖本工程的土方开挖采用1m3挖掘机开挖,本工程的土方开挖采用1m3挖掘机开挖,开挖的土方可就近堆置以便于回填。弃渣采用挖掘机装自卸车运输到业主指定的弃渣场。开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。主体工程的开挖边坡,应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。如果存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。土方明挖从上至下分层分段依次进行,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时要确保开挖边坡的稳定, 使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,须立即暂停施工和采取应急抢救措施,及时观测边坡变化情况,并做好记录。开挖过程中,做好临时性地面排水设施,保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。在平地或凹地进行开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。采用挖掘机、装载机等机械进行基坑开挖时,保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。(二)、土方回填土方回填采用推土机推土,大面积采用振动碾压实,小面积采用人工配合打夯机夯实。(三)、混凝土1、工程简介本工程混凝土工程主要为建筑物各部位混凝土的浇筑工程。工程量不大,采用滚筒式搅拌机拌合,自卸车运输。施工时必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行作业,从立模、钢筋制安、砼浇筑等方面进行全面的控制,确保达到预期的质量目标“外光内实,线型流畅”。2、混凝土工程1)建筑材料水泥选用信誉好、质量有保证的厂家产品。水泥品种选用抗酸性的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不低于42.5号。砂子采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂,砂扫尾细度模数控制在2.42.8之间,含泥量小于3%(其中粘土含量小于1%,且不含有粘土团粒),坚固性要求在硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失小于10%,云母含量小于2%,比重大于2.5,比重小于2.0的轻物质含量小于1%,硫化物及硫酸盐含量(按重量折算成SO2)小于1%,有机物含量要求浅于标准色(如深于标准色,应配成砂浆进行强度对比试验)。粗骨料采用质地坚硬且级配良好的碎石,含泥量要小于1%且不含有粘土团粒,坚固性小于5%,硫酸盐及硫化物含量(按重量折算成SO3)小于0.5%,有机质含量浅于标准色(如深于标准色,应进行混凝土强度对比试验),比重大于2.55,吸水率小于1.5%,针(片)状颗粒含量小于15%,粗骨料最大粒径取60mm,要求超径小于5%。由于地下水对混凝土有腐蚀性,混凝土水灰比不得大于0.55,水泥用量不得低于每立方米300kg。4)混凝土浇筑砼拌和、施工运输砼拌和采用L350搅拌机拌制,人工上料。运输由1t翻斗车进行运输。砼浇筑砼浇筑严格要求分层摊铺、分层振捣、连续施工。振捣由专业熟炼工操作,振捣按梅花形布孔,孔距4550cm,振捣棒垂直或45插入,插入深度至下层510cm,振捣至砼表面基本不沉降,气泡不溢出为止。严禁用振捣棒拖拉、摊铺砼。砼表面层振捣完成后,人工压面,一般压平4次,即:初平、压平、压实、压光。严禁表面用素水泥浆净面,要求原浆压面。混凝土配合比通过试验确定。混凝土施工应符合水工混凝土施工规范(SDJ20782)的有关规定。同一批号的混凝土,在见证员的见证下随机取样做抗压、抗渗、抗冻等试验。混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆模。养护砼浇筑完成初凝后(约12小时后)用塑料薄膜覆盖养护,养护期15天,由专人负责看管,适时加水。(四)、模板根据本工程各部位不同的结构特点,并结合各部位所处位置的地形条件及混凝土浇筑特点,对于不同的部位采用不同类型的模板,以达到高效、快速、优质的目的。1、模板选型本工程混凝土模板拟采用普通钢模板及工具式小钢模进行拼装,在局部外形不规则的部位拟采用自制异型木模板拼装; 2、模板制作本标段所采用的定型钢模板由专业生产厂家加工制作,并将成品模板供货到工地现场。其它模板均在工地现场的钢木加工厂内制作。首先用作制作模板的木材和钢材的质量应满足招标文件有关质量技术条款和现行国家标准或行业标准的规定。木材的质量应达到等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用;钢板面板厚度应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。所采用模板拟全部在钢木加工厂内集中制作。模板材料应遵守DL/T 51102000第5章的有关规定。 3、模板的清理和涂刷钢模板在每次使用之后和模板安装之前均应清洗干净。