热控值班常用手册.doc

热控值班常用手册目录吹灰器报“吹灰器过载” “吹灰器过载”故障为热继电器动作，吹灰器卡涩。 将热继电器复位，此时吹灰器将自动退出；如热继电器复位退出时动作，切断吹灰柜内吹灰器电源，然后在端子排拆除U/V/W三相电源，联系锅炉检修手动退出吹灰器。微油系统故障处理 就地试验，抽出点火枪观察打火情况，不打火更换点火枪，更换点火枪后不打火，则点火器故障，更换点火器；如点火正常，联系锅炉检修检查油枪； 点火后，油枪着火几秒后熄灭，检查火检信号，#7炉可在就地控制柜火检放大器上看到火焰强度；#6炉就地控制柜有发光二极管显示强度及控制室火焰电视上看到着火情况。#6炉火检为视频信号转换为开关量信号，信号无直观显示，检查视频电缆。二次风量吹扫措施 二次风量分两侧，每侧有两只变送器，吹扫时需单侧工作，将一侧两只变送器信号强制，拆开两只变送器正、负压侧接头进行吹扫。二次风箱/炉膛差压吹扫，强制变送器信号，只能拆除变送器风箱侧接头吹扫，炉膛压力侧接头运行时严禁拆除。330MW机组火检系统结构和逻辑1.系统组成1）.外套管组件，内套管组件，光纤，小镜头，安装管组件2）.95IRS2一体化火检探头3）.电缆组件及接线箱4）.火检电源箱5）.PC通信软件及附件6）.火检冷却风系统2外套管安装，要考虑纵向和切圆方向的角度，应向燃烧器中心线和切圆方向设定一个角度，使光纤头对准目标火焰的主燃烧区。3内套管结构4火检逻辑燃烧不稳：磨煤机运行，任意煤层4个火焰信号有1个火焰开关量信号为“无火”， 即燃烧不稳，自动投入小油枪稳燃。煤层火焰丧失：火检开关量四取三，任意三个角火焰信号消失，则判断为煤层火焰丧失。全炉膛火焰丧失：无任意油层投运时，任意磨组运行信号为1的情况下，A,B,C,D,E层煤火检丧失，或A,B,C,D,E给煤机停止，判断为全炉膛火焰丧失。5静态调试：1）正确的将火检探头和专用电缆连接，要一一对应。2）用手电筒在炉膛内闪烁，查看就地火检探头的检火状态是否正常，检查集控室火检的开关量和模拟量信号是否正常。6动态调试：在锅炉点火过程中，或磨组启动过程中需对火检信号进行动态调试，将光纤头用透明胶带粘贴，进行火焰强度的过滤，降低火焰信号。7.锅炉正常运行时，处理火检缺陷的注意点：1）.确定现场就地火检探头的位置。2）.拆卸火检探头时，必须先将火检信号的开关量进行强制。3）.更换新的火检探头时，必须将新探头进行通电试验，防止造成系统电源的缺失，防止全炉膛火焰丧失，锅炉MFT。4）.更换新火检探头后，必须先设置通讯地址，然后根据煤层火检或油层火检，分别设置不同的参数。5）.需要抽出光纤内套管时，必须先将外套管的固定螺丝松开，将外套管向外拉直，抽出光纤内套管，安装光纤内套管时，保证外套管在拉直的情况下，向里送内套管，使内套管安装到位，然后将外套管向前进到位后，将固定螺丝拧紧。8参数设置： UP 向上 DOWN 向下 SELECT 选择 PROGRAM 程序按找到PASSWORD（密码）0205显 示按SELECT键显示可选值（按UP/DOWN）File Select(文件选择)FILE AA、BTemperature Scale（温度刻度）Scale 、Comm address（通讯地址）COMM 00127Remote File Select（远程文件选择）RFS KEYKEY、 LINEFile Copy（文件拷贝）ALenguage（语言）EnglishEnglishSensors（传感器）UV+IRUV+IR、IR Only、UV OnlyIR Band（频带）i70/02331IR Gain（增益）iG1/0131 25IR Range （范围）IRR HIGHHIGH 、LOWOn ThreshoidONT405100 40煤 70油Off ThreshoidOFFT20095 20煤 50油FFRT（熄火相应时间）FFRT11、2、3、4、5秒OTD（有火延时）OTD11、2、3、4、5秒EXIT返回状态菜单EditCS2024型给煤机简易定度程序：一、 关闭给煤机入口电动门。