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文档简介
x学院桩基工程 施工组织设计目 录一、工程概况二、地质情况说明三、编制依据四、施工工艺及施工方法五、质量控制措施六、安全技术措施七、安全用电措施一、工程概况工程名称:xx学院国际技术培训中心工程地点:学府路与x路交叉口建设单位:xx学院质量目标:一次性验收合格,达到合格工期目标:文明、安全施工目标:安全无事故,设备、交通、管线、火灾无事故二、 地质情况详见地质勘察报告 沉桩难易程度不仅与地质因素,还与桩身强度、端面尺寸、沉桩设备、施工工序、工艺等因素有关。根据本工程场地条件和地质条件及已有工程经验,考虑到施工过程中对环境的影响,以及桩尖持力层在沉桩过程中应注意采用以下措施:A 桩体自身必须有足够的强度,本工程采用JZHb-230-8/8.05预应力混凝土方桩。C 本工程共338根桩,应采用合理的施工方案。三、 编制依据: 3.1x学院桩基工程施工图纸 3.2建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 3.3建筑桩基技术规范(JGJ94-94) 3.4施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) 3.5先张法预应力混凝土方桩(国标04G361)四、 施工工艺及施工方法41 工艺流程施工场地平面布置和处理施工机械进场、组装就位测量放线、定桩位预制桩运至沉桩点 退场桩身检查 引孔 插桩 桩身垂直度及桩位校正沉桩 送桩桩达到设计标高或达到设计最终贯入度要求桩顶标高测量出沉桩施工记录4.2施工场地平整和施工前准备4.2.1 施工区域的空间和地下障碍物应事先查明并清除。4.2.2 沉桩区域场地应坚实平整,坡度小于1%,局部高差小于10cm,地耐力大于80Kpa,本工程场地比较差,在进场前先进行平整压实。4.2.3 沉桩区域应无明显积水,地势较低处应设明沟及盲沟排水。4.2.4 根据控制点进行桩位放样,并现场符合确认。4.2.5 桩基施工区域范围内如有暗浜,施工桩基前应做处理,首先将暗浜水抽干,回填优质积土并分层压实,达到上述地耐力要求。暗浜回填应由专人负责监护,严禁混进石块或障碍物。打桩设备进场前,应将暗浜回填范围用石灰粉标明界限示警。4.3 桩的预检4.3.1预制应力混凝土方桩桩进场后应按要求堆放,并按下表要求进行进行预检。表1 方桩外观质量项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于方桩长度的5%,且应修补漏浆深度不大于10mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于方桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补内外表面露筋不允许局部磕损不允许磕损深度不大于5mm,每处面积不大于20cm2,且应修补磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝、但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限桩端面平整度方桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝坍落不允许身结合面 接头及桩套箍与桩漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8,且应修补漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补空洞和蜂窝不允许表2 方桩尺寸允许偏差项目允许偏差优等品一等品合格品L0.3%L0.5%L,0.4%L0.7%L,0.5%L端部倾斜0.3%D0.4%D0.5%D外径D60024,25,46003,25,27,4壁厚t10,015,0正偏差不限,0保护层厚度5,07,310,5桩身弯曲度L/1500L/1200L/1000桩端板外侧平面度0.2外 径0,1内 径0,2厚 度正偏差不限,负偏差为0表3 外观质量和尺寸的检查工具与检查方法检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值mm长度用钢卷尺测量,精确至1mm1外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值,精确至1mm1壁厚用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径测定四处壁厚,取其平均值,精确至1mm0.5桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,测其最大间隙处,精确至1mm0.5桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量其弯曲处的最大距,精确至1mm0.5保护层厚度用深度游标卡尺在方桩的中部同一圆周的二处不同部位,精确至0.1mm0.02漏浆长度用钢卷尺测量,精确至1mm1漏浆深度用深度游标卡尺测量,精确至0.1 