为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量,若检查发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹应及时采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料,模板表面涂刷的脱模剂应均匀而不过量。4、模板安装所有模板全部由现场机械设备运输至施工部位附近,人工搬运安装,根据各部位混凝土结构特点采用螺杆内拉和撑杆外顶相结合的加固结构。模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。模板安装过程中,必须保持足够的临时固定设施,以防倾覆。5、模板安装质量控制模板、支架及脚手架应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。杆件节点应连接牢固。模板应具备足够的强度、刚度和稳定性,支撑、支架能承受上、下层全部荷载。模板的拉筋不应弯曲,并且应有适当刚度,不因施工中受混凝土下料冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固,必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件,在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面,以及各块模板接缝处,必须结合严密,以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。混凝土浇筑过程中,必须派专人看模,发现问题及时处理。6、模板的拆除和维修首先,拆模时限应满足招标文件技术条款的规定。混凝土浇筑完成后,如没有达到拆模时限,决不允许拆模。不承重侧面模板的拆除应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除;在墩、墙等部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆除;底模应在混凝土强度达到75%强度后方可拆除,肋拱底模在混凝土强度达到100%强度后方可拆除。对有些需要提前拆模的部位,必须经过计算及试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,并经监理工程师同意后,方可提前拆模。工具式小钢模板、定型钢模板等全部采用人工进行拆除。拆模时,应根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落。拆模应使用专门工具,以减少对混凝土及模板的损坏。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修,并分类堆存,妥善保管。模板堆放时,垫平放稳,适当加固,以免翘曲变形。拆模后,应将混凝土表面外露的螺杆从保护层处切除,并在切除部位用比墙体标号高一级的水泥砂浆填实后抹平压光。7、模板质量检查 1)、 现场安装质量检查: 、 模板及其附件的制作质量应满足本合同技术条款和施工图纸的要求; 、 模板安装应有足够的密封性能,以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失; 、重复使用的模板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度,检查发现模板有损坏时,进行更换或修补; 、 模板安装完成后,对模板的安装质量进行检查; 、在混凝土浇筑过程中,随时检查模板的定线和定位,发现偏差和位移,应采取有效措施予以纠正。 2)、 模板拆除后的检查 拆模时间应经过验算。拆模后,检查混凝土结构物及其浇筑面质量是否达到施工图纸要求的混凝土强度和平整度。(五)、钢筋工程1、钢筋的材质、钢筋砼结构的钢筋应符合热轧I级光圆钢筋和级月牙带肋钢筋性能要求。、在钢筋入库前,分批进行以下钢筋机械性能试验:、钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60t;、根据钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;、在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋,从中各取一个拉力试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试件。2、 钢筋的加工、钢筋集中存放在加工厂内,不同等级、规格及生产厂家的钢筋应分别堆放并设标牌,钢筋下部需用方木支垫并离开地面,防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。钢筋加工前应检查其是否洁净无损伤,是否有油漆污染和铁锈等,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部弯折并符合有关规范的要求。、钢筋调直,10以下的盘条筋用调直机械或卷扬机拉直,12以上的直条钢筋用机械整直。钢筋切断和弯曲:8以下用人工,10以上用机械加工。钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工,半成品要分类堆放并挂牌,牌上需注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。、钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守DL/T 5169-2002第5.2节、第5.3节的规定。 