电厂新建工程66kV瓷柱式断路器技术协议.docxVIP

xxxx热电有限责任公司xxxx电厂新建工程66kV瓷柱式断路器技 术 协 议 需方单位：xxxx热电有限责任公司设计单位：xxxx电力设计院有限公司供方单位：xxxx电气股份有限公司 目录1总则202规范性引用文件203工程概况及设备的运行环境条件204技术要求205运输、储存、包装、安装、运行、维护、油漆206监造（检验）和性能验收试验207供货范围208技术资料及交付进度209技术服务和设计联络2010分包与外购2011差异表2012供方需要说明的其它内容2013附图201总则1.1本协议书适用于xxxx热电有限责任公司xxxx电厂新建工程的66kV瓷柱式断路器设备，作为需方文件的技术部分（要求）的附件，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本协议书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、节能、环保等强制性标准和规范的要求。1.3如果供方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，或者虽提出但未得到需方的确认，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。1.4供方所提供设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准应符合现行国家及行业标准。1.5在签订合同之后，需方有权提出因规范标准、规程和工程设计等原因发生变化而产生的一些补充要求，具体内容由供方和需方共同商定。1.6如供方对需方文件有异议（或差异），必须填写在差异表中，如供方没有对需方文件提出书面异议（或差异），需方则可认为供方完全接受和同意本需方文件的要求。1.7供方按照本协议书的要求和顺序填写相关内容和技术数据，不得随意更改、删除项目，若有增加内容则按顺序补充。1.8本工程采用KKS编码，编码系统拟采用建设部新颁布的国家标准电厂标识系统编码标准（GB/T50549-2010）。1.9本协议书所使用的标准如果与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。2规范性引用文件主要指本设备可遵循的有关设计、制造、安装、验收等标准和规范文件。所列文件中的条款通过本协议书的引用而成为本规定的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。表2-1规范性引用文件版本编号文件名称GB/T11022-2011高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB1984-2014高压交流断路器GB/T311.2-2013绝缘配合 第2部分：使用导则GB/T11604-1989高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T8287.1-2008标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T8287.2-2008标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第2部分：尺寸与特性GB/T3309-1989高压开关设备常温下的机械试验GB1985-2014高压交流隔离开关和接地开关防止电力生产重大事故的二十五项重点要求3工程概况及设备的运行环境条件3.1建设规模及机组容量本工程为新建（扩建），本期建设容量为3130t/h的高温高压循环流化床锅炉、配置230MW抽凝式高温高压汽轮机发电机组。3.2厂址xxxx热电有限责任公司xxxx电厂新建工程是由xxxx热电有限责任公司投资建设的城市热电厂，该电厂位于桦甸市，主要为桦甸市提供热源，同时本项目采用当地炼油厂产出的废弃物xxxx和小颗粒作为燃料，使油页岩炼油的副产品xxxx和小颗粒得到有效的综合利用。桦甸市位于吉林省中部偏东南，地处龙岗山脉北侧，第二松花江上游，东部与敦化相接，南临靖宇、抚松、辉南，西接磐石，北与永吉、蛟河毗邻，绝对地理位置为东经1261612745，北纬42344329，地理位置优越，交通便捷，具有四通八达的交通网络。幅员面积达到6624平方公里，是吉林省幅员面积较大的城市之一。厂址位于桦甸市经济开发区工业园区内，桦甸市公安屯东南，距桦甸市区约9km，距辉发河直线距离约3.8km，距南侧的五间房村约为0.9km，西侧约0.3km为光药村。该厂址南侧紧邻102省道，通过该道路可直接与市区相连，交通方便。厂区可利用场地面积为25.17hm2，满足430MW机组用地要求。厂址在工业区规划范围内，土地性质为工业建设用地。厂址附近无机场、军事设施、风景名胜及文物古迹，不压矿，适于建厂。3.3使用环境条件3.3.1环境温度： 极端最高气温 35.3 极端最低气温 -44.1 平均最高气温 11.5 平均最低气温 -1.13.3.2日温差：3.3.3海拔高度：小于1000 m 3.3.4最大风速：30.0m/s（按离地面10m高、30年一遇10min平均最大风速考虑）3.3.5污秽：IV级 设备外绝缘泄漏比距均按31mm/kV(以系统最高工作电压为基础)设计。