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文档简介
检修公司高炉部各工种安全规程修订(共9个)1 钳工安全规程1岗位主要设备名称及危害因素:手持工具、机械转动部位、电气装置、平台、护栏、梯架。2 作业前应检查以下内容:A:所使用的手锤、扳手、电动工具等是否完整无缺陷。B:工作环境是否安全可靠。发现事故隐患或不安全因素,应及时排除,无能力解决的立即报告部门及时安排相关人员处理。3 作业前后,严格执行检修公司运行管理办法中有关手续, 跨区作业,严格执行跨区作业安全管理规定。进入作业现场,必须做好安全确认,消除不安全因素或做好安全防护措施,方可进行作业。4 对一经送电即有可能发生运转的设备进行检修,必须严格执行SBYSJ/446/10检修维护停电挂牌管理办法。5 设备检修时,应待转动部位停稳后进行。对因偏心,可能由自身偏心重力造成转动的设备,应采取止动措施。检修过程中,严禁跨越现场皮带机。6 上、下两层进行检修作业,中间必须采取隔离措施或有效的安全防护措施,否则不得同时作业。7 高处作业,应根据作业高度,制定安全措施,并提出高处作业申请。作业中,应保证措施的落实。8 登高检修使用的梯架和支架应牢固可靠。在有平台的高处作业,必须确认梯架及护栏的稳固性。严禁不确认随意攀登或倚靠。9 使用油类清洗零件,严禁烟火。对用油加热轴承等工作,负责控制油温的人员不得离开现场,同时施工现场需配备灭火器。10 检修需用照明或电动工具,应通知电气人员接线,严禁擅自接用。11 煤气区域作业或煤气、易燃易爆设施的检修,必须严格执行工业企业煤气安全规程和其它相关安全规程,取得安全部门的许可和办理相关手续,方可作业。12 吊运物体,应由起重人员负责指挥,并严格执行起重工安全规程与天车岗位安全规程的有关规定。13 多人作业,必须由一人负责指挥,并做好安全监护。14 检修工作结束,应做到场光地净,拆除的安全装置按标准恢复。及时摘除停电牌,由项目负责人组织试车。2 电、气焊工安全规程1岗位主要设备名称及危害因素:焊机、氧气、乙炔气瓶、焊接切割工具、梯架、平台、护栏、职业病。2 作业前应检查以下内容:A:焊机、连线、焊把有无破损,绝缘是否良好。B:氧气、乙炔气瓶和胶管有无缺陷;乙炔割炬、焊炬是否良好无损,减压器是否灵敏可靠,无破损。发现事故隐患或不安全因素,应及时排除,无能力解决的立即报告车间安排处理。3 焊工人员应熟悉GB944888焊接与切割安全有关标准,并经国家有关部门专业培训,取得特种作业证书,身体健康,方可上岗。4 焊工应正确佩戴,使用防护用品。进入现场上、下梯架抓牢踏实,确认现场无危害因素。5 从事电焊作业,应了解所操作焊机的结构和性能,并掌握触电急救的方法。6 焊机一次电源线,长度一般不宜超过23米,当有临时任务需较长的电源线时,应沿墙或立柱隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许电源线拖在地面上。7 连接电焊机与焊钳必须使用软电缆线,长度一般不超过2030米,中间不应有连接接头。禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接作电焊导线电缆。8 禁止多台焊机共用一个电源开关。9 乙炔最高工作压力禁止超过147Kpa(1.5Kgf/cm2)表压。10 禁止使用钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。11 氧气、乙炔瓶应避免暴晒,冬季冻结,应用热水解冻,禁止明火烘烤或用棍棒敲打。12 焊接、切割盛装过易燃易爆及有毒的容器、管道,必须采取安全措施,并获安全部门的动火许可,方可进行。13 在密闭的容器、管道、罐内焊接或切割,必须打开孔、洞使空气流通,以防人员中毒或烫伤,工作完毕,焊、割炬和胶管都应随人进出,不得留在工作地点。14 禁止在带压力或带电的管道、容器、设备上进行焊接、切割(特殊情况除外,并有可靠的的安全措施方可施工)。15 高处作业,应备有梯子,带有栏杆的工作平台,安全带,安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。16 登高焊接、切割应根据作业高度和环境条件,制定安全措施。