按LOCAL键给煤机自动运行，直到走尽皮带上存煤，按OFF键停止给煤机运行。二、 将键盘锁开关（SW）置OFF位置。三、 顺序按SHIFT键、SET UP键、2、5、显示0、按1、ENTER、OFF进入定度程序。四、 按SHIFT CAL1键、(CALIBRATION点亮、显示器清零，最右边显示一个1）给煤机自动运行直到停止。约30-60秒。五、 ADD WEIGHT点亮、加重量块（两侧手柄放水平方向朝着给煤机出口方向）、按SHIFT CAL2键，给煤机自动运行直到停止。约30-60秒。六、 收起重量块（两侧手柄置垂直），重复步骤四、五一次。七、 检查定度参数。按SHIFT SELF TEST1(毛重变化百分比)、按SHIFT SELF TEST2(皮带速度变化百分比)、SHIFT SELF TEST3(称重跨系数变化百分比)。以上参数均小于等于正负0.2为合格，否则重复步骤四、五、六直到符合为止。CAL1较整TEST1 TEST2，CAL2较整TEST3。若TEST1 TEST2不准，只需重复CAL1。若TEST3不准，只需重复CAL2八、 按SHIFT键、SET UP键、“2”、“5”、显示“1”、改为“0”、ENTER OFF。九、 将键盘锁开关置（SW）ON位置。十、 按REMOTE键，将给煤机切为远方控制状态备用，结束定度程序。比较毛重变化的百分比， 按： SHIFT SELF TEST 1比较皮带运行速度变化的百分比，按: SHIFT SELF TEST 2比较称重跨系数变化的百分比， 按: SHIFT SELF TEST 3以上三种定度检查的结果必须小于0.20。要查出该故障的编码号，按：SHIFT ERROR RECALL故障码下面是故障码的解释以及建议所采取的排除故障的措施。 故障码故障报警停机可能的故障原因01A/D转换器过量报警称重传感器或其电缆有问题、A/D转换器故障（模拟量端元件）。02A/D转换器没有转换报警A/D转换器故障。03测速电机反馈消失停机电动机可以点动，但在LOCAL或REMOTE模式时不能运行。电动机失速或故障。测速电机故障。05EEPROM写故障报警芯片U43，装置或插座故障。06NVRAM故障报警芯片U44，掉电检测电路或掉电阀值过低等故障。07给煤机出料堵塞停机给煤机出料阀门关闭或者输出料斗，出料管堵塞，卸料堵塞限位开关没有调节好。08在LOCAL或者定度时皮带上有物料。停机关闭入料口阀门，清除皮带上的物料、检查阀门是否有故障。09遥控TCI（总量显示器）故障报警总物料重量脉冲不能正常发送，有些脉冲丢失。操作参数07太小或太大。一秒钟最多只能发五个脉冲。根据4.2.2节设定参数07。10给煤率故障故障没有达到给定的给煤率，通常是由于空带引起的。确认绿色指示灯FEEDING是否熄灭。检查给煤率给定信号是否太高，以至于当物料的密度一定时，即使皮带运行在最高速度时，也不能达到给定给煤率。11电动机起动器故障停机皮带传动电动机起动器没有随着命令闭合或打开。12电动机速度控制故障停机皮带传动电动机或电动机速度控制器产生一系列速度偏差。如果电动机速度偏差大于100rpm达30秒钟，系统将停机。