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潼关中金冶炼有限责任公司污染物排放核定报告陕西省环境管理体系咨询中心二一五年六月潼关中金冶炼有限责任公司污染物排放核定报告审核单位:陕西省环境管理体系咨询中心审 定:审 核:编制单位:西安市环境保护科学研究院审 定:审 核:编 制:目 录1 概述- 1 -1.1任务来源- 1 -1.2 编制依据- 1 -1.3 核定目的和范围- 2 -2 企业概况- 2 -3 企业生产状况- 3 -3.1企业产品产量、产值情况- 3 -3.2主要原辅材料消耗情况- 3 -3.3 主要能源、资源消耗情况- 6 -3.4公司生产工艺状况- 6 -3.5公司主要生产设备情况- 14 -4 污染物产生和治理情况- 15 -4.1 生产废水产生和治理情况- 15 -4.2 生活污水产生和治理情况- 17 -4.3 废气产生和治理情况- 18 -4.4 固体废物产生与治理情况- 19 -4.5 噪声产生与控制情况- 19 -5污染物排放量核算- 22 -5.1 按工业污染源产、排污系数法核算- 22 -5.2 监督性监测值推算法- 27 -5.3 按排放限值核算- 29 -5.4 污染物排放总量要求- 30 -5.5 固废核算情况- 30 -5.6 噪声核算情况- 31 -6 核查结果推荐- 32 -潼关中金冶炼有限责任公司污染物排放量核定报告1 概述1.1任务来源为积极落实排污许可证制度,根据陕西省环境保护厅关于印发的通知(陕环发201520号)有关规定,潼关中金冶炼有限责任公司于2015年3月委托西安市环境保护科学研究院承担本次污染物排放许可报告编制工作。接到委托后,我单位组织技术人员对该公司进行现场查看,并收集整理相关资料,编制本项目排污许可核定报告。1.2 编制依据(1)中华人民共和国环境保护法(2015.1.1);(2)中华人民共和国大气污染物防治法(2000.4.29);(3)中华人民共和国水污染防治法(2008.6.1);(4)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005.4.1);(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997.3.1);(6)黄河流域(陕西段)污水综合排放标准(DB61/224-2011) (2012.1.1);(7)关于印发的通知(环发2006182号);(8) 关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关通知(环办200325号);(9)关于转发国家环保总局的通知(陕环发200371号);(10)关于印发的通知(陕环发201520号);(11)潼关中金冶炼有限责任公司氰化厂环境影响报告书(2005.5);(12)潼关中金冶炼有限责任公司150t/d多元素金精矿综合回收项目环境影响报告书(2007.12);(13)潼关中金冶炼有限责任公司日处理200吨难处理金精矿项目环境影响报告书(2004.12);(14)潼关中金冶炼有限责任公司污染物排放许可核定委托合同;(15)其它相关的资料(主要包括环保手续文件以及批复等)。1.3 核定目的和范围为全面、真实反映潼关中金冶炼有限责任公司正常生产时排污情况,为环境保护主管部门发放污染物排污许可证提供必要的技术依据,进行本次排污核定。本次排污核查的范围是潼关中金冶炼有限责任公司生产办公区,主要污染物类型为污水、废气、固废和噪声,核定指标为上述污染因子排放浓度和排放量。2 企业概况企业名称:潼关中金冶炼有限责任公司所属行业:贵金属冶炼企业类型:国企法定代表人:徐福山地 址:陕西省渭南市潼关县城关镇上屯村邮政编码:714399电话及传真0913-3966560(传真) 联系人: 刘刚年末职工总数:980人 建设日期:2003 年8月 投产日期:2003年8月企业发展简史:潼关中金冶炼有限责任公司(以下简称“公司”)成立于2003年8月,是渭南市优秀域外企业和潼关县黄金骨干企业。公司位于秦晋豫交界的陕西省潼关县城关镇上屯村(地理位置见附图1),占地面积200亩,注册资金20746万元,现有员工980人,拥有大中专以上学历385人,技术工人251人。