科瑞2014年4月11—14咨询小结.doc

双闸板防喷器 2FZ-18 70 客户：阿塞拜疆一、壳体部分1、 产品执行标准是API 16A,而生产通知单上执行标准为SY;2、 图纸上锻件有三个执行标准：NB/T47008-2010(壳体);JB4726（盲法兰）；JB4385-87;3、 壳体未注明探伤部位和探伤方法（技术要求一栏：UT/MT/PT）;4、 壳体腔内镀层要求0.05，未有检查记录；5、 垫环槽进行不锈钢堆焊，未注明不锈钢焊条牌号；及，堆焊工艺评定、堆焊资格评定、表面PT探伤、表面硬度检验；6、 螺纹硫化处理，没有硫化工艺规程及硫化生产记录（质量计划没有规定硫化工序，如果为外包，应有供方评定资料和外包协议）；7、 黑三角图形规定打硬度，但图纸上没有黑三角；8、 未注形位公差执行GB/T1174-80，没有这些形位公差的检验记录；9、 API 5B螺纹未检：齿高、螺距、锥度、螺纹长度，螺纹规没有P及S参数计算；二、开启和关闭活塞杆1、青铜焊接未规定青铜牌号；没有青铜焊接工艺规程，青铜工艺评定，焊接检验要求；2、镀铬硬度没规定；3、没规定电镀后外圆磨后渗透探伤；4、应检查热处理工艺评定的硬度试验结果是否符合图纸HB210-234;三、载丝螺栓1、规定了机械性能没有规定硬度？2、磷化膜厚度没有规定，没有规定磷化外观检验要求，没有磷化工艺规程、磷化工艺评定；四、中间法兰螺栓1、没有发黑工艺规程，没有发黑外观检验规定和记录；2、规定了机械性能，没规定硬度；五、缸盖螺栓1、螺栓打印标记执行：ISO10423：2001标准；此规定不利于操作，图纸应规定标记尺寸和打印方法；六、主活塞1、没有规定UT探伤部位；2、喷Ni基合金厚度0.6-0.7，没有检验记录，喷焊工艺规程，喷焊工艺评定；3、镀硬铬（和镀铬区别是什么），没有镀硬铬工艺过程、镀硬铬工艺评定；4、没有镀硬铬检验记录；七、弹性挡圈1、固溶，没有固溶工艺规程、固溶工艺评定、时效处理工艺；八、螺塞1、防喷器零件各种螺纹代号分别表示什么：NPT、UNC、UN、UNF、4ACME-2G；九、闸板体1、没有规定镀镍磷的工艺规程，镀镍磷工艺评定、镀镍磷镀层厚度、镀镍磷表面质量、镀镍磷表面硬度；十、开关缸套1、锻造符合JB4385-87锤上自由锻？没有自由锻造工艺规程；2、外径69.77，淬火硬度HRC40-45图纸未见该尺寸；3、图纸未注明哪类淬火，图纸上要求调质后HB230-260；4、探伤符合QT/SY06-03？没规定哪类探伤，探伤哪个部位；十一、盲法兰1、 探伤符合QT/SY06-03？没规定哪类探伤，探伤哪个部位；十二、密封帽1、 固溶、磷化（工艺规程，工艺评定）；十三、锥轴1、 材料316SS固溶（工艺规程、工艺评定）后HB160，小到多少为不合格。十四、压圈1、 镀锌；镀锌工艺规程、工艺评定、镀锌厚度规定、镀锌表面质量规定；十五、缸盖内油缸1、 无损检测按照API 16A规定（规定模糊）；十六、弹性圆柱销1、 热处理 HR45-52（规定模糊）；十七、检验试验部分1、 壳体试验报告结论：兹证明，以上产品经测试“符合本订单条款，此证明符合API的要求，且经过授权代表验证，不受制造过程支配”。含义模糊！2、 机械性能参数涉嫌抄袭：缸盖热处理炉批号2013060401，中间法兰热处理炉批号2013060503，两件不同热处理炉号机械性能检验参数完全一致？3、 出厂产品抗硫化氢应力开裂材料合格证明书 没有权威机构检测报告和试验图片，仅凭公司文字叙述不能作为检测证据。4、 没有供方提供的密封件检测报告；5、 没有供方提供的防