防寒防冻安全技术措施.docVIP

海量资料 超值下载防寒防冻安全技术措施1目的为了保障2200MW机组，设备系统安全稳定运行和安全越冬，确保冬季安全生产。遵照“安全为天、风险预控”的工作方针，全面落实“以风险预控为灵魂，以持续改进为手段”的安全管理策略，根据西电目前机组正面临防寒防冻的严峻形势，结合设备安装的实际情况，通过生产各部门盘点所辖各设备、系统冻结危险点，对机组在冬季运行、停备与维护期间的防寒防冻问题进行规范管理。 机组防寒防冻计划项目应在9月19日前完成。防寒防冻措施实施的执行时间是10月15日至明年的4月15日。2适用范围本措施适用于西电所属各部门。 3引用标准3.1 电业安全工作规程（热力和机械部分）；3.2 DL5009.192电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；3.3 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国华公司2011版）；3.4 电力设备典型消防规程。 4气候条件和要求 2200MW 直接空冷机组，电厂厂址位于海南区南部的西来峰工业区，厂址区域现为荒丘地貌，海拔在1200m左右，地势由东北向西南倾斜，西面为低山地形，东面为开阔的残丘地形。本区深居内陆，属于大陆性温带干旱季风气候区，气候干燥，多风沙，温差大。冬季寒冷漫长，降雪稀少；春季干旱多风沙，冷热变化大；夏季炎热，降雨集中；秋季秋高气爽温差大。极端最高气温40.2，极端最低气温-32.6，30年平均气温9.3。根据西来峰发电厂地区环境温度特点，要求西电防寒防冻措施实施的执行时间是每年的10月15日至次年的4月15日。5 专用术语和定义5.1 防寒防冻工作：本年度当地供暖期开始至供暖期结束期间，为保证设备系统不受低温影响，正常运行所实施的全部工作。5.2 防寒防冻时间段：2011年10月15日-2011年4月15日6执行程序6.1生产各部门经理为防寒防冻第一责任人，各专业主管为分管专业第一责任人，对所辖区域防寒防冻情况及措施，并负责监督检查，确保西来峰发电厂冬季期间安全生产。6.2防寒防冻措施投入及检查：由运行部门负责所辖区域的伴热带投入及检查，发现问题及时告知检修部门并登陆缺陷；检修各部门将防寒防冻工作列入日常巡检工作内容中。6.3 分工：（1）电伴热分工：由运行部门负责所辖区域的伴热带的投入及检查；热控专业负责自己所辖设备，如：仪表、取样管路、针形阀门等伴热带的检修维护工作；电伴热系统的电源，以热控电源盘（或保温箱）端子入口（或开关、熔断器进线端子）为界，电源接线由电气一次负责；端子排或电源开关及其以下设备由热控负责。（2）机务班组所辖设备，如泵类、管道、阀门、油站等伴热带由机务自行缠绕，伴热带接线由热控专业负责，电气一次负责电源线部分，具体分工界限同上。（3）现场所有小门及平台2米以下窗户由运行部门负责关闭；现场大门及超过平台2米的高空窗户由设备维护部负责关闭。（4）阀门井内加装草帘子防冻由设备维护部负责，现场棉门帘由设备维护部负责悬挂。（5）热网主系统部分及主管网由发电生产部负责，外围系统由使用部门负责使用调整；热网机务部分、电气及电气保护、热网控制部分由设备维护部相关专业负责检修维护；具体分工设备维护部内部调整。6.4从防寒防冻措施执行之日起，每日发电生产部和综合生产部经理在早会上汇报所辖区域最低温度情况，和低于规定温度的危险点并做好日常记录。6.4生产技术部、设备维护部需要整改完成的防寒防冻计划按照下发的防寒防冻计划规定的完成时间（9月19日）前全部完成落实到位。6.5发电生产部和综合生产部在10月15日前将现场温度计悬挂配备到位。温度计悬挂配备原则：汽机房和锅炉房每台炉O米及以上各层平台按照东西南北四个方向分别悬挂1个温度计，悬挂位置在离门窗或墙壁1米处，离地1米高度处；其他外围设备间每个独立房间悬挂一个温度计；空冷岛平台设置3个温度计，分别悬挂在#1、2机两侧及中间用以测量岛内环境温度。燃料输煤廊道每个廊道悬挂不少于3个温度计（头部1个，尾部1个，中间不少于1个），每个温度计旁同时悬挂一个记录本，运行人员按照巡检的频次对温度进行抄表；对于环境温度低于5C的区域及时反馈。同时各专业针对以下措施严格执行。生技部各专业主管负责检查落实情况。6.6每年10月5日前由发电生产部牵头，对热网系统进行投运；同时对于所有防寒防冻措施由各责任部门从每年10月5日前完成调试工作，10月15日开始启动，如：现场所有门窗、关闭、伴热带(定岗定责、定期检查记录)投入、及所有系统防寒防冻措施中的要求等，按照各专业细化内容执行。6.7设备维护部应在10月5日前做好冬季防冻临时应急物资储备工作，并做好火灾风险评估和预控措施，运行部门应做好临时取暖设备设施使用管理规定（防火灾措施）。6.8各专业做好防寒防冻预案及做好因冻害造成保护动作机组跳闸应急预案及跳闸后再启动应急方案(预案)。6.9热网运行规定：6.9.1热网打压、调试9月末完成，热网运行时间：每年10月15日至次年4月15日。6.9.2热网供热站运行操作、巡回检查由发电生产部汽机专业负责，按要求定期检查，并填写检查记录。缺陷消除由生产技术部、设备维护部对应专业负责，一般消缺尽量安排在白天处理。