下设14个部室,4个生产分厂(一分厂为氰化厂,二、三分厂分别为150t/d多元素金精矿生产线和200t/d难处理金精矿生产线各1套,四分厂为熔炼车间),中心化验室已获得国家实验室认证资格。公司于2005年7月取得了渭南市环境保护局关于潼关中金冶炼有限责任公司氰化厂技术改造项目环境影响报告书的批复(渭环审发200533号),2007年11月取得了渭南市环境保护局竣工环保验收意见;2005年6月取得了陕西省环境保护局关于潼关中金冶炼有限责任公司200t/d难处理金精矿项目环境影响报告书审批意见的函(陕环函2005146号),2014年3月取得了竣工环境保护验收的批复(陕环批复2014117号);2008年1月取得了陕西省环境保护局关于潼关中金冶炼有限责任公司150t/d多元素金精矿综合回收项目环境影响报告书的批复(陕环函200810号),2008年6月取得了竣工环境保护验收的批复(陕环批复2008363号)。3 企业生产状况3.1企业产品产量、产值情况公司目前拥有四个分厂,一、二、三分厂主要为冶炼(其中,一分厂为氰化厂,二分厂生产线为150t多元素金精矿综合回收生产线,三分厂生产线为200t/d难处理金精矿生产线(仅脱砷收尘、制酸处理)、四分厂主要熔炼金锭。公司主产品为黄金,副产品为白银、硫酸、电解铜及粗As2O3,2014年实际生产情况见表3.1-1:表3.1-1 2014年主要产品产量统计表序号生产部门黄金(kg)白银(kg)硫酸(t)电解铜(t)粗As2O3(t)1一分厂1436.642056.73/439.88/2二分厂3306.173051.4942712.481007.68/3三分厂/24131.76/2877.74小计4742.815108.2266844.241447.562877.74注:硫酸以100%硫酸计算,粗氧化砷以100%As2O3(仅三分厂设袋式收砷工序),2014年三分厂在对难处理金精矿进行焙烧、脱砷收尘及制酸后,未进行浸酸电解提铜、氰化提金,直接将脱砷金精矿外售。一分厂未设制酸工序,故无硫酸产生。3.2主要原辅材料消耗情况公司主要原辅消耗有金精粉、电石渣、液碱、碳酸氢氨,2014年原辅材料消耗见表3.2-1,金精矿成分见表3.2-2。- 36 -表3.2-1 主要原辅材料消耗统计表序号生产部门金精矿(粉)氰化钠电石渣液碱碳酸氢氨单耗(t/kg)总耗(t/a)单耗(t/kg)总耗(t/a)单耗(t/kg)总耗(t/a)单耗(t/kg)总耗(t/a)单耗(t/kg)总耗(t/a)1一分厂18.94027209.910.554795.83/0.03651.650.02333.502二分厂18.87162389.590.258852.32/0.207685.400.156516.403三分厂/64903.23/9987.04/7.63/小计/154502.730.3481648.15/744.68/549.9注:电石渣主要处理三分厂生产废水,液碱主要用于制酸烟气处理。表3.2-2 金精矿主要化学成分序号生产部门Au(g/t)Ag(g/t)Cu (%)SFePbZnAs1一分厂37.9576.05140.44335.581.2582.2723020302/2二分厂20.7663.9945.0893.490.8662.2593035303531.02.00.0023三分厂31.4859.4210502.52.8303530350.10.21.01.54.06.0注:一、二分厂为多元素金精矿,三分厂为难处理金精矿(含砷)。根据批复文件,一、二、三分厂批复规模和生产规模见表3.2-3.表3.2-3 公司批复规模及实际生产情况序号生产部门批复处理金精矿规模实际处理金精矿规模实际产生量黄金折算批复黄金产量折算系数t/dt/at/akg/akgkg/t1一分厂601980027209.911436.641045.40.05282二分厂1504950062389.593306.172623.10.05303三分厂2006600064903.23/小计/135300154502.734742.813668.5/注:正常生产情况按330d计算;三分厂仅对难处理金精矿进行焙烧、脱砷收尘及制酸后,未进行浸酸电解提铜、氰化提金,直接将脱砷金精矿外售,因此,公司三分厂难处理金精矿不产生黄金。