




已阅读5页,还剩1页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
一、角向磨光机1、应先空载运行,确认正常后,方可作业。2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。4、换切割片、磨光片时必须拔掉电压插头,要使用专用的扳手。5严禁磨光时使用切割片操作。6、停止使用时要关闭开关。拔掉电源。备注:1、在安转或拆下磨轮时,确认机器一定是处于关着的并且电源也是未插入的。2、把内法兰盘装到主轴上。按下轴固定装置以防止主轴旋转,把磨轮装到内法兰盘上,用固定螺母拧到主轴上。3、通常砂轮或圆盘的尖端要保持在加工表面15度位置上。4、使用时,应使火星向下,或做好防止伤害其它工作人员的措施 5、不须在工具上施加任何力量,因工具本身会形成适当的压力,增加压力会导致砂轮的损坏。继续使用磨损的砂轮会造成轮子的爆破及严重的人身危险。当砂轮磨损倒直径75mm时要停止使用,更换新砂轮。6、当你想使用金刚石砂轮时应安装在工具底部。用螺丝刀旋松砂轮防护罩上的螺丝。将砂轮防护罩移至适宜位置并拧紧螺丝加以固定。安装砂轮防护罩底部应对准它的槽口。 7、定期替换和检查碳刷。当其磨损到最大界限磨耗时,就需要替换。要保持碳刷的清洁并使其在夹内能自由滑动。两把碳刷应同时替换,需要相同的碳刷。8、用螺丝起子取下刷握盖,取出被磨损的碳刷,然后拧紧碳刷夹盖子。二、电钻1、电钻的电线不得有破皮漏电,并检查电钻有无漏电,使用时要戴绝缘手套。2、钻头必须卡紧,钻件必须固定牢靠,钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头3、请勿戴容易被卷上的材料制成的手套。4、将电钻放在地上时,应确认工作完全停止。5、在往墙上,地板或天花板内钻孔时,要事先充分了解其中是否有电缆或其它管道。6、操作时应用双手均匀施压,不得用身体直接施压。7、换钻头时要使用专门的钥匙更换。8、操作中发现异常声音,应立即停止使用,工作后应切断电源,收好电源导线。9、面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。10、钻头夹持器应妥善安装。11、作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。12、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。13、在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。14、在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。15、如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。请勿让马达淋到水,以免引起马达故障与电震。16、钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。作业前应注意事项1、确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。2、钻头与夹持器应适配,并妥善安装。3、确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能导致人员伤害危险。4、若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。5、收工后注意事项:旋转部件完全停止之前把钻头放在多尘处时,请确认机器不会吸入灰尘与切屑。6、在潮湿、狭窄的工作场所使用本工具时,应使用一个自动断电器(30mA)来保护操作者的安全。维护和检查1、检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。2、电钻器身紧固螺钉检查使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。3、检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。4 、保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。三、电锤1、操作者要戴好防护眼镜,以保护眼睛,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩。2、长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。3、长期作业后钻头处在灼热状态,在更换时应注意灼伤肌肤。4、作业时应使用侧柄,双手操作,以了堵转时反作用力扭伤胳膊。5、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。6、把钻头放到需钻孔位置,然后拔动开关触发器。锤钻只需轻微推压,让切屑能自由排出即可,甭使劲推压。作业前应注意事项1 确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。2 钻头与夹持器应适配,并妥善安装。3 钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等。4 在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全,必要时设警戒标志。5确认电锤上开关是否切断,若电源开关接通,则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。2.6若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。维护和检查1检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。2电锤器身紧固螺钉检查由于电锤作业产生冲击,易使电锤机身安装螺钉松动,应经常检查其紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则回导致电锤故障。3检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。4 保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。5检查防尘罩防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构,若防尘罩内部磨坏,应即刻加以更换。四、曲线锯1、操作前要检查锯条是否已经睵正确的位置上被紧固2、不得用手区触摸正在运行的锯条3、不要睵放下工具时还让它继续运转,只有睵用手保持时方向方可进行操作4、不要睵工作结束后马上触摸锯条,锯条会很烫,会烫伤皮肤5、不得损伤工具的电缆线,不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。在户外需要延长导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板6、当工具发生故障时,及时进行修理,不可勉强使用有故障的工具,不得擅自进行修理和更换零件7、工具电源线的插头不得任意拆除或调换8、在必要时操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴9、一定保证在进行任何机器加工操作之前,机器开关是关着的并且电源插头也是未插入的10、把电源线放置于机器的背面11、将手远离运动部件12、不要切削含有石棉的材料。当切削其它纤维材料时一定要戴上防护口罩安装或卸下锯条重要事项:在安装或卸下锯条之前,机器一定时处于关着的,并且电源插头也是未插入的安装锯条:松开锯条夹座上的螺丝,把锯条齿面面向前方将锯条插入到锯条夹座的最深处;并且确认锯条的背面边缘是否导论接触良好,然后拧紧螺丝把锯条固定好使用前的注意事项: 1,请不要穿过分宽大的衣服和裤子,也不要穿短裤和拖鞋。我前几天试用的时候就是穿了短裤拖鞋,当我把左脚踩在木板上以固定木板切割时候,我感觉到这样有点危险。2,请在操作的时候戴一付护目镜,眼睛是心灵的窗户,谁也不知道锯屑会飞向何处。3,请买一副电焊工用的粗帆布手套,一来可以防止木刺和铁刺的扎伤手,二来,如果不小心手碰到了转动部分,可以在你的手受伤之前有足够的反应时间动作。