6.9.3热网运行期间，化学除盐水泵必须保持一台运行，（热网补水取自化学除盐水泵出口至凝补水箱供水母管）。6.9.4热网运行时的温度控制，根据环境温度随时调整温度设置。生产技术部、发电生产部、综合生产部根据防寒防冻措施要求，定期检查现场各温度点，以设备间不得低于5为原则（正常范围10以上），办公及休息房间不得低于15为原则（正常范围18-23之间），温度低于规定时通知值长，由值长通知汽机运行人员调整参数。6.9.5热网运行操作要求根据热网运行规程执行，同时执行：附件一：西来峰发电厂2200MW机组采暖换热站调试措施；附件二：西来峰发电厂2200MW机组投用供热补充操作规定附件三：西来峰发电厂2200MW机组空冷系统防寒防冻措施中相应规定。7“防寒防冻”组织机构和职责7.1 “防寒防冻”工作领导小组组 长：齐全友副组长：邵海瑞 成 员：付海刚、高立春、戴世波、李保国、陈凤栖、季国祥、韩永专、赵鹏飞7.2 领导小组组长工作职责7.2.1 指挥协调全厂防寒防冻工作 ；7.2.2 在防寒防冻工作治理中定期对各部门的工作情况进行审查；7.2.3 对防寒防冻工作中出现的设备和系统异常问题决策；7.2.4 对防寒防冻工作取得的成绩、不足进行评价。7.3 成员职责7.3.1 在防冻时间段内，负责本部门的安全、可靠、经济运行工作；7.3.2 按照防寒防冻措施组织进行机组启动、停止、重大缺陷处理工作；7.3.3 根据设备运行状态、运行方式、天气变化情况进行预想，做好防范措施；7.3.4 审查安全措施和危险点分析的正确性，安排运行人员完成消缺的安全隔离措施、消缺结束后的系统恢复、设备试运再鉴定等工作，及时安排处理设备在防冻期间出现的各种异常现象，并指出操作的注意事项和操作的危险点；7.3.5 严格遵守厂联系汇报制度和值长与调度联系制度，及时准确将重点防寒防冻措施布置情况、缺陷处理情况向厂领导汇报。8. 检查与评价8.1各部门应对自己所辖范围的防寒防冻措施落实情况进行检查，每周检查不少于两次，检查问题部门及时通报，并将重大问题及时汇报厂领导；8.2 领导小组对各部门防寒防冻工作落实情况一月检查不少于两次，及时作出评价，并落实整改。9. 反馈9.1 各级人员在执行过程中发现预防措施有疏漏时，应及时汇报给部门领导，相应管理人员立即发布通知，保证执行人随时掌握措施变动情况，确保措施完善和执行的有效性；9.2 防寒防冻工作结束（4月15日）后，生产技术部各专业主管要对防寒防冻工作进行总结，并将总结材料汇总怕事 上报安健环监察部负责对防寒防冻工作总结进行审核，向厂领导提交报告。10、各专业防寒防冻安全技术措施：10.1 汽机专业10.1.1 汽机专业防寒防冻重点部位和薄弱环节：（1）辅机冷却水系统：机力通风塔塔身、塔盆、淋水装置、各进回水管路地埋管部分、补水阀及补水管路、水泵房前池。重点关注系统停运后机力通风塔塔盆的防冻和地埋管路的防冻。（2）闭式水系统：停机后闭式水系统管路和各阀门，重点关注热控专业表管和测量装置防冻及闭式水至脱硫室外管路和地沟管路停运后的防冻。（3）空冷系统：空冷管束、高压冲洗水系统、凝结水管路、抽真空管路、排汽蝶阀的防冻。（4）凝结水系统：停机后凝结水系统及各用户管路的防冻。重点关注凝补水箱及其管路、水泵、阀门的防冻，热控表管及测量装置的冬季防冻情况。（5）采暖系统：采暖汽源消失情况下，供热系统管路和设备的防冻。（6）消防水系统：汽机房消防水系统的防冻，重点关注在采暖措施不良或失去情况下的防冻。（7）抽真空系统：重点关注空冷抽真空管路的防冻，防止在停运后有蒸汽窜入发生冻结。（8）无压放水管路：关注室外部分和室内外连接部位的防冻情况，重点关注采暖失去情况下的防冻情况。（9）润滑油系统：重点关注冬季采暖失去情况下，油系统的防冻情况，尤其要关注室外排油管路和室外润滑油贮存油箱的防冻情况。10.1.2 汽机专业防寒防冻运行措施：10.1.2.1 凝补水系统（1）停运机组的凝结水补充水箱水位不得低于1000mm。凝结水补充水泵保持连续走再循环运行。防止凝结水补充水箱发生冻结事故。（2）对凝结水及系统定期检查，认真监视补充水箱及水泵周围环境温度，当周围环境温度低于2C时应及时增加采暖设施，如添置火炉等。 （3）对闭式水膨胀水箱的补水在冬季机组正常运行时（凝水合格）应采用凝水补给。放净锅炉上水泵后管路存水，环境温度极低时可关闭锅炉上水泵出水门，启动水泵打循环，以保证随时可对闭式水膨胀水箱的补水。10.1.2.2 凝结水系统（1）机组停用后，保持机房内温度在2C以上，否则放净凝汽器及凝结水管路存水； （2）机组除氧器排氧门开度要适度，在保证调整时满足实际需要的同时，不发生阀门关闭现象，而造成冻结的现象发生。10.1.2.3 给水系统：（1）机组停止后，保持机房内温度在2C以上，给水泵运行打循环，如需要长期停用时，放净给水系统存水，辅助油泵要连续运行，巡检时注意检查给水泵周围环境温度当周围环境温度低于2C时应及时增加采暖设施，如添置火炉等。 （2）定期检查除氧层环境温度，当环境温度低于2C时应及时增加采暖设施，如添置火炉、对各水位计和液位开关的仪表管加伴热带等。