、钢筋的焊接应按满足本合同技术条款和施工图纸的要求,并遵守DL/T 51692002第6章的规定。 、钢筋的气压焊作业应遵守DL/T 5169-2002第6.2.8条的规定。、钢筋的安装和绑扎应遵守DL/T 5169-2002第7章的规定。 钢筋加工后的允许偏差表序号偏 差 名 称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差大体积混凝土304钢筋转角的偏差33、钢筋安装、所有钢筋均采用人工现场安装。钢筋从加工厂往现场运输用汽车载运,场内钢筋人工抬运。、钢筋安装前,先按图纸位置进行放线,并用墨线弹出建筑物边线或钢筋线,用粉笔画出每根钢筋的位置。混凝土保护层用带铅丝的砂浆垫块控制,垫块尺寸按保护层大小提前预制,须有一定强度后方可使用。、钢筋绑扎用2022#铅丝,搭接长度应符合施工规范要求,钢筋弯钩应朝向砼内。主要部位主筋接头全部采用搭接焊,构造钢筋采用绑扎接头。其搭接长度、焊缝长度、焊缝高度等指标要符合规范要求。在同一断面上,焊接接头断面积不超过钢筋总数的50%,绑扎接头不超过钢筋总数的25%。钢筋焊接前先做焊接试验。钢筋安装时应架设必要的支撑并加以保护,避免发生错位移动。钢筋架设后,砼浇筑前,须按照图纸和规范标准进行详细检查,如发现钢筋位置有变动,应立即予以纠正。范本涂刷脱模剂时,不得污染钢筋,安装钢筋表面应无砂浆、油渍等对粘结力有不利影响的非金属膜层。、钢筋的安装位置、间距、保护层均应符合图纸的规定,其偏差不得超过(SDJ207-82)中的规定。、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过招标技术条款允许值。4、钢筋的质量检查和检验 、 钢筋的机械性能检验应遵守DL/T 5169-2002第4.2.2条的规定。 、钢筋的接头质量检验应遵守DL /T 5169-2002第6.2节的规定,其中气压焊应遵守DL/T 5169-2002第6.2.8条的规定;机械连接应遵守按DL/T 5169-2002第6.2.9条规定。 、钢筋架设完成后,应按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验,并做好记录,若安装好的钢筋和锚筋生锈,应进行现场除锈,对于锈蚀严重的钢筋应予更换。 、在混凝土浇筑施工前,应检查现场钢筋的架立位置,如发现钢筋位置变动应及时校正,严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。 、钢筋的安装和清理完成后,在混凝土浇筑前进行检查和验收,并做好记录,才能浇筑混凝土。5、钢筋安装质量保证措施、对进场材料进行抽检,不合格材料不得进行加工制作。、采用调直机或卷扬机调直钢筋时,级钢筋冷拉率不得超过3%。级钢筋不得超过1%。、按施工图纸认真计算下料长度,填写钢筋配料单。、现场安装时,水平、竖向钢筋排列位置要准确。、混凝土浇筑时,严禁碰撞钢筋,并设专人观察钢筋,如出现问题及时处理。、模板涂刷脱模剂时,不得污染钢筋。(六)、脚手架1、脚手架设计验算施工支架采用满堂脚手架方案。脚手架材质选用 48X3.5 钢管,截面面积 A=489mm2 ,截面模量 w= 5.08 X 103 mm2, 回转半径i150.8mm,抗压、抗弯强度设计值 f = 205N / mm2 。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过 6.5m ,最大重量不宜超过250N ,以便适合人工搬运。用于小横仃的钢管长度宜为 1.5-2.5m,以适应脚手板的宽度。为了满足支架整体横向稳定性,确保安全生产,立杆横向间距采取80cm 和150cm 两种,宽 840cm;纵向间距 80 cm 。2、脚手架搭设大、小横杆间距均为 120cm。脚手架安装遵循自下而上、逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则, 并应符合下列要求:脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地而距离为 20 - 3 O cm。脚手架各节点应连接可靠,拧紧,各杆件连接处相互伸出的端头长度应大于 lOcrn ,以防杆件滑脱。外侧及每隔2-3道横杆设剪刀撑,排架幕础以上 12m 范围内每排横杆均设置剪刀撑。(七)、管线工程1、土方开挖管槽开挖应按施工放样轴线和槽底设计高程开挖,为保证支管灌水均匀度,支管基础开挖按平顺坡度进行。管沟施工中应清除管槽底部石块杂物并一次整平,开挖土料弃置管槽一侧,距槽边0.3m。支墩坑、和阀门井坑的开挖宜与管槽开挖同时进行。总体布置:为了确保沟槽边坡稳定及施工安全,沟槽开挖时边缘0.3米范围内不允许堆置开挖出的土方。同时,按照施工计划开挖出的土方放置沟槽的一侧,另一侧作为施工临时道路。采用人工配合挖掘机进行开挖。现场技术人员放出开挖边线。(1)、本着既要考虑节省土方开挖量,又要有利施工,保证质量与安全的原则,根据所用管材、管径,当地土质、地下水位、埋深等确定断面开挖坡度。若部分地区土质砂性土含量较多可适当加大边坡。基槽开挖严格按照施工图所规定的平面位置和标高进行,为防止基土扰动,严禁超挖。(2)、管槽开挖,采用人工配合挖掘机进行开挖,槽底如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理。管槽开挖后的土石料应放置沟槽一侧,以备回填。