污泥脱水技术交流课件

污泥是什么,污泥是放错位置的财富,脱水污泥 (含水率80),污泥处理处置的经济瓶颈,含水率与污泥热值的关系,含水率与污泥热值的关系,低热值的干泥也可能比高热值的湿泥热值更高,污泥处理处置普遍存在的问题,数量庞大，污泥量随着生产规模的扩大而增长，并不断积累。 生态环境不堪负重，填埋用地日趋紧张，填埋运输距离越来越远，成本不断上升。 来自各方面的压力骤增，包括政策、法律法规和舆论、民众不满等。,低成本干化：机械干化脱水的综合成本只有热能脱水的1/21/4。机械干化吨水脱除成本20-60元，而热能干化吨水脱除成本在150-250元。 降低热能干燥负荷：,污泥深度脱水的必要性,减容：当污泥含水率从80%降低至50%，相当于污泥体积由5立方米压缩为2立方米，体积减少了60% 。,含水率与污泥体积的关系,大量而系统的实验结果表明，如果压强足够大、时间足够长、脱水通道足够畅通，市政污泥通过机械压榨能达到的极限干度是65%左右。,需要注意的是： PAC和PAM的使用对泥饼机械干化的效果有很大影响 浓缩脱水段使用的设备类型对泥饼机械干化的效果也有很大影响。比如离心机污泥因为絮凝团呈麻花状，深度脱水困难。带式机处理的污泥较易深度脱水。,实现污泥机械半干化的可能性,（少量）,（大量）,（大量）,（少量）,可机械转移,需热能脱除,不同性质污泥的比阻,污泥比阻是表示污泥过滤特性的综合性指标，比阻越大过滤性能愈差。,污泥通过化学调质（通常的做法就是用卤盐或者硫酸盐）可以将比阻在109左右的污泥调整到107左右，以达到将污泥含水率降低到40%以下的目的。,所谓污泥化学调质，通常的做法就是用卤盐、硫酸盐或者固体氧化物将比阻在109左右的污泥调整到107左右，以达到将污泥含水率降低到40%以下的目的。 这种做法虽见效快、投资少，但二次污染造成的后遗症很多，运行成本高，且污泥绝干量是增加而不是减少。 这个领域的前沿是寻找没有二次污染的污泥改性药剂，无机盐类主要方向是硅铁聚合盐，微生物改性目前多处于中试阶段。,化学改性脱水,转化剂,稳定剂,吸收剂,除臭 转化,稳定,污泥压榨,返回污水厂,COD： 12006000mg/l NH3-N： 100200mg/l,改性剂,除臭剂,填埋,污泥水分 40%,污泥 80% 水分,尾气 处理,干化 污泥,高剂量的无机盐用量导致后续处理困难。,化学改性脱水,现有装备用于污泥深度机械脱水的可能性,污泥机械脱水方法有真空吸滤法、压滤法和离心法等。,真空过滤脱水机：能将无机污泥脱水到含水率20-40%，连续生产；缺点是水腿需要10米以上的高度，基建投入较大，真空系统的漏气或者热物料在真空下的蒸发、冷凝会造成真空度起落，影响运行的稳定性。如果将真空机用于处理粘稠状物料，瞬间就会因过滤介质的堵塞而终止脱水。- 不适合,厢式隔膜压滤机：它的构造较简单，过滤推动力大，适应性强，泥饼含水率低。缺陷是不能连续运行、产量偏低、滤布再生困难、故障率较高、工作环境差、用工多。- 如能解决产量、自动化、用工和环境问题，有可能。,螺旋挤压脱水机：脱水推动力来自螺旋变径或者变螺距旋转而形成压缩比, 在处理纤维类污泥时能取得好的效果，而且产量很大。缺点是：处理低浓度和粘稠状污泥时漏泥严重，筛缝的堵塞不容易清理，转子和筛筐的磨损会造成产量下降和电耗上升，因为压缩比固定，难以适应粘度性质变化大的污泥，一旦有硬质异物卷入，转子容易损坏，而更换转子代价昂贵。- 不适合市政污泥,离心脱水机：脱水的推动力是离心力，离心力可以是重力的几百倍甚至几万倍，适应粘性污泥脱水，连续操作，工作场所卫生条件好，占地面积小。但在高干度条件下（比如干度30%）运行磨损严重 、耗电量大、噪声大。 - 不适合,带式压滤机：其主要特点是通过滤布的张力使污泥脱水，动力消耗少，可连续生产。缺点是含水率高，助剂消耗偏高。 - 如能解决张力和跑泥问题，有可能。,不同类型脱水设备的性能比较,厢式隔膜压滤机的缺陷分析,14,水压 2MPA,变形量大时隔膜存在安全隐患,低浓高压进料爆浆隐患,高压下凸点滤板堵塞过滤通道,泥压 2MPA,低质隔膜高压下爆破隐患,聚合板边缘受力大，易碎裂,聚丙烯滤材料耐压很难超过3MPA。