机械制造工艺学复习题.doc

三.向选择题1.单件生产的基本特点 B 。A产品品种单一 B.每种产品仅生产一个或数个 C.经常重复生产 D.各工作地的加工对象一般不变2.在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应是 D A.两个工序 B.两个工步 C. 两个工位 D. 两次装夹3.选择精基准时，采用 D 原则，可以使加工面加工余量小而均匀。A.基准重合 B.基准统一 C.互为基准 D.自为基准4.选择精基准时，采用 C 原则，可以较容易地获得两加工表面之间的相互位置精度。A.基准重合 B.基准统一 C.互为基准 D.自为基准5.工序集中的优点是减少 C 的辅助时间。A.测量工件 B.调整刀具 C.安装工件 6. D 是一种定位不足而影响加工精度的现象。A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位7.制定工艺规程的最基本的原始资料是 C A.装配图 B.工序图 C.零件图8.零件机加工顺序的安排，一般是 A 。A.先基准表面，后其它表面 B.先次要表面，后主要表面C.先精加工，后粗加工 D.先孔，后平面9尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环 B A.增大 B.减小 C.保持不变 D.可大可小10在同一台钻床上对工件上的孔进行钻一扩一铰，应划分为 B A.三次走刀 B.三个工步 C.三个工位 D.一个复合工步11形状复杂的零件毛坯（如壳体）易选用 A A.铸件 B.锻件 C.型材 D.焊件12.粗基准选择时，若要保证某重要表面余量均匀，则应选择 B A.余量小的表面 B.该重要表面 C.半精加工之后 D.任意13.零件氮化处理前必须安排的热处理是 B A.正火 B.调质 C.表面淬火 D.渗碳淬火14.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用 C A.正火 B.调质 C.时效 D.表面热处理15轴类零件的半精加工应安排在 C 之后。A.淬火 B.回火 C.调质16轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是 D A 拉削 B 磨削 C 铣削 D 车削 17.对不经淬火直径较小孔的精加工，应采用 C 。A.磨削 B.镗削 C.铰削 D.钻削18.60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是 D A.钻扩粗铰精铰 B.粗镗半精镗粗磨精磨C.钻扩拉 D.粗镗半精镗精镗精细镗19.浮动镗孔无法提高孔的 D A.表面质量 B.尺寸精度 C.形状精度 D.位置精度20.轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是 D A.拉削 B.磨削 C.铣削 D.车削 21. C 是自为基准的加工A.钻孔 B.镗孔 C.铰孔 D.磨孔22.在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均匀被限制。此定位方式属于 B A.完全定位 B.不完全定位 C.欠定位 D.过定位23. B 是指在保证加工要求的条件下，仅限制了工件的部分自由度。A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位24.在下列基本夹紧机构中， B 的自锁条件最好A.斜楔夹紧机构 B.螺旋夹紧机构 C.偏心夹紧机构25.工件在长V型块上定位时，可限制工件 A 个自由度。A.4 B.3 C.5 D.626.在设计 A 夹具时，必须考虑平衡问题。A.车床 B.铣床 C.钻床 D.刨床27.箱体类工件常以一面二孔定位，相应的定位元件是 C 。A.一个平面，二个短圆柱销 B.一个平面，二个长圆柱销C.一个平面，一个短圆柱销、一个短削边销 D.一个平面，一个长圆柱销、一个短圆柱销28加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用 C A.固定式钻模 B.回转式钻模 C.翻转式钻模 D.盖板式钻模29为增加视图的直观性，夹具总图的比例最好用 A A. 1：1 B. 1：2 C. 2：1 D. 1：530.加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是 D A. 悬挂式 B.链接式 C.分离式 D. 固定式31.在夹具图上画工件轮廓时，应采用 C A.点划线 B.虚线 C.双点化线 D.细实线32.车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度属于机床的 B A.定位精度 B.几何精度 C.传动精度 D.加工精度33.当工件表面层温度超过相变温度，如果这时无冷却液，则造成 B 。A.淬火烧伤 B.退火烧伤 C.回火烧伤34.磨削时磨削热传给较多的是 A A.工件 B.砂轮 C.切屑 D.空气35.