3.3 主要能源、资源消耗情况公司主要能源消耗为水、电和柴油,由于二、三分厂部分时段相互协调处理,能源消耗很难单独统计,且三分厂难处理金精矿不进行后续冶金(即不产黄金),因此不予统计各厂总耗及单耗,仅统计2014年全公司能源消耗,具体消耗量见表3.3-1。表3.3 -1 能源消耗统计表序号能源名称单位总耗备注1水t2106672电万kWh31553柴油t/a90.42二、三分厂焙烧炉点炉注:2014年公司工业取水量210667t,重复用水量5358787t,重复利用率96.2%,工业废水处理量为415000t,全部回用,不外排。3.4公司生产工艺状况3.4.1生产工艺公司目前拥有四个分厂,一、二、三分厂主要为冶炼,四分厂主要熔炼金锭。其中一分厂主要为氰化厂,主要采用氰化浸出锌粉置换工艺;二分厂为日处理150吨多元素金精矿综合回收冶炼生产线一套,三分厂为日处理200吨难处理金精矿综合回收冶炼生产线一套,二、三分厂工艺基本相同,生产线采用先进的浆式加料硫酸化焙烧,烟气收尘、制酸,焙砂浸酸、酸浸液制取电解铜;四分厂为熔炼车间(原料为一、二、三分厂的金泥),采用酸浸渣氰化提炼金、银的工艺。3.4.2生产工艺流程图一分厂(氰化厂)生产工艺见图3.4-1。二、三分厂生产工艺基本相同,以三分厂(200t/d难处理金精矿生产线工艺)为例,三分厂生产工艺见图3.4-2。其中焙烧、收尘工艺流程及产污环节分布见图3.4-3,制酸工艺流程及产污环节分布见图3.4-4,浸酸电解提铜工艺流程及产污环节见图3.4-5,氰化提金工艺流程及产污环节见图3.4-6;四分厂为熔炼车间,金精炼工艺流程及产污环节见图3.4-7。图3.4-1 一分厂氰化工艺流程图图3.4-2 200t/d 难处理金精矿冶炼项目工艺流程图图3.4-3 焙烧、收尘工艺流程及产污环节注:焙烧收尘过程金精矿仓、卸料环节产生粉尘经半地下仓库处理(无组织)。图3.4-4 制酸工艺流程及产污环节注:制酸时二次吸收的二氧化硫和硫酸雾经尾气吸收塔(碱液喷淋)处理,最后分别经50m、60m排气筒排放。图3.4-5 酸浸电解提铜工艺流程及产污环节注:酸浸电解提铜时电积产生的硫酸雾废气,采用电解液槽内添加酸雾抑制剂,控制硫酸雾无组织排放;浓密机底流经中间槽用泵送压滤机压滤,压滤渣送洗渣槽,进一步用萃余液或水浆化洗涤后泵送水洗渣压滤机压滤,得到合格压滤渣进入氰化浸出工序(见图3.4-6 氰化提金工艺流程及产污环节)。图3.4-6 氰化提金工艺流程及产污环节 注:1.三分厂自2012年对难处理金精矿脱砷、制酸后,直接外售,未进行氰化提金及后续金精炼;2.氰化提金时氰化工段产生的HCN废气(在碱性环境氰化浸出,氰化过程连续加入空气,少量逸出),属无组织排放。图3.4-7 金精炼工艺流程及产污环节注:金精炼时控电氯化产生的HCl雾及银电解产生的NOx均经碱液吸收塔处理;氯化液经吸滤、置换及过滤工段后,过滤废液(W62)进废水处理站中和处理后回用。3.5公司主要生产设备情况主要生产设备详见下表。表3.5-1 主要生产设备一览表序号设备名称型号及规格数量单位备注一、一分厂(氰化厂)1溢流型球磨机120024001台氰化置换2水力旋流器1002台3半框压滤机MBSS625-25/202台4空压机3 m21台5浮选机3A1台铅浮选6浮选机3A1台铜浮选二、二分厂(150t/d多元素金精矿回收生产线)1沸腾炉F I L5800179401台焙烧工段2旋风除尘减速机Y100L141台除尘工段3电收(除)尘器LD 1836 1套4酸浸调浆减速机Y200L263台制酸工段5箱式压滤机SXAZ80/1200F1台污水处理三、三分厂(200t/d 难处理金精矿生产线)1一段焙烧炉17.3m21套焙烧工段2二段焙烧炉13.8m21套3罗茨鼓风机/6台4空气压缩机/4台空压机站5焙烧炉第一级旋风收尘器13502套收尘工段6焙烧炉第二级旋风收尘器9204个7氧化炉旋风收尘器12401套8喷雾冷却塔580017940/台9低压脉冲布袋收尘器LY-1600 110湍流洗涤塔850/40001台制酸工段11一级电除雾器316根1台12二级电除雾器316根3台13干燥塔35001台四、四分厂(熔炼车间)1玻璃钢离心风机BL472 NO.6C1 台分厂车间西墙外平台反应釜风机2中频炉板式换热器LSS-60-D 2台3反应釜2000L、2600L、1800L1 套4微型空气压缩机V-0.63台5磁力泵CQB50-32-125F CQB40-25-120F2台4 污染物产生和治理情况4.1 生产废水产生和治理情况公司生产废水经处理后,全部回用,不外排。