船电部G18机体生产线改造施工组织设计初稿.doc

湖南省工业设备安装有限公司第一章 编制说明(一)编制依据1船电部G6128机体生产线改造工程议标说明及施工图纸2地基与基础工程施工验收规范 3混凝土结构工程施工及验收规范 4砌体工程施工及验收规范 5建筑地面工程施工及验收规范 6施工现场勘查和答疑会议纪要7船电部G6128机体生产线改造图纸8给排水工程施工质量及验收规范9建筑电气工程施工质量及验收规范10工业金属管道工程施工及验收规范(二)编制原则1确保工程优质,按期完成,满足业主要求2坚持优先服从生产的原则,确保不影响正常生产3确保施工期间安全文明保护环境4符合国家有关施工验收规范质量评定标准企业内部技术标准第二章 工程概况及特点(一)工程概况1项目名称:船电部G128机体生产线改造2建设地点:上海柴油机股份有限公司厂内4设计单位:上海柴油机股份有限公司建筑设计室5工程内容:在老厂房内改造G128机体生产线,建筑面积约3336m2,排架结构,具体内容为地坪翻做;新做RC设备基础;钢砖地坪;原有踢脚线翻做;原地面铣刨修补做环氧地面;墙体刷涂料;钢窗整修刷油漆换玻璃;压缩空气给排水管道安装及电力配电系统安装等主要内容(二)工程特点1施工场地狭窄,属拆建改造项目,地下管线多,增加了施工难度2本工程施工场地在生产区域内,当施工与生产发生矛盾时,优先服从生产需要,采取灵活机动的方法保证施工工期,在允许时间内完成施工任务3本工程节点施工时间紧,配备足够的具有施工经验的施工人员,按时完成节点施工任务4场地位于老厂区内,施工过程中,应经常与设计生产保持联系,确保生产正常进行第三章 施工计划(一)进度计划本工程计划施工工期为90日历天,开工时间以甲方通知时间为准(二)劳动力计划序号工种人数1测 量12放线工13架 工44泥 工105木 工66钢筋工67焊 工38电 工49管 工210普 工1011合 计47(三)施工进度计划见后附表:(三)主要机械计划序号机械名称规格型号数量1打磨机 1台2交流电焊机BX-3002台3搅拌机JZ3001台4振动器插入式2根5空压机2m3 /min1台6挖机651台7蛙式打夯机HPB2352台8自卸汽车东风3台第四章 主要施工方法(一)土建工程1. 施工区域拆除1.1 拆除原则:“先拆除机电设备后拆除土建结构”,“先拆除地上部分后拆除地下部分”,“构造构件先拆除承重构件后拆除”,“先拆除围护结构后拆除框架结构”按照拆除原则对原有彩钢板房进行拆除,确保安全1.2新做地坪部分将原有的砼地坪全部凿除在做之前用切割机将原有地面与翻新地面切割开,确保不影响原有地面的结构1.3室内原有地面采用磨光机对原地面进行打磨,铣刨地面,然后用环氧树脂对地面进行修补 2.G128机体生产线设备基础改造施工2.1基础施工顺序 新做设备基础测量定位砼地面切割土方开挖地基处理垫层施工基础钢筋施工基础模板安装浇注砼砼养护拆模回填地面砼施工2.2结构施工方法1)基础测量定位: 挖土前先由测量工根据测量控制网投放基础轴线,放线工根据测量给出的轴线准确定出基础底部边线,并根据放坡系数及操作面定出施工边线2)切割砼深50mm以上,用空压机破碎砼3)土方工程1.先放好坡顶线坡底线,经复测及验收后开始开挖现场采用两台挖机进行机械开挖,有专人指挥将开挖出的土方运至事先联系的土方堆置场2.在开挖进行的同时,现场测量员跟班作业,确保开挖深度;挖土时由测量员控制标高,接近挖土标高时,预留200mm左右由人工捡底,保证原土无扰动对于局部开挖不到的部位,采用人工开挖专业土方队联合进行土方及时运出确保垫层施工的顺利进行3.开挖进行的同时,及时联系业主设计院进行验基工作,确保下部工序施工不间断进行施工中对标准桩观测点管网须加以保护,并在每个基坑留设集水坑,随时抽出坑内积水室内基础局部采用人工开挖,局部地方需对原厂房基础进行保护挖土时由测量跟班控制标高,接近挖土标高时,预留200mm左右由人工捡底,保证原土无扰动4.在基础工程施工完毕,基础验收结束,开始进行土方回填施工,填土前应将需填部位的垃圾杂物清理干净,并报请业主验收合格后方可进行检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定;回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施5.