为减小零件加工表面硬化层深度和硬度，应使切削速度 C A.减小 B.中速 C.增大 D.保持不变36.制造误差不直接影响加工精度的刀具是 A A.外圆车刀 B.成型车刀 C.钻头 D.拉刀37在磨削加工中，大部分切削热将传给 C 。A.砂轮 B.机床 C.工件 D.磨屑38磨削表层裂纹是由于表面层 A 的结果。A.残余应力作用 B.氧化 C.材料成分不匀 D.产生回火39.磨削床身导轨面时，由于切削热的影响（不考虑其它因素），会使加工后床身导轨面呈 A 误差。A.中凹 B.中凸 C.不确定中凹还是中凸40.磨削外圆时， A 增加，既使表面粗糙度值加大，又使表面烧伤明显。A.磨削深度ap B.工件纵向进给量f C.磨削速度vs D.工件速度vw41.大批、大量生产的装配工艺方法，大多是 A 。A.按互换法装配 B.合并加工修配为主 C.以修配法为主 D.以调整法为主42.大批大量生产、环数少、装配精度很高的用 A 法装配。A. 选配法 B. 完全互换 C. 大数互换 D. 修配法43.装配精度不太高，组成环数目多，生产节奏不严格，大批量生产时用 B 法装配A.完全互换 B.大数互换 C.分组互换 D.修配法44.用分组互换法装配16H6/h6(IT6=0.009)，若孔按H9(IT9=0.036)制造，则轴应按 C 制造。A.16 B.16 C.16 D.1645.用大数互换法装配时、零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差 B 。 A.大 B.小 C.有时大有时小 D.相等46.装配尺寸链的封闭环是 D A.精度要求最高的环 B.基本尺寸为零的环C.尺寸最小的环 D.要保证的装配精度 47一般来说，最终保证产品质量的是 C A.机械加工 B.清洗 C.装配 D.动平衡48.装配精度主要取决于零件加工精度的装配方法是 D A修配法 B.选配法 C.调整法 D. 互换法四.简答题1.为消除、减少重复定位引起的干涉，通常采取哪二种方法？通常采取的方法:一是改变定位元件的结构,以消除被重复限制的自由度二是提高定位基面之间和定位元件定位表面之间的位置精度,以减少或消除重复定位引起的干涉2.按照机加工工序的安排原则，机加工安排的一般顺序。机加工安排的一般顺序是: 加工精基准粗加工主要表面半精加工主要表面精加工主要表面光整加工主要表面超精密加工主要表面；次要表面的加工穿插在各阶段之间进行。3.为什么说夹紧不等于定位？夹紧是保证在加工过程中，工件不会因受切削力、重力、离心力等外力的作用而产生位移或振动。定位是确定工件在机床或夹具中的正确位置。夹紧后工件相对机床或夹具的位置不变了，但并不是保证工件在机床或夹具中有正确位置。所以说夹紧不等于定位。4.在解工艺尺寸链时，常发生某一组成环的公差为零或负值，其原因是什么？应采取何措施加以解决。答：是因为组成环的公差之和封闭环公差值。解决方法是适当减少组成环的公差值，使组成环的公差之和封闭环公差值。5.保证套筒类零件的相互位置精度有哪些方法？1）在一次装夹中完成内外表面及端面的加工；2）先加工孔，再以孔为基准加工外圆；3）先加工外圆，再以外圆为基准加工孔。6.为什么细长轴在加工中难以保证加工质量？细长轴由于长径比大，刚性差，在切削过程中极易产生变形和振动；且加工中连续切削时间长，刀具磨损大，不易获得良好的加工精度和表面质量7.定位、夹紧的定义各是什么？定位使同一批工件在机床或夹具中占据正确的加工位置夹紧保证工件在定位时所确定的正确加工位置，防止工件在切削力、重力、惯性力或离心力等外力作用下产生位移或振动8.机床夹具在机械加工中的作用？（1）保证加工精度 （2）提高劳动生产率（3）改善工人的劳动条件 （4）降低生产成本（5）保证工艺纪律 （6）扩大机床工艺范围五.分析题1.右图所示联轴器,其加工工艺过程如下,试详细划分该方案的工艺过程的组成(工序、安装、工步等)。在车床上粗车、精车端面C；粗镗、精镗60H9孔，倒角、粗车、半精车200外圆；调头，粗车、精车端面A，车96外圆及端面B，内孔倒角；在插床上插键槽；划线；在钻床上按线钻6-20孔；钳工去毛刺。工序1 安装1 工步1：粗车端面C；工步2：精车端面C； 工步3：粗镗60H9孔、工步4：精镗60H9孔， 工步5：倒角；工步6：粗车200外圆、 工步7：半精车200外圆安装2 工步8：粗车端面A、 工步9：精车端面A，工步10：车96外圆 工步11：车端面B，工步12：内孔倒角；工序2 安装3 在插床上插键槽；工序3 划线工序4 安装4 在钻床上按线钻6-20孔；工序5 钳工去毛刺钳工去毛刺。2.如右图所示，加工孔12，其余表面均已加工，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。解：应限制：X、Y移动及X、Y转动3.右图所示为铸铁飞轮零件, 试选择加工时的粗基准和 精基准。解：粗基准：240孔及尺寸90的左端面精基准：60H7孔及左端面4.下图所示的螺旋压板夹紧机构有无缺点？应如何改进？