中李家庄社区改造工程创优质量保证措施.doc

中李家庄社区改造工程 创优质量保证措施中李家庄社区改造工程创优质量保证措施 中李家庄社区改造项目工程地处平度市同和街道，三城路以北、胶平路以西、规划淄阳街东侧，总建筑面积104651.39平方米。地下部分为车库层和设备夹层，其上部为三栋高层住宅楼和一排物业用房，其中1#楼住宅23层，高70.3米；2#楼住宅29层，高度87.1米；3#楼住宅21层，高度66.1米。高层区南侧为16座5F+1层的多层住宅。本工程为剪力墙结构，车库为框架剪力墙结构。为了完成本工程质量目标，明确工程质量保证体系，采用青岛平建建筑安装股份有限公司质量标准体系运作，确保工程符合国家的施工规范及图纸设计要求。一、质量方针目标1.1本工程的质量方针是质量就是生命，质量高于一切。1.2本工程质量目标要确保达到青岛市优质结构、确保青岛杯、争创泰山杯。二、项目管理组织机构2.1项目质量管理组织机构，见附录表所示。 质量管理组织机构项目经理 项目总工程师 公司质量管理处项目生产经理 质量工程师土建施工队工程师电气施工队工程师管道安装队工程师 各队专职质量员各施工班组长、兼职质量检查员2.2质量管理机构职责2.2.1项目经理：是项目质量的第一负责人，组织工程质量规划，指导和监督项目质量工作的实施。2.2.2项目总工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期进行监督、检查和总结。2.2.3质量管理处：实施工程全过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工工程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。三、质量控制的指导原则3.1组织措施3.1.1首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。本工程配备二名具有丰富施工经验的工程师及三名素质较好的技术员负责本工程的施工技术管理工作，并配三名专职质量检查员，质检员必须具有中级以上资格，持证上岗。质检员具有质量否决权，全面负责本工程质量工作。3.1.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”，“业主满意”的质量意识。3.1.3实行质量目标管理，将工程质量总目标分解成段、层、工种、专业等分目标，并设分目标的责任人，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度，以确保分目标实现，从而确保工程总目标的实现。3.1.4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。3.1.5严格样板领路制、三检制、工序交接检制度、质量检查和审批制度。在全面质量管理中，坚持三检制、样板制、挂牌制，关键工序工种选派公司内技术过硬、思想觉悟高的老工人把关口，做好技术交底，施工记录，努力提高全体工人的质量意识，并把质量与工资挂钩，层层落实，责任到人，积极开展QC活动，不断发现问题，随时解决问题，以确保分部分项工程质量目标的实现。3.1.6广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。实行三级质量管理制度。施工队对每日完成的工程量进行检查验收，青岛分公司对每旬完成的工程量进行验收，公司质量管理处对每个分部分项工程进行核查验收，并安排三名专职质量检查员负责本工程的质量管理，进行经常性的巡回检查。3.2技术措施3.2.1严格按图施工，按国家和省市有关规范规定施工，按经审批的施工组织设计施工。3.2.2严格执行ISO9002系列标准，认真贯彻公司的质量方针和质量目标。成立QC小组，积极开展QC活动，以质量通病为课题进行技术攻关，不断提高工程质量。3.2.3大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，确保使用的图纸的质量能保证工程施工质量。3.2.4加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。3.2.5加强工种间配合与衔接。在结构施工中，水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。水电暖等工程，应遵循先室外、后室内施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的配合。3.2.6保证施工放线测量工作的精度，确保工程标高和垂直度的准确性。3.2.7采取可靠的成品保护措施，并编制详尽的成品保护方案，保证已完工工程项目完好无损。3.3协调措施3.3.1积极认真地与设计单位搞好协调 (1)审学图纸，并及时与设计单位取得联系，进一步了解设计意图和工程特点，根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求。组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议，进一步完善设计内容。