数控多轴仿真软件介绍

多轴数控加工中心仿真软件简介随着我国数控加工业不断发展，加工要求也不断地在提高。三轴数控加工在满足产品形状复杂度、形位高精度和加工周期短等要求方面，存在很多不足。而多轴数控加工中心恰恰可以弥补这些不足，一次装夹可完成多个面的加工，简化对刀、装夹过程，减少由此产生的误差，提高加工效率。可以加工三轴加工中心无法完成的复杂形状的曲面。多轴数控加工中心具有多轴联动加工和多方向平面定位加工。多轴联动加工功能适合各种复杂曲面的加工，多方向平面定位加工功能适合加工有多方向加工平面特征零件的加工。多轴数控加工中心有多种结构形式，不同结构形式的机床适用加工对象也不尽相同，即使同一零件在不同结构形式的机床上加工，其编程要求也有所区别。多轴数控加工中心刀具运动轨迹比三轴加工更复杂，发生干涉、碰撞的可能性比三轴加工要大得多。我国数控职业教育事业经过近十年的快速发展，职业院校对多轴数控加工中心教学和实训的需求也变得比较特出了。但是，多轴数控机床比三轴数控机床的投资和运行成本更大，操作上也更为复杂，发生碰撞的可能性也更大。同时，多轴数控实训教师也是十分紧缺的。上海宇龙软件工程有限公司在国家科技部创新基金（ 2009年年度第一批立项项目代号09C26213100595）的支持下，已经成功开发了多轴数控加工中心仿真软件。为我国数控职业教育技术又填补了一个空白。上海宇龙软件工程有限公司开发的本软件能够实现五轴加工中心的五轴联动加工和多方向平面定位加工仿真，能够实现RTCP（刀尖自动跟踪）功能；能够提供工作台旋转（P型）和工作台旋转+主轴旋转(M型)两种机床结构的多种机床模型；能够实现旋转轴为AC轴、BC轴、A轴等各种四轴或者五轴加工中心的加工仿真。本软件现有版本已经包含的数控系统有：SIEMENS 840D、广州数控GSK25i、FANUC 0i，相继推出MAZAK MAZATROL 640、HEIDENHAIN iTNC 530、FANUC 32i等系统。本软件在本公司原产品数控加工仿真系统4.8版本基础上，还增加了以下各项功能：用户可以使用自己设计定义的夹具、工件可以翻转重新装夹加工、虚拟电子探头、一些针对多轴特点的新测量方法。上海宇龙软件工程有限公司的这项成果将为我国数控职业教育事业水平跨越性提升做出贡献。宇龙多轴数控加工仿真软件报价表货币单位：人民币项号货物名称数量货物全称、品牌、生产厂家及国别型号规格、技术参数、性能配置节点单价(元)单项合价（元）=标准配置部件节点 1宇龙多轴数控加工仿真软件V1.0一套货物全称：宇龙多轴数控加工仿真软件V1.0品牌、生产厂家：上海宇龙软件工程有限公司国别：中国网络正式版40节点 ￥8,500元￥340,000元2一套单机版1套￥20,000元￥20,000元3一套网络正式版50节点￥8,300元￥415,000元货物总价：人民币叁拾肆万元整。 供货日期：合同签署生效后7个工作日内送货到用户指定地点。 上海宇龙软件工程有限公司产品的技术功能仿真系统具有的功能1. 能提供真实、全面的图形操作功能，模拟数控系统的操作和使用，完全仿照真实的数控系统。所支持的数控代码达到95%或以上。能够实现五轴加工中心的五轴联动加工和多方向平面定位加工仿真，能够实现RTCP（刀尖自动跟踪）功能；能够提供工作台旋转（P型）和工作台旋转+主轴旋转(M型)两种机床结构的多种机床模型；能够实现旋转轴为AC轴、BC轴、A轴等各种四轴或者五轴加工中心的加工仿真。2.机床操作全过程的仿真：毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作。3.刀具库：采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库，刀具库含数百种不同材料和形状的车刀、铣刀、支持用户自定义刀具以及相关特征参数。4.车削可对切削线速度、转速、每转进给量、有效切削刃长等工艺参数进行设置和在线监测；铣削可对切削线速度、切厚、切深等工艺参数进行设置和在线监测；当监测到刀具切削状态超出设定的参数许可范围，具有报警提示功能。5.加工运行全环境的仿真：仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式；三维工件的时时切削，刀具轨迹的三维显示；提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数设定。6.测量：基于剖面图的铣床工件自动测量，可以使用自己设计定义的夹具、工件可以翻转重新装夹加工、虚拟电子探头、一些针对多轴特点的新测量方法。7.数控程序的处理：能通过DNC导入各种CAD/CAM软件生成的数控指令程序，例如Master cam、Pro/E、UG、CAXA-ME等，也可导入手工编制的文本格式数控指令程序，还能够直接通过面板手工编辑、输入、输出数控程序。8.全面的碰撞检测：手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括刀柄刀具与夹具、压板、机床等碰撞，也包括机床行程越界及主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞。10.互动教学: 支持局域网、互联网、卫星微波等多种数据传输方式。教师和学生可以三维互动观看对方的操作，进行互动交流。 11.具备灾难恢复和快速同步功能。使学生机的操作快速与教师机同步。在延迟一小时开机的情况下一般在两分钟达到同步。12.可进行铣床工件自动测量，车床工件智能测量。高精度实时三维模型测量算法要达到7-8位有效数字，满足0.001毫米的工业级精度要求。开创国内高精度先河，且至今独有。13.在零件加工时要有仿真加工倍率设定功能，高达百倍，且可用。多轴加工中心仿真系统主要功能及规格：机床种类： SIEMENS 840D 五轴联动立式加工中心 X、Y、Z、C（工作台旋转）、B（主轴头旋转） GSK 25i 五轴联动立式加工中心 X、Y、Z、C、B（数控转台） FANUC 0i 四轴联动立式加工中心 X、Y、Z、A（数控转台）工件毛坯种类： 六面体、圆柱体 工件可多次翻转加工夹具种类： 平口钳、工艺板、三爪卡盘、四爪卡盘工件坐标系设定： 可采用寻边器、圆销、光电探测器等工具测量、设置工件坐标系刀具库： 用户可自定义刀具规格的刀具库 刀具类型： 标准钻头 平底铣刀、球头铣刀、牛鼻铣刀、面铣刀 镗刀机床操作方式： 手动操作、自动循环加工、MDI操作程序编辑方式： 通过数控系统面板输入 使用通讯方式导入数控系统检测： 可检测零件的加工尺寸程序功能： SIEMENS 840D ：ISO编程，支持变量编程，刀具中心点控制（RTCP）,倾斜面加工，三维刀具长度补偿，钻孔循环、平面铣销循环、腔槽加工循环 GSK 25i：ISO编程，宏指令编程、固定循环编程 FANUC 0i：ISO编程，宏指令编程、固定循环编程其他： 操作过程记录 操作过程回放 项目管理系统要求： 系统