回填土分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定,挖机回填机斗夯实 其厚度在20-30左右每层回填,挖机整平机斗夯实后,在辅以小型压路机碾压,同时必须注意斗斗连续压平,环环相连压实回填顺序由低到高,回填时特别注意:禁止机斗碰撞基础梁墙柱,在回填其部位时必须两边同时进行,以免损坏结构体必要时可辅以人工回填4)素砼垫层施工在浇灌砼垫层前,基础底面土质的压实度标高实测结果都必须达到设计和施工验收规范的要求,并经过业主方认可用钢筋头按25m间距做垫层标高控制桩,用水准仪在木桩上抄标高控制点,用于控制浇垫层砼时便于控制垫层标高安装在设备基础上的施工铁件,为了保证施工铁件安装正确,安装时铁件互相之间用钢筋点焊接连成整体,避免因浇灌砼造成位移砼垫层用平板振动器进行振动,砼工和抹灰工找平,找平时根据标高控制桩找平砼垫层标高5)钢筋绑扎 垫层测量放线完成后进行钢筋绑扎,钢筋绑扎除按图纸及国家有关规范规定执行外,为了保证钢筋的保护层厚度,基础的垫块计划根据不同部位保护层厚度的采用与砼设计强度相同的细石砼来制作钢筋垫块,将20#铁丝埋于其中垫块安放在纵横钢筋交叉点下,间距为1m,保证钢筋的保护层厚度上层钢筋与下层钢筋之间采用马凳连接,保证钢筋位置的绝对准确6)模板施工 模板采用木模板钢管背方,斜支撑采用钢管加固针对8-01设备基础A型孔采用波纹管制模的特点,在混凝土硬化后将之敲破取出其他的设备基础预留洞均采用的是大小头形式,考虑到预留洞与基础之间有架空不好制模,直接将预留洞模板从垫层上生根模板拆除视混凝土强度以避免棱角不被破坏为准7)钢筋砼浇灌 具体施工时,根据现场和周边的实际情况编制详细的砼浇灌作业设计浇灌前用水冲洗干净接缝面的杂物及尘土,提供资料以及相应的隐蔽资料,经检查签发隐蔽单后进行浇注放料时的顺序要有规律,掌握好每层的下料厚度,避免预留洞模板移位第一层接缝的下料厚度可以控制在200300mm厚,砼振动器在离开模板边缘100mm左右的位置放振动棒,并且在振动时缓慢上下提动,振动的时间控制在20秒30秒砼振动棒的行程线路应按“之”字形施震第二层的砼下料应控制在300400mm厚,下料的起点仍然回到原处,不能从末端又往回按相反的顺序下料,以免产生冷缝砼浇灌完毕,终凝后及时覆盖草袋充分浇水湿润养护养护时间不少于7天,养护标准为保证混凝土表面湿润3建筑施工 3.1 环氧地面施工1)基层检查及处理 基层检查包括混凝土含水率的测定平整度的测定强度的测定平整度要求高低差2mm/2m以下强度要求达到28天强度,而因含水率对涂膜的影响很大,故含水率测定作为重点 (1)含水率测定及其处理 含水率的测定有以下几种方法: a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装 b)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应46.8g/m2 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装排除水分的方法有以下几种: a)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发 b)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用 c)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽 (2)基层表面处理方法 对于平整地面,常用下列方法处理: a)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为1015%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度 b)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒杂质灰尘对于有较多凹陷坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作 经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标表 合格混凝土基层指标 测定项目 湿度 强度 平整度 表面状况 合格指标 9% 21.0MP 2mm/m 无砂无裂无油无坑 2)主要施工用具准备:地面处理机械(磨削机,磨光机等)吸尘机械,搅拌器,刷子或辊筒,刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品,等等 3)涂装环境条件:一般胺类固化的环氧涂料在5以下时基本上不反应固化,所以施工环境温度不宜低于5,低温时涂料粘度大,也不易施工高温时,涂料两组份反应快,使用期短,涂料有时来不及流平,施工时也应注意高湿度也对涂层个观有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件 