对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度要求，验收样板，进行地基验槽、地基处理、基础、主体结构验收、竣工验收等。3.3.2主动与监理工程师做好协调在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均得到全面执行。所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保证书，按规定应在使用前需进行物理化学试验检测的材料，在监理工程师的监督下取样，并主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费，严禁未检先用。按部位或分项、工序检验的质量程序，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，配合监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威。3.3.3与材料供应单位（含商砼站）积极协调，切实保证材料供应及时。3.3.4与劳务单位沟通协调好，切实保证劳动力充足。3.4原材料及半成品质量控制措施3.4.1构件、钢筋、给排水材料、电气安装材料等半成品及原材料必须具有建材使用许可证及出厂合格证明，不合格的产品严禁进场。3.4.2原材料进场必须及时进行检查并复验，并应具有出厂合格证明及实验报告，并对进场的材料妥善进行保管。3.5主要分项工程质量保证措施3.5.1质量目标：各分项工程一次交验合格率达到100，按国家有关质量检验规范，质量达到优良标准，重大质量事故为0。3.5.2基础结构工程3.5.2.1基础钢筋绑扎牢，并注意将柱的插筋按放线位置绑扎牢固，校核垂直后用钢管架固定在基础外模板上，柱插筋应绑三道箍筋固定牢靠，上端用一道箍筋锁口。应用与保护层厚度相同的水泥砂浆垫块垫起保护层，筏板中钢筋马镫呈梅花状布置，固定应牢固，以保证钢筋位置正确。3.5.2.2在浇筑砼前，模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。3.5.2.3浇筑砼时，应振捣密实。严格按照操作要求进行振捣，尤其注意基础筏板、地下室剪力墙部分，浇筑混凝土时要安排专人进行振捣，做到不漏振过振；同时安排专人看护模板，发现模板位移及时处理。 需要特别强调的是独立柱条形基础，浇筑砼时应原浆收面，斜面挂线找直。严格控制地梁柱接头细部处理。3.5.2.4砼浇筑完毕，应覆盖浇水养护，浇水养护要及时。3.5.3主体工程3.5.3.1模板工程本工程模板采用竹胶板模板拼装，支架采用扣件式钢管脚手架。施工中应注意以下质量问题：模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。立杆间距应能满足上部荷载和施工荷载的需要，基土必须平整坚实，立杆下部应加设垫木，垫木厚度不小于5cm，宽度不小于20cm。支承在下层楼板上的支架应验算下层梁板的承载能力。大面积框架梁板结构模板支架应加设剪力撑，防止支架整体失稳。模板拼缝应严密，不得漏浆。构件模板截面尺寸必须满足设计要求。混凝土在拆模后必须达到观感美观，不准出现蜂窝麻面。模板拼缝必须严密，并加设足够的纵横楞和支撑固定构件截面，以防发生胀模、变形和移位。按规定涂刷隔离剂，隔离剂涂刷要适量，以免污染钢筋和砼。拆除柱模板一定要等砼达到足够的强度后方可进行，防止因拆模过早造成砼表面剥皮，拆除模板后用塑料薄膜覆盖养护，确保砼表面光洁。柱模板应在柱身高度内设置足够的井字形箍架，以防发生胀模。梁高大于80cm时应在梁身中设置钢拉片，以保证梁截面的准确性。地下室外墙体模板采用止水螺杆。大跨度梁板的模板及其支架拆除应经技术负责人同意，承重结构的模板，当梁跨度不大于8m时，须待梁砼强度达到设计强度的75%方可拆除底模，当跨度大于8m时须待砼强度达到设计强度的100%方可拆除底模，悬挑结构的底模必须待砼强度达到设计强度的100%方可拆除底模。3.5.3.2钢筋工程钢筋进场必须具有出厂合格证明并及时对进场钢筋进行复验，不合格的钢材严禁用于本工程。钢筋表面应清洁。油渍、漆污和用锤敲击时剥落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑，斑点伤蚀截面时应降级使用或剔除不用。钢筋加工的尺寸、规格、数量必须满足设计要求。钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作，必须严格按规范要求进行操作。焊接接头应经试验合格后方可大规模施焊。焊接接头应轴心对齐，以保证钢筋同心受力。钢筋代换必须经设计人员同意，不得私自代换。利用砂浆垫块或采用钢筋头等形式控制钢筋保护层。偏差不得超过规范规定的允许偏差。钢筋接头位置和搭接长度必须符合设计要求和施工规范的有关规定。框架梁柱交接处的砼核心区，为抗震的关键部分，必须按照设计要求设置箍筋，不得漏设。板上开洞超过30cm时，应在洞口边缘设置附加钢筋或加设边梁。小于30厘米的洞口处钢筋不切断，需绕行。3.5.3.3混凝土工程 商品砼的各种材料必须具有出厂合格证并复试合格后方可使用。 商品砼的配合比应由商混厂家实验室进行试配，施工中应严格控制，并根据砂石含水量进行调整。外加剂的掺量应经实验确定严格控制。配比单提供给工地存档备查。砼采用机械振捣。