监理工作总结2011.1.6.doc

华油天然气广安有限公司天然气综合利用项目 工程监理工作总结 2010 年 5 月 5 日至 2011 年 7 月 15 日监理单位（章）： 总监理工程师： 法定代表人： 日 期： 目录：一、工程概况二、监理工作范围三、监理组织机构及监理人员组成四、工程投入的监理设施五、监理合同履行情况六、监理工作成效七、施工过程中出现的问题及处理情况华油天然气广安有限公司天然气综合利用项目总结一、工程概况工程项目名称: 华油天然气广安有限公司天然气综合利用项目工程建设地点：广安市新桥能源化工园区工程建设规模：年生产液态烃22.8万吨/年。本工程项目建设实施相关单位名录建设单位：华油天然气广安有限公司设计单位：东华工程科技有限公司总承包单位：东华工程科技有限公司监理单位：南京华源工程管理有限公司质量监督：广安市质量监督站2.1.5工期：2010年5月-2011年7月。 华油天然气广安有限公司天然气综合利用项目由生产装置、辅助设施及公用工程三部分组成，由东华工程科技股份有限公司设计；生产装置包括：原料气的接受和预处理，制冷和液化，冷剂储存，液态烃的储存、闪蒸汽/再生气回收；辅助设施包括：液态烃灌装区、火炬系统；公用工程包括：消防水池、循环水站、变电所、控制室、空压站、氮压站、脱盐水站、废水收集池、综合楼、办公楼、经营用房、门卫、大门和围墙、维修间和备品备件仓库，以及地磅和停车场等。本工程装置区按液态烃生产区、罐区、辅助生产系统与公用工程区等进行布置；液态烃主生产区采用露天布置，基本布置为115米X110米区域；液化工段最关键的管道为冷剂换热器和冷剂压缩机之间的低压冷剂气相管道，此管道口径大，必须越短越好，并且管件要尽可能少；罐区：液态烃储罐坐落于可容纳全部溢出液态烃的围堰区内，与主生产区隔离，围堰范围82米X82米；辅助生产系统与公用工程系统独立设置区域，分别设有空压站、循环水塔等；管道材料选用：低温天然气、低温液化烃选用不锈钢（A312TP304/304L），其它的工艺物料选用碳钢（A53GrB 或A106GrB）。公用物料的仪表空气的管道材质选用镀锌钢管（A53GrB Glvnzd），氮气、压缩空气的管道材质选用碳钢（A53GrB 或A106GrB）。主要工艺设备113台，20000M3的单包容罐一台，浸没式深冷泵2台，螺杆式空气压缩机3台，微热再生吸附式干燥器2台，压缩空气缓冲罐1台，压缩空气储气罐1台，C、T、A级过滤器各2套，PSA制氮设备1套，液氮储罐1台，低温液氮泵一台，液氮气化器一台，氮气加热器一台，脱盐水成套装置一套，循环水泵3台，冷却塔2台等设备。电仪主要有各种控制柜、桥架、电缆、变送器、程控阀、现场照明及设备基础与钢结构等。二、监理工作范围工程监理范围：监理负责液化天然气及其配套装置土建和安装施工阶段的质量工作（PMC人员负责进度控制，费用控制，设计管理，采购管理，施工管理，商务管理，合同管理，信息管理工作）三、监理组织机构及监理人员组成监理组织机构图南京华源工程管理有限公司项目监理部仪表监理工程师电气监理工程师管道安装监理工程师设备监理工程师动设备监理工程师土建监理工程师监理人员组成姓 名专 业职 务奚治政土建总 监杨庆鸿设备总监代表邓熙土建监理工程师汪明设备监理工程师段大少管道监理工程师郭世杰电气监理工程师监理部人员变动情况：总监代表：杨东辉自2010年6月至12月；给排水专业监理工程师：杨家龙自2010年6月至2010年7月电气专业监理工程师：魏克明自2010年7月至2010年9月给排水专业监理工程师：周强自2010年7月2010年8月管道专业监理工程师：姚明 2010年9月土建专业监理工程师：刘卫江自2010年9月至2010年11月四、本工程投入的监理设施1、监理办公室：3间2、办公电脑：3台3、办公桌：10张4、资料橱：3个5、空调：2台6、卷尺：6把五、监理合同履行情况1、监理实际工作内容：、土建（结构、装饰）工程质量的控制；、安装（设备、工艺管道、电气、仪表）的工程质量的控制；、施工旁站监理；、设备、管道的试压试验见证；、协调与协助公司解决供货商提供的设备，材料出现的质量问 