mm0.02裂缝宽度用20倍读数放大镜测量,精确至0.01mm0.014.4 机械及桩锤的选择桩机桩锤辅机8.3型步履打桩机4.34.5 临近建筑物、构筑物和市政管线保护措施4.5.1 周围管线情况施工场地内无地下管线。4.6 测量的控制(属关键过程)4.6.1 平面控制4.6.1.1 根据业主提供的试桩定位坐标,逐一定出桩位,桩位之间尺寸应反复校核以防出错。4.6.1.2 在施工道路上设置轴线控制点应远离沉桩区域,每天对轴线控制点和定位点进行复核。4.6.1.3 轴线控制点和定位点经业主和监理部门认可,办好签证手续,方可使用,并妥善保护,直至竣工验收。4.6.1.4 根据轴线放出样桩,样桩之间尺寸,必须逐根检查、校核,妥善保护。4.6.2 高程控制4.6.2.1 打桩区域内设置水准点,施工场区内水准点埋设必须要联到城市水准点上,埋设要固定。往返测读应满足允许闭合差要求。4.6.2.2 桩区内水准点应妥善保护,上班前要检查复测。4.6.2.3 桩顶标高用水准仪观察标定在送桩杆上的停打线来控制,并联到设置桩区内的水准点,作为测量标准。4.7 沉桩施工 沉桩施工是打桩工程的关键过程和特殊过程,用以下措施来保证。4.7.1 桩机选择8.3型步履打桩机。4.7.2 桩的起吊4.7.2.1 工程桩应根据桩长确定起吊点,方桩采用二点起吊,吊点为桩身两端头处。4.7.2.2 工程桩搁置时须检查垫木牢固平稳。4.7.3 沉桩施工主要技术措施4.7.3.1 桩位底下如有障碍物,应进行清除,如有必要尚需进行桩位触探,确保沉桩顺利。4.7.3.2 沉桩施工应主、辅机协调配合施工,桩机横铺路基箱、辅机铺钢板或路基箱。桩采用两点吊桩,桩机吊上点,辅机吊下点。有辅机捎送,注意桩身碰撞挺杆,起吊前桩锤提升到要求高度,以免桩身碰撞桩锤、桩帽。4.7.3.3 当提升上活塞击发时,应密切注意起落架情况,发现异常如锤体和桩帽同时上升,应紧急停车,以免发生倒桩事故。4.7.3.4 打桩前应检查桩尖位置。桩锤、桩帽、桩垫机桩身的完好情况。1) 桩尖定位偏差应小于2cm。2) 桩锤、桩帽(或送桩)与桩身硬在同一垂线上。3) 送桩器或桩帽与桩周围间隙应为0.51.0cm。4.7.3.5 桩定位时,在沉桩及正面及侧面分别架设经纬仪,控制第一节桩的插桩垂直度不大于0.1%,同时必须严格控制第一节桩的沉桩质量,认真注视压锤时的桩身变化;发现有偏移或倾斜时,应立即分析原因,并采取矫正措施。开始锤击时,宜先用空锤锤击3-5击,在确认桩身贯入方向无异常时,方可进行连续锤击。4.7.3.6 停打标准原则:以标高控制为主,贯入度为辅。贯入度为5-10cm/10击,连击三阵。4.7.3.7 送桩应随打随送不宜间隔太长,打完立即拔出送桩器。五、质量控制措施5.1 质量保证措施施工班组安全员质量员材料员机管员施工员项目工程师项目经理施工管理人员的配备施工管理人员的配备详见附表(一)现场管理人员一览表 附表(一)序号姓 名职 务职 称专业证书人数1宋 杰项目经理2浦劲刚质检员3庄俊伟安全员4滕刚施工员5李涛材料员6徐静资料员7合 计4、施工机具的配备施工机具的配备详见附表(二)1、 单位工程设备(工具、计量器具)计划表 附表(二)序号名 称规 格单位数量备 注1桩机DD8.3台12柴油锤4.3台13发电机KV台14枕木1.5M*6M块30主机铺垫5钢板3M*8M块3副机铺垫6送桩杆300*3M根27钢丝绳22M,9M米48钢丝绳25M,4M米4吊运9经纬仪J-6台2控制垂直度10水准仪S3台1控制标高11全站仪OTS台1角点放样11钢卷尺50M把25.2质量验收计划5.2.1 认真做好施工记录,按施工技术资料管理办法规定,完成有关表式。5.2.2 施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,发现质量苗子或隐患及时查找原因,并落实整改措施。5.2.3 测量工认真、准确填写施工记录,对施工中出现的特殊情况,应有详细记录。5.2.4 测量人员对场内水准点、轴线桩、样桩应经常检查,打桩过程中经常复测,对水准点、轴线桩应每天复测一次,样桩应打一根复一根。5.2.5 沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度,第一节桩的垂直度偏差不得超过0.1%桩长。