开挖边坡根据施工现场土质放出安全坡度。一定要把坡顶的浮土及松土清除。根据需要,采取支护措施。(3)、管材与管件连接处,管槽开挖尺寸可适当加大。(4)、管槽弃土应堆放在管槽一侧0.3rn 以外处。(5)、固定墩坑、阀门井开挖宜与管槽开挖同时进行。(6)、槽底应平直、密实,并清除石块与杂物,排除积水,如超挖则应回填夯实至槽底设计高程,如遇软弱地基应采取加固措施。(7)、管槽开挖完毕后,经检查合格后方可敷设管道。(8)、施工现场宜在管道中心线上每隔30 50m打一木桩,并在管线的转折点、出水口、阀门等处或地形变化较大的地方加桩,桩上应标注开挖深度。(9)、施工过程中如遇电缆、排水等地下设施时,及时与有关部门联系,妥善解决后方可继续施工。(10)、基槽开挖完毕应及时报验,验收合格后方可进行下一道工序施工。(11)、在雨季施工要采取排水、堵水措施,不得让水灌入基槽。管及管件安装过程中应在管道无接缝处先覆土固定,待安装完毕,经冲洗试压,全面检查质量合格后方可回填。回填前应清除槽内一切杂物,排净积水,在管壁四周10cm覆土内不应有直径大于2.5cm的砾石和直径大于5cm的土块,回填应高于原地面以上10cm;管道顶部60cm以下的回填土采用人工分区夯实;回填必须在管道两侧同时进行,严禁单侧回填。2、PE管道安装 管道施工工序:管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验 (1)、施工前应对管道外观进行检验,不合格一律不得采用;检查图纸是否齐全,安装前应全面了解各种设备的性能;熟练掌握施工安装技术和方法。 (2)、管道安装时应采用可靠的吊具,平稳下槽,不得与槽壁、槽底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑吊点,严禁穿心吊。管道平顺放置,不得悬空、扭曲、打折。 (3)、旁通管安装前应检查旁通管外形,清除飞边、毛刺,抽样量测插管内、外径,符合质量要求方可安装。 (4)、安装旁通管时应先按设计要求在支管上标记出孔位后,再用专用打孔器打孔。 (5)、PE管连接操作方法 、聚乙烯给水管道连接前应对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观质量检验:出厂合格证;检测报告;使用的聚乙烯原料级别(PE80或PE100)和牌号;外观; 长度; 颜色; 不圆度; 外径及壁厚;生产日期。 、管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)以及机械连接(锁紧型和非锁紧型承插式连接、发兰连接、钢塑过渡连接)。公称外径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接,聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。 、不同SDR系列的聚乙烯管材不得采用热熔对接连接;聚乙烯给水管道与金属管道或金属管道附件的连接,应采用发兰或钢塑过渡接头连接。公称外径小于或等于63mm的管道可采用热熔承插连接和锁紧型承插式连接。公称外径小于或等于63mm的聚乙烯管道与聚氯乙稀管道的连接、聚乙烯管道与直径小于等于50mm的镀锌管道(或内衬塑镀锌管)的连接,宜采用锁紧型承插式连接。 、管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热。 、管道连接宜采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件。不同牌号的管件以及管道附件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可连接。 、聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时,其过渡管件的压力等级不得低于管材公称压力。 、在寒冷气候(5以下)或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施,或调整连接机具的工艺参数。 、管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时,连接时应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间,使其温度接近施工现场温度。 、 管道连接时,管材切割应采用专用割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、无毛刺,且应垂直于管轴线。 、 管道连接后,应及时检查接头外观质量。不合格者必须返工。 3、管道水压试验:管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作:试压包括:试压的有关规定:管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1.1Mpa。试压:试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。4、土方回填管网管沟用原土回填,采用人工配合推土机回填,并分层夯实(分层填筑厚度不大于0.2m),夯实度不小于90%;夯填土中靠近管壁15cm内土层不得有直径大于2.5cm的石块。夯实必须两侧同时进行。、根据本次工程的管径和回填深度,采用人工回填的方式,管及管件安装过程中应在管段非接头处先初始回填,并应经冲洗试压,应在全面检查质量合格后方最终回填。