改性塑料调研报告.doc

改性塑料调研报告一、概述所谓改性塑料，是指通用塑料经过填充、共混、增强等方法加工，从而使它们具有阻燃、高抗冲等性能，它具有取代钢铁的功能。几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善。改性塑料产品主要分为三大类, 一类是以粉体材料为主要原料的填充改性塑料产品, 包括活性粉体、填充母料和粉体材料占20%- 30%的改性塑料专用料；另一类是以不同类别的高分子材料经过共混制成的塑料合金专用料, 如ABS/聚碳酸酯( PC)合金、PA/ABS 合金、聚丙烯( PP)/PA 合金等; 第三类是为达到电、光、热、燃烧等方面的功能性, 综合使用功能性填料和不同类别的高分子材料, 以及适量的相容剂、增韧剂而制成的功能性专用料, 如阻燃ABS、无卤阻燃PP、汽车保险杠、仪表板专用料等。三大类改性塑料产品的年总产量已超过3000kt , 三大类产品所占比例分别为50%、35% 和15%左右,即1600kt、1000kt 和600kt左右。行业内认为的改性塑料包括通用塑料中的PP、ABS、PS，工程塑料中的通用工程塑料（PC、PA、PBT、PPO 和POM）的树脂改性。经过改性以后,塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等某些方面有所改善或提高。 二、生产情况根据2010 年中国改性塑料行业十佳企业评选活动中各改性塑料企业上报的数据分析, 全国已有以改性塑料产品为主营业务的企业近1000 家, 就业人数达十几万人，多数年产量在3000吨左右，超过3000吨的接近50家，万吨以上的屈指可数，而超过10万吨的仅金发科技一家,2010年产能达到80万吨。估算我国改性塑料行业的总产能规模为270万吨左右。此外还有与改性塑料行业密切相关的助剂、添加剂企业和配混加工设备制造企业200 多家。一个活跃在大型石油化工企业和塑料制品加工企业之间的由改性塑料及相关配套的1000 多家企业形成的改性塑料大军已经形成, 基本实现了行业的专业化、规模化和功能化。三大通用改性塑料PP、PS、ABS和五大通用改性工程塑料的总产值达800亿元。 金发科技股份有限公司在从事改性塑料加工、经营和研发的企业中起领军作用, 2010 年产量已超过600 kt , 营业额超过了100 亿元。年产量在10-50 kt的知名企业有上海心尔新材料科技股份有限公司、南京聚隆科技股份有限公司、常州塑金高分子科技有限公司、青岛宏信塑胶有限公司、浙江俊尔新材料有限公司、浙江通力改性工程塑料有限公司、福建奥峰科技有限公司等30 多家以改性塑料专用料为主导产品的第一梯队骨干企业；同时有北京大正伟业塑料助剂有限公司、河北金天塑胶新材料有限公司、济宁得亚利聚合体有限公司、天津玉泉工贸有限公司等50 多家以填充母料和填充改性专用料为主导产品的第二梯队骨干企业；而10 kt 以下年产量的改性塑料企业遍布除西藏、海南、青海之外的所有省份。为改性塑料企业配套的助剂、添加剂和配混设备加工制造企业更是和改性塑料行业结下了牢固的、不可分割的密切关系。知名度很高的企业有南京科亚化工成套装备有限公司、南京橡塑机械厂有限公司、科倍隆( 南京) 机械有限公司、南京昌欣机械设备有限公司、南京聚力化工机械有限公司、昆山科信橡塑机械有限公司、海城金昌科技开发有限公司、石家庄德倍隆科技有限公司、石家庄星烁实业公司、爱丽汶森( 北京) 科技有限公司、张家界鑫彤飞碳酸钙开发有限公司、青岛邦尼化工有限公司、江西广源化工有限公司、福建思嘉环保材料科技有限公司、四川石棉巨丰粉体有限公司、西安亿海塑业有限公司以及承德金建检测仪器有限公司等, 还有一批具有多项科技成果并以改性塑料为主要教学科研内容的大专院校、科研院所和科技型企业, 如清华大学高分子研究所, 他们不仅将科技成果不断产业化, 极大地促进了企业的技术进步和产品升级, 而且为行业输送了大批专业人才, 成为该领域的学术带头人、专家和技术骨干,是改性塑料行业持续快速发展的最强大的动力。