题；、配合业主联动试车、投料试车的保驾；、审核土建专业、安装各专业的竣工资料；六、监理工作成效广安项目监理部于2010年5月5日成立后：1、 PMC是新生事物，跟PMC合作是我们的一个尝试，由于我们不控制计划，进度，费用等，这给我们的工作带来了很大难度，但我们努力克服了这些难度；2、 资料等信息管理工作，由PMC进行，我方监理人员积极配合；3、 监理部人员在PMC的支持下，根据现场工程的进展情况及时调整、充实、加强现场专业监理人员，以满足现场工程建设的需要；4、 我方人员能够认真按照设计文件及规范要求进行现场质量控制，具体如：在我方监理人员现场巡视中发现钢筋缺少，即令整改，低温罐是该工程重要关键点，工作难度较大，周期长，要求高，但我方人员积极克服，高空，工作场地狭小等恶劣工作环境，坚持对每个质量控制点进行控制，另我工艺管道专业工程师一人身兼数职，克服了战线长，工作面大的特点，很好的完成了监理控制工作，这样的事例在其他专业上同样发生。各专业进度、质量控制情况如下：1、厂前区（综合楼051，办公楼101，倒班宿舍楼050，基础开挖、主体施工、屋面封顶）2010年5月-2010年12月，质量合格，未出现质量问题；2、公用工程区（变电所301，总变302，公用工程站215、仓库/维修间159，废水收集池460，循环水站404,消防水池，消防泵房108土方开挖、主体施工、屋面封顶）2010年6月-2011年2月，质量合格，未出现质量问题；3、主装置区（控制室150，压缩机厂房614，主装置区981，及主装置区管廊010，土方开挖，基础施工、桁车吊装等）2010年6月-2011年3月，质量合格，未出现质量问题；4、LNG储罐区（液态天然气储罐982，土方开挖，上下筏板基础浇筑，），2010年5月-2010年10月，质量合格，未出现质量问题；5、火炬区（火炬983，土方开挖，预埋螺栓安装，基础施工完成，2010年10月-2010年12月，质量合格，未出现质量问题；6、灌装区（液态天然气灌装站168，土方开挖，基础施工，屋面施工）2010年6月-2011年2月，质量合格，未出现质量问题；7、地磅区（地磅171，土方开挖，基础施工，屋面浇筑），2010年11月-2011年3月，质量合格，未出现质量问题；8、压缩机安装（从设备进场、拖运至吊装点、附塔管线安装、平台安装2010年12月-2011年4月，质量合格，未出现质量问题；9、工艺管廊钢结构安装：2010年9月-2011年2月，质量合格，未出现质量问题；10、冷却循环水装置（从土建施工完、安装完、联动试车完到设备中间交接完）：2010年9月-2011年2月，2011年4月办理中间交接，质量合格，试车一次性成功。11、化工设备、泵安装：2010年9月-2011年5月，质量合格，未出现安装质量问题。12、工艺配管（从管线防腐、下料、组装焊接、探伤检查、管道试压）：2010年9月-2011年4月。13、现场电气照明施工：2010年9月-2011年5月，质量合格14、配电室电气（变压器、开关柜、控制柜）安装：2010年11月-2011年4月，受电一次成功，并开始供电。15、现场仪表电缆桥架、仪表配管、仪表一次部件安装、仪表电缆安装：2010年12月-2011年4月质量合格。16、LNG储罐（下料，组对。焊接，探伤，防腐，填充珍珠岩）。2010年10月-2011年5月质量合格，未出现问题。17、控制室仪表DCS、PLC安装、单检、联调：2010年12月-2011年5月。质量合格，未出现问题18泵单机试车检查：2011年3月-2011年5月未发现安装质量问题。19工艺管线、设备保温施工：2011年3月-2011年5月质量合格。2011年4月，项目内各单位工程陆续中间交接华油广安天然气有限公司天然气综合利用项目即从2011年5月开工到2011年5月中交，施工期用了15个月准点到达预期进度控制目标。七、施工过程中出现的问题及处理情况和建议1、关于进度控制，费用控制，设计管理，采购管理，施工管理，商务管理，合同管理，信息管理工作由PMC进行控制2、关于质量控制在工程监理过程中发现施工单位部分专业技术力量不足，可能影向到施工质量，监理部在PMC的