、回填时管槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物和冻土,回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。回填材料以开挖的原土为主,若原土不符合要求,则采用中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40rnm 级配砂砾。、回填时应从管道两侧同时进行,严禁单侧回填,并确保管道不产生位移,必要时采取临时限位措施,防止上浮。田间地埋管连接好,伸出地面的盲管末端打好结后开始回填土,检修完后再按照回填标准横断面用原土回填。回填土时注意清除大的硬土块和石块,以防损坏管道。(八)、井室砌筑:1、井室砌筑前放基线,基线要准确,位置不得有偏差,几何尺寸准确。2、进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。3、砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。做好井室的防水,做到随砌随抹,井内外壁用1:2的防水砂浆抹面,厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝,井室内需压光、抹光。4、井室爬梯安装位置准确,安装牢固,挂线校对其垂直度。 第三章 质量管理体系与措施一、质量目标达到水利水电工程施工质量检验与评定规程合格标准,力争优良。二、质量保证体系1、成立质量专职机构经理部成立全面质量管理领导小组,由项目经理、总工程师任正副组长,成员由项目经理部质检工程师、各分队长、主管工程师、质检员、试验员、领工员、作业分队长与分队质检员等组成。 2、质量保证体系(1)质量保证体系质量保证体系是创优质工程组织管理,必须从上到下,从施工现场到后勤服务全面系统地开展质量活动。(2)质量管理程序为保证质量目标的实现,经理部及各工区对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准,将各工序的施工工艺、质量要求细化下发至作业队,以便作业队按质量标准开展自检,不断提高施工质量,坚决杜绝不合格产品出现。三、质量保证措施1、建立健全规范的质量管理保证体系,制定并执行质量计划和质量保证措施,并在整个合同期内不间断地进行质量管理体系的内部审检和质量改进。2、本工程为xx县xx镇xx村饮水安全工程,工程内容包括土方开挖、土方回填、管道安装、混凝土等项工程,为达到控制质量的目的,施工中对材料、施工设备、施工工序、施工工艺、现场条件和工作质量进行现场全过程的控制监测,以保证达到所规定的工作质量。3、建立“五不施工”、“三不交接”和“三检制”的制度“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查者不施工。“三不交接”即无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。“三检制”严格执行自检、复检、终检三级检查制度,即:班组自检、值班技术员复检、专职质检员终检。4、在本工程按班组成立QC小组,针对现场各种质量问题,制定QC小组活动计划,并在实施过程中做好记录,及时总结,向质量管理部门提供信息。5、完善内部承包责任制,制定质量奖励办法,做到制度明确,责任到人,奖惩分明,奖优罚劣。大树“以优为荣,以劣为耻”之风,将质量优劣与个人收入和荣誉挂钩。在结构的主要部位,吊牌标记操作者是谁,并记入质量档案。对关键工艺、关键工序实行质检工程师旁站监督,以便及时发现和处理质量事故苗头。6、严格按水利部颁发的技术规程和标准施工。7、开工前,组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸,首先在内部进行图纸会审、记录整理成交,经业主、设计单位、施工单位三方会签后,打印下发有关工程施工人员以指导施工。8、严格按照施工程序组织施工,并对主要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施进行详细交底、措施落实到人。9、切实做好工程施工前的准备工作,施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准,领会设计意图,确保施工质量优良。10、认真做好各工种与工种、工序与工序间的自检、互检交检工作,并做好记录实行工序交接传递制度,对不符合优良标准的工序不得进入下道工序施工。11、严格把好材料及成品、半成品质量关,进场材料成品、半成品必须有产品合格证,材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行。无合格证和复试不合格的原材料、半成品不得用于工程上。12、加强技术资料同步性,确保工程资料的完整和准确。13、施工过程中实行严格的监督管理制度。第四章 安全管理体系与措施 安全是施工生产永恒的主题,它贯穿施工生产的全过程。依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规,针对本工程的具体情况和我公司以往安全生产的经验制定保证施工安全的主要措施,作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。