3.3.6覆冰厚度：10 mm（风速不大于15m/s时）3.3.7地震烈度厂区地震动峰值加速度：0.05g 抗震设防烈度：6度（中国12级度标准） 3.3.8系统电压波形及谐波含量3.3.9安装地点：户外3.310 安装方式 支架 3.311 相间距离 1300m4技术要求4.1技术条件额定电压：66 kV最高工作电压：72.5 kV额定频率：50 Hz系统中性点接地方式： 非有效接地 安装地点： 户外相数：3相 额定电流：1250A （1600A线路及母联）额定短路开断电流：31.5 kA额定短路关合电流：80 kA（峰值）额定热稳定电流：31.5（4S）额定动稳定电流：80 kA（峰值）分闸时间：0.04 s合闸时间：750 N水平横向允许负荷：500 N垂直方向允许负荷：750 N静态安全系数不小于2.5，短时动态安全系数不小于1.7。4.2.2噪声水平 断路器连续噪声水平不大于65dB（A）。非连续噪声水平距断路器及操动机构直线距离2m、对地高度1.5m，不大于85dB（A）。4.2.3无线电干扰在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于500V，并在晴天夜间无可见电晕。4.3仪表和控制要求4.3.1操作机构形式：弹簧机构操作方式：三相机械联动操作机构提供自动脱扣及防跳装置，自动脱扣允许短路器在任何位置跳闸，防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合，防跳装置接线应便于用户根据设计要求，选择接入或解除。4.3.2控制回路操动机构在85%110%额定电压的范围内可靠合闸，在65%-120%的额定电压下可靠分闸，电压低于30%时，禁止分闸。机构合跳闸控制回路DC220V，合闸线圈电流1A，跳闸线圈电流1.7A。控制箱内设一个切换开关，确定断路器可远方或就地操作。要求输出一对反映切换位置的备用空接点，并配备一个现场试验开关。4.3.3操动机构电机电源为DC220V，电动机功率720W。4.3.4机构加热电源为AC220V，加热功率200W。4.3.5辅助回路辅助回路应能长期承载10A电流，温升不超过GB/T11022-2011规定值。控制箱内设一个220V，5A插座。控制箱内设温控加热器，并提供过热保护。每台断路器提供用户使用的辅助接点：12对，其中12常开，12常闭，并能按需要改换。采用阻燃铜端子，留有15%的端子排，端子排使用于接4mm2导线，控制箱防护等级满足IP4X。4.4其它要求4.4.1对与气体有关部分的要求4.4.1.1气体第一次灌注应随断路器供给第一次灌注用的SF6气体。供第一次充气用的SF6气体应符合IEC60376、60376A和带有补充要求的IEC 60376B的规定，该补充要求为按IEC60376B给定的方法测量的最大油含量不超过10g/g。在气体交货之前，应向需方提交气体通过毒性试验的合格证书，所用气体需经需方复检合格后方可使用。4.4.1.2断路器应设有SF6气体取样阀供气体的例行取样，并应设有充气点。4.4.1.3 SF6气体的泄漏率断路器中SF6气体泄漏率应不超过0.5%/年。4.4.1.4SF6气体系统的要求断路器中的SF6气体系统对于安装和维修应是简单和方便的。4.4.1.5 SF6气体监测设备断路器应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，带温度补偿的电触点压力表），以及用来连接气体净化系统和其他设备的合适连接点。并能事故报警，及闭锁操作机构。4.4.1.6SF6内的水分含量断路器中SF6气体处于额定压力时的最大水分含量应小于150l/l。4.4.1.7应提供断路器的吸附剂，吸收因断路器开断电流时的电弧使SF6气体产生的分解物，以维持预期的电气特性和维修工作的安全。4.4.2供方应提供断路器重量三相重量：1640kg单台SF6气体重量： 6kg4.4.3供方应提供断路器开断近区故障电流。4.4.4供方应提供断路器所配用的弹簧操动机构的主要技术参数。4.4.5供方应提供断路器中SF6气体气体性能参数，并且配备带节门的SF6气体压力表和气体密度继电器。4.4.6供方应提供断路器及操动机构的外形尺寸及安装尺寸。4.4.7供方应向需方提供完整的试验报告及产品出厂说明书8份，包括型式试验、出厂试验及特殊试验报告（特殊试验项目供需双方协商）。试验项目要求及试验方法按有关国家标准执行。4.4.8外协件要求外协件应有合格证和完整的试验报告。4.4.9在质保期内瓷柱式断路器无论任何部分（包括外协件）属于质量问题而损坏的，供方均应无偿修理或更换。4.4.10凡未提到的其它工艺及要求均按国标及IEC有关标准执行。供方应根据使用环境条件作相应的防护措施，同时供方应根据使用环境条件提出防止SF6气体液化等耐受低温的措施。4.4.11保质期：设备168小时试运后1年。4.4.12供方应提供随瓷柱式断路器配套供应部件的型号及数量。4.4.13断路器所配各种箱体，应有防尘措施。其防护等级应达到IP4X，提供其试验报告。4.5断路器规范表见表4.5-1表4.5-1断路器规范表（供方填写）序号名称要求值供方提供值一断路器型式与时间参数1额定电压（kV）66662最高电压（kV）72.572.53额定频率（Hz）50504额定电流（A）1250（1600A）31505额定操作顺序O0.3sCO180sCOO0.3sCO180sCO6开断时间（ms）6060续表4.5-1断路器规范表（供方填写）序号名称要求值供方提供值7分闸时间（ms）40408合闸时间（ms）1201209重合闸无电流间隙时间（s）30030010合分时间（ms）11分闸不同期性（ms）2212合闸不同期性（ms）22二绝定绝缘水平1额定工频1min耐受电压（断口、对地）（kV）200/160200/1602额定雷电冲击耐受电压峰值（全波1.250s）（断口、对地）（kV）410/350410/350三短路开断参数1额定短路开断电流（首相开断系数）（kA）1.51.52额定出线端子故障的瞬态恢复电压特性3额定热稳定电流和持续时间（s）31.5/440/44额定动稳定电流（kA）801005额定关合电流（kA）80100四其它特性参数1无线电干扰电压（V，）5005002合闸电阻1）每相合闸电阻值（）（阻值允许偏差）/2）合闸电阻提前接入时间（s）/3磁套表面爬电距离1）对地（mm）22482）断口间（mm）25854允许不经检修的连续操作次数1）开断额定短路开断电流的次数20202）开断额定电流的次数500050005断路器主回路的电阻值（）356操动机构的型式弹簧弹簧7操动机构的合闸电源回路1）电压（V）DC 220 DC 220 2）频率（Hz）/3）每相合闸线圈的只数114）每只合闸线圈的稳态电流（A）15）每只合闸线圈的直流电阻（）2208操动机构的分闸电源回路1）电压（V）DC 220、DC 220、2）频率（Hz）/3）每相分闸线圈的只数114）每只分闸线圈的稳态电流（A）1.75）每只分闸线圈的直流电阻（）1299气动或液压操动机构的工作压力a.