4)施工步骤 (1)底涂施工:将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后,辊涂刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层 (2)中涂施工:中涂施工比较关键,将环氧色浆固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化),用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状镘刀镘涂,然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气),也可采用抹光机抹平,加砂量更大一些;还可采用刮涂,加砂量更大中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面 (3)腻子修补:对水泥类面层上存在的凹坑,采用EPOXY mortar填平修补,自然养护干后打磨平整 (4)面涂施工:将环氧色浆及固化剂混合均匀后,可镘涂刷涂辊涂或喷涂,使其自流平,获得平整均匀的表面涂层 (5)面漆保养:面漆喷涂后,48小时后可上人,一周内禁止利器或笨重的设备在地面上拖动,严禁强酸强碱或其他腐蚀性强的化学品接触地面5),施工验收:表面平整光洁色彩一致无明显色差 6),注意事项:避免在低温高湿条件下施工;双组份混合后,应尽快在使用期内用完;涂装完成后,应充分保养后,才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中易损坏 3.2钢砖地坪(1)在翻做地坪浇筑上层300mm厚时,将钢砖地坪区域预留出来,控制好标高(2)1:3水泥砂浆铺设钢砖,钢砖四周留3mm缝,沥青嵌缝3.3门窗工程维修(1)门窗工程维修顺序 玻璃拆除清理钢窗件除锈清理擦洗刷油漆安装玻璃保护(2)先把窗框及窗框槽内的异物清理干净,刮底油腻子,安装玻璃及小五金刮油腻子安装完毕后的窗需要进行全面的再次检查,窗扇做到无下坠无碰擦窗框等现象,开启灵活窗在检查无渗漏后,涂刷门窗油漆3.3涂料工程1)涂料工程所用的涂料和半成品,均应有品名种类颜色制作时间贮存有效期使用说明和产品合格证2)涂料干燥前,应防止雨淋,尘土玷污和热空气的侵袭3)涂料工程所用的腻子,要坚实牢固,不得粉化起皮和裂纹,腻子干燥后,要打磨平整光滑,并清理干净4)涂料的工作粘度或稠度,施工时加以控制,使其在施涂时不流坠,不显刷纹施涂过程中不得随意稀释5)水性和乳液涂料施涂时的环境温度,按照产品说明书的温度控制冬期施工时,采取保温措施,保持室内温度均衡,不发生突然变化6)施涂前将基体或基层的缺棱掉角用1:3的水泥砂浆修补,表面麻面或缝隙用腻子填补基层上的灰尘污垢等要清理干净(二)机电工程1压缩空气和给排水管道安装本工程为改造工程,压缩空气管在原有主管上开支管,管材选用镀锌钢管,末端设置集气罐给水管采用镀锌衬塑钢管,螺纹连接,原有给水主管更换,支管预留到设备处污水管道管材选用镀锌钢管,螺纹连接,预埋至地坪下25cm处,露出地坪并封堵施工前应对管材进行外观检查,清除管子内外的脏物异物,校直管子等含有腐蚀性物质的场所,系统管道管件以及埋地管道,安装前必须进行防腐处理采用螺纹连接的要求:(1)管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边毛刺(2)加工的管子螺纹密封面应完整光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求(3)弯头上不得采用补心(活接头);管道变径时,应避免采用补心,如必须采用补心时,三通上只能用1个,四通上不超过2个,公称直径大于50mm的管道上不得采用活接头(4)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内;连接后,应将外部清理干净,外露丝扣应作防腐处理(5)镀锌钢管下料应采用机械切割或手工钢锯,不得采用气割套丝时,采用绞丝机绞丝,如连续不断地绞丝,应在绞丝板牙上不断地加注机油,防止丝扣烧坏,断丝与缺丝数不得大于螺纹扣数的10%安装后,连接管端应留有23扣丝,露在外面的麻丝或聚四氟乙烯应清除干净,并将外露丝防腐(6)管支架设置,根据图纸和规范要求进行,膨胀螺栓固定或设置预埋板,其支架间距应满足下表:管径DN32DN50DN65DN80DN100支架间距(m)33.5445管支架焊接应牢固,支架下料钻孔采用机械加工方法(7)管系统安装完毕,须进行水压试验和冲洗2建筑电气工程(1)动力照明配电箱安装 施工工艺基础定位复测基础槽钢制作通电调试接 线电气柜就位接地母线连接接地电缆固定支架制作焊接槽钢及支架油漆柜子接地连接绝缘检查调整试验柜顶母线安装柜 找 正动力,照明配电柜箱安装质量要求柜箱的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识柜箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5M照明配电箱安装应符合下列规定:a.