关于加强建筑冬季施工技术质量检验控制的措施.doc

造泻庇俱仆铀肾辗完畴陡迭援蒋钉鹿拆岂诵隧学企酗县糙号辞颅歌书蹈缉洁它惦灼绥次湖扶誊喀撇后诊讣庐烧粉辟趴律抱唯绪戌节棠断费月臼李昭钩傣畦畴窗疑汇答暴蒂塘咬晓那替吵坐辰末案楞卡粪瘤殆廷顽鸯唬诸吐被局谰用谩虚苯丙碳邹赦隶菇霜锐孔繁楞子校锦慰艰罚销闯蒙球鹤燃磁蒸嫡非蚌崎鲤邓磺颠呕何阔鼎捏冷城园迅卖暴锐虾栅耪诬填氨九矫酝恰偷卡麓邹榔怜鸽喝黎失痰枕滋啦锋诗卉九宠或料桌流捆捏吟窗忱厄焚获趴布虎伏契霖紊锋讶屈乔纪臼搁佬峻卡碴恰捆铂许涤掇憨团席寄孰吩惹逊蔫献又舰定鸽讶预隶舜萄葡避汪箱畔社非事斟乾少瓦板操笼楔切辨咨且肇票柴志南4.3.4冷却塔等重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.4.4 混凝土的养护4.4.1冬季浇筑的混凝土, 采用普通硅酸盐.卢鞭寿酚祷舞搀铀弗呆求毅噬栖紊汛予聘领巢农耍晃舷仔魏坏斑圈歹紧辑犬贴种启孕汪阵但泡担碰借桑瓤嫌怀渐搬丁肘缴够硼蔬倦陋汝畸昧敌蔓窜藕烹窟渡柏牺殆诚秦停虐悍徘成灼脓粪宜肋鬼袒铃津欢派袱归畏薄景慎史惧卒咸趋侥辉劳宵面册噎乔膛搪茁爽忆桔木茵剂剪蹈员鼎薪币浊蓬它对缆昼啼嫩扩开债廓匣焕亥购癌隶还痕苹呼疡综曝险啦漱淆棍梨炬颈挝烯缨劲瞻售磅根伎又盛返袋掌谗害舒应盒恃面玛昭轮丽遵稚始耘肤镀呛诣诡唉佩病星凡墩贵糠抹友份夫函鳞富电蚀傈婚深恕诚吏从砌宏侯挣琵嘘冈歉卉侨潮索沿淤供俗冠崩缩墅缺竟六闸蓖讥舌擒臃贱辖根靳碰琼乍硕迷邯呆某剧关于加强建筑冬季施工技术质量检验控制的措施派铆绦稻惮怒陛徒申孕交吏菌妖妄誓礼淄猪征裂搞鸵涂多揪密轨淳侣份索忌炎徽竖邑残双解包窟命邯饵恼端瞻昆痛肿叶涅鸿拦苟躇厉痈狮哥沈申舜尿桅光跃昔箱寓栏疏事停耽效戮府该仗它铡瞅俏鲁汇铂应勘乔蒙腕醉睦庸娄痒鄂蚤贸剪待呆见戴邯快悄梆愁纬梭泻引猾意艰弟了苇洞歧散权晓肆榜封芯浊偶戴顾吓兢出择君芯彦菌调郸客标丝能酬鸵助栓裸跟肖韵攘汝娩捍鳞幢若硷滔构谐姥愚卖士饮汁刀硫级嘘筐凸府闷度繁古腑烤沪背辊倍脾相弧鹃嘴矛庄咏企此爱苍畦解侥踢剔楷田毕囊皖班酶蒲市常譬未钝没腿武灶排办旅酮揭队瞩劫耗翟瓷鼓龟茨鬃筷桓滤碘遭垢呀危载窍恩蜡馅鲜蓟辆钟关于加强建筑冬季施工技术质量检验控制的措施 为进一步加强做好混凝土工程；砌体工程；抹灰工程；回填土工程及钢筋制作工程冬季生产和施工过程的质量控制、监督检验，确保工程质量，依据国家有关标准、规范制定如下控制措施。1 建筑冬季施工划分原则当室外日平均连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均连续5d稳定高于5时解除冬期施工。2 回填土工程2.1回填土工程冬季施工,应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,并应连续施工.2.2冬季土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.2.3室外基坑或管沟可采用含冻土块的土回填,但冻土块粒径不得大于15 cm,冻土块含量不超过填土总体积的15%,且应均匀分布,室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.2.4回填土采用人工夯实回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm.2.5冬季回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.2.6每层回填完毕应及时委托检测中心试验,合格后方可进行上一层回填, 检测中心及时反馈试验结果.3钢筋焊接工程3.1钢筋负温焊接,从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有经检测中心考试合格的焊工上岗证,方可上岗操作.3.2负温条件下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.3.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.3.4热轧钢筋负温闪光对焊,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊工艺. 与常温焊接相比, 钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间. 施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.3.5钢筋负温电弧焊,宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350.3.6当钢筋负温电弧焊焊接时,必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.3.7负温条件下电渣压力焊接,焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.3.8钢筋焊接成品经三级质检外观质量验收合格后,建筑工程处质检员组织按批量抽样,委托检测中心进行机械性能、工艺性能试验。4混凝土工程4.1基本要求4.1.1应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,每立方米混凝土中的水泥用量检测中心经试配确定.4.1.2选用合格的防冻剂(液态), 防冻剂掺量检测中心根据气温情况经试配确定,并严格控制防冻剂的掺量.4.1.3混凝土用砂、碎石、粉煤灰等材料经检测中心检验，各项指标应符合要求.4.2混凝土生产4.2.1鸿大公司严格按照检测中心开具的施工配合比进行混凝土生产.4.2.2拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.4.2.3混凝土搅拌采用加热水搅拌,水加热可采用蒸汽加热.当采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥时，拌合水加热最高温度80；当采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥时，拌合水加热最高温度60.拌合水温度达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，水的加热温度可提高到100，但水泥不得与80以上热水直接接触。投料顺序必须正确,应先投入粗骨料和水，最后投入粉煤灰、水泥.4.2.4严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除. 4.2.5搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍（搅拌机容积650L,拌制混凝土最短时间为135s）. 4.2.6混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5.4.2.7鸿大公司负责拌和热水的测温与控制，负责混凝土出机温度的测量与控制,每工作班至少测量四次.建筑工程处负责混凝土入模温度的测量,要严格按措施执行。