连锁金尚店装修工程施工组织设计.doc

第 1 页 共 62 页 厦门海晟连锁金尚店装修工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制单位 ： （印签）（印签） 技术负责人： （签字或盖章）（签字或盖章） 2015 年 04 月 08 日 第 2 页 共 62 页 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明 .3 一、编制依据.3 二、编制说明.4 第二章第二章 工程综合说明工程综合说明 .6 一、工程概况.6 二、施工概况.6 第三章第三章 施工总体部署及施工准备施工总体部署及施工准备 .9 一、施工管理.9 二、项目管理组织机构.9 第四章第四章 施工安排及主要施工方法施工安排及主要施工方法 .12 一、 施工安排.12 二、二、 主要施工方法主要施工方法.12 （一）室内地面砖施工12 （二）内墙面砖施工14 （四）木作油漆施工30 （五）乳胶漆（涂料）工程施工34 （六）轻钢龙骨吊顶施工36 （七）地面石材施工42 （八）墙面石材干挂、玻璃安装施工46 （九）墙面挂贴石材施工方法：50 （十）电气安装工程施工57 （十一）综合布线安装工程施工62 （十二）水卫给排水安装工程施工67 第五章第五章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划 .76 一、施工现场投入物资计划（施工用物资、工具）.76 二、主要材料进场计划.78 第六章第六章 工程投入的主要机械设备情况描述及进场计划工程投入的主要机械设备情况描述及进场计划 .81 施工机械进场安排计划.81 第七章第七章 劳动力安排情况描述劳动力安排情况描述 .83 劳动力安排.83 第八章第八章 确保工程质量技术组织措施确保工程质量技术组织措施 .85 一、质量保证体系.85 二、管理职责.86 三、质量体系控制因素.88 四、现场管理措施.89 五、质量检查.91 第九章第九章 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施 .93 一、安全管理体系.93 二、安全管理职责.93 三、安全教育和安全培训.94 四、安全纪律.94 五、安全施工生产规定.95 六、安全防火措施.97 七、安全检查.97 第 3 页 共 62 页 第十章第十章 确保文明施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施 .99 一、组织、管理措施.99 二、现场管理措施.100 第十一章第十一章 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施 .102 （1）组织管理措施.102 （2）技术保证措施.102 （3）现场准备.102 （4）现场管理措施.103 第十二章第十二章 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表 .104 第十三章第十三章 本工程主要劳动力安排计划本工程主要劳动力安排计划 .105 第十四章第十四章 施工进度计划表（附表）施工进度计划表（附表） .106 第十五章第十五章 空气质量检测空气质量检测 .107 第 4 页 共 62 页 第一章 编制说明 一、编制依据 1、“厦门海晟连锁金尚店装修工程” 施工招标文件。 2、“厦门海晟连锁金尚店装修工程” 施工招标文件答疑纪要。 3、“厦门海晟连锁金尚店装修工程”清单。 4、现场实际情况和周围环境，本公司拥有的技术、经济、机械、劳力等情况。 5、现行国家标准、规范和建设部等有关施工技术标准、规程、规范以及地方有关的工程质 量、安全文明施工、竣工验收等规定： 1）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95） 2）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95） 3）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 4）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001） 5）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） 6）高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ01-27-96） 7）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97） 8）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 9）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 10）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50310-2001） 11）室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放含量（GB18580-2001） 12）室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001） 13）室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001） 14）室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001） 15）室内装饰装修材料木家具中有害物质限量（GB18584-2001） 16）室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂中有害物质限量（GB18587- 2001） 17）建筑用轻钢龙骨（GB/T11981-2001） 6、国家相关行业及地方有关质量、环境、安全等方面的政策、法令、条例、标准及规章制 度等： 1）国家、福建省、厦门市现行的法律、法规及建设行政主管部门有关规定。 2）厦门市建设与管理局关于加强文明施工管理实施厦门市建设工程文明施工检查评分标 准的通知（厦建工200352 号） 第 5 页 共 62 页 7、本公司管理手册、管理程序汇编及有关规章制度、管理办法。 8、以往同类工程项目的施工经验。 二、编制说明 1、拟建工程工期目标和质量目标，依据招标文件中的内容要求，根据本工程特点，结 合本公司自身施工能力确定。 2、本施工组织设计作为投标阶段、施工准备阶段和现场施工阶段的指导性文件。各工种流 水作业及注意事项将在中标及施工合同签定后，各工序开始施工前，组织各专业班组并对 其进行技术交底，做为本施工组织设计的补充内容。 3、本施工组织设计中所列的施工机械设备、劳动力、材料等均已具备，可随时调入施工现 场。中标进场后依实际情况，可随时增加调度，以满足本工程施工之需要。 4、本施工组织设计未尽事宜或因图纸变更修改事宜，请遵照有关规定、标准执行。 第 6 页 共 62 页 第二章 工程综合说明 一、工程概况 工程名称：厦门海晟连锁金尚店装修工程 建设单位：福建厦门海晟连锁商贸有限公司 设计单位：大秦缔造空间有限公司 二、施工概况 工程内容：本工程位于厦门市湖里区金尚路金丰里 21 号内；建筑面积面积约 68m2，结构类型：框架结构；投资额：约 18 万元。（具体施工内容详见装修施工图纸及 工程量清单） 施工条件：现场自然条件良好，施工用水、用电，周边道路及场地均满足要求。 三、拟建工程的自然环境 1、现场条件： 1）经现场勘察，工程所处位置较好，施工道路畅通，材料运输供给容易。本工程属二次装 修，施工临时用电、用水可在原有线路、管道上选择接驳口引出使用，至于材料堆场和临 时办公可依现场情况选择合适之处以供使用，总体看来，该工程的现场施工自然条件和环 境条件相对较好，能为中标后及时进场施工提供可靠的保证。 2）该工程的施工位置位小区商业街内，周边又有住宅区，对产生较大的噪声的分项工程 施工，尽量在上班前或周未休息时间内进行，避免在工作和中午休息时间施工而干扰他人 的正常工作和休息。 3）工程周边环境较为洁净，故在进行施工时需采取严格的安全防护措施，既不能让任何物 体下落击中他人，也不能让室内外灰、土、尘埃四处飘散，污染环境。 四、工程特点及难、重点问题 1、工程特点： 本工程属二次装修。依设计图纸可知，装修标准因使用功能的不同而参差有别， 总体装修标准较高，固其装修材料品种的选用也相对繁多，装修施工工艺复杂、繁 琐，相应的各工种施工配合交叉作业多。应引起注意的是，装修材料多数为易燃、 易碎和贵重的物品。因此，在施工中，各工种相互间应经常通气、协商，注意防火 安全，避免出现不应有的差错。同时更应加强现场管理，做好贵重材料的堆放和成 品、半成品的保护。 工程地处厦门岛内且周边即有小区商业街又有住宅区，施工过程中要严格执行厦 门有关部门制定的各项法律、法规，保护周边环境，减少污染。施工期间，要执行 第 7 页 共 62 页 落实防大风、台风及防暴雨措施，保证安全生产。 2、工程难、重点问题： 本工程属改造装修项目，故使用的材料多且杂，要在招标要求的工期内保质保 量的完成如此大量的工作，每个环节都必须紧密配合、环环相扣，因此材料及时供 应显得尤为重要。