砼应分层浇筑，分层振捣，每层浇筑的厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍。砼自搅拌地点运至浇筑地点，其塌落度损失不得超过3cm。管道根部应用细石砼细致捣实，宜掺加12%的UEA膨胀剂。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等，防止砼离析。混凝土应连续浇筑，其间歇时间不得超过2小时。砼浇筑时应密切注意天气情况，遇雨停止浇筑，并对已浇筑的砼进行覆盖保护。当梁高超过1m时在板底留设施工缝，但继续浇筑时必须将接缝处细致处理。施工缝的留设和处理应符合施工规范的要求。砼浇筑完毕应及时进行养护，应由专人负责。3.5.3.4砌体工程3.5.3.4.1材料要求砂浆强度应符合设计要求，依据青岛市有关规定本工程采用预拌砂浆，预拌砂浆进场时，严格依据砌筑砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）规定的检验项目和检验批量，现场取样进行复试，未经检验或检验不合格的材料，严禁使用。砌块应外形尺寸一致，不得有破碎缺角，密度等级符合设计要求。3.5.3.4.2 砖砌体砌筑质量保证措施按规范要求留设马牙槎，室内连墙应同时砌筑，不得留直槎。灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝不得有透明缝。填充墙顶与框架梁底间应用粘土实心砖斜砖挤砌，嵌满砂浆。设置拉结筋。沿墙高每50cm设置一道，根据墙厚每12cm设置一根直径6mm的钢筋，伸入砖墙不小于1m，未端应有90度弯钩。3.5.3.4.3 其它保证措施选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优工程经验，同时能根据工程形象进度能在青岛市随时调动所需劳动力。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。现场各部施工管理人员，认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。3.5.4 安装工程安装工程应严格按照设计要求及各项施工验收规范进行施工，严密、细致地做好预留、预埋、隐蔽工程验收，安装定位、打压调试等各阶段性工作，确保安装质量达到合格工程的要求。3.5.4.1管道安装工程各种管道预留预埋位置正确必须符合设计和施工规范要求。各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。3.5.4.2施工中应注意的其他问题管道断口有飞刺、铁模。用砂轮切管后应铣口。托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未对好管口轴线，厚壁管道未认真开出坡口。捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将插口环形缝隙找均匀，灰口内灰应填满。排水管段及管件联接处有弯曲现象，打口时应认真对正管与管件找正、找直。3.5.4.3电气安装工程施工全过程必须严格执行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范（GB502542014），采取灵活机动的方案、进行技术交底。穿线管预埋：根据施工图纸密切配合土建、使预埋位置正确，并尽量减少弯曲和交叉，埋放墙内或混凝土内的保护层不小于15mm，进箱的管路须排列整齐，管口高度应一致。配电箱位置预留：配电箱预留应做到垂直平整，紧贴墙面，固定牢固，横平竖直。3.6质量通病防治措施为了切实解决工程中严重影响使用功能的质量通病，现根据国家有关规定及山东省、青岛市建筑工程质量通病治理措施与要求的精神，以项目经理为组长，总工程师为技术负责人，各专业、各工种负责人为组员，组成本工程的治理质量通病领导小组，重点管理本工程的质量通病治理工作。3.6.1砌体砂浆强度不足砌体的抗压、抗剪、抗拉强度均与砌体中的砂浆强度有关，如果砂浆强度达不到设计要求，将直接造成砌体的承载力下降，对结构安全、抗震和抵抗裂缝能力带来较大的影响，因此必须重视砌体中的砂浆强度问题。3.6.1.1目前砌体砂浆强度存在的主要问题部分砌体局部砂浆强度达不到设计要求工程顶层、阁楼层砂浆强度不足，设计采用的砂浆强度不符合有关文件规定。3.6.1.2主要治理措施工程开工前，应认真审阅设计图纸，明确设计要求，特别是顶层、阁楼层砂浆强度除满足设计要求外，应满足市建委有关文件规定不低于M7.5的要求；基础工程砂浆种类应符合规范规定。施工过程中严格按照设计文件、预拌砂浆生产企业使用说明书及砌筑砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）相关规定进行施工配比、材料检验和实体验收。干混砂浆应依据厂家推荐加水量进行加水拌合，严禁随意调整加水量。3.6.1.3材料要求窗体顶端窗体底端预拌砂浆进场时，严格依据砌筑砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）规定的检验项目和检验批量，现场取样进行复试，未经检验或检验不合格的材料，严禁使用。