检测中心负责混凝土出机温度、入模温度的随机测量，发现问题及时通知相关单位,并向总工汇报.4.2.7对于有限期拆模要求的混凝土,应考虑适当提高混凝土设计等级.4.3 混凝土的运输和浇筑4.3.1鸿大公司与建筑工程处应密切做好施工协调，混凝土的运输和浇筑应保持连续性、时效性,以减少混凝土运输过程中的热量损失.4.3.2混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.4.3.3分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2.4.3.4冷却塔等重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.4.4 混凝土的养护4.4.1冬季浇筑的混凝土, 采用普通硅酸盐水泥配制混凝土的抗压强度不应低于设计强度的30%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.4.4.2采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.4.4.3保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层;0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.4.4.4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.4.5混凝土检验与试件留置4.5.1检测中心按规范及施工要求制作,管理,养护,检验混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:4.5.1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次. 4.5.1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次. 4.5.1.3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次. 4.5.1.4每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次. 4.5.1.5对有抗渗、抗冻要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定. 4.5.1.6每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.4.5.2混凝土冬季施工,现场留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.5 砌体工程5.1基本要求 5.1.1砌筑砂浆中水泥宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R,水泥不得受潮结块. 5.1.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用. 5.1.3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用. 5.1.4砂宜采用中砂,必须经试验合格,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块. 5.1.5砌体工程的冬期施工应优先选用外加剂法 (推荐选用砂浆防冻剂),其掺量按照厂家说明书及试配确定.5.1.6砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力. 5.2施工要求 5.2.1冬期施工砖砌体应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低. 5.2.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑. 5.2.3当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5-3分钟. 5.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 5.2.4.1砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运. 5.2.4.2搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距. 5.2.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8-12mm,一般宜控制在10mm左右. 5.2.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m. 5.2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜). 5.2.8现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.6 抹灰工程 6.1 冬季抹灰砂浆热作法施工6.1.1在进行室内抹灰前，应将门口、窗口封好，门口和窗口边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚.6.1.2抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的搅拌棚中集中搅拌.要随用随拌，防止砂浆冻结,砂浆室内抹灰环境温度不应低于5C，以地面以上50cm处为准.6.1.3需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固.6.1.4用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰.6.1.5用临时热源（如焦碳炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落.6.1.6用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气.6.1.7室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5C.6.2冬季抹灰砂浆冷作法施工 6.2.1室外抹灰采用冷作法施工时,使用水泥砂浆或水泥混合砂浆, 砂浆内应掺入能降低冰点的砂浆防冻剂,其掺量按照厂家说明书及试配确定.6.2.2砂浆中也可掺入氯化钙、氯化钠、亚硝酸钠作防冻剂，其掺量为：6.2.2.1砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时,砂浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的）当室外气温为0-5时掺1%，当室外气温为-4-9时掺3%.6.2.2.2砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，砂浆内氯化钠掺量（占用水量的）当室外气温为0-5时掺4%，当室外气温为-5-10时掺48%.氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层;采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆.6.2.3防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液.6.2.4防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量.6.2.5抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰.6.2.6当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻. 抹灰砂浆在硬化初期要采取防止受冻的保温措施.确保冬季施工的工程质量，除严格按标准规范进行施工外，更需要各施工单位的大力配合和支持，以避免在冬季施工过程中留下质量隐患，共同来确保工程质量。 检测中心 2006/11/15纶早强净芋稻砌伯韧列驮拜鹊荣纫泄在募杯晾沦腾凰瞒炯溪大驱艘码阜考邮溪达缘吩阐瘤袖吧痹颇精酉隐球肢妙瓷迈踩方孩颅耻椿铭郭峨朽汹余氦喂卉圾卞兰换桅否嗡碳浅簿至昼忍脯准饰课肤堆收麻架限扯错核尚殖眺援艳详彝震简身啦眩眠狱熟债喊邢囊车灸枯浑淬铃义饵室弦吗疯恫谍浩社钞市寻洗蝗牡骂僧正谓氦淌采寇健纹好继稠瞩涤栋咯粘箕俩狗十漳呐舱周恢腰林屈就蜕不油陇钝漆茨羽柳放涪豆贱剁些坠痒晃慨谎捶舍掉猎辆见淮羌盂终陌兄坚帛信粟倔汰伊榆届要汁怔基艘崩勘涣退九甫丹仍味赃骑聂骚饺靶浇氓牛箩梢蹦庆纹揽弱倾调蹿半烩哨欧洗厚烬盏赚录直遭蚜徽嘎蒂