10.1.2.4闭冷水系统：停备期间保持闭冷水系统运行，如有检修作业必须停泵时，应将闭冷水系统的各放水门开启，并通知各相关专业，以保证管路设备内没有积水。10.1.2.5 真空系统：（1）机组停运后不得马上关闭#1、6列凝结水及抽真空电动门。应待列内水及蒸汽完全排净、列完全冷却后才可关闭，并开启#1、6列凝结水电动门的旁路门。（2）真空泵停运后放净液气分离器及泵体中的水。同时检查冷却水是否停运放净；发现冻管迹象立即通知设备维护人员进行紧急处理。（3）机组在准备启动时，#1、6列进汽门、凝结水、抽真空电动门，在准备开启时应提前3小时投用伴热装置。10.1.2.6 辅机冷却水系统：（1）冬季辅冷水泵在运行时，关闭上塔门，开启#1、2、3机力塔直通水池进水门，防止冷却水上塔后结冰。（2）加强辅冷水系统的巡检次数，关闭风机小室检查门。（3）注意检查机力塔补水阀门坑内的保温草包应将各管路阀门严密覆盖，必要时联系补充。（4）采取措施尽力保证开式水温度大于2。（5）油系统：机组停运后，要保持油系统运行，根据温度及时切除油系统冷却水，定期对主油箱排烟管道及氢油分离器进行检查，发现问题及时联系处理。10.1.2.7 润滑油及EH油系统：（1）关注油温变化，及时进行调整，确保油温正常。（2）机组停运后，保持润滑油系统及EH油系统运行，必要时投入加热装置，认真进行监视，确保系统运行正常。（3）启动润滑油输送泵运行，开启至贮存油箱再循环门，保证管路油循环正常，及时检查温度正常。（4）机组停运后根据温度及时切除油系统冷却水。10.1.2.8 空冷系统 （另外制定详细的措施见，附件三）（1）机组在停机过程中，根据真空情况及时退出#1、6列换热器。机组打闸停机后，立即关闭所有进入排汽装置的疏水，破坏真空，关闭#1、6列换热器进汽蝶阀。通过向排汽装置补水，低加出口放水的方法维持凝结水温度在45以下。（2）若冬季运行中机组跳闸不能恢复时，立即停运所有空冷风机。若机组能及时启动，应将#1、6列进汽门挂起，并及时投入高、低压旁路系统运行，开启主、再及本体各疏水，以确保空冷的最小防冻流量。（3）定期检查凝结水管道、抽真空管道、疏水管道保温完好；有伴热装置的及时投入，并检查伴热效果，监视凝结水收集管温度应明显高于环境温度。（4）高压冲洗装置防冻检查，冬季不进行水冲洗，进入冬季之前将冲洗系统存水放净，所有易冻坏管件及设备回收保存，并将喷淋装置拆卸下来妥善保存。（5）冬季机组停运期间，要将空冷岛管道中存水排净，避免冻坏管束。（6）空冷岛定期巡检时，发现空冷岛排散热器端部小门开启，应及时关闭。10.1.2.9 机力通风冷却水塔冬季防冻的技术措施（1）根据环境温度、冷却数温度变化，及时调整通风出力。（2）环境温度下降冷却水温度下降时应及时开启化冰管和上塔门调整冷却水水温。（3）冬季运行要根据环境温度和冷却水温度及时进行调整风机转速。（4）水塔结冰时要及时进行清理，并采取一切有效措施控制冷却水温在规定的范围内。（5）冷却水冬季短时如需停运，应选择汽温较高的时间进行操作，如选择中午。（6）10月30日前完成水塔前、后阀门井内填稻草。10.1.2.10 下列设备有电加热伴热带，10月20日投入运行，巡回检查时需要检查伴热带运行情况。（1）空冷凝汽器空气管及阀门；（2）空冷凝汽器凝结水管及阀门。10.1.2.11 机房、开式泵房各处门窗由巡检工负责检查关闭严密。10.1.2.12汽机房设置温度测量点：除氧层、1A给水泵、凝结水补水泵、1B闭式水泵、1A真空泵、开式水泵房。10.2锅炉专业防寒防冻安全技术措施10.2.1 锅炉重点防冻部位：（1）引风机厂房冷却水系统；（2）厂房生活水系统（3）锅炉厂房至引风机厂房闭式冷却水系统（在厂房外部分）；（4）锅炉暖风器及其疏水系统；（5）锅炉冷渣器冷却水系统；（6）锅炉消防水系统；（7）锅炉暖器系统；（8）仪用空压机冷却水系统及仪用压缩空气系统。10.2.2锅炉防冻运行方式：（1）冬季锅炉停运后（检修及备用炉）防冻措施A）每年九月中旬，进行一次全面防冻检查，将检查问题在10月15日全部整改完毕。B）防冻工作应在停炉后下一个班进行，由值长亲自布置检查。C）停炉后在汽包压力较高时进行放水（压力约1Mpa）及时将炉内水放净，同时通知热工及时解列热工汽水侧的仪表，将表管内水放净。D）对厂房的门、窗、玻璃及防冻设施加强检查，发现损坏及时汇报联系处理。E）锅炉主厂房、辅机室的门窗应关闭严密，将所有大门底部、门缝订好棉毡防止窜冷风；将锅炉厂房包括引风机房窗户紧闭，必要时将窗户缝隙用胶带纸密封严密。暖气和热风幕等采暖系统应全部投入，必要时增加临时采暖设备如在关健部位增加碳炉子，保持厂房内环境温度高于0，否则应采取措施并及时汇报。F）每小时对下列各部温度实测一次并做好记录：引风机室，A、B一、二次风机、电梯门口，东西两侧大门口。G）解列分离器各平衡容器，开启放水门，电接点水位计投入。H）设有伴热系统的管道设备，要投入拌热系统，并经常检查是否正常，发现缺陷及时处理。I）检查投入有关设备电加热或汽加热装置，联系设备维护部投入热工仪表加热装置，对不能投入加热的设备，联系维护部人员将取样管内残液放净尽。J）投运所有冷却水系统，检修时应将冷却器内的冷却水放净，以免冻裂冷却器。K）停炉后，冷渣器冷却水系统必须放水。L）加强重点部位防冻工作。