一、安全目标我公司承诺的安全目标为:杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故;杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路交通行车事故;杜绝重大责任火灾事故和职工因工死亡事故;重伤率控制在0.5以下,轻伤率控制在5以下;杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、火灾、中毒等重大事故。二、安全保证体系坚持以人为本,强化项目安全管理,设备质量、人员素质达标,形成横向到边,纵向到底的安全生产保证体系。工程实施中,成立以项目经理为主任,项目总工程师为副主任,工程指挥部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会;项目部、队相应成立安全领导小组,形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为职责,层层签订安全包保责任状,严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期召开安全工作会,发现问题及时解决。制定安全规划,搞好安全培训,消除事故隐患,把安全隐患消灭在萌芽状态。三、确保安全施工的技术组织措施1、组织保证措施贯彻“安全第一,预防为主”的方针,本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则,严格执行国家制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准,严格安全奖惩规定,做到有章必循,确保施工安全。认真执行十项安全生产制度:安全生产责任制;班前安全生产讲话制;安全技术交底工作制;临时设施检查验收制;安全教育制;交接班制;安全操作挂牌制;安全生产监督检查制;职工伤亡事故报告处理制;安全生产奖惩制。加强领导,健全体系。项目经理部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措施,定期分析安全生产形势,充分发挥各级安检人员的监督作用,研究解决工作中存在的问题,及时发现和解决事故隐患。广泛开展安全教育,增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育,施工中开展“三工”教育。开工前和半年安全教育普及率达到100。坚持安全技术交底工作制度。项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点,明确标准,提出要求,要有针对性和可操作性。严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时,把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接,规范操作,杜绝违章指挥,严禁各种违章作业行为发生。严格安全监督检查制度。安全生产领导小组要组织定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查,发现问题及时纠正,闭合管理,把事故消灭在萌芽状态。加强班组建设。选好班长、安全员,认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动,集思广益,发现问题,找出隐患,及时纠正。全面推行安全标准化管理,强化激励约束机制。依据上级机关制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”,扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设,推行标准化管理,文明施工。根据工程特点,分别制定单项、工种、工序安全作业标准,规范指挥和操作行为,落实岗位责任制度,加大奖罚力度。增加资金投入,配备必要的安全防护设备设施,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。2、技术安全保证措施(1)、施工机械设备及车辆使用安全保证措施1)、机械设备使用安全保证措施各种机械设备操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械设备,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械设备操作人员要建立档案,专人管理。操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作,严禁机械设备带病运转或超负荷运转。对机械设备进行检查和维修时,机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时,应选择安全停放地点,并应明确规定指挥联络信号。机械设备在作业过程中,应派专人进行监督指挥,严禁盲目和违章操作,以免造成机械损坏和人身伤害。定期组织机械设备安全大检查,对检查中查出的安全问题或隐患,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止事故的发生。 2)、车辆使用安全保证措施定期进行施工安全知识、交通法规等的教育,不断强化安全意识。驾驶员必须遵守有关规定,驾驶车辆时,各种证件必须齐全有效,并虚心接受交管部门的监督与管理。汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求:汽车在交叉路口、泥泞道路、山区危险道路行车时,司机要集中注意力,做到一停、二看、三通过,谨慎驾驶,安全行车。