目前已取得渭南市环境保护局关于潼关中金冶炼有限责任公司生产废水回用项目竣工环境保护验收的复函(渭环函201273号)。2014年生产废水处理量415000t/a,全部回用。一分厂含氰废水返回氰化系统调浆,铜滤液返回氰化系统作洗液(处理工艺见图4.1-1)。二、三分厂生产废水类型及处理方式相同,主要类型为冲洗酸性废水、酸浸铜萃余液、氰化废水三种,其中酸洗废水及酸浸铜萃余液均经处理(两段中和+动态膜过滤)后回用于调浆、酸浸矿浆、电铜三号浓密机、氰化三洗等(处理工艺见图4.1-2)。含氰废水经(半酸化回收铜及除杂+全酸化回收氰)处理后的贫液返回氰化系统处理工艺见图4.1-3。四分厂金精炼过程产生的控电滤化液、置换废液分别经中和处理后回用。图4.1-1 含氰废水加络合剂碱中和处理工艺流程图图4.1-2 酸性废水(含酸浸铜萃余液)处理工艺流程图图4.1-3 含氰废水处理工艺流程图4.2 生活污水产生和治理情况公司生活污水经采用生化处理工艺(工艺流程见图4.2-1)处理后满足黄河流域(陕西段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)中的表1、表2(一级)标准及污水综合排放标准(GB8978-1996)表2二级标准后,排入晋沟河(类)。 图4.2-1 生活污水处理工艺流程图根据公司提供潼关县环境监测站出具的监测报告(报告日期分别为2014年6月、7月、8月、9月、10月、11月、12月),报告编号分别为:潼环监(水)字(2014)第027号、033号、035号、037号、038号、041号、043号,监测结果见表4.2-1。表4.2-1 水污染物排放及治理情况年份名称单位监测结果标准限值治理情况范 围均值2014年废水量t/a31046CODmg/L18.421.82050达标氨氮mg/L0.241.220.4112达标总氰mg/L0.0060.0880.0070.2达标Cr6+mg/L0.0060.0080.0070.4达标SSmg/L21.23726.1150达标4.3 废气产生和治理情况公司排放的废气主要有无组织排放废气和有组织排放废气。其中:无组织排放的废气包括:焙烧收尘过程金精矿仓、卸料环节产生粉尘经半地下仓库处理(无组织);制酸时二次吸收的二氧化硫和硫酸雾经尾气吸收塔(碱液喷淋)处理,最后分别经50m、60m排气筒排放;氰化提金时氰化工段产生的HCN废气(在碱性环境氰化浸出,氰化过程连续加入空气,少量逸出,属无组织排放;金精炼时控电氯化产生的HCl雾及银电解产生的NOx均经碱液吸收塔处理;有组织废气产生与治理情况如下:公司二、三分厂分别设1台焙烧炉,其中二分厂(150t/d多元素金精矿)焙烧烟气经重力、旋风、电收尘三级收尘、净化后送制酸工段(两转两吸),制酸尾气经尾气吸收塔(碱液喷淋)后通过50m高排气筒排放;三分厂(200t/d金精矿)焙烧烟气经旋风除尘、电除尘、袋式收尘(收砷),净化后送制酸(两转两吸),制酸尾气经尾气吸收塔(碱液喷淋)通过60m高排气筒排放。2010年10月完成了废气污染源自动在线装置,并经渭南市环保局审核验收。2014年废气排放浓度及治理情况见表4.3-1。表4.3-1 废气排放及治理情况年份名称单位监测结果标准限值达标情况备注监测报告二分厂三分厂2014年烟气量m3/h1243311092潼环监(气)字(2014)年第06、07、08、09、10、11、12号。颗粒物mg/m319.924.2120达标三级除尘+尾气吸收kg/h0.30.2760/85SO2mg/m3403.4404960达标kg/h5.674.4839/55NOxmg/m379.8214240达标kg/h0.991.5512/16注:1.“60/85,39/55,14/16”,为二/三分厂排放速率限值(高度分别为50m/60m)。 2.颗粒物、SO2和NOx均取自二、三分厂监测报告监测数据均值,由于二分厂均未给出NOx监测值,因此,NOx排放浓度取自在线监测数据平均值。4.4 固体废物产生与治理情况公司固废主要包括氰化尾渣、废机油、石棉废物污水处理站污泥(中和石膏渣)及生活垃圾。