如备用冷渣水泵、暖风器疏水泵等。M）所有压力表管及测量表计存水放净。N）对室外可能会造成冻结的设备与系统，应采用放水或定期启动的方法来防冻。O）锅炉各辅助设备和系统的所有管道的冷却水应保持畅通，若冷却水停用应打开管道放水门，把水放净，无放水阀时应联系检修解法兰放水，以防冻结。P）所有停运的汽、水系统均应放净存水，如存在排水不畅或出现存水可能及时通知维护部门相关专业或领导做好排水防冻措施。Q）备用锅炉的人孔门、检查孔及有关风门、挡板应关闭严密，防止冷风侵入，环境温度太低，可投入风机入口暖风器。 R）长时间停炉时，应按规定将锅炉本体内的水全部放净，及时通知热工、化学将各压力表管和取样管路的水全部放净，并将锅炉疏水箱和暖风器疏水箱内的水全部排净。S）对于锅炉防冻薄弱部位和重点部位要放置温度计，运行人员每小时检查记录一次，发现温度低于规定值时，立即汇报并采取适当的措施。T）按规定做好防冻措。10.2.3 锅炉防冻措施总则（1）下列管道设有伴热带，10月15日投入管道伴热系统，每班检查一次所有伴热系统的伴热情况是否良好。A）锅炉厂房外所有仪用压缩空气系统（石灰石系统及床料输送系统的压缩空气管道）B）锅炉厂房备用冷渣水泵应加伴热带C）零米西北角大门口洗手盆供水管应加伴热带；零米西南角大门口洗手盆供水管应加伴热带D）电梯间消防栓供水管应加伴热带；电梯间消防水母管应加伴热带。10月20日投入管道伴热系统，每班检查一次所有伴热系统的伴热情况是否良好。（2）各处厂房(零米和主厂房、引风机室)门窗要严密关闭，由巡检工负责。（3）各运行和备用转动设备冷却水应保持适当的连续水流。（4）对易受冻的表计及其一次系统，要加强监视，发现异常及时联系有关人员处理。（5）厂房温度低于0，应采取防冻措施。重点部位设置温度计监视，加强巡检次数。（6）每小时对下列各部温度实测一次并做好记录：引风机室，A、B送风机、疏水箱、燃油平台、省煤器落灰管、电梯间。（7）运行设备的防冻措施A）冬季暖风器疏水泵切换时间小于2小时。（8）设备停运检修时的防冻措施A）设备检修时应将冷却器内的冷却水放净，以免冻裂冷却器。10.2.4 锅炉各系统防冻措施（1）转机闭式冷水系统A)引、一、二次风机、高流风机、播煤风机油站闭冷水保持连续运行方式，如果闭冷水泵需要退出运行或上述转机有检修需要隔绝冷却水时，将以上转机闭冷水全部放净并全开放水门；一、二次风机、播煤风机油站保持连续运行避免冷油器冻裂。B）启动炉引风机轴承冷却水保持连续运行方式，定期检查冷却水是否正常，发现冷却水异常及时联系检修人员进行处理。（2）锅炉本体、汽水管道防冻规定A）锅炉停炉后，如果短期可恢复则采用密闭冷却方式，严密关闭炉膛人孔及看火孔和烟风道挡板门。B）如果机组短期不能恢复运行，锅炉采用热炉放水方式，当锅炉汽包压力到0.8MPa开启减温水管道、给水管道、主蒸汽、再热汽管道疏水和各空气门。C）联系热控人员将就地变送器、平衡容器、取样表管电伴热投入。D）锅炉停炉后应将化学取样、加药管放水门开启将管内存水放净。E）检查小管经汽水管道、疏放水管道保温情况，发现保温损坏及时联系检修恢复。F）停炉后各压力容器就地水位计和水位平衡容器全开放水门将水放净。G）锅炉停炉放水时，将放水门全部开启将存水放净。H）投用蒸汽系统前一定要充分暖管以免水击，停用后将疏水门打开。（3）锅炉房消防系统防冻措施:A）定期检查消防水管道压力，严密关闭消防水管道、截门处门窗。（4）炉前油系统防冻措施:A）保持炉前油系统循环。（5）仪用空压机冷却水系统及仪用压缩空气系统。A) 要求停用或备用空压机冷却水投入。B) 如停运检修时间超过1小时或空压机冷却水系统停运，应用压缩空气吹扫箱体水室及冷却水管路。C) 厂房外的压缩空气罐的排水门保持微开状态，有水随时排出。D) 要求厂房外压缩空气储蓄罐打保温，厂房外压缩空气管路打保温，仪用压缩空气管路要有伴热带。10.3电气专业防寒防冻安全技术措施10.3.1 电气专业防寒防冻危险点及重点控制区域。（1）电子间继电器室继电保护装置（发变组及起备变保护），若温度低0会造成继电保护装置不能正常动作，保护拒动、误动。重点维持集控楼空调正常运行。（2）#1、2机励磁小间励磁调节器，若温度低0会造成励磁调节控制失灵。重点检查小间门关闭严密，空调调节在10，保持室温正常。（3）6kV配电室（6kV保护装置）若温度低-10会造成保护装置不能正常动作，保护拒动、误动。（4）380V配电室（380V综合测控装置）若温度低-10会造成保护装置不能正常动作，保护拒动、误动。其中化学PC段母线室、输煤除灰PC段母线室，供水输煤PC段母线室，空冷PC段母线室在机房外，是防寒防冻重点部位。（5）#1、2机柴油发电机室0，柴油发电机不能正常启动，在厂用电全停情况下会造成不能快速启动带负荷，导致断油烧瓦事故。（6）#1、2号机、220V、网控蓄电池室最佳温度25。（7）启备变、主变、高厂变、220KV升压站汇控箱及操作箱柜内温度若温度低5会造成保护装置不能正常动作，保护拒动、误动。开关误动或拒动，变压器停电后送电时不容易散热，开关不能正确动作。（8）室内、室外动力电缆，如果移动电缆会造成电缆脆裂损坏。（9）室外电缆沟，内部存水会造成电缆损坏，漏电接地导致设备跳闸，造成供电中断。