SW8平5井新井投产施工总结施工总结修改版2302-2695.0).doc

七棵树油田SW8P5井新井投产施工总结中国石化东北油气分公司2012年 4月23日七棵树油田SW8P5井新井投产施工总结井段：2302-2695m 编 写 人：帖奇珍、董琦审 核 人：队 长：张 强施工单位：东北油气分公司试油二队完工日期：2012年4月23日SW8P5井压裂投产施工总结评审验收意见书2012年11月30日，中石化东北油气分公司工程处技术处组织有关专业人员，对中石化东北石油局工程公司试油二队承担的SW8P5井沙河子组压裂投产施工总结进行了评审验收，通过对原始资料分析和答辩，形成以下验收意见： 1、本测试由试油二队于2012年4月6日-4月28日，历时23天，对沙河组（井段2302-2695m七层）按SW8P5压裂施工设计、SW8P5投产工程设计要求先后进行了搬迁上井、安装压裂井口、下回插杆柱、压裂、放喷排液、洗井、提管、下泵、机抽试采、施工收尾等，顺利完成本次施工，为后期开发投产提供依据。2、井筒准备：回插杆底界井深1944.63m；3、压裂：压裂井段(2302-2695m七段) 七段压裂压入总液量1825.9m3，共加砂203.8m3；4、排液：累计排出压裂液249.4m3，油花，返排率13.6%；5、洗井：洗井至进出口一致，用压裂液10m3，出口返出压裂液10m3。6、下泵挂管柱：泵底深1730.32m，防冲距0.40m；7、SW8P5井压裂投产施工总结编写符合中石化规范，基础资料种类齐全，图件清晰，论述全面，重点突出，评价和建议客观，达到了设计目的和要求。验收组认为：SW8P5井沙河子组（井段2302-2695m七段）进行压裂投产作业工程基础资料齐全，试气成果定性准确，评价认识与建议到位，一致通过验收，评定为“优秀”。中石化东北油气分公司试气成果验收组组长： 年 月 日目 录一、施工目的1二、基础数据1三、油层数据2四、施工过程2五、施工分析与特殊情况说明6六、用料情况6七、附表、附图7八、完井管柱、杆柱数据表9一、施工目的该井设计为2靶点水平井，采用分段压裂技术，本次分7段（压裂点2695m、2633m、2580m、2516m、2439m、2379m、2302m）压裂改造水平段，目的是改善SW8-SW10井区低渗透油藏开发效果，提高单井产量。二、基础数据井型开发井地理位置吉林省公主岭市秦家屯镇高家窝堡南井位坐标X 4854267.997构造位置松辽盆地东南隆起区梨树断陷中央构造带车家西南Y 21624355.016开钻日期2011-10-7 完钻井深，m 2712.6地面海拔，m 171.556完钻日期2012-1-14 完钻层位沙河子组最大井斜深度2381.39 方位303.40 油补距m /斜度96.20井底位移m /阻位m / 套管名称外径，mm 内径，mm 壁厚，mm 钢级下深，m 水泥返深（m）固井质量表层套管244.5 226.628.94 J55202.8地面合格油层套管177.8161.7 8.05 N80 2372.70地面合格造斜点井深，m 1782A点实测井深，m 2274.9井底，m 2729水平段长度，m 420水平位移，m 754.94水平段方位/目的层附近套管接箍数据表1974.73,1963.68,1952.50,1941.10,1930.14,1919.18三、油层数据NO深 度H(m)厚度mACus/mLLDWmLLSWmGRAPIPOR%PERMmdSw%SWIR%SH%解释结果12040.6-2047.46.821653535480.1894836含油层22120.4-2129.59.1223928859100.3758576油层32196.5-2210.614.1208424110050.021009922干层42210.6-2219.08.421886817380.1766668差油层52499.5-2507.17.62121401369350.02848421含油层62509.0-2512.43.4225154145807.50.04636315差油层72513.2-2517.44.32331821755790.2148489油层82521.9-2529.17.223618818942100.3545453油层92547.7-2553.45.622015515010170.06909015含油层102558.2-2562.44.221316516110360.03969615含油层112573.4-2590.316.921512611611040.07939323含油层四、施工过程工 序施 工 内 容搬迁、上井2012年4月6日9:00- 7日7:00平整井场，通井机搬迁上井，就位立塔，调整绷绳，校正井架，摆放油管架，等待油管。注：自吊车（5t）运送值班房1栋、库房1栋、10 m3计量罐1个、15m3储水罐1个、30m3、40 m3储水罐各1个，往返2趟。雇吊车（25t）、板车运送大罐两个（30m3），往返2趟。5t自吊车运送700型压裂井口往返1趟。