箱内配线整齐,无绞接现象导线连接紧密,不伤芯线,断股垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;b.箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1Sc.照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)零线和保护地线经汇流排配出基础型钢安装应符合下表规定基础型钢安装允许偏差项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/5柜箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓且防松零件齐全柜箱安装垂直度允许偏差为1.5%0,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm(2)电线导管电缆导管和线槽敷设及电线电缆穿管和线槽敷设施工工艺流程:支架安装配管及线槽预埋过路箱安装管子线槽连接管子线槽接地护口及防腐修补电线、电缆穿管绝缘试验电线导管和电缆导管敷设质量要求金属的导管必须接地(PE)可靠,并符合下列规定:a.镀锌的钢导管可绕性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯黄绿双色软导线,截面积不小于4mm2;b.当非镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊跨接接地线;当镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处的两端宜用专用接地卡固定跨接接地线;金属导管严禁对口熔焊连接暗配的导管,埋设深度与建筑物构筑物表面的距离不小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在管端弯头中点或柜台箱盘等边缘的距离150500 mm范围内设置管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径(mm)152025323240506565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷1.52.02.52.53.5壁厚2 mm1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0电线电缆穿管敷设质量要求三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内不同回路不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头当采用多相供电时,同一建筑物构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相黄色B相绿色C相红色电缆头制作及导线连接和线路电气试验质量要求低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 M电线电缆接线必须正确,并联运行电线或电缆的型号规格长度相位应一致导线连接a.截面积在2.5 mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或压接接线端子后与设备器具的端子连接;b.截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,压接线端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡;c.