（10）变压器处的消防管道存水，有冻结的危险，造成房门、管道损坏。（11）辅机冷却水泵电动机、空冷岛电机控制箱温度5，会造成继电器装置误动、拒动。（12）发电机周围环境温度5，会造成定子线圈存水冻结，不通水或汇水管冻裂导致线棒烧损事故。10.3.2 机组正常运行方式下的防寒防冻安全技术措施（1）各母线配电室、继电器室防冻措施A）在各继电器室或母线室悬挂温度计，并定期进行温度记录；B）保持门窗关闭严密、通风机、通风孔封堵严密、电缆孔洞封堵严密，防冻措施布置完善；C）检查正常供暖设施运行正常（中央空调、空调机、暖气系统、加热器运行情况，保持正常运行）；D）如果中央空调、空调机故障、暖气中断、加热器调节失灵等现象发生应及时联系维修人员处理；E）如果中央空调、空调机检修处理，暖气中断，加热器温度调节装置检修，应及时联系维修人员进行防寒、防冻措施布置工作：加入伴热毯或投入暖风器；并保证临时采暖设备运行正常。F）以下母线室、继电器室、变压器控制箱正常温度控制范围及具体措施：（每个配电室设置一个温度测量点）序号母线室或继电器室/保护装置正常工作温度范围控制并保持的温度范围具体控制措施1#1、2号机组集控楼继电器室/发变组保护装置、启备变保护装置、快切装置、测控屏0405101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制室门关闭严密，中央空调运行正常；3.空调故障及时联系检修处理；4.短时间不能恢复，加装临时防冻措施，利用暖风器保持室温26kV开关室综合保护装置0405101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制室门、窗关闭严密，通风孔、电缆孔洞封闭严密；3.布置加热器的盘柜温度调节正常，母线室布置的暖风器运行正常；4.温度调节器故障或暖风器故障及时联系检修处理；5.短时间不能恢复，加装临时防冻措施，或临时暖风器保持室温3400V开关室综合保护装置0405101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制室门、窗关闭严密，通风孔、电缆孔洞封闭严密；3.布置加热器的盘柜温度调节正常，母线室布置的暖风器、暖气运行正常；3.温度调节器故障或暖风器故障、暖气中断及时联系检修处理；4.短时间恢复不了，加装临时防冻措施，或临时暖风器保持室温4#1、2号机组励磁小间0405101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制室门关闭严密，空调机运行正常；3.空调故障及时联系检修处理；4.短时间恢复不了，加装临时防冻措施，利用暖风器保持室温5蓄电池室2515251.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制室门、窗关闭严密，通风孔、电缆孔洞封闭严密、暖气供暖正常；3.暖气供气中断及时联系检修处理；4.短时间恢复不了，加装临时防冻措施，利用暖风器或保温毯保持室温。6直流母线室/UPS小间5105101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制室门关闭严密，中央空调运行正常；3.空调机故障及时联系检修处理；4.短时间恢复不了，加装临时防冻措施，利用暖风器保持室温。7升压站网控室0405101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制室门关闭严密，空调或暖气运行正常；3.空调故障、暖气供气中断及时联系检修处理；4.短时间恢复不了，加装临时防冻措施，利用暖风器保持室温8启备变、主变、高厂变冷却器控制箱0105101.每值进行三次巡回检查、温度记录；2.柜门关闭严密，温控器运行正常，棉被罩布置严密；3.温控器故障或防冻被罩损坏及时联系检修处理；9220KV升压站端子箱0105101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.柜门关闭严密，温控器运行正常，棉被罩布置严密；3.温控器故障或防冻被罩损坏及时联系检修处理；10柴油发电机室020101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制室门关闭严密，通风孔封堵严密、暖气供气运行正常；3.暖气供气中断及时联系检修处理；4.短时间恢复不了，加装临时防冻措施，利用暖风器保持室温； 11电缆沟无积水无积水1.每天进行一次巡回检查是否有积水；2.如果有积水或结冰及时联系维修人员处理；3.不得移动电缆，若要工作应作好事故防范措施。12电动机控制箱5105101.每值进行二次巡回检查、温度记录；2.控制箱门关闭严密，温控器运行正常；3.温控器故障及时联系检修处理13发电机周围环境温度51051.每值进行二次巡回检查、温度记录；10.3.3 双线路跳闸方式下的防寒防冻安全技术措施（1）双线路跳闸后快速恢复厂用电供电，并对以上防寒防冻区域的措施进行详细排查，快速恢复加热、采暖设备运行，若有异常及时联系维修人员布置临时采暖设施；（2）双线路跳闸后若未能快速恢复厂用电供电，应及时启动柴油发电机，保证设备安全停机；（3）厂用电恢复后，及时投入采暖设施或布置临时采暖设备，恢复母线室内的温度，保证机组能够快速具备启动条件。