公司采购部门在工作中要做到提前与建设及物业单位协调沟通， 尽早请相关领导及设计单位确认材料样品并下发材料订货单，特别是订货周期长的 材料更应及时办理相关手续，避免因材料供应不及时而引起误工及窝工现象，从而 影响整个工期的顺利完成。 安全生产管理困难：本工程施工面积虽不大，但施工人员多、配合工种也多， 而且工期紧、任务重，因此在施工前要做到提前发现危险源（如高空、临边、临窗、 临时用电及防火等）并做好防护措施；施工中对各施工班组、施工人员做好安全教 育，让每个人都把安全生产放在第一位，安全警钟时时敲响；管理人员在平时巡视 中时时检查，时时提醒，做到预防到位、教育到位、监管到位、检查到位。 第三章 施工总体部署及施工准备 一、施工管理 实行“项目法”管理，实施项目经理负责制，在施工现场组建“厦门海晟连锁金尚店 装修工程”项目经理部，项目经理部以项目经理为首，全面负责本工程的施工质量、进度、 安全生产、文明施工、成本控制以及与相关单位的各项协调工作。 项目经理部的组织宗旨：“责任明确，管理科学，相互监督，优质高效，文明安全施 工”，确保工程质量达到招标文件要求的质量标准，树立我司良好的社会形象。 二、项目管理组织机构 1、组织机构图： 第 8 页 共 62 页 2、队伍选择： 选派优秀施工队伍，在项目经理部职能部门的统一指挥调度下进行装修施工。 3、本工程施工管理目标： 质量目标：达到招标文件要求的 合格合格 标准。 工期目标：本工程要求建设工期（中标合同工期）为不超过 5050 日历日。 开工日期：以合同签订日期为开工日期，竣工日期: 以本施工项目最终通过甲方及 甲方组织的相关部门（包括但不限于甲方、设计单位、监理单位、施工单位等在内）的 项目经理 项目技术负责人 质检员安全员试验员材料员施工员合同管理员预算员 泥 水 专 业 工 长 安 装 专 业 工 长 木 作 专 业 工 长 门 窗 专 业 工 长 金 属 专 业 工 长 玻 璃 专 业 工 长 油 漆 专 业 工 长 吊 顶 专 业 工 长 各专业施工人员 第 9 页 共 62 页 验收，并由所有有权参与验收人员签字确认并加盖单位印章的时间为竣工日期。（具体 以合同约定为准）。 安全管理目标：杜绝火灾事故和人员伤亡事故，现场安全生产达标。 文明施工目标：严格执行厦门市政府的“创卫”要求和环保条例，确保现场文明施 工达标。 第四章 施工安排及主要施工方法 一、 施工安排 1、施工顺序：本工程在项目经理领导下统一协调各班组的人员调配，物质计划，机械 设备，材料计划等现场施工，力使各班组相互配合，密切合作，各分项工程施工员应在生 产经理的领导下，相互配合，分片管理，做到各施工专业班组人员合理安排，保证各专业 施工的综合平衡，推行全优综合奖，自上而下，遵循各施工工艺操作规程及技术规范，合 理安排施工程序和空间顺序。 2、施工组织方式：本工程采用流水作业计划技术控制工程的总工期，施工时，在总工 程进度计划的控制下，各分部分项工程施工方案采用流水施工方法，保证各段的工期如期 完成，最终保证本工程项目的施工全过程在时间上、空间上有节奏、均衡的、连续地进行 施工，确保：工程质量达到招标文件要求的合格标准、工期 5050 日历日如期完成。 二、二、 主要施工方法主要施工方法 （一）室内地面砖施工 施工工序： 施工准备基层处理选砖浸砖放线预排贴砖擦缝。 1、施工准备 水泥：P.O32.5R。 砂：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，含泥量不得大于 5。 地砖：地砖的品种、规格、花纹、颜色等必须符合设计要求和规范规定，并且地砖 的表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 2、作业条件 结构工程已通过预验收，符合合格的标准要求。 给、排水管道安装完毕，并堵好管洞,地面预埋电线管安装完成,并用管卡固定牢。 隔墙已施工完成，适合排砖放线。 3、操作工艺 基层处理 第 10 页 共 62 页 根据室内所放的水平线及建设单位提供的各楼层水准点确定好铺砖完成面的高度，清 扫垃圾及灰尘，撒水预湿楼面后撒适量干水泥用扫帚扫均匀。 镶贴瓷砖 选砖：选择楞角整齐方正、表面平整、颜色一致的地砖。 排砖、弹线按照同镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的实际尺寸进行弹线，把 不整块的砖留在阴角或次要部位。 浸砖：用水泥浆镶贴前一天，把挑选的瓷砖清扫干净，并放在清水中浸泡 2 小时以 上，取出阴干或擦净明水， 达到外干内湿，表面无水迹（铺贴卫生间地砖时适用浸砖）。 贴砖：在地面铺上经搅拌均匀的、适当厚度的干硬型水泥砂浆，配合比为水泥：砂 1:3，并在地砖背面抹上纯水泥膏后贴在地面上， 用力按压砖与地面紧密粘结，用小锤 轻轻敲砖面，灰浆挤满，缺灰空缺的应取下重贴。 擦缝：瓷砖铺贴完应进行自检，发现空鼓，接缝不平直等缺陷应及时返工修理，检 查合格后，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实。 4、应注意的质量问题 防止贴的磁砖空鼓，在贴瓷砖的砂浆中加适量 108 胶， 增强粘结。 渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过楼板及墙身管道的管根、地漏、阴角等处，原因 是管根等处松动，或粘结不牢，接触面清理不净，产生空鼓，施工前应认真检查管根等处 是否松动，并及时修补和稳固。 5、成品保护 施工好的成品，及时采取保护措施（如用旧地毯覆盖），防止损坏，施工遗留的杂 物应及时清除。 穿过墙体、楼板等处已稳固好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。 地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通，施工中应采取保护措施。 （二）内墙面砖施工 施工工序：施工准备选砖基层处理排砖、弹线贴标准点镶贴面砖镶贴过 角擦缝。 1、施工准备 水泥：P.O32.5R。 白水泥：P.O42.5R。 砂子：中砂。 面砖：面砖的品种、规格、颜色等必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致， 不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于 1 3。 2、作业条件 第 11 页 共 62 页 做好墙面防水层、保护层和地面防水层、砼垫层。 做好内隔墙和水电管线、堵好管洞。 安装好门窗框并用 1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严门窗框边缝,所用嵌塞材料符合设计 要求且应塞堵塞密实并事先贴好保护膜。 洗手盆应焊接好钢架基层，位置要准确。 弹好墙面50cm 水平线。 如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及 拉杆等应开门窗口角和墙面 150200mm。架子的步高要符合施工要求。 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。 大面积施工前应先做板墙或样板间，并经质量部门、监理、建设单位检查合格后再 正式镶贴。 3、操作工程 、选砖: 选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病， 不合格的面砖不用。 、基层处理与抹底灰 检查墙面的凹凸情况，凸出墙面的砖或砼要剔平。 将墙面上残存的废余砂浆、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。 吊垂直、找规矩。 排砖、弹线: 应镶贴尺寸一致的面砖，条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部， 以便上部的面砖由缝子宽找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使 不成整块的面砖留在阴角，如有水池、镜框时，必须以水池镜框来中心往两边分贴。镶贴 瓷砖墙裙或阴阳角处，应使用配件砖，切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后， 应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔 洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打，先凿开面层，剔到符合 要求为准( 最好用无齿锯切断)。 在底层砂浆上应弹垂直与水平控制控线，间距为 1m 左右，横线 5-10 块弹一水平控制线， 有墙裙的弹在墙裙上口。 、镶贴面砖 首先把挑选出一致规格的面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干， 用水泥砂浆由下往上镶贴， 用小锤轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线用小锤敲 平，不平时用小锤敲平，亏灰时应取下面砖，添灰重贴。门口或阴角处以及长墙每间距 2m 第 12 页 共 62 页 左右均应先竖向贴一排砖，做为墙垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶 贴。 