22炉 膛 压 力 测 点 示 意 图北06PdT88 一次风/炉膛差压06PdS05 火检风/炉膛差压07PS44 （报警） 炉膛压力开关06PdT30B 风箱/炉膛差压07PT50 炉膛压力变送器06PS45 炉膛压力开关06PS54 炉膛压力开关06PS47 炉膛压力开关06PdT89 一次风/炉膛差压06PdT30D风箱/炉膛差压07PS43 (报警)炉膛压力开关06PdT87 一次风/炉膛差压06PdT30A风箱/炉膛差压07PS48 炉膛压力开关07PS46 炉膛压力开关07PS53 炉膛压力开关07PT51 炉膛压力变送器07PT52 炉膛压力变送器06PdT30C 风箱/炉膛差压07PT49 炉膛压力变送器61 6206PdT03、06PdT04火检风/炉膛差压测点位置6楼炉前中部一次风/炉膛差压未用，现名称热一次风压力 炉 膛 压 力 测 点 示 意 图北07PT49 炉膛压力变送器07PT50 炉膛压力变送器06PdT30B 风箱/炉膛差压06PdT30C 风箱/炉膛差压06PS44 炉膛压力开关06PS45 炉膛压力开关06PdT30A风箱/炉膛差压06PdT30D风箱/炉膛差压07PS46 炉膛压力开关07PS43炉膛压力开关07PS48 炉膛压力开关07PT51 炉膛压力变送器07PT52 炉膛压力变送器71 7206PdT03、06PdT04、06PdT05火检风/炉膛差压测点位置6楼炉前中部06PS54 炉膛压力开关06PS47 炉膛压力开关07PS53炉膛压力开关 30万值长站历史趋势连接方法1. 打开值长站资源管理器；2. 依次打开D:XDPS6.0binMMI；3. 双击程序HisRec。操作员站历史趋势连接方法1、 操作员站连接键盘，升级至ENG级别；2、 在画面上任意打开一个参数的历史趋势（此时为空）；3、 点击菜单“设置”下面的“文件路径”；4、 点击“浏览”；5、 点击“网上邻居邻近的计算机HSU输入命令Administrator密码rkfgs（#7为yzdcs）e盘Hisdat确定”；6、 级别至“OPU”。ETS保护投入步骤（以真空保护为例）1、履行保护切投的手续，查看6.3米层DCS系统电子间ETS系统工作正常，电源、运行状态灯正常，无故障报警，控制柜内上、下两只PLC卡件对应的指示灯一致（最右侧的卡件除外）2、机组带70%以上的额定负荷（按运行要求），核对PLC的DI卡件上对应的真空1、真空2、真空3、真空4指示灯没有点亮，如有一只指示灯点亮应查明原因，消除故障，保证真空4只指示灯没有点亮。3、拨动控制柜下方的“330MW机组真空保护”切投开关，拨向右侧，PLC的DI卡件上对应“330MW机组真空保护”投入指示灯熄灭。查看两个PLC的相应的指示灯应当一致。4、真空保护投入完成，在重要保护切投记录本上记录。保护切投完毕离开现场。机控班特殊电源分布#6机组1、#6机冷再对外供汽电动头2(高排至热网电动门）由运行负责。2、 液控阀，速断阀尽量不拉电，循泵蝶阀一般只拉动力电源，保留PLC控制电源。3、 循环水联络门1、2电源在循泵房电子间旧电源柜中。4、 检查电源和气源。气动门气源压力：气缸式的气压0.50.6MPa，薄膜式0.150.2MPa。#7机组1、 #7炉电源小室#7机组交流380V电源分配柜（23Q）：高辅至制冷加热空调用汽门（44MV32)2、 #7机冷再对外供汽速断阀1，#7机冷再对外供汽电动头2由运行负责机组设备名称地点位置#6机组#6机高排至热网电动门电源机6.3米层汽机DCS电子间门外马控柜#7机组#7高排至热网电动头电源机6.3米层汽机DCS电子间门外马控柜#7机组#7高排至热网供热管抽气快关阀电源机6.3米层汽机DCS电子间门外马控柜#7机组高辅至制冷加热空调用汽门炉12.6米层#7炉电源小室#7机组交流380V电源分配柜（23Q）FISHER DVC6000 行程调整步骤1. 把HART通讯器连接到仪表上并将它开启1. setup&diag（设置与诊断）2. analong in 3. travel4. valesp5. drive sgl6. pressures7. instrunmrnt satatus8.2. 画面显示 ：选择1双击31. basic setup（基本设置）2. detailet setup3. display4. calibrate5. stroke valve画面显示 ：选择1双击1. auto setup2. manual setup（手动设置）4. 