装压裂井口7日7:00-8日7:00安装700型压裂井口，维护井场，并接收89mm加厚油管210根，并做下管柱准备。下压裂管柱8日7:00-9日7:00安装SFZ18-35型半封封井器及井口简易自封。下压裂管柱至尾管悬挂器井深1944.63m。管柱结构：回插杆（1.16m）+89mmN80加厚油管203根+末根方入1.15m。9日7:00-9:30下放管柱，加压10t后上提至40t，确认回插杆插入成功，后旋转15圈后提出，同时连接水泥车洗井管线，水泥车反循环洗井一周，泵压2.4Mpa，排量330L/min，用0.5%kcl水溶液10m3，出口返出10 m3。9:30-11:00配置短节2根1.17m，调整管柱，插入回插杆，加压13t、后上提至40t，确认回插成功。泵车对回插杆试压10Mpa，5min压力未降，合格。压裂前准备9日11:00-15日7:00安装700型压裂井口并打地钳固定，维护井场，等待压裂。期间并连接排液管线及平衡车管线，对平衡管线试压20MPa，10min压力未降，合格，并加装井口清蜡闸门。15日7:00-9:45连接平衡管线，并对其试压20MPa，5min不刺不漏，压力未降，合格。同时配合压裂队连接压裂管线。压 裂 施 工第一层2697.09-2657.52m9:45-11:06对井段2697.09-2657.52m处进行压裂施工，压入前置液123m3，携砂液170m3，顶替液16m3，阶段排量4.5m3/min，加砂33.2m3（其中段塞加砂1.7m3），砂比20.59%。地层破裂压力52.5MPa，停泵油压26.4MPa。压入总液量309.0 m3，伴注液氮10m3。压 裂 施 工第二层2657.52-2593.83m11:06-11:29投球，小排量顶替打开滑套。11:29-12:50对井段2657.52-2593.83m处进行压裂施工，压入前置液129 m3，携砂液189 m3，顶替液15.5 m3。阶段排量4.5 m3/min，加砂33.3 m3（其中段塞加砂1.8 m3），砂比18.32%，地层破裂压力50.2MPa。停泵油压31.2MPa，压入总液量333.5 m3，伴注液氮10 m3。压 裂 施 工第三层2593.83-2532.53m12:50-15:34投球，小排量顶替打开三级滑套，同时配合压裂队倒换压裂管线。15:34-16:44对井段2593.83-2532.53m处进行压裂施工，压入前置液123 m3，携砂液175 m3，顶替液16 m3，排量4.5 m3/min，加砂40.5 m3（其中段塞加砂2.3 m3），砂比24.75%。地层破裂压力46.6MPa，停泵油压28.2MP，压入总液量314.0 m3，伴注液氮12 m3。16:44-16日13:30关井，等待压裂第四段。期间泵车配合压裂10小时，清理压裂备液灌24个。三段压入总液量950.5 m3，加砂107 m3，伴注液氮32 m3。压 裂 施 工第四层2468.27-2532.53m16日13:30-16：10配合压裂队连接压裂管线，同时连接平衡车管线，并对平衡管线试压20MPa，5min不刺不漏，压力未降，合格。16:10-17:25投球小排量顶替，打开四级滑套，并对井段2468.27-2532.53m处进行压裂施工，压入前置液110m3，携砂液182 m3，顶替液16.5 m3，排量4.5 m3/min，加砂40.3 m3（其中段塞加砂2.1 m3），砂比23.68%，地层破裂压力47.6MPa，停泵油压30.1MPa，套压11.4MPa，压入总液量308.5 m3，伴注液氮12 m3。17:25-18日7:00关井，等待压裂第五段，同时清理压裂罐9个。压 裂 施 工第五层2468.27-2402.37m18日7:00-9:35连接平衡车管线，并对其试压20MPa，5min管线不刺不漏，压力未降，合格。同时配合压裂队连接压裂管线。9:35-10:42投球，小排量顶替打开五级滑套，用液3m3，并对井段2468.27-2402.37m处进行压裂施工，压入前置液110m3，携砂液130 m3，顶替液13.4 m3，加砂16.1 m3（其中段塞加砂2.1 m3），平均砂比11.43%，地层破裂压力49.5MPa，压入总液量253.4 m3，伴注液氮8 m3。10:42-15:40砂堵，超压停泵，采用5mm、8mm、16mm油嘴控制放喷排液，期间两次试压均超压停泵，排出压裂液74.6 m3，压裂砂0.5 m3。压 裂 施 工第六层2402.37-2330.59m15:40-17:19投球，小排量顶替打开六级滑套，用液3.7m3，并对井段2402.37-2330.59m进行压裂施工，压入前置液110 m3，携砂液179 m3，顶替液13 m3，加砂40.4 m3（其中段塞加砂2 m3），平均砂比24.27%，地层破裂压力48.8MPa，停泵油压34.4MPa，套压12.4MPa，压入总液量302 m3，伴注液氮13 m3。