袋装干混砂浆的包装袋上应标明生产单位、商标、产品名称、品种、强度等级、净含量、加水范围、使用说明、生产日期、出厂编号（批号）、贮存条件及保质期等基本信息。散装干混砂浆应提交与袋装标志相同信息内容的卡片，并附有产品使用说明书。预拌砂浆保质期为自生产之日起3个月，施工现场严禁使用过期砂浆产品。3.6.1.4施工要求砂浆必须随拌随用，水泥砂浆应在3h以内用完，混合砂浆应在4h内用完。夏天高温时各减少1h。砌筑时灰槽在中途倒入新拌砂浆前，应将槽底剩余砂浆刮于一侧，继续用完。砂浆一旦出现泌水现象，必须进行二次搅拌后方可继续使用。严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。严禁干砖砌筑。常温下提前一天浇水，冬季可随浇随砌。3.6.2现浇混凝土构件强度不足 通病现象：现浇混凝土楼板、柱、楼梯等混凝土整体或局部强度不足。 3.6.2.1原因分析混凝土原材料不符合要求商混厂家使用水泥过期或受潮结块。砂、石骨料级配不好，空隙率大，含泥量大、杂物多。外加剂使用不当，掺量不准确。混凝土的运输时间过长，产生离析现象。混凝土的振捣方法不正确，漏振。混凝土的成品保护及养护不当。混凝土浇筑过程中遇到雨天，模板内积水或振捣完毕后遇雨天、高温、干燥天气和寒冷天气而没有相应的保护和养护措施等，造成混凝土水分过多或脱水或受冻，造成强度不足。3.6.2.2治理措施认真贯彻执行混凝土结构工程施工质量验收规范及有关质量管理规定。确保原材料的质量。加强施工管理，施工时采取严格措施。建立严格的管理制度，各工序施工前，认真做好详细的技术交底工作，使每个操作人员都清楚每道工序的操作步骤及质量标准，并认真、及时地了解检查中发现的问题，加强对职工责任心的培养和对职工专业技术的培训。质检人员应加强质量监控，混凝土浇筑过程中须旁站监督。控制商品混凝土的运输时间，应符合浇筑时的规定坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。 采用正确的振捣方法，掌握合理的间歇时间，正确留设施工缝。现浇平板宜采用平板振动器振捣，保证每一振点的振捣延续时间，使砼表面呈现浮浆和不再沉落。浇筑砼时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。施工缝的留设位置宜在砼浇筑之前确定，并宜在结构受剪力较小且便于施工的部位。 加强砼的养护，在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，严防混凝土早期脱水和受冻，冬季浇筑的砼应严格执行青岛市有关加强冬季施工预防措施，确保工程质量的相关规定。 利用先进检测仪器，对混凝土结构强度进行抽检自查。 处理方法：当混凝土强度偏低，不能满足设计要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减少荷载或采取必要的加固补强措施等。3.6.3现浇混凝土板负弯矩筋下移通病现象：现浇混凝土平板负弯矩筋下移、变形。3.6.3.1原因分析：负弯矩钢筋直径偏小，绑扎不牢。钢筋保护措施不力，钢筋绑扎成型后，人为踩踏、泵管的拖拉、运输及浇捣混凝土等，造成板的钢筋特别是负弯矩筋下移、变形。3.6.3.2预防措施3.6.3.2.1施工方面板的负弯矩钢筋绑扎要牢固。单向板的钢筋绑扎，靠近外围两行钢筋，全部交叉点必须全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，全部交叉点必须都扎牢。一面顺扣要交错着变换方向绑扎，网片面积较大时可用细一些的钢筋作斜向拉结。两根钢筋的搭接处必须在搭接长度中绑扎三处，即在搭接段中心和两端共扎牢三点。设置铁马凳或使用专用钢筋支架，有效地将负弯矩钢筋支起。铁马凳的设置数量为每0.8设置一处，钢筋支架可根据板中钢筋的刚度大小而设置。设置钢筋保护层垫块：保护层垫块的强度和厚度须符合规定，并根据板的面积大小适当垫足。混凝土浇筑过程中，应采取架空通道通行的办法，并且钢筋工要随时检查修理，及时校正复位。3.6.3.2.2管理方面负弯矩钢筋绑扎完毕，技术负责人应亲自检查，并请监理单位及时验收，发现不符合要求和施工规范的地方应立即返工。在浇筑过程中，技术负责人应跟踪检查，并请监理人员旁站监理。3.6.3.2.3处理方法在施工过程中，发现负弯矩钢筋位移，应及时校正、复位；当混凝土平板已浇筑完毕后发现负弯矩钢筋位移，应根据平板受力状态和结构重要程度，通过设计计算确定，对平板采取加固措施或报废处理。3.6.4现浇混凝土平板板厚不足，板面不平整。通病现象：现浇混凝土平板厚薄不一，局部厚度不足，表面不平整。3.6.4.1原因分析板的钢筋绑扎不牢，钢筋垫块位移或垫块太少甚至漏放，致使板的有效厚度不足。板未弹板厚控制线也未设控制点，模板支柱未支承在坚硬的地基上，垫板支承面不足，以至在浇筑混凝土时或混凝土早期养护时发生下沉。混凝土梁板同时浇筑，有时只采用插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使混凝土板厚控制不准，表面有锹印，粗糙不平。混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，使板面出现凹坑和印迹。