5.2.6 特殊工种工人应培训后持证上岗。5.2.7 沉桩竣工后由技监部门对桩位进行验收,验收标准按国家规定评定。5.3 特殊过程及控制打桩工的特殊过程为沉桩。5.4 质量标准控制:5.4.1 本工程质量标准参照地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)执行。桩位允许偏差,应符合以下规定:序号项 目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩1、 垂直基础梁的中心线2、 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为46根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩1、 最外边的桩2、 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。注:由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2米等原因产生的位移偏差不在此表内。5.4.2 按标高控制的桩,桩顶标高的允许偏差为50+100mm。六、安全技术措施6.1 安全保证体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育施工班组遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从指挥管理6.2 主要安全技术措施6.2.1 严格遵守安全生产六大纪律,遵守安全技术和操作规程,遵守企业和国家有关安全规定。6.2.2 任何人不得在提升后的桩锤下方通过,拔杆下方和吊起重物下禁止站人。6.2.3 在打桩过程中,为确保安全,人应离开桩4米以上,上吊点千斤拆除,应在停桩状态下进行。6.2.4 沉桩机械由专人操作,持证上岗。6.2.5 每天上班前进行交底,做到分工,分岗明确。6.2.6 施工前对机械、仪器、料索具、工具进行检查,确认完好方可运行、使用。6.2.7 机械应避开已沉好桩的区域行走或停放。6.2.8 提倡文明施工,注意施工环境建设,搞好施工现场标准化管理。6.3 季节性施工措施6.3.1 雨季和汛期施工,应经常检查现场排水系统,确保施工现场排水;施工机械下班后应停置于安全地带;用电设备应接零和漏电保护装置,必要时搭设防雨装蓬;汛期应及时做好防范措施,必要时应设专人值班。6.4 防火安全措施6.4.1 防火安全保证体系项目经理项目副经理(主管消防工作领导)专(兼)职消防管理人员施工班组组长重点防火部位责任人6.4.2 防火措施6.4.2.1 易燃、易爆、危险物品的安全管理(氧气、乙炔、液化石油气、汽油、柴油、香蕉水、油漆等)1) 氧气、乙炔、液化石油气储存仓库(或其他储存设施),采用阻燃材料搭设,库顶部采用轻型材料(瓦楞板),仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区,与办公生活区间距25米以上,间距达不到可采用非燃烧防火实体墙。2) 氧气、乙炔瓶库(或其他储存设施)二库之间设置间距不得少于2米;使用氧气、乙炔二瓶间距不得少于5米;与明火作业点间距不得少于10米。夏季高温对氧气、乙炔瓶(库)采取遮阳措施,防止太阳晒。3) 油库设置部位应远离办公生活区,与办公生活区间距25米以上,周围应设置非燃烧体防火实体墙,其高度不得低于2米,库内电气设备配上安全保险装置,并落实避雷措施。4) 油漆、香蕉水等危险品仓库(或其他尺寸设施)采用阻燃材料搭建,仓库必须透气、通风,库内电器设备配上安全保险装置。6.4.2.2 消防设施1) 根据施工现场防火要求和施工进度,按GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范合理配置灭火器,一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器;油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。重点防火部位设置防火警示标志。6.5 文明施工主要措施6.5.1 合理安排施工进度;必须要进行夜间施工,应做好夜间施工的申报手续,严格按上级批准的要求施工。6.5.2 合理安排打桩顺序,尽可能减少对周围环境影响。七、安全用电措施7.1 严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求。(JGJ46-88)7.2 安装、
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