压 裂 施 工第七层2254.27-2330.59m17:19-18:30投球，小排量顶替打开七级滑套，用液5.1m3，对井段2254.27-2330.59m处进行压裂施工，共压入前置液5.5 m3，由于压力上升较快，地层没有吸收量，试挤3次均超压停泵，停止施工，期间两次采用3mm油嘴放喷排液，排出压裂液10.6 m3。七段压裂共压入总液量1825.9 m3，加砂203.8 m3，伴注液氮65 m3。排 液18:30-20:30关井，等待破胶，油压由54MPa27.5MPa。18日20:30-22日16：00分别采用2、3、4mm 油嘴及敞口放喷排液，油压27.50MPa，累计排液249.4m3，液中含微量油花，返排率13.6%。期间并清理压裂罐31个，并接收KY21-65型采油井口一套，73mm平式油管192根，44mm管式抽油泵1台，筛管1根，光杆1根，抽油杆224根，固体清蜡器1根，抽油杆补偿器3套及各部位配件。洗 井18日16:00-17:00无液排出，同时连接泵车管线，做提管前准备。17:00-19:05拆700型压裂井口，上提管柱26t，正转18圈，脱开回插杆，期间井口自溢压裂液0.3m3。19:05-20:40提出1根油管后，泵车大排量反循环洗井至进出口液性一致，泵压1.8MPa，排量550L/min。用压裂液10m3，出口返出10m3。 提 管 柱更 换 井 口20:40-23日7:00拆洗井管线，安装SFZ18-35型半封封井器，提出井内全部油管。23日7:00-8:30更换700型压裂井口为KY65-21型采油井口。下泵挂管柱23日8:30-9:30安装SFZ18-35型半封封井器及井口简易自封，同时连接井口放喷循环管汇，做下管柱前准备。9:30-17:30地面对管式泵试压15MPa，30min压力未降，试压合格，下泵挂管柱至泵底界井深1730.32m，丝堵底界井深1756.40m，管柱结构：丝堵（0.16m）+73mmN80平式油管2根（19.07m）+筛管（4.52m）+固体清蜡器（1.9m）+双公短接（0.1m）+泄油器（0.33m）+44mm泵（6.46m）+73mmN80平式油管181根+油管挂至井口。期间井口自溢压裂液2.5m3。下抽油杆柱17:30-20:10拆井口简易自封及半封封井器，安装KY65-21型采油井口，同时摆放并清洗抽油杆。20:10-24日7:00下抽油杆柱至泵底，杆柱结构：44mm柱塞（1.47m）+19mm抽油杆25根+19mm抽油杆补偿器（0.56m）+19mm抽油杆25根+19mm抽油杆补偿器+19mm抽油杆25根+19mm抽油杆补偿器+19mm抽油杆30根+变丝（0.1m）+22mm抽油杆57根+变丝+25mm抽油杆51根+25mm抽油杆短节3根（7m）+光杆（9.0m）。24日7:00-8:00调整杆柱，安装井口盘根盒，调整防冲距0.4m。8:00-9:00试抽出液正常,憋压1.5MPa,30min压力未降，合格。试采情况日期生产时间（h）含水%液量(t)水量(t)油量(t)4月28日810012.0612.06 0.00 4月29日1010013.4013.40 (0.00)4月30日22.5951716.15 0.85 5月1日249013.8212.44 1.38 5月2日249013.1711.851.325月3日249522.0620.961.15月4日229511.0310.480.555月5日239510.159.640.515月6日24958.377.960.425月7日24904.363.930.44施工收尾4月24日9:00-28日12:00通井机放塔，清理井场，结束施工。4月28日油井交采油厂管理。期间清理压裂备液罐1个，罐车拉污水30方。自吊车（5t）运送值班房1栋、库房1栋、10 m3、15m3储水罐1个、30 m3、40m3储水罐各1个，雇吊车（25t）、板车运送大罐，往返2趟。五、施工分析与特殊情况说明本井2302-2695m井段（七层），分层投球压裂，压裂第五段（2468.7-2402.37m）时因砂堵超压停泵，期间用5、8、16mm油嘴放喷排液，排出压裂液74.6 m3，压裂砂0.5 m3。压裂第七段（2330.59-2254.27m）时，因地层无吸收量试挤3次均超压，后选择放弃。压裂后，日产油0.44，累计排出原油6.57t。（取值日期2012-5-7）其中施工过程中共清理压裂备液罐65个，罐车拉污水44车。