禁止在作业下方及危险区内放置可燃、易爆物品和停留人员。17 焊接、切割现场禁止把焊机电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起。18 焊接或切割用的气体胶管及电缆应妥善固定。禁止缠在身上使用。19 在已停车的机器内进行焊接、切割,必须彻底切断设备(主机、辅机、运转机构)电源、停电挂牌后方可进行。20 露天作业遇有六级大风或下雨时,应停止焊接、切割工作。21 作业结束撤离现场时,应确认无遗留火种后,方可离开。22 切割工件作业,工件即将断裂时应采取防护措施,以防工件突然断裂伤人。23、作业前后,严格执行检修公司运行管理办法中有关手续, 跨区作业,严格执行跨区作业安全管理规定。进入作业现场,必须做好安全确认,消除不安全因素或做好安全防护措施,方可进行作业。3 车工安全规程1. 岗位危害因素:车床转动部位及卡盘电气装置、铁屑、工件。2. 车削前应检查以下内容:A:车床的安全装置是否齐全有效,接零保护是否良好。B:机械、电气装置是否正常无缺陷。发现隐患或不安全因素,应及时处理,无能力解决的立即报告车间及时安排处理。3. 车床操作应戴好护目镜,系好衣扣。严禁戴手套,围巾,女工长发应盘好扣于帽中。4. 车床开动时,禁止检查和对样板擦试维护。处理故障断电后进行。5. 清理铁屑,应使用工具,不得用手直接清除。6. 刀架及床面上不得放置量具、物件。7. 长料加工时,应先切割成适当长度。如伸出车头部分过长,应用支架固定牢靠,车速放慢。8. 车削前,刀具、工件应夹持牢固。车削过程中,吃刀量不应过大。9. 使用锉刀,应当右手在前,左手在后,手臂不得触及转动的工件。10. 车削生铁工件时,应戴好口罩。11. 使用吊车吊运工件,应绑扎牢固,放置稳妥。12. 各类加工件应定置摆放,堆放稳固,并及时清理卫生和铁屑。4 刨工安全规程1. 岗位危害因素:刨床运动部位、电气装置、铁屑、工件。2. 刨削前应检查以下内容:A:刨床安全防护装置是否齐全有效,接零保护是否良好。B:电气开关、线路、照明是否正常无障碍。C:刨床周围工件摆放是否稳固、无障碍。发现事故隐患或不安全因素,应及时排除,无能力解决的立即报告车间,安排有关人员处理。3. 机床运行中,不得正对样板,禁止倚靠在刨床上,禁止用手清理铁屑。4. 卡活时,工件毛面不得直接压在台面上,应加衬垫后夹持紧固。5. 观察工件刨削时,严禁将头部伸入刨头行程中观察,刨刀正面不得站人,以免铁屑崩伤,工作台上不得放置工具、量具及杂物。6. 刨床维护检修时,应断电进行。7. 工作结束,物件堆放整齐稳妥,清理卫生。5 铆工安全规程1. 工作前对使用的工具(大锤等)认真检查无缺陷,严格执行停电挂牌确认制。2. 打锤时不准戴手套,要看好前后、左右是否有人,站位要合理,配合要默契,严禁用手指挥。3. 高空作业,必须系好安全带,临时脚手架设置必须安全可靠,不准有探头板,使用的工具、物件必须放稳,防止落物伤人。4. 使用钻床、砂轮和在煤气区域工作时,必须严格遵守安全规程的一切规定。5. 使用卷板机,必须认真检查各部件性能是否良好。6 起重工安全规程1. 岗位危害因素:起重机械、起重工具、吊挂位置、物件绑扎、指挥信号、梯架、平台。2. 作业前应检查以下内容:A:起重吊具有无缺陷,钢丝绳扣是否良好无损。B:吊挂位置是否牢固可靠,并有足够的承载力。C:被吊物件是否绑扎牢固稳妥。发现隐患或不安全因素,应及时排除,无能力解决的应立即报告车间,安排处理。3. 起重人员应无妨碍工作的病症,身体健康。并经专业培训后持证上岗,应熟练掌握起重吊运指挥信号。4. 起重人员应具备一定的力学知识,应掌握一般物件的重量计算;物件的捆、绑技术和起重吊点的选择原则。5. 进行大件物体或吊装复杂的工作,应制定吊装方案和有效的安全措施。6. 指挥信号应正确、清楚,物件捆绑牢固,否则不得起吊。多人进行吊装作业,专人负责统一指挥。7. 起吊物件应慢落轻放,放置稳固。放置地点应有足够的承载力。8. 严禁站在被吊物上或物件下指挥吊装,严禁超负荷吊运。9. 定期检查,保养各类起重用具,确保性能符合要求,起重用具无隐患。10. 作业前后,严格执行检修公司运行管理办法中有关手续, 跨区作业,严格执行跨区作业安全管理规定。