、镶贴过角: 面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆 的面砖，这一行的最上面一块必须用两面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。 、擦缝 镶贴完毕应自检无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用棉丝 或软布擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。 4、成品保护 搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，防止磕碰地面。 要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、 设备安装等)的工作应做在前 面，防止事后凿坏面砖。 墙的阳角和门口处，应用聚苯物或木板保护，以免碰坏。 各粘结层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 应注意的质量问题 a.空鼓：因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹灰过厚及面砖座灰不满，贴的不 实等原因造成，应严格按工序顺序操作。 b.墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平 整差偏大，因而装修前应对基层处进行检查，合格后方可进行下道工序。 c.拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，按照结构实际尺寸，加上 分格弹线、排砖及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。 d.污面砖：主要原因勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸 稀盐酸加 20水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强其他工序施工的成品保护工作。 （三）细木制作施工： 一）木饰面墙身饰面施工技术 1、施工准备： （1）材料要求： A、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 B、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于 12%，材质不得有腐朽、超断面 1/3 的节 疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 C、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于 3mm（也可采用其它贴面板材）， 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm； 要求拼接的板面、板材厚度不少于 20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有 节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 D、辅料： 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 第 13 页 共 62 页 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在 75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 钉子：长度规格应是面板厚度的 22.5 倍；也可用射钉。 （2）主要机具： 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲 子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 （3）作业条件： 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室 内抹灰及地面做完后进行。 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格， 才能大面积进行作业。 2、操作工艺： （1）工艺流程： 找线定位核查预埋件及洞口铺涂防潮层龙骨配制与安装钉装面板 （2）找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、 竖向尺寸，进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查 排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方 正垂直，与设计要求是否相符。 （4）铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材， 或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 （5）龙骨配制与安装： A、木护墙龙骨： 局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找 位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。 木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为 400mm，竖龙骨间距为 500mm。如面 板厚度在 15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到 450mm。 木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子 钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 B、木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架 分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于 500mm， 中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于 400mm；面板宽度为 500mm 时，横向龙骨间距 不大于 300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐 剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 （6）钉装面板： A、面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安 装后从观感上木纹、颜色近似一致。 B、裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面 严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。 原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为 100mm，槽宽 10mm，槽深 46mm，以防 板面扭曲变形。 C、面板安装： 面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后 进行安装。 面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感 第 14 页 共 62 页 尚可的情况下，才能进行正式安装。 面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的 22.5 倍，钉距一般为 100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下 l2mm 。 钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、 厚度应一致，接桂应顺平无错槎。 3、成品保护： A、细木制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规 格搁罩在垫木上水平堆放。 B、配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。 C、操作时窗台板上应铺垫保护层，不得直接站在窗台板上操作。 D、木护墙板、筒子板、贴脸板安装后，应及时刷一道底漆，以防干裂或污染。 E、为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处应加保护措施，如装设保护条、护角 板、塑料贴膜，并设专人看管等。 4、应注意的质量问题： A、面层木纹错乱，色差过大：主要是轻视选料，影响观感；注意加工品的验收。应分类挑 选匹配使用。 B、棱角不直，接缝接头不平：主要由于压条、贴脸料规格不一，面板安装进口不齐。