其中氰化尾渣、废机油及石棉废物属于危险废物,污水处理站污泥(中和石膏渣)属于一般固废。固体废物产生与处置措施见表4.4-1。表4.4-1 固体废物产生与处置措施一览表固废名称类别主要成分属性产生量(t/a)处置措施氰化尾渣无机氰化合物CN-、重金属、Fe2O3和SiO2等危险废物(HW33)35700送堆场暂时堆存,交由礼泉海螺水泥有限责任公司处理。废机油废机油重金属危险废物(HW08)1.22交由陕西省新天地固体废物综合处置公司处置。石棉废物废石棉纤维束,拆换过程含废油、重金属危险废物(HW36)3.44污水处理站污泥(中和石膏渣)石膏渣CaSO4石灰杂质、金属盐类一般废物20000放置于公司尾矿沟4.5 噪声产生与控制情况公司主要噪声源为罗茨鼓风机、收尘高温风机、空压机等,采取减振、隔声、消声等措施进行了处理,厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。2014年厂界噪声排放情况见表4.5-1。表4.5-1 2014年厂界噪声监测统计结果年份序号位置5月14日10月23日标准限值达标情况备注监测报告昼间夜间昼间夜间昼间夜间2014年1西北侧54.542.451.742.96050达标采取减振、隔声、消声等措施潼环监(声)字(2014)年第06、07号2西侧54.244.653.244.16050达标3西侧55.745.755.446.36050达标4西南侧54.443.153.944.56050达标5南侧52.843.653.243.86050达标6南侧54.645.255.145.66050达标7东南侧53.542.953.343.46050达标5污染物排放量核算5.1 按工业污染源产、排污系数法核算5.1.1 核算方法按工业源产排污系数核算,核算公式为:产品产量排污系数5.1.2 产排污系数的确定依据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中3321金冶炼行业产排污系数进行取值,一分厂见表5.1-1,二、三分厂见表5.1-2。潼关中金冶炼有限责任公司生产情况如下:(1)生产过程中产生的各类工业废水和生活污水分别经处理后,工业废水全部回用(回用率100%,不外排),生活污水达标排放。(2)一分厂为氰化厂(不采用预氧化焙烧),工艺为“氰化浸出锌粉置换法”,根据企业生产报表,2014年公司一分厂实际黄金产量为1436.64kg/a;根据一分厂金精矿品位的折算系数及设计生产规模要求,批复规模下黄金产量1045.4kg/a,规模等级为5.0t/a。(3)三分厂在对难处理金精矿进行焙烧、脱砷收尘及制酸后,未进行浸酸电解提铜、氰化提金,直接将脱砷金精矿外售,不产生黄金,因此不适用产排污系数核算。(4)二分厂预氧化焙烧烟气均经过滤式除尘,制酸后经尾气吸收塔处理(碱液喷淋)后分别通过50m排气筒排放。表5.1-1 金冶炼行业排污系数表 (摘录,1)产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数金矿料产金金精矿氰化法5吨/年工业废水量吨/吨-产品8,520化学沉淀法1,712直排8,520汞毫克/千克-产品1,123化学沉淀法137直排1,123镉克/千克-产品6.7化学沉淀法0.525直排6.7铅克/千克-产品62.43化学沉淀法0.953直排62.43砷克/千克-产品2.96化学沉淀法0.311直排2.96六价铬克/千克-产品5.665化学沉淀法0.583直排5.665氰化物克/千克-产品3.589化学沉淀法0.154直排3.589工业废气量标立方米/吨-产品4,925,0004,925,000烟 尘千克/千克-产品104.6过滤式除尘法0.587直排104.6二氧化硫千克/千克-产品43.17石灰石石膏法4.405直排43.17工业固体废物(冶炼废渣)吨/千克-产品14.57HW33危险废物(无机氰化物废物)克/千克-产品13.65注:此处工业废水量的80%循环利用,20%外排。对于其他循环利用率下的工业废水排污系数=产污系数(1-实际循环利用率)。