高层质量保证措施.doc

*高层住宅楼及地下车库工程质量保证体系及措施 编 制 人：*建筑工程有限公司* 高层住宅楼及地下车库工程项目部编制时间： 2009-12-01 目 录一、质量保证体系3二、质量保证措施9三、创优计划21质量保证体系及措施一、 质量管理体系.1.1. 质量管理体系的总体要求坚持以项目经理为首，技术负责人挂帅，纵到底横到边的质量保证体系。运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量管理工作中。.1.2. 工程质量目标确保本工程达到国家及西安市有关施工及验收规范的合格标准，争取本工程获得西安市建筑雁塔杯。在施工过程中对总体质量目标进行分解量化，通过各个分项工程质量目标的实现来确保总体质量目标的实现。.1.3. 项目质量管理组织机构建立由项目经理领导，由技术负责人策划、组织实施，土建副经理和机电副经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图：合约管理施工管理项目副经理:鲁满会技术负责人:成社国专业责任工程师质量管理分包单位专业施工队作业班组作业班组技术管理项目经理:侯新勃公司质量保证部国际质量标准质量管理组织机构.1.4. 质量管理职责岗位质量管理职责项目经理履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。技术总工组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。项目副经理项目副经理在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。按照专业分工进行相应的施工管理与协调。施工工长组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料的编制。 负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。.1.5. 质量管理制度质量管理制度表序号制度名称制度内容1工程项目质量总承包负责制度项目部对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。业主分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每旬向总包方交一份技术质量总结。2技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业人员的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路的制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、钢结构、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。7质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目技术负责人的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。8成品保护制度由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。工序交接采用书面形式，由双方签字认可。工序交接的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。9奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。10标签制度施工完成一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填写质量标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。.1.6. 质量管理程序.1.6.1. 质量保证程序方案人员物资技术设备环保经审批方可实施基本要素质量原材、半成品检验安工艺流程标准要求检验合格方可使用施工操作周边环境方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证施工环境保证机具保证产品质量保证实施优化总结执行岗位责任制实施优化总结总结实施优化总结不断改进施工环境质量保证程序见下图.1.6.2. 质量控制执行程序.1.7. 质量检测设施及方法.1.7.1. 质量检测设施1.检测试验组织机构本工程所有材料检测试验委托市一级试验机构进行。试验室主要负责将现场送来的样品进行试验，并出具试验资料。2.试验和检测设备本工程所配备的试验和检测设备详见一览表。检验和检测设备见检测设备仪器一览表仪器或设备名称型号规格单位数量备注全站仪科利达422R台11,2+2ppm经纬仪J2台22激光铅垂仪WILD-ZL台2水准仪C32II台23mm/km钢卷尺50m把4混凝土试模15cm15cm15cm组40塌落度筒套4磅秤台2电干燥箱台2冷暖空调1.5匹台2标养万用表920Z只2液体温度计-30700支4干湿球温度计支3.1.7.2. 质量检测方法1.质量检测的方法有查资料、观察、尺量、手扳、手摸、敲击、仪器检测、蓄水、筛分、烘干、水洗、模拟检测等。质量检测手段一览表编号检测手段内容及适用范围1查资料检查原材料出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告和施工记录等。2观 察肉眼目测成品、半成品或构件的外观观感。3尺 量检测成品、半成品或构件的几何尺寸、角度、坡度、垂直度。4手 扳检测不同基体、构件之间的连接牢固性。5手 摸检测成品、半成品或构件表面的光滑度、粗糙度、粘性等指标。6敲 击检测空鼓、密实性等。7仪器检测借助各类仪器实施对质量相关指标的检测。8蓄 水检测防水工程质量。9筛 分检测砂石等的颗粒级配情况。10烘 干砂、石等材料的含水率检测。11水 洗砂、石等材料的含泥量检测。2.进货检验所有进场物资均按进货检验计划对其实施检测、试验，若因施工急需来不及试验，将对某些物资采取紧急放行措施（对不能追回或更换的物资，不得紧急放行）；所有紧急放行的物资必须经项目技术负责人批准，由物资设备管理部做记录，并在放行物资上做出明确标识，以保证一旦发现其不合格时，能立即追回或更换。二、 质量保证措施“科学技术是第一生产力”，完善的技术组织措施是实现工程质量目标的根本保证。在本工程施工中，将充分发挥企业在类似项目施工中积累的丰富经验和技术优势，结合工程实际情况，运用先进的施工技术，利用合理的施工流程，通过实施完善的技术组织措施确保既定的质量目标得以顺利实现。.2.1. 技术保证措施提供技术保证的关键是建立施工工艺，方法的落实流程。是技术负责人领导全过程控制。.2.2. 原材料质量保证措施材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。投入本工程使用的材料按来源可大致分为总包单位自购、专业分包、业主提供、独立专项承包单位直接承包单位采购四种途径。1.对项目自购材料的质量控制（1）采购验证： 采购验证质量控制明细表编号控制环节工作内容1选择供应商建立项目材料供应商评审小组；针对供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审，择优选择，建立合格材料供应商档案，按照“物必美，价要廉”的原则筛选确定材料供应商。2签订采购合同注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容；明确供应商必须提供材料出厂合格证、检测报告或准用证等质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等；要求供应商将物资的名称、批号、规格、型号、质量等级等内容标识清楚。3质量验证分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量；积极配合业主、监理对进场材料的质量抽查。（2）标识保管：其内容如下所示。