龙骨 面不平。细木操作从加工到安装，每一工序达到标准，保证整体的质量。 C、筒子板上下不方正：主要是抹灰冲筋不规矩，安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调 正、吊直、找顺，确保方正。 D、筒子板上下或左右不对称：主要是门窗框安装偏差所致，造成上下或左右宽窄不一致； 安装找线时及时纠正。 E、割角不严，割角划线不认真，操作不精心：应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准 确。 5、质量记录： 本工艺标准应具备以下的质量记录： A、木护墙、筒子板用木材及制品应有等级和烘干试验资料。 B、胶合板、贴面板应有产品合格证。 二）壁柜、吊柜及固定家具安装施工方法： 1、施工准备： 1）材料要求： 壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木才含水率不得超过 12%。加工的框和扇进 场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格 备齐。 2）主要机具 电焊机、手电钻。 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、 凿子、钢锉、钢尺。 3）作业条件 A、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标 高水平线。 第 15 页 共 62 页 B、壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂 刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 C、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺 陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安 装。 D、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。 2、操作工艺 （1）工艺流程 找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安装五金安装 （2）施工工艺： 1）找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上 下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 2）框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧 框每个固定件钉 2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质 隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻 5mm 孔，深 70-100mm，并 事先在孔内预埋木楔粘 107 胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。 采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。 在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行 固定。 3）壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架） 。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置 角钢支架。 4）壁（吊）柜扇安装： 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 5）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点， 并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划 出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 6）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页 第 16 页 共 62 页 槽。 7）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽 的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无 缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长 1/3，拧入 2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应 划位打眼，孔径为木螺丝的 0.9 倍直径，眼深为螺丝的 2/3 长度。 8）安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽， 试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 9）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无 具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。 3、成品保护 1）木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存 放。 2）安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。 3）安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。 4、应注意的质量问题 1）抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致 或抹灰面不垂直。 2）柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖 埋牢固。 3）合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时 螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度 1/3，拧入深度应 2/3，不得倾斜。 4）柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工 留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。 三）木窗帘盒、金属窗帘杆安装 1、施工准备： （1）材料要求 木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于 12%，并不得有裂缝、 扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。 第 17 页 共 62 页 五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。 金属窗帘杆：一般设计指定图号、规格和构造形式等。 （2）主要机具 手电钻，小电动台锯。 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。 （3）作业条件 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 2、操作工艺 （1）工艺流程 定位与划线预埋件检查和处理核查加工品安装窗帘盒（杆） （2）操作工艺： A、定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线， 找好构造关系。 B、预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预 埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采 取措施进行处理。 C、核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合 设计及安装的要求。 D、窗帘盒（杆）安装： 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口 中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。 安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于 1200mm 时，窗帘轨应断开， 断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于 200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重 窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小 于 30mm。