3.6.4.2治理措施工程施工要认真执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）及设计图纸的要求。控制板的有效厚度。板的钢筋绑扎要牢固，上下排钢筋应设置铁马凳或钢筋支架，铁马凳的设置数量一般不大于0.8设置一处；钢筋垫块要固定好，设置的数量一般每隔1m左右在板钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑部分必须安装在坚实的地基或板面上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生过量下沉。浇筑混凝土板时应铺设平板架空通行并采取平板振动器振捣，其有效振动深度约200-300mm，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣30-50mm。控制混凝土板浇筑厚度，模板的支设应准确。除在模板四周弹墨线外，还应多设几个控制点，也可用木料或钢筋做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点随浇筑移动，以保持板面的水平。振捣至板面呈现浮浆时，用2m直尺刮平，木抹子拉毛至控制线或控制标志。在浇筑混凝土过程中，要注意模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。混凝土浇筑后12小时以内，应进行覆盖浇水养护。必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在结构面上走动或安装模板及支架，避免造成板面不平。加强质量管理。混凝土浇筑过程中，技术负责人应跟检查，并请监理人员旁站监理。严格按照市建委有关规定，利用先进检测仪器，对板的保护层及厚度进行抽样检测。3.6.4.3处理方法凡板面不平，出现凹坑和印迹或板底鼓胀偏差不影响结构施工质量时，可局部进行剔凿和修补处理。一般可用1：2或1：2.5水泥砂浆或比原标号提高一级的细石混凝土进行修补。凡偏差值影响结构施工质量时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。凡板厚不足不能满足设计要求时，应经设计单位核算，采取减少荷载或进行结构加固补强处理。3.6.5柱、梁、楼梯、现浇板施工缝位置不正确，夹渣，混凝土成型质量不好通病现象：柱、梁、楼梯、现浇板等施工缝留设位置、方式不正，新旧混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。3.6.5.1原因分析施工准备不足，造成混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间超过规范规定，出现不应有的施工缝。浇筑混凝土前未事先确定施工缝的位置、方式。在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇筑时，捣实不够。浇筑大面积混凝土结构时，往住分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末、砖块等杂物（在冬季还有积雪、冰块）积存在混凝土表面，未认真清理，再次浇筑混凝土时混入混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。3.6.5.2治理措施工程施工时，要认真执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）及有关质量管理规定。精心编制施工方案。综合考虑搅拌能力、运输时间、振捣器的配置、浇捣路线，合理安排停歇时间，避免出现不应有的施工缝。当混凝土运输、浇筑及间歇时间超过下表规定时，应按规范要求设置施工缝。混凝土运输、浇筑及间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于25高于25不高于C30210180高于C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。浇筑混凝土前确定施工缝留设的位置，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑混凝土，施工缝应留设在次梁跨度的中间1/3范围内，且主梁不宜留置施工缝；与板连成整体的大截面梁，宜留要板以下20-30mm处；单向板可留置在平行板的短边的任何位置；双向受力楼板施工缝的位置应按设计要求留置；圈梁的施工缝现行规范未做规定，但可以肯定，在砖墙交接处、转角处、砖垛和门窗洞口范围内，以及圈梁与其他混凝土构件的交接处应力比较集中或断面比较薄弱的部位，均不应留置施工缝；柱子应留在基础的顶面，梁的下面；楼梯踏步板应留在上三步或下三步跨中1/3范围内。施工缝的留设方式应正确，甩槎处应支模，避免混凝土任意流淌或坡槎。规范要求柱和梁的施工缝表面，应垂直构件的轴线；板和墙的施工缝则应与其表面垂直，对传递压力有力，不宜自然塌落形成斜坡形。为保证留槎处断面的垂直，应设置一隔板，在板上予留出钢筋位置缺口，将板插至底部，固定牢固，也可垂直施工缝处插入一些短筋，增强收缩和表面粘结。施工缝处理应正确，以便于新旧混凝土的结合。施工缝处混凝土抗压强度应达到1.2MPa时，才允许继续浇筑混凝土；过早会因振捣破坏混凝土的内部结构及与钢筋的粘结。 