进入作业现场,必须做好安全确认,消除不安全因素或做好安全防护措施,进入现场,应确认有无危害因素,采取必要的安全防护措施;上、下梯架抓牢踏实,指挥吊装选择安全位置。7、叉车岗位安全规程1. 严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须持证上岗,不得驾驶与证件不符的车辆,不得擅自将车转借他人使用。2. 严禁酒后驾驶。3. 行车、叉运重物注意现场人员和环境状况,排除不安全因素,方可进行工作。4. 严禁超载和超长超宽叉运物件,叉运物体应牢固,可靠,防止滑落伤人及碰坏设备。5. 严禁使用叉车做为高处作业支架使用。6. 严禁人员站立于叉齿部位。7. 禁止使用叉车运输氧气,乙炔瓶等压力容器。8. 定期检修维护车辆,保持安全良好的运行状态。9. 作业前后,严格执行检修公司运行管理办法中有关手续, 跨区作业,严格执行跨区作业安全管理规定。进入作业现场,必须做好安全确认,消除不安全因素或做好安全防护措施,进入现场,应确认有无危害因素,采取必要的安全防护措施;上、下梯架抓牢踏实,指挥吊装选择安全位置。8、电工安全规程1.岗位危害因素:电气设施、机械设备、高温、有害气体、梯架、平台、电缆桥。2.电气人员必须经国家有关部门专业培训,取得资格证书,持证上岗。 3工作前要穿戴好劳保护品,检查好工具、仪表和安全装置是否检验合格、灵敏可靠,在高空作业时,必须系好安全带,多层作业要相互配合好,做到“三不伤害”。4移动式电气设备与手持电动工具,要有良好的接地和触电保护器。手提式照明灯具一律选用36V安全电压,雨天或到潮湿地点工作时,必须戴好绝缘手套,穿好雨具,需用12V安全电压。5.电气设备、线路检修,应做好停电、验电、悬挂警示牌、挂接地线等安全措施后,方可进行,严禁约时停、送电。电气作业必须两人或以上进行。6.带电作业或任务复杂的工作,必须做好安全措施,并设专人监护,监护人不得从事其他工作。严格执行停送电挂牌制度,7.检修维护高压倒闸操作,遵守检修公司检修维护停电、危险作业挂牌管理办法,操作中发生疑问,必须向工作许可人报告,弄清原因更改操作票后再行操作,严禁带负荷拉、合刀闸。8.电气设备检修作业,严禁将工具或金属物体放置在母线或开关上;工作结束,应认真检查,摘除接地线、警示牌,确认无妨碍送电的人员或物体后,方可送电。9.发生严重危及人身安全的情况下,可不等待命令,即行断开电源;对触电者,应立即就地抢救,并及时通知调度联系救护。事后应立即报告领导。10.电气设备发生火灾,应立即切断电源,使用干粉灭火器扑灭。如火势较大,应立即启动火灾事故应急预案,严格按其程序进行。11在煤气区域作业时,要佩带CO报警器,必须严格遵守工业企业煤气安全规程。12在进行非重复性作业时,必须认真进行危害辨识,填写“非重复性作业危害预知安全卡”,并严格按照控制措施进行作业。13、作业前后,严格执行检修公司运行管理办法中有关手续, 跨区作业,严格执行跨区作业安全管理规定。进入作业现场,必须做好安全确认,消除不安全因素或做好安全防护措施,方可进行作业。9、仪表工安全规程1岗位危害因素:电气设施、机械设备、煤气、梯架、平台、电缆桥。2仪表人员必须经国家有关部门专业培训,具备必要的仪表、电气知识和操作技能,经医生鉴定,无妨碍工作的病症。3工作前要穿戴好劳保护品,检查好工具、仪表和安全装置是否检验合格、灵敏可靠,在高空作业时,必须系好安全带,多层作业要相互配合好,做到“三不伤害”。4移动式电气设备与手持电动工具,要有良好的接地和触电保护器。手提式照明灯具一律选用36V安全电压;雨天或到潮湿地点工作时,必须戴好绝缘手套,穿好雨具,需用12V安全电压。5、带电作业或任务复杂的工作,必须做好安全措施,并设专人监护,监护人不得从事其他工作。严格执行停送电挂牌制度,雨天或到潮湿地点工作时,必须戴好绝缘手套,穿好雨具。6在煤气区域作业时,应不少于两人,要佩带CO报警器,必须严格遵守工业企业煤气安全规程,必要时要佩带防毒面具方可进行工作。7在更换高温检测元件时,必须同生产岗位人员联系好,严禁带压操作,避免正对热风出口,同时要有专人监护,如需使用机械设备或电动工具时,应遵守相关设备的安全技术操作规程。8检修煤气、氧气、氮气管道仪表及设备时,应严格按相关安全规程进行作业,并采取必要安全防护
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