10.4烟气脱硫系统防寒防冻安全技术措施。10.4.1在值长的指挥领导和专业主管的指导下按照如下程序措施要求进行操作，做好设备的防寒防冻工作：序号工作任务责任人完成时间验收人效果1各岗位值班员必须将脱硫区域内各设备间、值班点的门、窗关闭，不得开启，当检修运送物品需开启大门时，使用完毕后及时关闭，各岗位人员负责检查，保证大门随时关闭。相关岗位在10月15日前或环境温度低于5时专业主管2各岗位值班员检查本岗位各设备间、值班点的门、窗的密封良好，闭门器灵活有效，闭锁可靠，棉门帘及密封皮条良好无损，有损坏者及时联系检修处理。相关岗位在10月15日前或环境温度低于5时专业主管3每年10月15日前对本专业重点防寒、防冻部位配置好温度计，并保证温度计的数值可靠、准确。每年4月15日后及时将防寒防冻期间悬挂温度计收回，各专业在本专业进行温度计悬挂、摘除时填写温度计悬挂、摘除执行确认表。各 值防寒防冻期间专业主管4进入防寒防冻期间各岗位值班员每班每两小时检查一次本岗位现场温度并汇报班长、主值，主值将温度记录在本专业环境温度记录表中。每天后夜班组将本专业环境温度低于5的地点及采取的措施记录在本专业上和内容中并于7：00由主值向值长汇报专业最低点温度。相关岗位防寒防冻期间班长、主值5巡检人员注意管廊及高大建筑上悬挂的冰块，发现悬挂冰块立即汇报班长联系处理，在冰块坠落风险未消除前，禁止在其正下方通过或停留。相关岗位防寒防冻期间班长主值6在防寒、防冻期间采取的固定运行方式投入、恢复；伴热系统投运、退出情况逐项核实并填写措施执行确认表。班长 主值防寒防冻期间专业主管序号建筑物防冻措施1脱硫区域内各设备间大门加装密封皮条、小门通过加装拉簧、门锁、闭门器等，使门窗保持封闭。各防火门、防盗门防冻期间人员通行后随手关门。浆液循环泵房、氧化风机房、制浆楼、脱硫综合楼根据室内温度，控制门窗开关。班长脱硫副值防寒防冻期间专业主管2停运灰硫区域内各设备间排风扇。班长灰硫副值防寒防冻期间专业主管3脱硫区域内各设备间底部通风口，检修人员负责封堵。班长脱硫副值防寒防冻期间专业主管4石膏库、污泥库、制浆楼、工艺水间、氧化风机房，门、窗正常情况下保持关闭，当进行装卸石膏、石灰石粉、污泥工作时由现场工作人员负责开关门、窗。班长灰硫副值防寒防冻期间专业主管取暖伴热设备措施1脱硫区域内暖气运行情况，包括：暖气温度及供、回水情况，列入巡检和交接班内容。脱硫副值防寒防冻期间班长2脱硫区域电伴热装置10月15日投入，当环境温度低于5时，检查电伴热未正常投入时，联系检修检查处理。脱硫副值防寒防冻期间班长3电伴热装置运行情况，列入巡检和交接班内容，运行人员检查电伴热开关有无报警，检查电气开关下口是否带电，对管路伴热外露伴热带巡检时测温确定工作正常，发现异常进行记录并处理。脱硫副值防寒防冻期间班长4室外备用6KV电机加热器送电。脱硫副值防寒防冻期间专业主管现场温度监测点的设置和检查要求1灰硫区域内悬挂温度计地点分别为：石膏旋流站、真空皮带脱水间、滤布水间、压滤间、石灰乳制备间、盐酸间、出水箱间、1号灰库三层、2号灰库三层、灰库气化风机房、制浆楼、石膏库、工艺水间、氧化风机房、循泵房、空压机房。灰、硫班长防寒防冻期间专业主管210月15日起每班对现场温度计、建筑物内备用设备外壳测温一次，发现室内温度低于5，记录并联系处理。脱硫副值防寒防冻期间专业主管脱硫系统公用防冻措施1DCS画面数据异常，巡检人员立刻到现场进行核查，并对异常进行处理。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长2防寒防冻期间防冻措施执行情况列为巡检和交接班重点内容。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长3吸收塔地坑排水泵停运后打开出口门，将出口管道排空。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长4环境温度低于-10时，工艺水泵每六小时启动一次持续时间5min，投入联锁的备用工艺水泵保持满水状态，切换时间为接班后首次巡检。其他室外布置水泵（除雾器冲洗水泵、#1塔浆液排出泵），备用泵泵体排空，联锁不投入。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长5室外转机机械密封冲洗水、冷却水保持5L/min流量连续运行，发现冷却水管泄漏等异常现象，立刻通知检修人员处理，必要时采取隔离带有伴热、保温装置的上一级阀门进行隔断，隔断后每小时通水检查一次，避免发生冻管。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长6GGH高压冲洗结束后，使用压缩空气将高压水冲洗管道内积水吹扫干净，标准为：高压冲洗管道旁路门有空气连续排出5min。脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长7进行设备冲洗时，观察相关流量、工艺水泵电流等有无参数的相应变化，现场人员检查确认有明显压力变化和截流声音。