最高 d.报警压力/b.正常 e.闭锁压力/c.最低 f.压力泵功率/气动机构空气压缩机或液压机构油泵不启动下的允许操作次数/10液压机构液压油内最大允许含水量（pc）/11每台断路器气动机构的储气筒容积（m3）/12气体断路器的压力参数1）最高（Pa）0.42 MPa2）正常（Pa）0.40 MPa3）最低（Pa）0.32 MPa4）报警气压（Pa）0.36 MPa5）闭锁气压（Pa）0.32 MPa13断路器内SF6气体（油）允许的含水量（20时）L/L15015014SF6气体断路器的年漏气率 /年0.50.515断路器重量1）每台断路器总重（kg）13002）每相断路器总重（kg）/3）运输重量（kg）16404）运输高度（m）2.35）每相油重（kg）/16断路器外形尺寸（mm）长、宽、高2770110012005运输、储存、包装、安装、运行、维护、油漆5.1油漆5.1.1对设备进行妥善的油漆或其他有效的防锈防腐处理，涂漆应符合JB/T6886-2010的规定，以适应远途运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪造成受潮、生锈、腐蚀、振动，以及机械和化学引起的损坏。做到从交货日起12个月内设备完整无损。5.1.2设备面漆颜色由需方确认。5.2标志5.2.1每台设备必须在显著位置设置持久明晰的标志或铭牌，标志下列内容：a）设备/装置型号及代号；b）产品名称的全称；c）制造厂名全称及商标；d）额定参数；e）出厂年月及编号；f）安全标志。5.2.2包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记：a）发货厂名、产品名称、型号；b）收货单位名称、地址、到站；c）包装箱外形尺寸（长宽高）及毛重；d）包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样；e）规定叠放层数的标记。5.2.3产品执行的标准编号应予明示。5.2.4标志和标识应符合GB191-2008的规定，安全标志应符合GB 14598.27-2008的规定。5.3包装5.3.1产品包装前的检查：a）产品合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全；b）产品外观无损伤；c）产品表面无灰尘。5.3.2包装的一般要求产品应有内包装和外包装，设备/装置的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。5.3.3包装箱应符合GB/T13384-2008的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随装置出厂的附件及文件、资料应装防潮文件袋中，再放人包装箱内。5.3.4装置的包装应能满足按GB/T4798.2-2008规定的运输要求。5.4运输5.4.1供方应说明需方设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。5.4.2供方应按下表要求提供需方设备各大件的运输尺寸（长宽高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。表5.4-1大件的运输尺寸和重量（由供方填写）序号部件名称数量长宽高（m）重量（t）厂家名称货物发运地点运输方式备注包装未包装包装未包装1产品本体12.771.11.2/1.64/江苏如高按合同约定汽运无5.4.3当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。5.4.4供方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在供方文件中提出大件运输的方案，确保大件设备运至交货地点。5.4.5装置的运输应符合GB/T4798.2-2008的规定。5.4.6产品应适于陆运、铁运、水运，运输装卸按包装箱上的标志进行操作。5.5储存5.5.1包装完好的装置应满足5.3规定的储存运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在相对湿度不大于85%的库房内储存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体或灰尘，不受雨、雪的侵害。5.5.2贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的侵人，严禁与有腐蚀作用的物品存放在同一场所。5.5.3包装好的装置应保存在相对湿度不大于85%，周围空气温度为-25+70的场所。6监造（检验）和性能验收试验6.1概述6.1.1本部分用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本规范技术部分规定的要求。