1压板应水平放置2右边的支撑钉与压板接触不良，支撑钉应做成球头3压板与工件接触处接触不良，应做成球头4夹紧螺母与压板接触不良，夹紧螺母下应是球形垫片5旋转螺母时压杆可能会跟着转，故压杆要设防转装置（如加螺母锁紧、设防转螺钉）6装卸工件时，压板在重力作用下会掉下，故应在压板与底坐间加弹簧7定位块与工件接触不良，应使定位块左移（或工件右移）5.根据下列图中定位方案，指出各定位元件能限制的自由度；同时指出是否过定位，如有提出改进意见。（1） （2） （1）答：该定位方案中左边的两个V形块构成长V块限制了X和Z轴的移动以及转动4个自由度右边的短V形块限制工件的Y轴转动和移动2个自由度总共限制了6个自由度，属于完全定位方式，没有过定位（2）答：环形支承板限制了Z 轴的移动X和Y轴的转动3个自由度定位锥销限制了X和Y轴的移动2个自由度总共限制了5个自由度；属于不完全定位，没有过定位。6.根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度。1） 2） 解：（1）垂直度：；对称度：。 （2）200.05：；垂直度：；对称度：。六.填表1.某箱体零件上一直径的孔，经粗镗半精镗精镗达要求，各工序加工余量及所达精度列于表，请填下表。工序名称加工余量加工精度及公差值工序尺寸精镗0.50.04半精镗2.4IT10 (T=0.14)99.5粗镗5.1IT13 (T=0.54)97.1毛坯总余量：8毛坯公差值：3毛坯尺寸及公差：92 2.某一轴要求加工至70。经粗车半精车磨削达要求，各工序加工余量及所达精度列于表，请填下表。工序名称加工余量加工精度及公差值工序尺寸磨0.30.0370半精车1.0IT9(T=0.074)69.7粗车2.7IT12(T=0.3)68.7毛坯总余量：4毛坯公差值：3毛坯尺寸及偏差：741.53.某零件（下图）主要工艺过程如下表，试选择各工序的定位基面和加工设备。序号工序内容定位基准设备1粗、精车A面；粗、精车36孔60外圆车床2粗、精铣60小端面A面铣床3粗、精铣25小端面A面铣床4钻15孔A面、36孔、25外圆钻床5拉键槽A面、36孔拉床4.某零件（下图）主要工艺过程如下表，试选择各工序的定位基面和加工设备。序号工序内容定位基准设备1粗、精车C面、60孔、倒角96外圆车床2拉孔和键槽C面、60孔拉床3以心轴定位粗车A面、96外圆、台阶B面C面、60孔车床4不卸下心轴精车A面、96外圆、台阶B面C面、60孔车床5钻6-20孔C面、60孔钻床5.某零件（下图）主要工艺过程如下表，试选择各工序的定位基面及设备。工序工 序 内 容定位基准设备1铣底面EF铣床2钻、扩、铰底面3个小孔E面、C面及40外圆钻床3铣25H7 孔的两端面E面及底面2-9孔铣床4钻、扩、铰25H7 孔、倒角E面及底面2-9孔钻床5另一端倒角E面及底面2-9孔钻床七.计算题1.某轴与孔的设计配合为10H6/h6（IT6=0.009）。为降低加工成本，现将两零件按10IT9（IT9=0.036）制造，试计算采用分组装配法时的分组数和每一组的极限偏差。解：分组数为：n = 0.036 / 0.009 = 4 (组) 选用基孔制，则：孔的制造尺寸是10 轴的制造尺寸是10分组情况见下表组别孔的尺寸轴的尺寸110102101031010410102.下图所示为零件的轴向尺寸及有关工序简图，试求工序尺寸L1和L2。解：以300.15为封闭环，列出尺寸链如右图。300.15是封闭环；500.1是增环； L2是减环。解得：L2=200.05。又以50.25为封闭环，列出尺寸链如右图。50.25是封闭环；L1、200.05是增环；500.10是减环。5=LI+20-50 L1=35+0.25=ES1+0.05-(-0.1) ES2=+0.10-0.25=EI1+(-0.05)-0.1 EI1=-0.10故：L1=350.103.如左图所示，以底面定位加工20孔，求加工尺寸400.1的定位误差。解：Y = 0B = 0.05*2+0.025*2 = 0.15D = Y + B = 0 + 0.15 = 0.154.左图所示为键槽与键的装配结构尺寸。其尺寸A1 = 20、 A2 = 20、A0=0分别计算采用完全互换法装配和大数互换法装配时，组成零件相关尺寸的上、下偏差。解：尺寸链见图AO=0是封闭环；A1=20是减环；A2=20是增环当用完全互换法装配时：选A1为调整环，取1=0.04；2=0.06则A2 = 20根据+0.15=+0.06-ei1 ei1=-0.09 +0.05=0-es1 es1=-0.05所以A1是20当用大数互换法装配时：初选A1为调整环，初取1=0.06；2=0.08因为0.062+0.082=102 故初选正确 则A2 = 20根据+0.10=+0.04-AIP AIP=-0.06则es1=-0.06+0.06/2=-0.03 ei1=-0.06-0.06/2=-0.09 所以A1是205如图所示为齿轮箱部件，根据使用要求齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在11.75之间范围内。若已知各零件的基本尺寸为A1=101；A2=50；A3=A5=5；A4=140。试确定这些尺寸的公差及偏差。解：采用完全互换法装配。装配尺寸链如图。11.75是封闭环； A1；A2