材料标识保管明细表编号阶段工作内容1进货办理入库验收手续，建立进货记录和台帐（台帐中注明进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位）；贴标签分类码放，对水泥、膨胀剂等时效性较强的材料，按照不同品种、标号、出厂日期、进场时间分区堆放，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等。2贮存现场加工好的钢筋半成品、模板半成品等按不同结构编号整齐码放，并附上标识牌；妥善保持物资存贮器上的标识、标签；当存贮器中的物资更换或用尽时，及时更新标识内容。3发放核验领料凭证，并采取“先进先出”的措施。2.对业主提供、分包商采购材料的质量控制（1）分包商采购材料：根据计划，对其按规范规定比例抽检。（2）业主提供材料：对其按类型、品种数量、质量要求等进行验证、标识保管;对不符合合同规定、质量资料不全或在贮存、维护过程中发现丢失、损坏、不适用等情况，做好详细记录并及时报告业主。.2.3. 计量管理的技术组织措施计量管理的重点是计量器具管理，它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容，如表所示。计量器具管理明细表编号阶段工作内容1采购确认器具的规格、型号、精确度及检定证书或合格证的有效性。2验证对购入的计量器具进行验收并做好详细纪录。3检定1制定周计划并按期送检，经检定合格后统一贴上检定状态标志，注明有效期；2若发现计量器具偏离标准状态，立即采取以下措施：立即评定已完成计量结果的有效性；若仍不满足要求，则立即停用，更换合格计量器具，做好标识，防止混用并记录保存以上所有评定结果和情况。4封存保养封存期间按产品说明书进行日常维护保养；重新启用前送法定计量检定机构校准。5报废采取隔离、标识等方式进行报废处理。.2.4. 资料管理的技术组织措施本款内容阐述的资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料，它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。工程资料一览表编号类 别内 容1项目文件行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等。2标准类文件本工程设计规范及国家、行业或地方颁布的有关工程施工的各类标准、规范、标准图集、定额等。3合同文件业主合同、业主指定分包合同、采购合同等。4图纸类文件各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。5外来文件业主来函、业主指定分包商来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件。6外发信函有关工程质量问题的外发信函。7质量纪录质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等。资料管理是资料的生成、传递、使用、更改、报废五个环节。.2.5. 隐蔽工程施工技术组织措施本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织，重点是加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。1.协调准备通过与各专业分包商或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。以梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为：压型钢板孔洞预留梁筋绑扎构件预埋线管盒预埋上层筋绑扎，再分别限定各穿插工序的相应施工时间。2.检查验收实行自检、专检、交接检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。.2.6. 主要分项工程质量控制和保证的具体措施根据本工程的总体质量要求，对主要控制点的质量保证措施做如下规定：.2.6.1. 钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供应商提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，以下几种切实可行的定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。加工质量控制：钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。1.钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，底板钢筋保护层厚度用定高的混凝土沿在一定尺寸上垫层上逐一布置，其他板底用石材垫块，梁、墙、柱用塑料卡尺定位保护层厚度。2.钢筋绑扎实测项目（见下表）钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模（或压型钢板）上弹线、拉通线控制。序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸103骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距（拉勾等）107钢筋弯起点位移158焊接预埋件中心线位移5水平标高+3，-09受力钢筋保护层基础5梁柱3墙板33.钢筋机械连接（1）施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。（2）钢筋应先调直加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。（3）加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。（4）经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；应进行复检。（5）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，并无完整丝扣外露。（6）钢筋滚扎直螺纹接头的型式检验，应符合现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003各项规定。4.具体控制措施（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑扎板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。（4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。（5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。（6)在钢筋施工中我公司制定了“七不准”和“五不验”制度，在各项目实施。（7)“七不准”：1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；3）控制线未弹好不准绑钢筋；4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋；5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；6）技术交底未到位不准绑钢筋；7）钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。（8）“五不验”：1）钢筋未完成不验收；2）钢筋定位措施不到位不验收；3）钢筋保护层不合格、达不到要求不验收；4）钢筋纠偏不合格不验收；5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。.2.6.2. 模板工程1.模板工程允许偏差项目序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移32标高33截面尺寸34每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移28预埋螺栓中心线位移2外露长度+5，-09预留洞中心线位移5截面内部尺寸+5，-02.