,全自动厢式隔膜压滤机,立式压滤机,全自动间歇操作，加料、过滤时间短，省去了卸料和洗涤时间，非生产辅助时间少。 滤板层数一般不超过20层，造价较高,多用于冶金采矿行业,高达7MPA的泥面压强使得该设备具有滤饼含水率低、适应性强、能耗少、使用成本低和自动化程度高的特点。以城市活性污泥为例，该产品按滤饼含固率分为三档：35%，40%和50%（无化学改性）。 在使用PAC改性的条件下，市政混合污泥含固率可达到60%以上。 机械压榨脱水的能耗不到8KWH/吨湿污泥。 问题：一次投资成本高、故障率高，滤布再生困难。,钢板变容板式压滤机,真空加热厢式压滤机,在厢式压滤机基础上加装了蒸汽和真空系统。滤饼含固率可达80%以上。使用乏汽，泥饼温度一般在650C左右。 问题：市政污泥较致密，蒸汽穿透加热效果有限。真空系统腐蚀较严重。,带式压滤机的缺陷分析,聚酯网只能承受10公斤/厘米的张力，最高只相当于1公斤/厘米的压强 对压排布聚酯滤带难以承受瞬间高压强造成的形变累计，导致滤带鼓包，直至破裂。 单面脱水，脱水面积小。 聚酯网网孔大，故絮凝剂用量较大，否则透滤。 跑泥，包括横向和纵向。,带式压滤机的改进,立毛滤网带式压滤机,立式带式压滤机,注重加药混合效果和加药位置。 结构紧凑。 较传统带式压滤机没有实质改进,脱水量大。 立毛滤网不易堵塞，低压清洗。 结构简单、紧凑。 滤带昂贵。 张力低，含水率没有改善。 低含水率运行会掉毛,钢带式压榨过滤机,钢带式压榨过滤机是一种高压强压榨脱水设备，适用于低比阻物料深度脱水的应用场合，比如印染污泥、酒糟、纸浆等。该设备具有使用范围广、适应性强、能耗少、运行成本低、自动化程度高和滤饼含水率低等特点。例如经强力带式机处理的造纸脱墨污泥的卸料含水率能达到50%以内，为污泥的焚烧等能源化利用创造了有利条件。,钢带带式压滤机原理,机器本体采用模块式设计，可根据用户要求灵活的增减脱水压区数量，满足不同物料的脱水要求。各模块之间的主要备件通用。,预压区,第一高压区,第二高压区,第三高压区,超高压区,24,厢式隔膜压滤机与钢带带式压滤机的组合运用,发挥厢式隔膜机的低浓厚饼省药高效脱水优势 发挥钢带压榨机的高浓薄饼高效脱水优势,铺垫压榨是指在污泥表面铺设5-10%颗粒物后进行压榨脱水。这些颗粒物能够固定滑腻的污泥、提供充足的脱水通道、并保持滤布的清洁。所用的铺垫颗粒物可以是木屑、将渣、飞灰等等. 助滤压榨是指将上述助滤物直接与原泥混合，然后送入钢带压滤机。效果相近，但滤网没有铺垫压榨洁净。,下铺垫物布料器,上铺垫物布料器,污泥布料器,污泥 水分80%,铺垫压榨和助滤压榨,滤饼水分 55%,毛细吸水式压滤机,利用吸水辊子表面包裹的高摩擦、高吸水性材料，将活性污泥固定在压滤区内，即使滤带完全不透水，通过辊面的毛细管吸附作用，也能达到含固率30%。这种技术适用于絮凝良好的活性污泥低成本的提高5-10-个百分点干度的应用场合。,高摩擦吸水压榨辊工作原理示意图,真空源,清洗水,刮刀,真空箱,梳理刷,滤液,电渗透脱水是给污泥施加一定的直流电压（12-24V)，污泥絮凝团一般带负电荷，向阳极（脱水辊）方向聚集，液体则向阴极（金属网带）方向聚集。 它可使活性剩余污泥的含水率降到60%以下。类似的技术可以用在带式和厢式压滤机上。 值得关注的问题：两极短路造成的安全隐患、不能施加高张力、滤饼发热耗电并产生臭气，阳极腐易蚀消耗，表里水分不一，电耗问题（每吨污泥脱水从含水率80%降低至55%消耗70至80千瓦时，），若是厢式压滤机，电网负荷的波动会很大。,电渗透污泥深度脱水技术,密闭加压式带式压滤机结构原理,俯视图,设备外观,密闭加压式带式压滤机,气动纠偏,1. 设备集成,采用模块化设计，可以根据污泥性质和处理要求方便的进行分割、组合，最大程度的满足处理要求。,灵活多样的合作形式,污泥半干化机,污泥输送机,外运,焚烧,污泥池,2. 减容工程服务,干化,发酵干化,减量承包 水量承包 干度承包,制作建材,为干化、焚烧和综合利用提供一个上游技术选择 为水处理、浓缩脱