但是请不要用普通的纺织棉手套,尤其是使用电钻时,宁愿不带手套。因为据说手套上的细小纤维会缠进转动着的钻头刀刃,后果自己去想吧五、MD型系列沙轮机 操作本设备,必须熟悉设备的原理、性能、参数。1 操作沙轮机需要戴防护眼镜2 打开沙轮机,看方向是否正确,待转速正常及可作业3 操作沙轮机禁止人对着旋转的砂轮必须站在砂轮的侧面进行打磨作业4 沙轮机在运行时砂轮的正前方20米不得有人5 在作业时,禁止为了提高速度,将器件猛压在砂轮上6 在砂轮机运行时,禁止在砂轮机上敲打和移动7 沙轮机的底座必须固定,在打磨器件时,禁止卡在沙轮机壳里打磨8 比较大,不方便拿的器件禁止在沙轮机上打磨,应用手持沙轮机打磨9 在打磨器件时,禁止用砂轮的侧面打磨禁止私自将砂轮机拆卸或更改电源相序10 人离开沙轮机时,必须关闭沙轮机11 砂轮片用到2/3时或有缺口时,必须更换砂轮片12 沙轮机运行时,禁止将布,棉纱等拿到沙轮机上13 沙轮机在断电后,禁止进行打磨作业14 禁止用水淋湿砂轮片15 沙轮机在操作时,不准将器件与砂轮猛撞,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆破保养与检查:1 轴承中润滑脂,每年更换一次,一年进行检修一次,检查时将沙轮机全部拆开,清除内部积尘和油污,清洗轴承更换轴承润滑脂等工作。凡经拆装检修后,沙轮机仍须检查其运程是否轻快,轴承有无扎住现象,线圈有无短路,最好空载运转约30分钟2 更换新砂轮,安装时应使砂轮平衡,砂轮与接盘间软垫装置要妥贴,螺帽不应拧的过紧,以防砂轮碎裂,最后必须将防护罩盖好六、电磨头1、检查磨头型号与电磨头是否相匹配,严禁使用有裂纹或其它不良的磨头。2、严禁使用雨淋或不良的磨头。3、使用电磨头时应戴防护眼镜。4、使用时,应使火星向下,或做好防止伤害其它工作人员的措施。5、不准将电磨头当切割工具。6、不准打磨非金属材料。7、工作中发现磨头松动,应立即停机,重新进行紧固8、磨头半径小于原半径1/3时应更换新磨头七、切割机1、使用前必须认真检查设备性能,确保各部件的完好性。2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。3、使用之前,先打开总开关,空载使转几圈,待确定安全无误后才允许启动。4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常用额定220V电压相符,以免错接380V电源上。注意事项1、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲劳、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断使用前必须认真检查设备性能,确保各部件完好。3、穿好合适的工作服,不得穿过于宽松的工作服,更不要待首饰或留长发,严禁带手套或袖口不扣操作。4、加工的工件必须夹持牢固,严禁工件装夹不紧就开始切割。5、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。6、切割时操作者必须偏离砂轮正面,并戴好防护眼镜。7、严禁使用已残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。8、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后开机空转检查,不得有抖动和异常噪声。9、中途更换新切割片或砂轮片时不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。11、不得试图切据未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12、为了提高工作效率。对多只或单支一起切锯之前,一定要做好辅助性装夹定位工作。13、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。14、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身跨过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。17、出现有不正常声音时,应立即停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。18、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。19、设备出现抖动或其它故障,应立即停止修理。20、加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。八、磁力钻机1、使用电源要装有灵敏的漏电保护装置和保护零线2、现场使用电源线要合理架设,不得拖地或被杂物挤压3、不得在为固定牢固的悬浮工件上作业,确因工作条件需要,需先将工件固定方可作业4、在运转中,严禁清扫,调整各传动部位5、清楚钻头的铁屑时,必须停机后用刷子清扫,严禁直接用手清扫6、工作前要扎好袖口,女工戴好女工帽长发要盘在帽子内,严禁戴手套作业7、在侧面或顶面加工时,必须配有断电保护器,并采取固定措施,防止突然停电失去磁力,钻机掉下去伤人8直流断电保护器必须保证蓄电池电能充足,电能不充足不得在高处,侧面,顶面进行加工作业9、工作中严禁使用杠杆或在手柄上加套管足作业,防止用力不均磁力钻重心转移,机身顷翻10、操作中遇有运转不灵,吸力不足,声音异常应立即停止作业,检查故障,修复后再用,严禁带电修理。工作完毕,要切断电源八、电焊机1 焊接前准备:1)、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。2)、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。3)、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。4)、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。5)、交流电焊机:初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分;次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。6)、直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。2 焊接中的注意事项:1)、应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。2)、在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。3)、电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。4)、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。5)、直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。6)、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM,并注
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 摆摊饭团基础知识培训课件
- 摄影基础知识培训课件通知
- 食品技术考试题及答案
- 智能化安防系统工程施工合同(新增)
- 2025规范中介房产合同
- 2025财产信托的合同书模板
- 公司装配知识培训论坛课件
- 市社科联面试官方题库:全面解析面试技巧与策略
- 教育考试报名相关试题分享
- 2025年自驾租车合同范本下载
- 外科术后康复
- 2025年全国工会系统经审业务技能大赛知识总题库(1800题)-中部分
- 口腔科主任述职报告
- 心脏骤停的急救及处理
- 狂犬处置门诊管理制度
- 营养科专案管理制度
- 达州国企考试试题及答案
- 2025四川省人力资源和社会保障厅制劳动合同书
- 纳米复合高分子膜材料企业制定与实施新质生产力项目商业计划书
- 2025-2030年海洋环境监测行业市场发展分析及发展前景与投资机会研究报告
- 浙江花园营养科技有限公司 年产750吨饲料级VD3油剂项目环评报告
评论
0/150
提交评论