判定已浇筑混凝土强度达到1.2MPa有如下三种方法：在混凝土浇筑地点随机取样增做一组试件，与混凝土同条件养护，根据试压结果确定。采取数显回弹仪等先进检测设备检测进行参考。采取经验验判定，因有关混凝土强度1.2MPa的规定是沿用前苏联早期的经验，并不是绝对值。主要是看混凝土表面的实际情况，以人在混凝土上踩踏不下陷为准。混凝土强度达到1.2MPa的龄期与气温、水泥品种标号以及混凝土强度等级有关，可根据经验，参照建筑施工手册所经的数据取用。 施工缝的处理有如下方法先用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有的水泥砂浆以及油污、铁锈清除干净；将已硬化的混凝土表面上松动的砂石和软弱混凝土层清除、凿毛，并用压力水冲洗干净，充分湿润；将模板内的杂物清理干净。浇筑混凝土时应先清除积水。水平施工缝宜先铺上10-15mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从垂直施工缝处开始继续浇筑混凝土时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，向缝边赶浆；距施工缝1000mm处禁止用机械而用人工仔细捣实，以防振动扰动已凝结的混凝土。增强责任心，施工和管理人员都要重视施工缝的质量控制，并配合监理人员的旁站监督。当施工缝处表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理应慎重，梁柱等在补强前，应搭临时支撑加固后，方可剔凿；将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌筑提高一级标号的细石混凝土减石子砂浆，捣实并认真养护。3.6.6剪力墙外墙螺杆孔处理措施 主体施工模板支设时留的外墙螺杆孔很多，为了有效防止外墙渗漏，外墙保温施工前的外墙抹灰阶段，穿墙螺杆孔必须严密封堵，并做防水处理。3.6.6.1材料要求防水材料的规格、材质必须满足设计要求，要有经认证的、带有防伪标志的出厂合格证，出厂试验报告。见证取样：防水材料及配套材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，然后一起送见证试验室，试验合格方准使用。发泡剂要有经认证的、带有防伪标志的出厂合格证，出厂试验报告。3.6.6.2施工工艺为：钻出穿墙套管管内发泡剔进螺杆孔内发泡剂5干硬性砂浆加膨胀剂抹平刷三层聚氨酯防水材料外面均匀裹砂 3.6.6.3具体做法：用比套管稍大的螺旋钻头电钻，将套管钻出，目的是为了发泡和干硬性砂浆能与管壁结合好； 用水枪将孔内杂物灰尘冲洗干净，再用发泡枪对螺杆孔进行发泡；发泡剂膨胀达到一定强度后，用小型工具将发泡剂延外墙剔进5深；先用水枪将孔湿润，再用干硬性砂浆加膨胀剂将螺杆孔抹平；刷聚氨酯防水材料，第一遍刷出直径为10公分的圆形，第二遍刷出直径为15公分的圆形，第三遍刷出直径为20公分的圆形。 第一道防水材料：将聚氨酯用塑料或橡胶刮板均匀涂刷在已涂好底涂的基层表面，厚度为0.51mm，不要漏刮鼓泡，24h后刷第二遍。第二道防水材料：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一遍，每平米为lkg，厚度为0.71.0mm；也可采用喷涂方法，但要掌握好厚度与均匀度。第三道防水材料：用塑料或橡胶刮板将聚氨酯均匀涂刷在已涂好的两边防水材料表面，盖过第一、第二遍防水材料，厚度为0.51mm，不要漏刮鼓泡。最后刷好聚氨酯防水材料后，接着均匀撒上砂粒，以便外墙抹灰不出现空鼓现象。3.6.6.4应注意的质量问题防水层空鼓：原因是基层不干静，气体排除不彻底，粘结不牢、刷的不密实。 防水层渗漏：加强细部操作，施工中保护好接槎，刷缝时应清理干净接槎面，以保证施工质量，认真做淋水试验。干硬性砂浆抹的不平。3.6.7卫生间、厨房地面渗漏通病现象：卫生间、厨房间地面渗漏；管道根部防水层施工不规范，管道根部渗漏。3.6.7.1原因分析混凝土结构层不密实，内有缝隙或裂纹；四周上翻沿处有缝隙。防水材料质量不过关或施工单位不按规范规定施工。管道穿过楼板处使用碎砖、砂浆填堵洞口；或者孔洞处二次浇筑的混凝土不密实。找平层坡度不好，积水或倒泛水。管道根部未做防水处理。卫生间未做24小时蓄水试验。3.6.7.2治理措施施工要认真贯彻执行建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）和省、市治理工程渗漏的有关规定。工程建设的各责任主体必须严格执行国家强制性规范标准。严格落实工程质量通病专项治理责任制，制定较详细的施工方案，做好技术交底，指定专人落实方案措施。把好所用材料的质量关。对其准用证、合格证应认真审核，符合要求后，还必须将防水材料报检测站抽检，检验合格后，方可使用。做好“两证一单”的管理工作，不合格建材产品一律不得用于工程。3.6.7.3工程主体阶段应分别采取以下措施： 卫生间、厨房间的现浇板中钢筋分项的施工必须符合要求：钢筋的规格、间距、绑扎、负弯矩筋的位置，上翻沿钢筋的绑扎、孔洞处附加钢筋等是施工的关键，其施工质量必须符合要求。