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线(3)照明安装质量要求照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h所有照明灯具均应开启,且每2 h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障灯具安装质量要求灯具的固定应符合下列规定:灯具固定牢固可靠,不使用木楔.每个灯具固定用螺钉或螺栓不小于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定.照明灯具用支架进行卡固当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火第五章 工期保证措施1整个项目各项管理组织工作必须贯彻以施工网络进度计划为中心来展开,及时发现制约进度的问题统一协调组织下的高效办事作风,积极主动解决问题,是确保工期的保障2施工中发挥我公司在技改工程中的施工技术经验和管理经验,发扬我公司组织严密的优势,做好各项施工准备技术准备工作3加强组织领导,强化现场指挥协调选派优秀施工技术经营管理人员组成工程项目管理部,全权负责对本工程施工技术质量安全经济物资供应现场文明施工等各项工作的组织管理协调指挥,确保工程建设顺利进行4编制切实可行的各专业施工作业设计,做到技术上先进实施中可行经济上合理5调遣精干队伍参战,发挥我公司专业工种齐全,技术装备雄厚的综合优势,派足施工力量,配置性能良好,数量充足的施工机具6加强总进度管理,本工程总进度系我公司一级网络进度,在工程实施中将按我公司工程总进度管理办法之规定,采取三级网络计划的编制与管理,对工程进度实行动态管理发现问题及时采取措施,保证工程按总进度网络实施7为确保工期,我公司将派出充足的劳动力配备性能良好,能满足工程施工需要的各种施工机具,实行倒班作业,双休日节假日加班加点施工,争分夺秒,确保建设工期目标的实现8根据网络计划要求,加强施工准备工作,做好材料人力机具的供应计划,有预见性地提前按计划投入材料供应,组织劳动力周转材料机械进场,做到有计划地投入和按序撤出,有条不紊,供需平衡,确保总体网络的工期要求9加强现场调度指挥,及时协调解决现场突发的问题现场工程项目管理部建立每周工程例会制度,及时协调和解决有关工程和技术上的问题,保证工程进度,确保工程质量同时,准时出席建设单位召开的有设计施工等有关单位参加的工程例会和工程专题会,积极配合建设单位解决施工中有关设计施工材料等方面的问题,以保证工程建设顺利实施10积极抓好开工前的各项准备工作,确保按时开工11认真组织好工程收尾和竣工验收,自始至终体现“质量工期服务”的宗旨12对内开展以保质量保安全为重点的技术准备和管理工作,避免意外事故延误工期第六章 质量保证措施1质量目标:工程合格率100%,分项工程优良率90%,分部工程优良率80%,单位工程质量达到优良标准2质量保证措施2.1单位工程质量检验计划:工程开工前由承担专检任务的专职质量检查员编写,确保工程质量在整个施工过程始终处于受控状态2.2本工程施工中我公司将委派专职质量保证人员服务于整个施工全过程并且在所有质保手续试验检查报告上签字,精心施工,保证工程质量,满足设计图纸和技术规范的要求2.3严格按国家有关施工验收规范质量评定标准执行严肃工艺纪律,重点是制止操作过程中的“随意性”2.4强化过程控制,严格工序交接,控制好原材料半成品和成品的质量,原材料成品和半成品进场时必须具备出厂合格证,并按规范进行复验和抽验2.5加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质特殊工种必须经过培训合格后方准持证上岗2.6定期由项目总工程师组织召开质量技术例会,及时分析质量现状,解决潜在的质量问题,制定阶段性质量预控目标2.7专检人员对工程施工的过程进行监督检查在施工过程中,当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时,专检人员有权责令施工单位立即进行整改纠正2.8工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可凡是隐蔽工程都必须经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录否则,不能进行隐蔽2.9做好已安装和原有设备的成品保护工作2.10钢筋水泥砼砌体材料等工程用料按规定进行取样检验2.11工程交工后,向业主提供准确完整齐全字迹清晰的技术档案和竣工资料第七章 