三、市场状况目前全国有上千家企业从事改性塑料生产，以广州金发科技有限公司为代表的龙头企业为第一台阶，以年产15万吨产品的改性塑料企业为第二台阶，以年产数千吨产品的改性塑料企业为第三台阶的金字塔型产业队伍。经过几年的发展，我国塑料改性技术取得显著进步，以填充、共混和增强改性为特点的塑料改性技术，更是几乎深入到所有塑料制品的原材料与成型加工过程，冲击着传统塑料产业，极大地促进了机械制造行业、助剂行业和非金属矿行业的发展。改性PP成为最为活跃的产品，不断推出的PP增强和高抗冲新牌号，为其在一些领域替代工程塑料提供了可能。改性PP也正在进入传统的PA领域，目前90%的玻纤增强PP用于轿车工业上。中国“准工程塑料” ABS已成为全球ABS用量最大的国家。我国改性塑料产业使得普通合成树脂不断具有工程化特点，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场，改性工程塑料的需求将大幅上升，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。聚苯硫醚(PPS)，聚酰亚胺(PIM)，聚砜(PSF)等高性能工程塑料在石油化工、火箭以及宇航等尖端科技领域具有越来越重要的应用。 在沿原油向下的产业链中，改性塑料处于最末端，却是需求增速最快，投资收益率最高的环节。目前改性塑料已大量用于汽车，家电，电子电气，轻工以及军工等行业，2010年改性塑料需求量700万吨，产值接近1,000亿，进口依存度达60%。按改性塑料市场总需求量保持10%的年增长率计，2015年改性塑料市场总需求量可达1000万吨以上。四、塑料改性技术常见的塑料改性技术主要有：1、增强改性，包括纤维增强、自增强、分子增强；2、增韧改性；3、填充改性；4、共混与塑料合金技术；5、阻燃技术；6、纳米复合技术；7、反应接枝改性；8、耐老化；9、功能化改性，包括导电、抗静电、导热和发光等；10、热塑性弹性体技术。五、主要改性塑料1、合金材料 用途及市场塑料合金(也称为塑料混配物)是利用物理共混或化学接枝的方法，对现有的塑料进行改性，使之实现高性能化、功能化、专用化。 PA6/ABS、PC/ABS、PP/PA、ABS/PBT、PVC/ABS合金产品可广泛应用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。在汽车上主要用于包括收音机壳、仪表盘、通风格栅、防冻格栅、齿轮盖、操纵杆、坐位架等内饰件，另外还有保险杠、挡泥板等外部件。电子电器上包括洗衣机壳、电动剃须刀、高压电缆插头、动力工具、开关外壳、淋浴器头等。运动休闲上包括雪撬车部件、滑雪部件、割草机部件等。1997年世界塑料合金市场消费量约为175万吨，到2006年世界塑料合金总消费量超过290万吨。随着经济的快速发展，2008年世界塑料合金需求量达到350万吨。 2010年世界塑料合金需求量达到400万吨。塑料合金种类通用塑料合金，如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)合金。 工程塑料合金,泛指工程塑料(树脂)的共混物，主要包括以PC、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）、PA、POM(聚甲醛)、PPO（聚苯醚）、PTFE(聚四氟乙烯)等工程塑料为主体的共混体系，以及ABS树脂改性材料。特种塑料合金，如聚砜/聚酰胺、聚砜/橡胶、聚醚砜/聚苯硫醚以及聚醚砜/聚碳酸酯等。 