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标题原料收发及称量的标准操作规程编号页码第1页共2页制定人审核人批准人生效日期日期日期日期修订日期起草部门颁发部门分发部门一、目 的：建立原料收发及称量的标准操作规程，规范作业方法。二、适用范围：矿物质车间的原料收发及称量作业。三、责 任 者：操作人员、工段长、工艺员、车间主任。四、内 容：1 原料的收发1.1 生产之前，工段长根据生产指令、产品的工艺规程确认所需原料的品种、数量。1.2 车间领料员根据原辅料领用管理规程，将需领的原料领回车间。1.3 操作人员认真检查所领物料的品名、批号、规格、数量、产地。1.4 有如下问题的原料严禁使用，并及时到原料仓库进行更换： a、未经检验或检验不合格的原料。 b、因包装被损坏、内容物已受到污染。 c、已霉变、生虫、鼠咬烂。 d、在仓库存放已过复检期，未按规定进行复检。 e、其他有可能给产品带来质量问题的异常现象。1.5 原料经检查合格后可以进行称量。2 原料的称量2.1 检查称量场所、电子台秤、称量用具是否处于干净整洁的状态。将TCS-60Kg电子台秤放置于水平地面上。2.2 开启电子台秤的电源，按照TCS-60Kg电子台秤标准操作规程对电子台秤进行点检，点检不合格时，及时进行校正。2.3 根据生产指令，确认准备称量原料的品名、批号，并进行二人核对、签名。标题原料收发及称量的标准操作规程编号页码第2页共2页2.4 将电子台秤调零，按投料量及投料顺序对原料进行称量，原料与盛器一起时先将盛器称重或去除皮重。原、辅料采用不同的称量方法：a、主要原料：每班随机抽取3包（桶）。b、辅助原料：每班抽取使用量的1/10或1包，已拆包的原料要全部称量。2.5 准确记录电子台秤的读数，读数误差不能超过原料标准重量的0.02%。2.6 复核人对原料的品名、重量、称量过程进行确认并签字。2.7 将称量好的原料有序地摆放在操作平台上，以备投料。2.8 及时做好原始记录。3 称量结束3.1 清理地面及设备上的洒落原料，准确称量多余的原辅料，退库。3.2 使用干净的湿抹布将电子台秤擦洗干净，确认表面干净整洁。3.3 使用清水冲洗称量用具、容器具，确认表面干净整洁，无物料残留。3.4 使用清水洗净地面，将废弃物送至车间废弃物置场。4 注意事项4.1 称量前应仔细核对所称原料是否有误。4.2 称量前先对电子台秤进行点检、校正。4.3 记录时，应注意电子台秤的计量单位，要注明是毛重还是净重，若是
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