西来峰发电厂2×200MW机组空冷系统防寒防冻措施.doc

海量资料 超值下载西来峰发电厂2200MW机组空冷系统防寒防冻措施为了确保汽轮机空冷系统在冬季的安全、稳定运行，根据实际情况，针对空冷系统的特点，特补充机组在启、停及正常运行维护、异常处理的各项措施，望认真执行。一、机组启动过程中的防冻措施1、机组在冬季启动前（环境温度0），应检查#1、6列空冷凝汽器进汽隔离阀、凝结水回水阀关闭，凝结水回水旁路阀开启，投用进汽隔离阀、凝结水回水阀、抽真空阀的伴热装置。2、锅炉点火前，将机组各管道疏水气动门关闭后挂禁操，各手动门关闭，确保空冷系统无蒸汽进入。3、锅炉点火前，机组暖轴封时系统疏水应排至地沟，机组送轴封后启动两台水环真空泵开始抽真空，当机组背压降至50PKa（a）时关闭抽真空旁路阀。利用逆流区抽真空系统继续降低机组背压，当机组背压25Kpa（a）时停运一台真空泵。4、准备启动空冷风机运行时，应选择ACC自动控制方式，此时因#1、6列进汽门在禁操状态，实际只有#2、3、4、5列风机处于可启动状态。 5、锅炉点火后，主汽采用对空排汽的方法进行升温、升压，当主蒸汽流量达到空冷单列凝汽器的最小防冻流量时（根据厂家提供的最小防冻流量曲线确定），方可投入旁路系统运行。投入旁路前，将高、低旁路的疏水开启暖管，并开启抽真空旁路阀，将进入排气装置的蒸汽尽量从真空旁路管路抽出，以减少进入空冷岛的蒸汽。6、旁路系统投入后，关闭抽真空旁路阀，调整各旁路后温度不超限，联系锅炉及时关闭对空排汽，同时将机组各疏水开启。在投入旁路后将机组背压逐渐升高到2530Kpa（a）。控制凝结水温度在5565之间；抽空气温度在5060之间运行，并维持ACC系统过冷度在35之间，根据排汽缸温度投入汽缸喷水，控制排汽缸温度在6070之间。8、管道疏水倒入排气装置后，应及时投入疏扩减温水，控制高、低压疏水扩容器温度在7080之间。9、尽可能加快启动速度，以缩短小流量蒸汽进入空冷系统的时间。10、空冷进汽后,必须严密监视真空和凝结水系统,防止室外管道容器发生汽水停滞甚至结冰现象.严密监视各空冷换热单元金属温度、凝结水温及抽气温度，保证各处温度稳步升高，如发现某处温度长时间不变或有降低趋势时，必须立即增加空冷进汽量，以避免由于汽水量不均局部结冰。 11、一般情况下，机组冷态启动时，高、低旁在炉侧压力达到1.2Mpa时方可投入。旁路系统投入后，低旁尽量开大，高旁保持开度在50%左右，并根据主汽压力和排汽背压进行调整。炉侧要在规程规定的范围内尽可能加快升温升压速度，达到冲转参数时立即进行冲转。12、机组并网后，炉侧要提前做好燃烧调整，以适应汽机带最高负荷的需要，使机组能在尽短的时间内带到较高的负荷，保证有足够多的蒸汽进入空冷换热器，杜绝空冷换热器小流量、低负荷、长时间运行。13、随着机组负荷的升高按照ACC自动控制顺序依次投入其它各列空冷风机运行。14、在空冷系统投运前三小时投入空冷各电动阀门电伴热，并在机组启动前对各阀门进行传动，确保各阀门开关灵活。空冷系统停运前一小时投入各电动门电伴热，待空冷系统停运四小时后停止各阀门电伴热，并将空冷系统各阀门全开。15、随着机组负荷的不断增加，运行人员注意检查逆、顺流风机应根据ACC自动控制顺序依次启动，当#2、3、4、5列的风机均投入运行后，应将#1、6列的进汽隔离阀、凝水回水阀解禁操，根据需要开启凝水回水阀，依次投入逆、顺流风机，并投入风机自动。16、机组冬季启动后，还应注意ACC冬季保护程序、回暖程序的自动投入情况，发现异常，运行人员应加强监视与调整，并联系热控人员尽快处理，确保空冷系统保护正常投入。17、汽轮机冷起动时，ACC最小需要的热负荷和气温的关系表：环境温度（）最小流量负荷（MW）达到最小负荷允许的运行时间（Min）-551180-1067120-1585105-2010690-2513075-3015660二、机组正常运行中的防冻措施1、进入冬季无特殊情况ACC必须在自动方式下运行。