长途运输必须配备两名司机。在不良气候条件下行车,要集中注意力,慢速行驶,安全行车。汽车驾驶员要自觉遵守交通规则,同时要注意车辆维修保养,刹车和方向要灵敏可靠,杜绝带故障出车,不开快车,不准酒后开车,不准领导干部开车,不准非驾驶员开车。第五章 环境保护措施管理体系与措施一、水土保持管理方案1、做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施;施工场地应设置完善的排水系统,防止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。2、应按监理人批准的水土保持措施计划,做好料场、渣场的挡护、排水等工程措施和植物种植保护措施,并负责料场和渣场施工期的维护管理工作。3、应选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣,并在其堆放场地周边修建临时的排水沟引排周边汇水。4、应保护施工场地周边的林草和水土保持设施(包括水库、渠、塘坝、梯田和拦渣坝等),避免或减少由于施工造成的水土流失。二、环境保护管理体系1、成立“环境保护管理”施工领导小组组 长:项目经理副组长:项目总工、材料员组 员:各专业工长三、环境保护管理方案1、学习贯彻当地政府环保法规,明确本标段的环保要求,增加投入,制定相应措施,处理好施工与环保的关系。2、保持施工区和生活区的环境卫生,及时清理垃圾,运至指定地点进行掩埋或按规定处理。3、合理堆放建筑材料减少对植被的破坏,施工结束后,及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施,并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。4、场地道路经常洒水,防止尘埃污染周围环境。5、采用低噪音的施工工艺及施工方法。6、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取遮盖措施,保证行驶中不污染道路和环境。7、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。8、急救和医疗服务。在合同工期其内,配备必要的数量的、在医疗急救方面有一定经验的医护人员为其工地员工(包括监理)提供服务。作好防病治病工作,开展医疗卫生宣传,负责监督检查食堂和饮水卫生,防止食物中毒,并做好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。9、食堂必须申领卫生许可证,并应符合卫生标准,生、熟食操作应分开,熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,炊事员需持有效的健康证明上岗。10、噪音排放达标:昼间70dB,夜间55dB 四、施工现场消防措施1、认真贯彻以“以防为主,防消结合”的消防方针,结合施工中的实际情况,加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制。确保施工安全。做好施工现场平面管理,对易燃物品的存放要设管理专人负责管理,远离火源。2、领导小组加强同上级部门、当地消防部门、业主及相关方面的联系。加强对分包商的管理、检查和督促,增强工地防火工作的应变能力,利于保障施工的顺利进行。3、对进场的操作人员进行安全防火知识教育,并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强防火意识。4、现场配备干粉灭火器及消防栓。5、现场保证消防通道宽大于3.5m;悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志。6、同周围派出所、居委会积极配合,取得工程所在地有关部门的支持和帮助。7、加强制度建设,创建无烟现场。8、现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善管保管。9、坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时清除,防止火灾事故的发生。第六章 工程进度计划与措施一、施工进度工期依据我公司的施工能力及经验,我们郑重承诺:将严格按照施工组织设计总体计划组织施工,在保证质量的前提下, 2017年6月10日开工,2018年9月9日竣工。据此各分项工程施工时间如下:1、施工准备: 2017年6月10日2017年6月15日。在收到中标通知后,立即开始进行施工前的各项准备工作,主要有:施工设备及劳动力进场,材料的供应准备,编制施工方案和施工技术措施并报批,组织施工人员的技术交底与技术培训,临时生活、生产设施的施工,现场控制坐标点等。2、2017年6月16日2017年8月31日:蓄水池工程。3、2017年6月16日2017年8月31日:管道铺设工程和阀门井。4、2017年9月1日2017年9月9日:工程扫尾及资料整编。二、确保工期的措施本项目工程工期为90天。严格按照合同要求按期完工,尽量提前完工。如若违约,接受合同约定的处罚。 施工进度计划详见施工进度横道图。保证措施如下:1、编制控制性网络和其它单项工程施工网络计划及进度横道图,并严格按此进行施工。 2、选用素质高、技术力量过硬、质量信得过的施工班组,合理安排,在工作面允许情况下,提早穿插作业,以达到保证工期的目的。 