主要塑料合金品种 15品种 组成 性能特点及应用领域 生产方法 聚乙烯系列合金 HDPE/LDPE HDPE强度大，与LDPE柔软性好可互补，主要用于制造容器、薄膜 熔体共混 PE/EVA 改进PE的柔软性，加工性、透气性及印刷性，主要用于泡沫塑料的制造 熔体共混 PE/CPE 提高PE的耐燃性、韧性及印刷性，用于耐燃PE制品的制造 烙体共混 PE/SBS 改善PE的韧性，提高冲击强度，主要用于生产容9S、注塑制品 熔体共混，常用双辊炼塑机 PE/PA 提高PE对氧及烃类溶剂的阻隔性，主要用于制造容器 反应增容，烙体共混 LLDPE/LDPE LLDPE高拉伸强度、耐穿性与LDPE良好加工性能互补，主要用于生产高强度超薄地膜 熔体共混，简单预混合即可 聚乙烯系列合金聚丙烯系列合金组成 性能特点及应用 生产方法 PP/PE 改善PP的韧性，主要用于注塑成型制品 熔体共混 PP/EPR及PP/EPDM 提高PP的韧性，耐低温脆裂性，用以制造汽车保险杠等工程部件 熔体共混及共聚共混 PP/SBS 提高PP的冲击强度，主要用于制造抗冲制品 熔体共混，常用双辊炼塑机 PPNBR 耐油性卓越，韧性较好，适用于耐油抗冲制品 反应增容，熔体共混 PP/PA 改善PP耐磨性，耐热性和着色性，可用于生产工程制品 反应增容，熔体共混 在各种塑料品种中，聚丙烯作为密度最小(0.90g/cm3)、综合性能最优和环保性能最好的品种。广泛用于车身内饰件、通风取暖系统的配件、发动机右关部件以及外装件，如汽车方向盘、仪表板、前后保险杠、冷却风扇、蓄电池壳和暖风管道等。国外车用塑料的聚丙烯化已成为发展趋势，汽车塑料的聚丙烯化不但可以实现汽车轻量化，有效促进节能减排，还由于塑料材料的集约化应用，从而对汽车材料的回收和再利用具有重要意义。 目前，技术成熟的聚丙烯/聚烯烃弹性体合金已成为汽车塑料集约化的最佳选择。聚丙烯合金化目前可由两种途径实现：一是机械共混，将聚丙烯与二元乙丙橡胶(EPR)或三元乙丙橡胶(EPDM)等弹性体材料通过挤出机熔融混合，可任意调节组分比例，实现性能调变。目前，发达国家都在力争通过开发釜内合金化聚丙烯树脂产品以取得聚丙烯市场的优势。 聚氯乙烯系列合金组成 性能特点及应用 生产方法 PVC/EVA 改善PVC的柔韧性，可用于生产柔性好、耐寒性较好的PVC管、板等制品 熔体共混或接枝 共聚一共混 PVC/CPE 提高PVC冲击强度，共混物具有良好阻燃性、耐候性，用于制造异型材、管、板等制品 熔体共混 PVC/NBR 抗冲、耐油性优良，主要用于生产管、卷材、泡沫塑料、密封件等制品 熔体共混，常用双辊炼塑机 PVC/ABS 综合了PVC阻燃，耐腐蚀、价廉与ABS抗冲、易加工的优点，用于制造机械零部件、纺织器材、箱包等 熔体共混 PVC/MBS 与PVC/ABS性能类似，但透明性好.适宜生产要求透明且抗冲制品 熔体共混 PVC/ACR 有改进PVC韧性及加工性两种类型，适宜制造透明、抗冲制品 熔体共混 聚苯乙烯系列合金组成 性能特点及应用 生产方法 PS/PPO 改善PS的耐热性、抗冲性、耐环境应力开裂性和尺寸稳定，用于制造抗冲、透明制品 熔体共混 PS/SBR 适宜制造机械零部件、纺织器材、仪表外壳等 熔体共混及共聚一共混 AS/NBR(ABS) 典型的塑料合金，用于制造机械零部件、仪表盘、电子制品配件、管、板、箱包等 熔体共混及共聚一共混 ABS/PVC 改善ABS阻燃性、耐腐蚀性，适宜制造阻燃电器材料、工业零部件 熔体共混 工程塑料合金系列组成 性能特点及应用 生产方法 PA/ABS 此合金具有较PA高的热变形温度，同时加工流动性好，主要用于生产汽车及一般工业零部件 熔体共混 PA/E E(弹性体)改善了PA的柔韧性，适用于生产汽车及机械零部件 反应增容，熔体共混 PA/PPO 冲击强度，抗蠕变能力强，尺寸稳定性好，耐热性高，用于制造机械零部件 熔体共混 PC/PE 抗冲性、耐沸水性、耐候性均优，宜制造机械零部件、板，管、安全帽等 熔体共混 PC/ABS 具有良好的抗冲性，刚性、耐挠曲性，用于制造汽车、机械零部件 熔体共混 PPO/PS 改善PPO加工流动性，保持较好冲击性能.