6.1.2供方应在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本规范技术部分的规定。6.2工厂检验6.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供合同设备的签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货质量证明文件的组成部分。6.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。6.2.3供方检验的结果要满足本规范技术部分的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。6.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。6.3设备监造6.3.1监造依据a）本合同规定；b）国家及行业有关规定。6.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。6.3.3监造内容表6.3-1监造内容（由供方填写）序号项目内容监造见证方式HWR详见技术协议注：H 停工待检、W 现场见证、R 文件见证监造见证依据：供货合同和国家的有关规定6.4性能验收试验6.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本协议书的要求。6.4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。6.4.3性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由需方和供方协商确定；单台设备的试验双方协商确定。6.4.4性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。如试验在现场进行，供方要按合同要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。6.4.5性能验收试验的内容6.4.5.1型式试验a）机械特性试验：按GB/T3309-1989进行。b）温升试验：按GB/T11022-2011第7.3条、GB1984-2014第7.3.2条进行。c）短路开合试验：按GB1984-2014第7.127.15条进行。d）绝缘试验：按GB/T11022-2011第7.1条和GB/T7354-2003进行。e）失步相开断试验：按GB1984-2014第7.18条进行。f）无线电干扰电压试验：按GB/T11022-2011第7.1条和GB/T11604-1989进行。g）开合空载变压器试验：按DL/T402-2007第26条进行。h）开合并联电抗器试验：按DL/T402-2007第26条进行。i）短路故障试验：按GB1984-2014进行。j）主回路电阻测量：按GB/T11022-2011和GB1984-2014第7.4条进行。k）端子静拉力试验：按GB1984-2014第7.10条进行。l）短时耐受电流试验：按GB/T11022-2011进行。m）密封试验：按GB1984-2014第7.24.2进行。n）防雨试验：按GB1984-2014第7.24.1条进行。6.4.5.2出厂试验在工厂里对设备进行出厂试验，但并不仅限于。a）结构检查：按GB1984-2014第8.2条进行。b）泄漏试验：按GB1984-2014附录E进行。c）绝缘耐压试验：按GB/T311.2-2013GB/T311.3-2007和GB/T11022-2011第7.1进行。d）回路电阻测量：按GB/T11022-2011进行。 e）机械操作试验：按GB1984-2014第7.6.2条进行。 f）局放测试：按GB/T7354-2003进行。g）混合气体试验。6.4.5.3现场试验a）测量绝缘拉杆的绝缘电阻；b）测量每相导电回路的电阻；c）耐压试验；d）断路器电容器的试验；e）测量断路器的分、合闸时间；f）测量断路器的分、合闸速度；g）测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间；h）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；i）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；j）断路器操动机构的试验；k）测量断路器内混合气体的微量水含量；l）密封性试验；m）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检验：试验标准执行GB50150-2006。6.4.6性能验收试验的标准和方法6.4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。6.4.8性能验收试验的费用本文6.4.7所列内容和供方试验配合等费用已在合同总价内。其它费用如试验在现场进行，由需方承担；在供方工厂进行，则已包含在合同总价之中。6.4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。7供货范围7.1一般要求7.1.1供方保证在其供货范围内提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议书的要求。7.1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出/或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。