3、在确保质量、安全的前提下,可采用快速流水作业,扩大工作面,增加人员和材料的投入以及其它手段来加快工程进度。 4、保证工程资金专款专用,及时支付工人工资及材料款等,保持整个工程持续施工。 5、工地项目经理部为主,建立进度实施和控制的领导小组,制定工程进度控制的工作制度,建立进度控制目标体系。 6、用合同形式,保证材料构件的供应、水电安装等及时到位,并保持总进度控制与合同总工期相一致。 7、对整个工程进度进行动态连续地全过程进度控制,加快检查,及时调整,严格执行各项安全制度。 8、召开协调会,调整好各专业之间的施工配合,不能产生相互耽搁现象。 9、坚持质量第一,严格实行三检测,尤其是自检、交接检,抓住影响进度的关键是质量标准不放松,争取每次验收一次达标,防止返工和大量的维修而影响进度。 10、严格执行施工规范规程,对各施工工艺进行认真学习研究比较,采用新方法、新工艺施工,提高工作效率、缩短工程工期。 11、准确,及时,全面,系统地收集整理进度执行过程中的有关资料,反映施工进度情况,为计划的调整以及如何加强进度控制,提供必要的依据。 12、利用新工艺,新技术,新材料,以加快施工进度,保证施工质量,同时提高现场施工的新技术含量。 第七章 资源配备计划一、施工组织1、项目部组建原则和办法工程中标后,本着“抓科学管理,建优质工程,创水总信誉”的质量管理方针,组建强有力的xx建筑工程有限公司xx县xx镇xx村安全饮水工程项目部,项目管理机构如图所示项目经理部由管理层和作业层组成,选配具有丰富管理和施工经验的杜永鑫同志担任项目经理、宋丽娜同志担任项目总工,确保合同的全面履行。公司在人员、设备、技术、资金等方面做项目经理部的坚强后盾,根据工程施工需要及时组织各种物资、设备等的供应,项目经理部经公司法人代表授权,全面对本工程合同负责,在保质、保工期、创信誉的情况下,完成本项目的施工,同时公司的职能部门对现场项目经理部的工作实行指导、监督和控制,公司在法律和经济责任等方面承担连带责任。2、施工管理、作业人员构成(1)我公司将以业主的要求为准,快速、优质地完成该工程。为此我公司选派技术好、素质高、能力强,经验丰富的管理人员进驻工地。(2)为强化管理,项目部下设:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等管理人员。(3)xx建筑工程有限公司xx县xx镇xx村安全饮水工程项目部由管理层和作业层组成,管理层负责组织管理、协调控制、外协服务等事宜,拟配备10人,由项目经理1名,项目总工1名,施工员、安全员、材料员、造价员、质检员各1名,其他管理人员3名。现场组织机构框图二、 施工机械配置本标段施工项目主要土方开挖、土方回填、浆砌石、混凝土等。需配备土方开挖、回填碾压、砂浆、混凝土施工机械等。根据招标文件提供的工程量、工期要求,考虑到施工工序安排和劳动强度的要求,拟做如下安排:1、土方施工机械:本工程的土方开挖及土方回填。主要采用挖掘机开挖、自卸汽车运输。不适宜机械进行的,采用人工开挖;堤防碾压、土方回填采用振动碾,边角部位人工配合打夯机进行。2、混凝土施工机械:混凝土工程配置L350型滚筒式搅拌机拌和,1T工程翻斗车运输。3、浆砌石施工机械:浆砌石工程配置L350型滚筒式搅拌机拌和,1T工程翻斗车运输。4、其它机械:为保证施工正常进行,备用30Kw发电机3台供各施工段使用。检测控制仪器:经纬仪、水准仪等。拟投入本工程主要施工设备明细表设 备名 称型号及规 格数 量制 造厂 名购置年份已使用台时数检 修情 况现 在何 处进 场时 间挖掘机1m31大宇2015良好榆次2017.6.10装载机1厦工2015良好榆次2017.6.10自卸汽车8T1解放2015良好榆次2017.6.10打夯机蛙式3太原2013良好榆次2017.6.10搅拌机L3502太原2013良好榆次2017.6.10工程翻斗车2太原2013良好榆次2017.6.10振捣器4太原2013良好榆次2017.6.10发电机30kw3上海2014良好榆次2017.6.10钢筋调直机1太原2013良好榆次2017.6.10钢筋弯曲机1太原2013良好榆次2017.6.10钢筋切断机1太原2013良好榆次2017.6.10经纬仪DJ21北京2014良好榆次2017.6.10水准仪DS31北京2014良好榆次2017.6.10三、劳力配置根据本工程各项目施工性质、位置及工程量,将施工人员按施工位置分为2个施工队,即蓄水池施工队、管道铺设及阀门井施工队,每个施工队在互不干扰的情况下,平行进行施工。蓄水池施工队:负责蓄水池的施工。配备机械工2人,土方工2人,混凝土工10人,钢筋工2人,模板工2人,辅助工2人,共20人。管道铺设及阀门井施工队:负责管道铺设及阀门井的施工。配备机械工3人,土方工2人,安装工10人,辅助工5人,共20人。以上共计40人次,人员数量随工程量的变化可增减。第八章 施工总平面布置一、场外交通施工线路较长,场地开阔。对外交通方便。二、场内交通场内交通利原有道路略加修整,即可满足运送施工所需材料。需修筑临时道路3km。三、施工场地布置及临时设施1、施工营地设施布置本工程拟投入施工人员40人左右,管理人员及施工人员可租住在附近村庄。生活、办公用房特性表序号项目面积(m2)备 注1办公室、实验室30租用2食堂100租用 管理人员1处、施工人员3处3生活用房300租用2、施工生产辅助设施停车场、油罐、堆料场以及按需要布置在各施工区

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