模板工程质量控制措施（1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（2）模板体系的选用1）模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。2）本工程地下、地上墙体、框架柱、顶板、梁模板均采用12厚双面覆膜竹胶板。（3）模板工程质量通病控制1）墙烂根的处理：浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法。2）模板漏浆处理 竹胶板拼缝侧面粘海绵条：在模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3）防止涨模、偏位的措施模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。（4）模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。.2.6.3. 混凝土工程在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，可保证混凝土工程内坚外美的效果。1.混凝土工程允许偏差项目序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移52标高层高5全高303截面尺寸34柱、墙垂直度每层5全高H/1000、305表面平整度36预埋钢板中心线位置偏移107预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移32.质量控制的具体措施（1）必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。（2）混凝土的分层浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。（3）施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（4）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。（5）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。如达到拆模强度方可拆模。.2.6.4. 砌筑工程1.砌体尺寸、位置的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度每层53表面平整度墙84水平灰缝平直度55水平灰缝厚度（10皮砖累计数）76门窗洞口（后塞口）宽度5门口高度52.质量控制的具体措施（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；（2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米；（4）注意配合墙内管线安装；（5）墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工；（6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。.2.6.5. 抹灰工程1.施工控制要点（1）基层处理：根据混凝土柱、墙平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体；（2）放线：依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线；（3）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.51.8米；（4）界面处理：待灰饼有一定强度后砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，混凝土墙面必须先套胶：用滚筒将界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道工序作业；（5）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后补；（6）固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护；（7）面层抹灰：用1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在7-10 mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光；2.抹灰工程的允许偏差项 次项 目允 许 偏 差（mm）1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正25分格条（缝）垂直3.2.6.6. 防水工程参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗，并具有相应施工操作经验。必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材遭到人为破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工质量必须进行严格管理和控制。对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。对结构施工缝、后浇带、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。地下室、屋面防水重点要处理好接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。.2.6.7. 装饰工程对于本工程的装修工程，我们将严格进行过程控制，编制施工深化设计详图，细化各种节点做法，按照建筑雁塔杯的标准组织实施。.2.6.8. 机电工程统筹协调整个项目的施工作业面或工序，为机电专业承包商施工提供条件，在其作业面或工序交接时，督促各方做好书面交接工作，以免扯皮、推诿责任。1.管道安装工程分项工程质量控制点质量控制措施安装准备方案及材料设备方案审核,材料设备验收孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理彻底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项方案2.电气施工分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划；材料送审；施工方案。履行送审批准制度。结构预埋位置标高正确；线管保护层；漏埋、错埋；管路弯扁度。确保按基准标高线施工；避免预埋的管路三层交叉。孔洞留设漏留、错留。编制孔洞留洞图和留洞检查表。桥架安装位置、标高正确；与水管、风管间距正确；支架排列正确。绘制综合图。线槽安装位置、标高正确；与水管、风管间距正确；支架排列正确。绘制综合图。管路暗敷支架间距；与水管、风管间距正确；接线盒、过线盒接线正确；管路弯扁度。消除质量通病。管路明敷支架间距；与水管、风管间距正确；接线盒、过线盒接线正确；管路横平竖直；管路弯扁度。消除质量通病。穿线配线导线涮锡；导线损伤。严格涮锡工艺；穿线时注意保护导线。电缆敷设电缆平直、固定牢固；电缆弯扁度；电缆排列整齐、美观。根据电缆排布图进行协调；电缆按次序敷设。器具安装器具固定方法正确；位置标高正确。研究照明器具的安装方法；准确定位。设备安装安装方法、位置标高正确。制订专项施工方案。调试绝缘摇测全面；开关动作可靠。制订专项调试方案。3.通风安装工程分项工程质量控制点质量控制措施风管制作消除制作质量通病。严格按工艺标准操作。风管阀部件安装支吊架间距；安装方向性。确定阀部件安装方向。设备安装基础水平；设备安装稳固；气密性。编制专项施工方案。保温材料粘接点；连接缝处理；外保护。严格按工艺操作。调试火灾自动报警与联动系统编制专项施工方案，严格监察。.2.6.9. 其他质量保证措施1.劳务素质保证本工程选择具有一定资质、信誉好与我们长期合作的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、