适宜制造机构零部件 熔体共混 PPO/PA 优良的力学性能、耐热性、耐油性和尺寸稳定性，用于制造汽车外装材料 反应增容，熔体共混 我国塑料合金主要生产企业企业 主要品种 企业 主要品种 GE番禹公司 PC改性、PC/ABS 温州俊尔高聚物公司 PA、PBT、FRABS、改性PP LG广州工程塑料公司 ABS、PP改性产品 常州赫利来工程塑料公司 改性PP、ABS，PA 广州金发科技股份公司 FRABS，PC/ABS，PA，PBT 耐特公司 PA、SPS，PC/ABS 普利万公司 PA FRPP改性ABS 三井高分塑料公司 ABS、PS、PA 江阴三房巷公司 PBT改性PP 南京聚隆工程塑料公司 PA、PBT.ABS 锦湖日立公司 改性ABS 北京市化工研究院 PBT、PA、改性PPS.改性PET 龙口兴隆道恩公司 改性PP，ABS，PBT，PC/ABS 从化市聚赛隆工程塑料公司 ERPP、PBT、PA 武进特种工程塑料厂 FRPP、ABS，改性 AS、改性PA 东莞市朗迪塑料厂 PC/ABS，PBT 蒂斯马公司 改性 PP、PBT 东莞毅兴行塑料制品公司 PA、PBT、改性PP.改性SPS 东莞晋伦公司 PA、PBT、改性ABS 南京金彬汽车工程塑料厂 改性PA、FRPP 南亚塑胶公司 改性PP、PBT 南京立汉公司 PA、ABS 南通新辰合成材料有限公司 PBT 辽阳宏伟工程塑料厂 FRPP、PC、PC/ABS 苏州宏利公司 改性PP、ABS，PA，PBT 青岛中大琴科公司 PBT，FRPP 苏州立成公司 PBT、FRABS、FRPP、PA 三水金湖工程塑料公司 PBT、FRPP 中刚公司 PA、FRPP、改性ABS 顺德市顺成塑料模具公司 改性ABS、改性PP、改性AS 横店集团德邦工程塑料公司 PA、PBT 广州番禹华隆宝利工程塑料公司 改性PP，FRABS，PBT 花都科龙企业公司 FRPP改性HIPS、AS、PA 同发塑胶公司 PC，PC/ABS 高桥石化公司 ABS改性 中山新力工塑料公司 PA、PBT.FRABS 上海杰事新材料股份公司 PP，ABS改性材料，ABS/PC，PA 顺德华塑龙塑料公司 改性PP、POM 中科院长春应用化学研究所 机械掺混PP/EPDM聚烯烃弹性体 鞍山龙马工程塑料厂 PA、PBT.改性ABS 南京金陵奥普特高分子材料公司 动态硫化PP/EPDM聚烯烃弹性体 2、改性PP近年来，PP因具备优良的综合性能、价格低、密度小等方面的特点而成为家电中用量增长最快且最大的塑料品种。特别是近年来开发的高光泽PP替代ABS方面得到了大量的应用。对PP的改性一般是通过添加矿物质增强剂、耐候改性剂、玻璃纤维增强、阻燃改性等方法，尤其在家用电器方面有大量的应用。玻纤和矿物增强PP已用于汽车零配件，并对PC共混物市场构成较大冲击。改性 PP 在也正在进入传统的PA领域，如泵体和风扇叶。玻纤增强PP用於轿车上，其目标主要是用於发动机罩、仪表板骨架、蓄电池托架、座椅骨架、轿车前端模块、保险杆、行李架、备胎盘、挡泥板、风扇叶片、发动机底盘、车顶棚衬架等。汽车工业的发展带动车用材料需求迅速增长，车用外饰件要求PP具有耐冲击、耐热、耐老化、刚性好、韧性好、涂漆性好等性能要求，如保险杠等部件。对于内饰件则要求PP具有超高流动性（不翘曲、不变形）、手感好、无机填料增强（耐热、耐划伤），如各种装饰件、仪表板等部件，PP必须经过改性。PP在汽车上主要应用部件包括保险杠、蓄电池壳、仪表壳、转向盘、挡泥板、转向柱护套、杂物箱盖、嵌板、采暖及冷却系统部件、发动机罩、空气滤清。器、导管、容器、侧遮光板等。 3、EPP发泡聚丙烯材料（简称EPP，Expanded polypropylene）是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。聚丙烯泡沫由于其良好的力学性能、优良的耐热性能及利于环境保护的性质，是继传统的聚苯乙烯泡沫（EPS）、聚氨酯泡沫（EPU）及聚