六、用料情况SW8P5井材料消耗一览表名称型号及尺寸单位数量拉清水方20拉污水方440氯化钾吨0.2旋塞阀70MPa个3油咀2mm、3mm、4mm个3089mmN80加厚油管短节根273mmN80双公油管短节根1丝堵个1自封胶皮个4防污布米200七、附表、附图 尾管悬挂器下入深度：1943.06m裸眼封隔器下入深度：2254.27m裸眼封隔器下入深度：2330.59m裸眼封隔器下入深度：2402.37m裸眼封隔器下入深度：2468.27m裸眼封隔器下入深度：2532.53m裸眼封隔器下入深度：2593.83m裸眼封隔器下入深度：2657.52m投球压裂滑套下入深度：2302.06m投球压裂滑套下入深度：2633m投球压裂滑套下入深度：2580.3m投球压裂滑套下入深度：2515.91m投球压裂滑套下入深度：2438.82m投球压裂滑套下入深度：2378.17m压差滑套下入深度：2694.5mSW8P5井井深结构图光杆+25mm抽油杆短节3根（7m）+25mm抽油杆51根+杆式强磁防蜡+25mm抽油杆51根+变丝+22mm抽油杆57根+变丝+19mm抽油杆29根+抽油杆补偿器+19mm抽油杆25根+抽油杆补偿器+19mm抽油杆25根+抽油杆补偿器+19mm抽油杆26根+44mm活塞177.80mm2372.7m44mm泵双公短接（0.1m）44mm泵底带断销式泄油器（6.79m）泵底井深1730.32m73mmN80平式油管181根固体清蜡器（1.90m）丝堵（0.15m）+防砂筛管+73mmN80平式油管2根（23.75m）2302-2695m（7小层）244.5mm202.80mSW8P5井完井管柱及井身结构示意图八、完井管柱、杆柱数据表 SW8P5井 完井油管数据表 表8-1编号单根长（m）累计长（m）编号单根长（m）累计长（m）编号单根长（m）累计长（m）钢级丝堵0.1689.4619.40N8019.2899.3429.62壁厚（mm）29.57209.4894.9939.505.51砂锚7.2419.6249.46公双0.6229.6059.62直径（mm）泵体7.2239.5469.5273.0219.5049.5479.48备 注29.5859.5289.5239.5769.4399.2449.5479.60509.6095.9659.6289.6219.6069.5399.6129.5779.44309.4895.5639.4689.6219.6149.5099.4629.5159.50109.5795.4339.5169.5519.6149.4879.4729.5359.6189.5739.6169.6099.4449.4479.44609.5195.1759.5489.5919.5869.5599.4929.6279.43409.3995.2339.42 SW8P5井 完井油管数据表 表8-2编号单根长（m）累计长（m）编号单根长（m）累计长（m）编号单根长（m）累计长（m）钢级49.4579.621109.5895.49N8059.5689.3119.61壁厚（mm）69.4799.5729.605.5179.37909.5095.1539.5589.5719.4849.60直径（mm）99.6129.6159.5173.02709.5795.2239.3669.58备注19.4949.5779.5729.6159.6089.6039.6269.5799.6049.5679.591209.5495.7659.4689.5619.5769.5999.6129.5879.581009.3095.2539.5989.4319.5849.5699.6129.5659.58809.5895.5339.5069.6219.5249.5679.4129.5159.6189.4839.4569.4599.5449.6279.481309.5895.5159.4889.5919.5969.5799.5829.61 SW8P5井 完井油管数据表 表8-3编号单根长（m）累计长（m）编号单根长（m）累计长（m）编号单根长（m）累计长（m）钢级39.4969.50N8049.4279.42壁厚（mm）59.6189.485.5169.4699.6079.581609.6194.15直径（mm）89.3719.52730299.4329.57备注1409.4695.0239.3419.6149.6129.4859.5739.4069.511588.4349.5859.2469.6179.5489.2399.611509.3694.6619.0429.3639.4649.5559.13 SW8P5井 完井抽油杆数据表 表8-4编号单根长（m）累计长（m）编号单根长（m）累计长（m）编号单根长（m）累计长（m）钢级活塞1.5038.0358.0518.0148.0068.06壁厚（mm）28.0158.0078.0538.01补0.5688.0548.0068.0598.06直径（mm）58.0278.06508.0680.5419/2268.0688.04补0.56备 注78.0798.0618.0688.07308.0580.9528.0598.0618.0338.05108.0281.8328.0648.0718.0138.0558.0528.0248.0668.0638.0158.0378.0748.0568.0588.0458.0678.0598.0168.0588.06608.0581.0778.0698.0618.0588.06408.0680.5128.0598.0218.0538.06208.0180.3528.0548.0618.0438.0658.0428.0648.0568.0