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水泥稳定碎石取芯试样分析2011年6月23日对泗县开发区玉兰路水泥稳定碎石整体进行取芯，在取芯的试样进行表面分析，总体来说存在以下几点问题：1：水稳原材源头未控制好，表面大大小小的蜂窝，麻面，原材含泥量较大，在取芯中使试样表面的泥块冲洗掉所形成。2：级配不连续，在10-20cm之间石子断档。3：色泽杂乱，芯样表面不光滑，顶面参差不齐是由于初始机械振动 ，表面水分有散失，原因造成。4：底部03cm压实不密实，碾压次数不到位。5：施工中，机械操作，天气热，含水量损失较大，达不到最佳含水量，密实性差。处理办法：1：从原材料源头抓起，尽量减少原材的含泥量，达到规范要求之内。2：级配0-3:3-5:5-10:10-25=26:10:23:41，水泥含泥量3.5%，含水量5.0%；在10-25cm的碎石没有的情况下，级配改为：0-3:3-5:5-10:19-31.5=28:10:42:20。在拌合站生产料中，对混合料进行筛分，发现级配断档，及时调整3:严格控制含水量，在最佳含水量的基础上提高0.20.3%个点，由天气温度，距离远近及原材含水量调整。4：后场水泥剂量及时测定，稳定水泥含量。5：在施工中，尽量缩短碾压距离，减少水分丢失。发现表面有离析现象，及时处理。严格控制松铺系数，碾压厚度达到合格范围之类。6：前场增加碾压遍数，使压实度达到合格状态。7：没有试验室人员，任何人不得私自调整级配，乱掺其他级配
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