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长8浆液循环泵减速器润滑油温度控制在3040之间，任何情况下不得出现冷却水断流现象。脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长制浆区域管道防冻措施1工艺水至制浆区管道，连续小流量运行，长时间停运时每三小时冲洗地坑排水泵5分钟。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长2吸收塔供浆管道、循环管，保持连续运行，系统长时间停运时，使用工艺水进行程控冲洗，并拆开浆液供应泵出口门后法兰，打开管路上的排净门，将管道排空。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长3滤液水至制浆区管道停运后，应将此段管道排净后关闭滤液水至制浆区隔离门。灰硫主值灰硫副值防寒防冻期间灰硫班长吸收塔区管道防冻措施1除雾器冲洗间隔小于三小时，冲洗时关注冲洗流量变化、阀门开启情况，交接班必须进行检查。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长2吸收塔pH计每三小时冲洗一次，冲洗至流量显示正常。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长3吸收塔pH计出口管，停运冲洗后拆开低点管道法兰排空。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长4浆液循环泵冷却水回水管、液压油站、润滑油站冷却水供水、回水管，保持连续运行。脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长5压缩空气储罐、压缩空气管道，保持连续运行，低点排污门、高空排气门微开，巡检时检查排气情况。脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长6各地坑排水泵每班冲洗一次，时间不少于5分钟。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长7吸收塔浆液排出泵运行时每3小时打循环一次持续时间5min；停运时冲洗后，并打开入口门后排污门，将管道排空；长时间停运每6小时冲洗至石膏旋流站管道3分钟。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长8氧化空气系统停运时，保持减温水管道连续运行，长时间停运时，将管道排空备用。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长9排水坑至吸收塔管道间断运行，停运由坑泵出口泄压排空。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长10浆液循环泵停运时打开排净门将管道排空。灰硫主值灰硫副值防寒防冻期间灰硫班长11吸收塔循环泵停运时打开排净门将管道排空。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长12吸收塔循环泵冲洗水管，使用备用泵每班冲洗1分钟。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长13吸收塔供浆管道冲洗水管，每班关闭供浆门，冲洗管道3分钟后恢复系统。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长14吸收塔供浆管道循环管冲洗水管，每班关闭循环门，冲洗管道1分钟后恢复系统。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长15吸收塔应急补水管，每班补水1分钟，并观察记录工艺水泵电流变化及现场通流情况。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长16事故浆液箱至吸收塔管路，每班排空一次。脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长17GGH低压冲洗管道，巡检时检查电伴热投入情况。脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长18事故浆液箱排空管冲洗水管，每班冲洗1分钟。脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长脱水区管道防冻措施1滤液水至吸收塔管道，每班投运或冲洗一次，时间不得低于10分钟。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长2脱硫废水排放系统运行时，排水泵每小时排水两次以上。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长3脱硫废水排放系统停运后，每班冲洗一次，时间不得低于10分钟。