表5.1-1 金冶炼行业排污系数表 (摘录,2)产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数金矿料产金金精矿预氧化焙烧-氰化法所有规模工业废水量吨/吨-产品4,930化学沉淀法1006直排4,930汞毫克/千克-产品855化学沉淀法138直排855镉克/千克-产品8.68化学沉淀法0.816直排8.68铅克/千克-产品61.25化学沉淀法0.931直排61.25砷克/千克-产品2.82化学沉淀法0.294直排2.82六价铬克/千克-产品5.685化学沉淀法0.582直排5.685氰化物克/千克-产品2.846化学沉淀法0.064直排2.846工业废气量标立方米/吨-产品5,580,0005,580,000烟 尘千克/千克-产品81.6过滤式除尘法0.527直排81.6二氧化硫千克/千克-产品74.52石灰石石膏法4.741直排74.52工业固体废物(冶炼废渣)吨/千克-产品11.48HW33危险废物(无机氰化物废物)克/千克-产品14.25.1.3 核算结果公司工业废水全部回用,不外排,其中所含污染物(汞、镉、铅、砷、六价铬、氰化物)排放量均为0;根据一分厂(氰化厂)环评批复(渭环审发200533号及验收意见(2007.9.20)一分厂氰化工艺不产生二氧化硫,仅金精粉在仓库转运过程中产生少量粉尘,为无组织排放,因此暂不予统计;三分厂在对难处理金精矿进行焙烧、脱砷收尘及制酸后,未进行浸酸电解提铜、氰化提金,因此不予统计三分厂废气、冶炼废渣和无机氰化物。其他污染物按产排污系数法核算排放量见表5.1-2。表5.1-2 按产排污系数核算2014污染排放量核算表名称排放系数实际规模污染排放量折算批复规模下污染物排放量一分厂二分厂三分厂总计一分厂二分厂三分厂合计工业废气排放量(万Nm3)5580000Nm3 /t-产品/1844.84/1844.84/1463.69/1463.69烟尘(t)0.527 kg/kg-产品/1.742/1.742/1.382/1.382二氧化硫(t)4.741 kg/kg-产品/15.675/15.675/12.436/12.436工业固体废物(冶炼废渣)14.57 t/kg-产品(一分厂)11.48 t/kg-产品(二分厂)20931.84537954.832/58886.67715231.47830113.188/45344.666HW33无机氰化物废物(t)13.65 g/kg-产品(一分厂)14.2 g/kg-产品(二分厂)0.0200.047/0.0670.0140.037/0.051注:一分厂为氰化厂,不进行焙烧、收尘及制酸工段,因此不产生工业废气及相应污染物。三分厂虽未产生黄金(氰化提金和金精炼),但进行了焙烧、收尘、制酸工序,即产生和排放了烟尘、工业粉尘、二氧化硫。表5.1-3 实际规模和批复规模下污染物排放浓度名称实际排放浓度(mg/m3)批复规模排放浓度(mg/m3)一分厂二分厂三分厂总计一分厂二分厂三分厂合计烟尘(t)/94.4/94.4/94.4/94.4二氧化硫(t)/849.64/849.64/849.64/849. 64根据表5.1-2和表5.1-3,烟尘、二氧化硫均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准,即烟尘属颗粒物,执行120 mg/m3,二氧化硫执行960mg/m3。5.2 按监督性监测值(监测平均值)推算法5.2.1 废水污染物排放量核算公司工业废水处理后全部回用,生活污水经处理达标后排至晋沟河。公司生活污水排放口未安装生活污水流量计,也无生活用水计量装置。随着公司人数逐年增加,目前拥有职工980余人,据测算生活污水排放量31046t/a(因生活污水流量的不连续性,根据陕西省行业用水定额(修订版)关中地区中等城市规模计,即120L/d人,按正常工作日330d,排污系数取经验系数0.8,根据渭南市环境保护局关于潼关中金冶炼有限责任公司排污许可证的批复(渭环函2012148号),批复生活污水排放量为3万吨/年)。根据公司提供潼关县环境监测站出具的监测报告(报告日期分别为2014年6月、7月、8月、9月、10月、11月、12月),各污染物取其平均值,监测结果见表5.2-1。表5.2-1 按监督性监测值法核算废水主要污染物排放量表序 号项 目监测平均值(mg/L)核算排放量(t/a)1废水量310462COD200.6213氨氮0.410.0134总氰0.00705Cr6+0.00706SS26.10.8105.2.2 废气污染物核算1、废气排放量确定废气主要污染物排放情况见表5.2-2。