7.1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。7.1.4提供随机备品备件和4年运行所需的备品备件，并在供方文件中给出具体清单。7.1.5提供所供设备中的进口件清单。7.2供货范围7.2.1断路器本体（包括底架及附件）；7.2.2操动机构；7.2.3满足现场安装调试后第一次投入运行的SF6气体量；7.2.4控制箱包括全部控制设备及辅助触点；7.2.5地脚螺栓；7.2.6备品备件及专用工具。供方要确认此范围并提供细化清单见本工程订购的设备规范和数量见表7.2-1。20表7.2-1设备规范和数量序号型式型号额定电压（kV）额定电流（A）额定开断电流（kA）绝缘介质断口数量泄漏比距（mm/kV）三相联动单相操作操动机构单位数量备注1柱式66160031.5SF63柱3断口31 弹簧组32柱式66125031.5SF63柱3断口31 弹簧组37 7.3专用工具表7.3-1专用工具（供方填写）序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注无注：指单台。7.4备品备件表7.4-1备品备件（供方填写，包括随机和一个大修期）序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注无注：指单台。7.5进口件清单表7.5-1进口件清单（由供方填写）序号名称规格和型号单位数量产地/厂家备注无附供方供货范围一览表如下：序号名称规格及型号单位数量备注166kV柱式断路器1250ALW36-72.5(W)/3150-40弹簧机构三相机械联动爬电比距：31mm/kV低温产品台3266kV柱式断路器1600ALW36-72.5(W)/3150-40弹簧机构三相机械联动爬电比距：31mm/kV低温产品台38技术资料及交付进度8.1一般要求8.1.1供方提供的资料应使用国家法定计量单位，语言为中文。在提供纸质文件的同时提交可进行编辑的电子版文件，电子版文本文件使用Office2000及以上版，图纸的电子版文件使用AUTOCAD14及以上版本。8.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。8.1.3供方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。预中标后， 供方应负责编写并出版所供产品的的技术协议， 并经需方和设计方确认。预中标后7日内应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，15日内给出满足施工图安装设计的全部技术资料并经需方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD（2004）电子文件（按照1：1比例绘制），正式图纸必须加盖工厂公章和签字。提供正式图纸的同时以移动硬盘向业主和设计院以邮寄方式各提供电子版图纸一套。8.1.4供方提供的技术资料一般可分为供方阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，生产准备与施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。8.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。8.1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。8.1.7卖方提供的技术资料为每台12套，其中设计院2套。电子版2套，其中设计院1套。8.2资料提交的基本要求8.2.1总装图：应表示设备总的装配情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、控制柜位置、电缆入口位置、一次端子尺寸和材料及其它附件。8.2.2基础图：应注明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等。8.2.3电气原理图：应包括设备控制柜及操作机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路，如有多张电气原理图，还应注明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号，必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。8.2.4操动机构及控制柜与断路器间的相互接线图，应包括控制柜内全部端子情况，并注明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。8.2.5控制柜装配图设备的绝缘气体及压缩空气管路图：应包括管路的尺寸、布置和压力。9技术服务和设计联络9.1供方现场技术服务9.1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的、能独立解决问题的现场服务人员。9.1.2供方现场服务人员应具备下列资格：a）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；b）有较强的责任感和事业心，按时到位；c）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；d）身体健康，适应现场工作的条件。9.1.3供方现场服务人员的职责9.1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。9.1.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技