混凝土的施工也必须符合要求：现浇板混凝土的强度等级不小于C20；楼面结构层四周支承处除门洞外，必须设置上翻沿（向上翻的边梁），其高度不小于120mm，宽度不小于100mm，且应一次浇筑完成；现浇板的厚度必须符合设计要求；预留洞处浇注混凝土应采用内胎模，周边混凝土必须振捣密实，强度必须达到要求后方可拆除胎模；预留孔洞位置应正确；加强混凝土的养护与保护。3.6.8电气工程（1）各种电气材料、设备必须符合产品标准及设计要求，有产品合格证及准用证。（2）各种箱盒、开关、插座、灯具的座标、标高必须准确且应统一，预留位置正确，预埋件安装应牢固。3.7主要质量控制要点3.7.1采购质量管理措施（1）采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。（2）采购程序采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等。并最终经项目经理签字批准。对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同先定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样订货制，确保货样一致。（3）材料、构配件的检验所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号）和建委颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检测。预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要料计划表。施工员根据有关资（含变更资料）编制人工、周转工具及其单位工程材料要料计划表，交项目材料员。材料部门根据要料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购人员实施。月末材料部门编制材料损耗表，交财务及公司复核成本。水泥、钢材进场时由材料员进行外观检查及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。试验员按规定检测砼坍落度，并相应留取试块。对在现场配制的砂浆等，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。3.7.2优选施工队伍，有效控制分承包方。（1）由项目经理协助集团公司生产部门选择施工队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内做为主要参建单位在同类工程中取得好业绩的队伍才能入选。（2）对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司生产部每月上报分承包方情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否全格和继续留用。3.7.3成立质量领导小组，明确成员职责。（1）项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。（2）技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。（3）施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。（4）施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。（5）技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。（6）对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。（7）对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配比等，做好技术复核工作。3.7.4主要机械设备的质量控制（1）本着因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。（2）合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。技术状况好：做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。保养好：认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。3.7.5组织创优竞赛，狠抓工序质量的控制。（1）组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术等六个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。（2）抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作，材料的质量和性能，施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用施工工艺等质量控制点，跟踪检查，把好工序间的交接查验关，严格实行“三检制”（即自检、互检、交接检），做到工序不合格，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检查过程中的记录。