表5.2-2 2014年废气主要污染物排放情况序号项 目二分厂三分厂监测排放浓度平均值(mg/m3)核算排放量(t/a)监测排放浓度平均值(mg/m3)核算排放量(t/a)1废气量98469360m387848640m32颗粒物19.91.9624.22.133SO2403.439.7240435.494NOx79.827.86141.23折算到批复规模下污染物排放量见表5.2-3。表5.2-3 批复规模下污染物排放量序号项 目二分厂三分厂排放浓度均值(mg/m3)核算排放量(t/a)排放浓度均值(mg/m3)核算排放量(t/a)1废气量78125747m389333154m32颗粒物19.901.5624.252.173SO2403.3731.51403.9936.094NOx79.826.2414.001.25由表5.2-3可知:批复状态下核算的公司大气污染物排放量颗粒物:3.73t/a;二氧化硫 67.60t/a;氮氧化物7.49t/a。5.3 按达标监测数据80%保证率核定5.3.1 生活污水按达标监测数据80%保证率核定生活污水污染物排放量公式为:年污水排放量污染物排放浓度限值,年生活污水量31046t;仔细分析各污染物监测浓度,均低于黄河流域(陕西段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)中的表1、表2(一级)标准及污水综合排放标准(GB8978-1996)表2二级标准,为了确保污染物稳定达标排放,持续完善水污染物运行设施,并保持一定的减排目标,核定值排放浓度取其监测数据80%的保证率。按达标监测数据80%保证率核算废水主要污染物排放见表5.3-1。表5.3-1 按达标监测数据80%保证率核算废水主要污染物排放量表序 号 项 目监测浓度(mg/L)核算排放量(t/a)1废水量310462COD20.70.6433氨氮0.310.0104总氰0.00705Cr6+0.00806SS280.869(2)废气按达标监测数据80%保证率核定工业废气量依据监测报告实测烟气量,并折算到批复规模,由表5.2-3可知,批复规模下二、三分厂烟气量分别为78125747m3和89333154m3。核定值排放浓度取其监测数据80%的保证率。批复规模下污染物排放量见表5.3-2。表5.3-2 批复规模按达标监测数据80%保证率核定废气污染物排放量序号项 目二分厂三分厂监测排放浓度(mg/m3)核算排放量(t/a)监测排放浓度(mg/m3)核算排放量(t/a)1废气量78125747m389333154m32颗粒物20.41.5925.22.253SO240831.8841036.634NOx14511.33151.34由表5.3-2可知:批复状态下核算的公司大气污染物排放量颗粒物:3.84t/a;二氧化硫 68.51t/a;氮氧化物12.67t/a。5.4 按排放限值核算5.4.1 生活污水按标准限值核算生活污水污染物排放量公式为:年污水排放量污染物排放浓度限值,年生活污水量31046t;污染物浓度限值取自黄河流域(陕西段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)中的表1、表2(一级)标准及污水综合排放标准(GB8978-1996)表2二级标准限值。计算过程如表5.4-1。 表5.4-1 按标准限值法核算废水主要污染物排放量表序 号 项 目标准限值(mg/L)核算排放量(t/a)1废水量310462COD501.5523氨氮120.3734总氰0.20.0065Cr6+0.40.0126SS1504.6575.4.2 废气按污染物限值核算烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量按公式:年工业废气排放量污染物浓度限值计算,其中年工业废气排放量来源于监测报告监测数据;污染物排放浓度执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准),即颗粒物执行120mg/m3、二氧化硫960mg/m3和氮氧化物240mg/m3(注:依照渭南市环境保护局批复标准(渭环审发200441号)及验收标准(陕环验字(2011)第038号);且本项目焙烧炉烟气经三级除尘、两转两吸制酸后再经碱液喷淋后最后分别经50m和60m排气筒排放)。