轨安装后保持在一条直线上。 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房 间标高一致。 3、应注意的质量问题 （1）窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整 第 18 页 共 62 页 处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。 （2）窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认 真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。 （3）窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。 一般盖板厚度不宜小于 15mm；薄于 15mm 的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。 （4）窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油 漆一遍。 四）木门窗安装 1、施工准备： （1）材料产品要求 A、木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产 品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中 包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水 率不得超过 12%，生产厂家应严格控制。 B、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 C、钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、 种类及其配件准备。 D、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 （2）主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、 塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 （3）作业条件 A、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行 修理。 B、门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后 分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时， 需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 C、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安 装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 第 19 页 共 62 页 D、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁 口方向。安装高度按室内 50cm 平线控制。 E、门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须 先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 2、操作工艺 （1）工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安 装门扇安装 （2）操作工艺： 1）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗 口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 窗框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块 木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。 2）掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的 质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此 为验收标准和依据。 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在 墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注 意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移 动，以盖上砖墙立缝为宜。 窗框的安装标高，以墙上弹+50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证 与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时 标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。 3）门框安装 A、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木 砖钉牢，一般每边不少于 2 点固定，间距不大于 1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按 要求间距预留 45mm 的孔，孔深 7-10cm，并在孔内预埋木橛粘 107 胶水泥浆加入孔中（木 橛直径应大于孔径 1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。 第 20 页 共 62 页 B、钢门框安装： 安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。 门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。 后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间 距不大于 1.2m。 钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预 埋铁件焊好焊牢。 4）木门扇的安装 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向， 一般右扇为盖口扇。 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检 查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去， 若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内 1-2mm。 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边 缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端 1/10，且避开上、 下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、 下冒头 1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽 时应留线，不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是 否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3 拧 入 2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝 0.9 倍，眼 深为螺线长的 2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫 时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。 5）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度 95- 100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立 挺的结合处安装门锁。 6）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。 第 21 页 共 62 页 7）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇 开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。 