画面显示：选择2双击1. instrument mode（仪表模式）2. control mode3. pressurre & actuator4. tuning & calib5画面显示：选择1双击1. out of service（退出投用）2. in service6画面显示：选择1并确认7返回至第4步选择1并确认1. setup wizard2. relay adjust3. auto calib travel（自动行程校验）4. stabilize loptimize画面显示：选择3并确认1. manual2. last value3. default（默认）画面显示：选择3并确认仪表将自动校验行程。校验完毕后切记将instrument mode（仪表模式）切为in service。 PLC控制系统故障查寻方法与思路 实际生产中，最常见的故障一般为信号故障。排除故障的前提是，首先要核实该故障信号的名称和地址。主要有以下两种方式： 1、通过IO清册，根据故障信号描述查找出该信号的名称和地址； 2、通过画面联接的标签名称，找到PLC里名称和地址。 根据该信号的类型可以分为输入信号故障和输出信号故障，下面分情况进行排查。 输入信号故障 1、在作为工程师站的工控机上，打开PLC软件Concept2.6，进入PLC程序，连接到PLC的CPU，通过步骤online-Reference Data Editor进入数据编辑器，通过键入地址观察该信号状态，如果该信号随着现场输入的变化而变化，那么可以将该故障归结为软件问题，否则为硬件问题。2、如果是软件问题，按以下三种方式检查： 打开IFIX数据库，查看该故障点的信号地址是不是与其在PLC中的地址相符； 查看画面中关于该点的动态联接是否正确； 若该点用到了标签组，则需要在标签组中查看信号联接是否正确。 3、硬件问题又可以分为I/O柜内部问题（接线端子排以内）和设备问题（接线端子排以外）。通过模块接线图，查找出该信号接线端子，用万用表测量端子是否随信号正常接通/断开，如果不正常，说明是I/O柜外部问题，应该在现场就地检查。如果端子接通/断开随信号正常动作，说明是I/O柜内部问题，可以用以下方式检查： 检查保险丝是否正常； 继电器是否烧坏。 输出信号故障 1、在作为工程师站的工控机上，打开PLC软件Concept2.6，进入PLC程序，连接到PLC的CPU，通过步骤online-Reference Data Editor进入数据编辑器，键入地址观察该信号状态，如果该输出信号不能随着上位机操作而相应变化，那么可以将该故障归结为软件问题，否则为硬件问题。 2、如果是软件问题，那么由三种解决途径： 在上位机操作时观察数据编辑器中该故障信号的状态，看是否有信号发出; 强制输出，看设备是否能够正常启停； 在线看控制逻辑。3、 如果是硬件问题，解决方法和输入信号基本相同，反过来检查即可。化水处理系统计算机及PLC的IP地址配置左opu： 10.1.0.18 255.0.0.0 （化水主站） 192.168.0.18 255.255.255.0中opu： 10.1.0.15 255.0.0.0 （化水备站） 192.168.0.15 255.255.255.0右opu： 10.1.0.11 255.0.0.0 （废水主站） 192.168.0.11 255.255.255.0远程opu:10.1.0.12 255.0.0.0 （废水备站） 192.168.0.12 255.255.255.0SIS: 10.1.0.19 255.0.0.0 192.168.0.19 255.255.255.0化水PLC:10.1.0.21（22） 255.0.0.0 192.168.0.21（22） 255.255