3.7.6推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量要效益。成立以公司总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组，以提高工程质量，取得良好的综合益为科研攻关的方向和重点，每周召开一次会议。对四新技术制定专门的施工方案和施工工艺，确保施工方案在技术上可行，经济上合理，有利于降低工程成本。对各个分项进行技术复核，具体复核计划如下表所示。技术复核计划表项目内容建筑物位置定位桩、龙门桩轴线、标高建筑物基础土质、位置、标高、尺寸模板地基、位置、标高、预埋、预留、牢固程度、清理、湿润钢筋砼钢筋验收、砼配合比、砂、石质量、水泥品种、标号砌体轴线，皮数杆、砂浆配比大样图框架、屋面、模板等大样预留洞、标高门窗洞、设备预留洞、楼层+100cm水平线照明器具位置、标高、通电安全配电箱位置、标高、通电安全、相序、色标给排水、采暖管道标高、坡度、支架、防腐卫生器具、散热器位置、标高、使用功能3.7.7坚持样板领路制度：在工程施工全过程中，始终坚持样板领路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到合格标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。3.7.8产品标识和可追溯控制（1）材料进场后，做好堆放和标识工作。材料按“施工平面布置图”挂牌堆放，库房材料按材料类别、品种、规格、型号挂牌标识。管理：由材料员及生产负责人负责，制作实施标识并管理。（2）可追溯控制在施工过程中要加强各工序的自检、交接检、专检月考核及各项隐蔽验收的标识工作，并认真填写“质量评定表”及“验收记录”作为保存资料以便追溯。对钢筋、模板、砼、抹灰、防水、保温、饰面等各项工程的追溯，并对已标识并能够追溯的各分项工程应有质检和隐验记录并存档。隐验标识要记录工程部位、所用材料、施工人员、验收人员、时间等内容，并确保可追溯性。3.7.9文件和资料控制（1）由技术负责人负责本工程的各种施工资料和施工管理资料等各种文件的编制和存档，随工程形象进度及时填写施工记录，隐蔽验收记录等资料，并对能反映工程概貌的工程部位拍摄彩照，并相应附文字说明，另外摄制如工程施工中的基坑开挖、基础施工、结构施工、门窗安装、屋面防水、管线敷设、设备安装、室内外装饰、工程竣工之后各主要功能部位、工程全貌的录像带。（2）本工程所使用的图纸、技术资料、施工规范、规程、省市有关补充规定、标准图集及各种下发资料等均按“文件和资料控制程序”有关规定执行。（3）外来文件发放交公司总工室，编受控号、加盖受控章，由技术员填写“文件目录台帐”及“文件收发登记表”发放到各使用人及科室。建设单位提供的施工图纸、标准图集。上级下发及采购的各类技术文件（如标准、规范、规程等）。（4）自编文件的发放：自编文件的起草与审核，应有起草与审人签字，文件批准人要对文件的正确性负责并签字。文件印刷后，应由技术员编制“受控号”，填写“文件目录台帐”，按起草人编制并被批准的发放范围表填写“发文登记表”，将文件发放至使用部门或使用人。施工组织设计、施工方案、施工措施、技术交底的编制与发放。管理办法，奖惩制度的编制与发放。（5）复印文件的发放：复印文件在原受控号前加标注，并加盖受控章后按相应文件类别登记、发放。（6）文件的使用与管理文件应妥善保管，不乱涂、乱画或撕毁、丢失。根据“技术文件变动目录”对过期文件加盖“作废”印章，需留作参考时，盖“参考文件”印章。（7）更改文件更改分为换页、手写、贴改三种方式。更改通知单按文件发放程序发放，接受登记更改后，贴在原文件背面。更改程序设计变更由设计院或项目技术负责人写出设计变更单，三方盖章后生效执行，并由项目技术负责人按外来文件发放程序分发给有关人员。发生设计变更的图纸由技术负责人在图纸右下角加盖“设计变更印章”同时填写工程名称、变更单号、变更日期并签字。施工组织设计变更由技术负责人填写“施工组织设计主要施工变更与改进记录”。报生产部门审核认可，报监理、甲方审核后生效。质量计划的更改由项目技术负责人提出，报项目经理审核批准，报监理、甲方审核后生效。3.7.10检验和试验（1）进货检验建筑材料由项目部试验员按照国标、部标及公司下发的常用建筑材料规范摘编要求取样进行检验或验证。建设单位供应材料的检验和验证，其结果报甲方和监理代表认可，不合格不能使用。未经检验或验证的产品不准使用。进货物资检验、试验计划表物资类别单位检验试验要求负责人备注钢材试验室规格尺寸、数量、质量符合要求试验员按使用时间提前一周水泥试验室品种规格、数量、质量符合要求试验员砂试验室质量符合要求试验员玻璃幕墙构件试验室质量符合要求试验员防水材料试验室质量符合要求试验员管件试验室质量符合要求试验员瓷砖、红砖试验室质量符合要求试验员外墙涂料试验室质量符合要求试验员（2）过程检验和试验检验执行国家标准、部颁标准及地方有关工程质量的补充规定。施工队（班组）自检由队（班组）质量员负责，所有分项必须进行自检并填写“工程质量检验评定表”。钢筋半成品等检验，由项目技术负责人指派施工员、技术员、钢筋提