2、在自动方式下运行时，风机按逻辑设定好的程序进行启停及调频控制，若检查发现某一风机控制的散热翅片温度太低时，须先将此风机解为手动，停运一定的时间，待温度恢复后再重新投入运行，但此风机必须在高速位置运行时方可投入自动。3、在自动方式下运行时，冬季排汽背压应根据环境温度、凝结水、抽空气温度综合考虑后设定。4、不论空冷风机在手动位置或自动位置，冬季机组跳闸后，须根据机组背压、机组跳闸原因，自动或手动停运部分或全部风机，并自动或手动关闭#1、6列进汽隔离阀，避免因进汽量小而使换热器管束结冻。5、机组正常运行中，左右侧凝结水温度和排气温度的差值一般小于3-5；抽空气温度和排汽温度的差值一般小于15，否则，应增大背压设定值。6、严密监视空冷凝汽器各列凝结水温度，应控制在对应压力下的饱和温度运行，并保证其系统过冷度在35之间。7、严密监视空冷凝汽器各列逆流区抽空气温度，应控制在小于其对应压力下的饱和温度15以下运行。8、机组正常运行中负荷应控制在60%以上运行。9、在机组正常运行中，当出现左右侧凝水温度或抽空气温度偏差较大时，要适当提高机组背压设定值。10、空冷风机按要求在自动方式下运行，无特殊情况不得在手动方式下运行。当ACC自动控制故障时，尽快联系热工处理，并汇报有关领导。当ACC在“手动模式”下运行时按以下方案进行调整：（1）当凝结水温度低于对应压力下的饱和温度7时，应先将外围两只风机降速运行，如果该列凝结水温度仍在下降，应将其它风机转速降低运行，直到凝结水温度回升为止。（2）当逆流区抽空气温度低于其对应压力下的饱和温度20时，且该列顺流风机已全部停运后其抽空气温度仍低时，应投入该列逆流风机反转运行。11、空冷凝汽器投入运行后，必须保证各列换热器的检查门关闭严密，防止窜风，影响整体空气动力场的稳定性。12、冬季运行期间每班应就地实测各列换热器外表面上、中、下部的温度不少于三至四次，且各列顺流散热器下部温度不得30，逆流散热器上部温度不得5。否则，应降低对应列风机的转速。 13、冬季启、停机过程中应设专人对空冷凝汽器各列换热器迎风面下联箱（凝结水温度）及换热器管束进行就地温度实测，有异常时应增加检查和测量次数。14、在极端天气情况下，机组运行中应执行ACC最小需要的热负荷和气温的关系表：环境温度（）最小热负荷（MW）达到最小负荷允许的运行时间（Min）-551180-1067120-1585105-2010690-2513075-3015660-3518645三、机组在停运过程中的防冻措施1、停机前将采暖、生水加热器疏水应倒入锅炉定扩，将本机管道疏水扩容器疏水导入锅炉定扩，防止蒸汽沿大直径排汽管道进入空冷凝汽器造成换热器冻损。2、随着机组负荷的降低，结合凝结水温度的下降，逐渐降低空冷风机的转速保证凝结水温度在50以上。风机的停运顺序为：由外到内。3、随着机组负荷的降低，适时解列#1、6列换热器，将#1、6列风机切为手动后停用，关闭#1、6列进汽隔离门。4、汽轮机准备打闸前，停用旁路系统。5、汽轮机打闸后应立即关闭所有导入排汽装置的疏水阀，停运真空泵，待机组转速低于300转/分时，就地逐渐点动开启真空破坏门。6、为防止疏水阀不严排汽装置进汽造成低压排汽缸温度过高，凝结水泵应连续运行34小时，控制凝结水温度45，否则采取换水的方式进行。7、停机过程中在机组带低负时要尽量避免长时间小流量空冷换热器的运行。四、运行中的机组跳闸后极热态启动的防冻措施 1、机组跳闸后，主、再热蒸汽管道疏水在汽温许可范围内，尽量不要开启。2、若汽温低于允许挂闸冲转参数，应根据机组背压尽量开大高、低旁，并加强锅炉燃烧，快速提升参数，尽