笔记本外壳及插座外壳材料.doc

笔记本电脑的外壳材质主要分ABS工程塑料材质、镁合金、铝合金、钛合金、碳纤维材料、航空级铝合金材质、皮革一、ABS工程塑料：ABS工程塑料即PCABS（工程塑料合金），这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料存在的缺点就是质量重、导热性能欠佳。一般来说，ABS工程塑料由于成本低，被大多数笔记本电脑厂商采用，目前多数的塑料外壳笔记本电脑都是采用ABS工程塑料做原料的。二、钛合金：钛合金的全名叫“钛合金复合碳纤维”，它的主要材质依然是铝，一般只掺入的2-3%钛和碳纤维材料。钛合金厚度只有0.5mm，是铝镁合金的一半，让笔记本电脑体积更娇小。钛合金的强韧性更强是铝镁合金的三至四倍，能承受的压力越大。而且散热效果很好。在相同的使用时间下，钛合金的外壳摸起来最不烫手。唯一的缺点就是必须通过焊接等复杂的加工程序，才能做出结构复杂的笔记本电脑外壳，这些生产过程衍生出可观成本，因此十分昂贵。目前，钛合金及其它钛复合材料依然是IBM X和T系列专用的材料，这也是IBM笔记本电脑比较贵的原因之一。三、碳纤维材料：一种可回收的环保材料，也是一种导电材质，可以起到电流屏蔽的作用让笔记本性能更佳，当然也出现了轻微的漏电现象的出现。它强度和韧性是铝镁合金的2倍，耐腐蚀、耐压，散热性好，手感舒适细腻，重量减轻，可使笔记本重量变得非常的轻。而且碳纤合金的清洁性也较好，如圆珠笔、油性水笔等留下的污迹，都能轻松抹掉。1998年IBM就 是使用这种材料，后来转为更为高级的钛合金材料。现在市面上华硕的M5等机型采用此种有改良的碳纤维材料。四、镁合金：镁合金具有轻量化、高强度、耐压性、防EMI、散热佳、易于铸造及射出成型等特性，再加上北美及欧盟的环保条例，也间接启动国际大厂开始大量使用镁合金材料设计零件，并开始逐渐取代以往应用广泛塑料材料。一台NB若以镁合金取代塑料而应用NB外壳及零组件，预估单机重量可减轻35%，由于重量轻符合NB轻薄短小的诉求，因而加速NB 厂商使用镁合金的速度。另外，手机使用镁合金厚度仅0.60.8mm，用以取代塑料件的1.0mm，在重量上可减轻10%左右。铝合金可选择采用喷漆或阳极处理，所以外观上铝合金可呈现更佳的质感，并且镁合金现多以喷漆处理，散热效果并不比铝合金好。五、航空级铝合金材料：俗称“大飞机”的苹果17英寸Powerbook的独家御用外壳。该材料与飞机同样的材质，强度大、耐磨耐腐蚀。使用该材料的笔记本外壳在抗拉、抗压能力是无与伦比的，耐腐蚀性也是一流。并且在外观上光滑如镜，无一丝一毫的羁绊，完全称的上是目前本本外壳的颠峰之作。六：聚碳酸酯PC：聚碳酸酯PC在机壳上的印名为PC-GF-#，它也是笔记本电脑外壳常用的材料的一种。从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破，我们常见的光盘就是用这种材料制成的。聚碳酸酯具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，尺寸精度高，稳定性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，长期在水中易引起水解和开裂。缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF-#材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。 PC的生产成本较低，是替代金属成为笔记本外壳的良好选择，但是因为比较“脆”，所以有些厂商改进了工艺，以提高强度。不过这种工艺并未成为主流，所以市面上的PC材质本本不是特别多。曾经比较常用的是FUJITSU，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。七：皮革：加入皮革材质的笔记本电脑，给人更为高贵高端的时尚感，不仅在外观上贡献巨大，同时还会给用户提供更佳的操作使用体验。皮革柔软而亲和的质地，不但具备最大的艺术张力，而且能够将艺术以大众所能理解的语言阐述出来。但在2006年之前，皮革运用于笔记本电脑毫无先例可循。皮革是一种无法像一般工业产品做到“标准化”的真皮物性，因此目前看来，对于笔记本来说“皮革”的概念仍没有一个非常清晰的准则。插座外壳材料最好的是采用PC防弹材料还有就是PC+ABS防火材料一般的PVC或者ABS材料不耐高温和防火很容易发生事故1、PC合金高阻燃外壳：采用内含绝氧因子的阻燃材料，在高温下可生成绝氧气体层, 遇明火不燃烧, 防火特性达到顶级阻燃。且能通过750度灼热丝测试，耐压、耐潮、抗冲击；2、普通排插的外壳材质是ABS+PC, PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、PC等好，柔韧性好。3、PVC：聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。但是由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-1555度之间。4、ABS:由于其优良的电性能、耐寒性、耐油性、化学稳定性和抗冲击性, 目前已成为家电、仪表用的主要塑料品种之一。但ABS的氧指数仅为17.8, 离火后能继续燃烧, 并释放出大量黑烟和有毒气体, 因此在电器工业对塑料阻燃要求日趋严格的今夭, 其进一步的推广应用受到了严重限制。因此单纯用ABS制造的插座是危险的。双向拉伸聚丙烯、定向拉伸聚丙烯、未拉伸聚丙烯三种材料的透明度哪一种比较好？（1）未拉伸聚丙烯薄膜：未拉伸聚丙烯薄膜有挤出吹塑法生产的吹塑聚丙烯薄膜（IPP）和T模法生产的挤出流延聚丙烯薄膜（CPP）。PP是结晶性很强的聚合物，在薄膜的成型过程中，处于熔融态的PP中晶态结构完全消失，在由熔融态冷却到固态的过程中形成结晶。一般冷却速度慢，结晶度高，薄膜的透明性以及韧性较差；而冷却速度快，结晶度低，薄膜的透明度高，且韧性好。因此IPP薄膜多采用冷却速度较快的下吹式水冷法生产工艺。T模法生产的CPP薄膜，因冷却速度快，具有更好的透明度和光泽度，其外观接近于玻璃纸。（2）双向拉伸聚丙烯薄膜：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般采用双向拉伸平膜法生产。BOPP薄膜因纵横向都产生了分子定向，所以它的物理机械性能得到了较大改善。与未拉伸聚丙烯薄膜相比，BOPP薄膜主要有以下特点：透明度、光泽度提高，可与玻璃纸相媲美；机械强度提高，