工业废气量依据监测报告实测烟气量,并折算到批复规模,由表5.2-4可知,批复规模下二、三分厂烟气量分别为78125747m3和89333154m3。批复规模下按标准限值排放量分别见表5.4-2。表5.4-2 批复规模下按标准限值核算污染物排放量序号项 目二分厂三分厂监测排放浓度(mg/m3)核算排放量(t/a)监测排放浓度(mg/m3)核算排放量(t/a)1废气量67067018 m389333154m32颗粒物1209.3812010.723SO296075.0096085.764NOx24018.7524021.44由表5.4-2可知:批复规模下按综合排放标准限值核算的公司大气污染物排放量颗粒物:20.10t/a;二氧化硫 160.76t/a;氮氧化物40.19t/a。5.5 污染物排放总量要求渭南市环境保护局关于潼关中金冶炼有限责任公司150t/d多元素金精矿技术改造项目总量控制指标的复函(渭环函2007441号)明确说明150t/d多元素金精矿技术改造项目总量控制指标为:化学需氧量5t/a,二氧化硫97t/a。渭南市环境保护局关于潼关中金冶炼有限责任公司200t/d难处理金精矿项目总量控制指标的复函(渭环函2007442号)明确说明200t/d难处理金精矿项目总量控制指标为:化学需氧量2t/a,二氧化硫210t/a。综上,批复公司的污染物排放总量分别为:化学需氧量7t/a,二氧化硫307t/a。5.6 固废核算情况(1)根据产排污系数核算固废量根据产排污系数法核算的2014年实际产生量和批复规模量见表5.6-1。表5.6-1 2014年实际产生量和批复规模量固废名称单位实际产生量批复规模量备 注冶炼废渣t/a58886.67745344.666属工业固废无机氰化物t/a0.0670.051危险废物HW33(2)根据固废备案登记及危险废物转移联单统计数据核算固废量近两年固废产生情况见表5.6-2。表5.6-2 近两年固废产生情况固废名称属性产生量(t/a)单位原料产生情况(t/t原料)2013201420132014平均值氰化尾渣危险废物(HW33)31665.73357000.2240.2310.227废机油危险废物(HW08)0.51.223.54110-67.89610-65.7110-6石棉废物危险废物(HW36)2.123.441.50110-52.22610-51.86410-5污水处理站污泥(中和石膏渣)一般废1270.1290.128折算到批复规模下固废产生情况见表5.6-3。表5.6-3 批复规模下固废产生情况固废名称属 性产生量(t/a)氰化尾渣危险废物(HW33)30803废机油危险废物(HW08)0.77石棉废物危险废物(HW36)2.52污水处理站污泥(中和石膏渣)一般废物17381由于根据产排污系数法对一般固废和危险废物核算的结果与年度固废管理备案登记表及年度危险废物转移联单数据有一定出入,根据企业实际情况认真分析后,分别以2013年和2014年公司一般固废和危险废物的年度固废管理备案登记表及年度危险废物转移联单数据,折算出各固废单位原料产生情况,分别取其平均值,进而折算出批复规模下的固废产生量。5.7 噪声核算情况2014年潼关县监测站分别于5月和10月对公司厂界噪声进行了监测,监测结果各厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。因此,本次核定建议厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。6 核查结果推荐潼关中金冶炼有限责任公司成立于2003年8月,公司位于秦晋豫交界的陕西省潼关县城关镇上屯村,占地面积200亩,注册资金20746万元,现有员工980人,下设14个部室,4个生产分厂(一分厂为氰化厂,二、三分厂分别为150t/d多元素金精矿生产线和200t/d难处理金精矿生产线各1套,四分厂为熔炼车间)。根据国家及省市有关规定,结合公司实际情况,本次核查分别采用了按工业源产排污系数核算、按监督性监测值推算

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