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长4脱硫废水处理系统停运后，必须全面冲洗一次，时间不得低于10分钟，且放净。脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长5脱硫废水加药各箱、罐内部有药品，各箱、罐的搅拌器确保正常运行，脱硫主值脱硫副值防寒防冻期间灰硫班长备注一值灰、硫值班员负责脱硫综合楼（石膏脱水系统、脱硫废水处理系统、事故浆液系统、相关管道）防冻措施的落实和检查。二值灰、硫值班员负责公用系统（工艺水、除雾器冲洗、压缩空气、GGH及辅助系统）防冻措施的落实和检查。三值灰、硫值班员负责脱硫吸收系统（氧化风机房、循环泵房、排水坑泵、浆液排出泵、增压风机及辅助系统）防冻措施的落实和检查。四值灰、硫值班员负责制浆系统（上料系统、粉仓储料系统、制浆车间、制浆区至其他系统管道）防冻措施的落实和检查。注：脱硫专业所属构筑物和设备防冻工作由当班岗位值班员负责，按巡检制度、标准认真执行，发现问题要执行联系汇报制度并及时采取措施进行预控处理。10.5、输煤系统防寒防冻安全技术措施：10.5.1、冬季来临（每年的10月15日）及时关闭所有门窗；所有大门要有闭门装置，闭门装置使用不正常时，人员出入做到随手关闭。检查帆布棉门帘是否完好、密封良好。10.5.2、交接班设备检查、设备巡回检查中，及时检查、清理各滚筒粘煤；皮带机配重改向滚筒作为重点检查、清理对象，防止支架、胶带、滚筒间粘煤冻结。10.5.3、栈桥冲洗完毕及时扫除地面积水，防止地面结冰。10.5.4、室外气温-5停止所有栈桥冲洗，按卫生清扫的相关要求搞好设备清扫工作。10.5.5、室外气温0，将栈桥尾部冲洗阀打开，放净管道中的余水，以防管道、阀门冻坏。10.5.6、将叶轮跟踪除尘器停止使用，排污阀门常开，以防管道和除尘器冻结。10.5.7、采用小水量常流水防冻措施时，要认真检查排污泵的自动排水效果，不能自动排水时，定人、定点、定时及时手动排水。10.5.8、改向滚筒处煤煤及时清理干净，排污泵泵池积水及时抽排，地沟内不得存有明显的积水、积煤。10.5.9、斗轮机操作人员必须有一人留在斗轮机上，根据气温情况适时投用液压系统的加热器，每小时启动运行斗轮机10分钟，防止液压油凝固影响斗轮机的正常使用，防止设备的润滑油凝固。10.5.10、雨雪天气，转运站、斗轮机等室外楼梯踏步要用草袋铺垫；上下楼梯要抓牢扶手、踩稳踏步，逐梯、逐步上下。10.5.11、遇有雨雪天气要及时清除皮带等设备上的积水、积雪，防止设备不能正常使用。10.5.12、斗轮机夹轮器严禁水冲洗，轨道上不得存有积煤、积水。10.5.13、皮带机要每小时启动一次运行10分钟，防止皮带与滚筒、托辊等直接冻住。10.5.14、推煤机、装载机在使用前要暖车，试操作正常后再进行工作。10.5.15、推煤机、装载机冬季在室外使用时不能长时间的停机，如不使用或检修要及时停入推煤机房内。10.5.16、煤场和来煤中有冻层、冻块时，要提前用推煤机进行推层、碾压破碎，防止输煤系统的造成堵塞，防止损坏设备。10.5.17煤水处理间要配备至少2个煤炉，保证室内温度不低于5防止停汽、无取暖时，保证脱硫系统的工艺水供应。10.5.18汽车卸煤沟在不使用的情况下保证有部分干煤，煤走空后防止窜风，地下煤斗上篦子上部也可以用进行遮盖，防止窜风。10.5.19室外环境温度1时，采用油区#1罐与#2罐联通运行、供油系统炉前大循环回油回至#1罐和#2罐的方式运行，确保油在管中的流动。10.5.20燃油系统的伴热系统，当机组停机无汽源时，及时与值长联系保持进行供、回油的打循环操作，以保证燃油的温度。10.5.21室外环境最低温度1时，油区油罐顶部的消防喷淋管路放水门开启，排空管路内的积水，关闭进水阀门。10.5.22入冬前对油罐进行脱水，直至确认脱出油后，关闭脱水一次门至管路水放净后关闭脱水二次门。污油池、净油池保持低液位。10.5.23室外环境温度5时，煤场喷淋系统管道应在阀门井内放水，放水后用潜水泵抽干净，用保温棉填充。10.5.24每2小时对所辖系统的室内温度进行巡查、测量，检查室内温度计的显示温度，当室内温度低于10时及时汇报，并采取必要的措施。10.5.25推煤机装载机防寒防冻措施：每年10月15日次年4月15日为冬季，为确保装载机推煤机安全过冬，正常作业，采取以下防寒防冻措施：（1）进入冬季，推煤机装载机在下班前及时入库，确保机器不在室外过夜。（2）推煤机、装载机在使用前要暖车，试操作正常后再进行工作。（3）及时更换防冻液、耐低温机油。（4）确保推煤机库内暖气不中断，做好库内密封措施。（5）在煤场作业注意机器的及时状况，出现异常立即处理。（6）在现场作业，注意现场的道路，特别是在煤台上的情况，防止机器打滑、溜车甚至翻车事故的发生。（7）对推煤机装载机操作人员进行培训，认识冬季作业的风险与难度，将安全事故风险系数降到最低。（8）推煤机、装载机冬季在室外使用时不能长时间的停机，如不使用或检修要及时停入推煤机房内。10.6 化学系统防寒防冻安全技术措施10.6.1化学系统防寒防冻期间执行具体措施如下：序号任