安全施工措施1安全施工技术措施1.1开工前必须依据施工特点和工艺流程作业环境,编制具体的合理的有针对性的安全技术措施必须在开工前进行安全技术交底,并执行交底和被交底人签字手续1.2各工种作业时按建筑安装工人安全技术操作规施工,特殊工种要持证上岗1.3建筑机械操作按建筑机械使用按安全技术规程1.4需要设置安全标志场所按安全标志规范1.5施工现场用电必须按施工现场临时用电安全技术规范执行各种电器设备等要定期检查维修,以保证安全运转1.6施工班组每日进行安全活动,有针对性的提出当天施工作业的安全注意事项,施工班组的安全活动必须每天记录,由现场安全员定期检查活动记录情况1.7工程开工前,项目部邀请上柴安全消防人员对施工人员进行全面安全教育,进场施工人员必须严格遵守厂规厂纪,占地占道 动土动火接电,必须事前按规定报批,并制定详尽的措施方案,按照上柴规定的程序批准后方可作业未经批准,严禁擅自作业1.8施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐,安全帽带子必须系紧1.9起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任指挥时应站在能够顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确洪亮和清楚1.10禁止斜吊,吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上每次吊装作业完成后,要认真检查吊具索具发现不能正常使用的吊具索具必须及时更换1.11沿屋面檐口边缘孔洞周围拉设安全绳,设计有围护栏杆的应及时施工,以便施工人员安全操作1.12现场施工用高压低压设备及线路,应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设,以保证有足够的安全距离和良好的绝缘电气控制箱必须有门锁,并安装漏电保护器,其外壳必须接地或接零同一设备可做接地或接零同一供电网不允许有的接地有的接零1.13电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应禁止用其他金属线代替保险丝(片)1.14夜间施工要有充足的照明夜间照明采用1KW碘钨灯,照明灯的间距不能大于10m,夜间施工要有专人进行巡视,确保施工作业人员的安全1.15施工现场临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m照明开关灯头及插座等,应正确接入火线及零线对移动电气设备(机具)必须采取防漏电保护措施,安装灵敏有效的漏电保护装置1.16现场氧气乙炔瓶放置距离要大于5m,距离明火要大于10m现场应具有足够的消防器材1.17在电气室施工时,应事先办理要害部位出入证,因工作需要进入厂区电气室中控室计算机室仪表室要主动出示要害部门出入证,严禁乱动与施工无关的设备并随时接受有关人员的检查1.18因施工区域紧靠生产区,动火作业(电焊气割等)频繁,为确保施工及生产的安全,采取必要措施将施工区域与生产系统隔离1.19对不易隔离的区域,如在管廊架上动火,需在最近下方铺设防火石棉布,并浇水湿润石棉布,防止火星飞溅在危险性较大的区域,管段在地面下料,避免高处切割,火花飞溅,焊接处采用氩弧焊代替电焊,避免产生火花,每一动火作业点均需一专职防火监护员进行监护,并携带一瓶灭火器1.20对现场有坑洞的地方,应设危险标志和采取相应围栏措施2安全施工消防措施2.1进行安全施工的防火防爆宣传教育,提高职工的警惕性和增长防火知识,认真自觉的执行各种防火规定和制度,并认真落实各级人员的防火责任制2.2严格动火制度,没有动火许可证不得动火,动火证必须由业主签发2.3严格执行动火监护制,动火时必须配备动火监护人员并配备灭火器2.4动火前动火影响区域所有易燃物品必须彻底检查清除2.5消防器材必须处于良好状态,妥善存放不受损坏2.6加强油类漆类等易燃易爆品的保管工作,清洗用油和废油应放置在远离火源的地方,并由专人保管和挂上明显的防火标志,清洗油和棉纱破布等不可随意乱丢,设备清洗时,其附近严禁吸烟和明火作业当天施工未用完的油漆不得存放现场3安全施工保卫巡检措施3.1为保证本工程的顺利进行,避免物料的丢失和人为破坏,必须加强保卫巡检工作,加强对所有人员的防范意识教育,提高警惕性3.2建立保卫巡检制度;3.3进入施工区的通道口挂醒目标志牌“正在施工,非作业人员不得入内”;用安全标志绳将作业和非作业区进行隔离3.4.下班前乙炔氧气表卸掉,并检查瓶阀,凡发现漏泄的,必须搬走4地下管线保护4.1地下管线及地上地下设施的加固措施我公司对在工程施工时对地下管线及其他地下设施的加固的管理相当重为此,特采取一系列严谨的管理措施4.2工程开工时,向甲方咨询楼地面管线及其他地下预埋设施的位置,然后分色做好各种设施的标志4.3我公司派专人负责监护,一旦发现其它