3、成品保护 （1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与 结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用 1cm 厚木板 条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 （2）修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。 （3）门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面 20-40cn 并垫平，按 使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。 （4）进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆， 防止生锈。 （5）安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和 五金。 （6）安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 （7）已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏 门窗及玻璃。 （8）严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。 （9）五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防 污染。 （10）门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。 4、应注意的质量问题： （1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。 （2）门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口 尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装 门窗框上皮应低于窗过梁 10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高 5mm。 （3）门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制 混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使 之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 （4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入 第 22 页 共 62 页 太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入 1/3 拧入 2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节， 应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。 （5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规 矩，没吊好垂直立线，安装时没按 50cm 拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工 艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再 全面安装。 （四）木作油漆施工 施工工序：基层处理润色油粉满刮油腻子油第一遍清漆油第二遍清漆油第 三遍清漆成品保护。 1、作业条件 施工温度宜保持均温,不得突然变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度， 环境比较干燥, 一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于-10,相对湿度不宜大于 60。 室内高于 3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不防碍操作为准。 大面积施工前应事先做样板间，经有关部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面 积施工。 操作前应认真进行交接检查，并对遗留问题进行妥处理。 木基层表面含水率一般不宜大于 12。 2、操作工艺 、基层处理 首先将基层面上的灰尘、锈斑胶迹等用玻璃片刮除干净。注意不可刮出毛刺，也不要 刮破抹灰墙面，然后用 1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直至光滑为 止。 基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或 有烤糊印疤，应由木工修补。 、润色油粉 用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2(重量比) 等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色) 盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净， 线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用 1 号砂纸轻轻 顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面， 直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃 眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 、满刮油腻子 抹腻子的配合比为石膏粉 20，熟桐油 7，水适量(重量比) ，并加颜料调成石膏色腻子 (颜色浅于样板 12 色)，要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质 内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致，用开刀或年角 第 23 页 共 62 页 板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开 刀，年角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后， 用 1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨 至光滑为止，磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。 刷油漆时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷门窗框时不得 碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致，因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应 敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。 全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油漆要及时擦净。 油漆涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次次刷， 不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾上油后要及时擦掉，达到颜色一致。 、刷第一遍清漆 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些锋料(汽油)撒光，便 于快干，因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷 均匀。待清漆完全干透后，用 1 号或旧砂纸彻底打磨一遍， 将头遍油漆面上的光亮基本打 磨掉，再潮布将粉尘擦净。 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石 膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用角板刮抹，不得操作漆膜，腻子要收刮干净， 光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。 修色：木材表面上黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配 (颜色同样板颜色)或用浅到深漆色调全漆(铅油)和稀剂调配、进行修色