炼化工艺技术管理要点.ppt

4、工艺卡片按以下程序审核、审批：车间（装置）主任审查；相关部 门会签；技术部门主管领导审核；地区分公司主管领导批准。 5、临时工艺卡片管理按以下规定执行：新装置开工初期可以使用临时 工艺卡片，试行半年，生产工艺运行稳定后，修订为正式的工艺卡 片；临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；临时工艺卡片 必须有时间限制，过期自动作废。 6、工艺卡片版式规格采用8459.4厘米纸张纵向布置，原则安装在框 内，摆放在装置操作室的明显位置，根据需要可采用两个或多个镜 框。 7、车间（装置）必须保存经过审批后的工艺卡片原件。新版工艺卡片 审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销，技术主管部门负 责检查。 8、工艺卡片的编号、装订和发放由技术主管部门负责。二次发放的工 艺卡片按 文件控制程序 的要求进行管理；所有最新版本工艺卡 片均统一在技术主管部门的专用计算机内保存,并由专人管理。 (五)联锁采用分级管理，一级联锁由地区分公司管理，二、三级联锁 由分厂（车间）管理。 (六)联锁切除 /投用或联锁变更的工作程序：由工艺车间（装置）提出 联锁切除 /投用或联锁变更的申请（办理申请票，见附表一），经 技术、设备管理部门会签、审核，总工程师审批签字后，生产运 行处对系统条件进行确认，仪表维护单位填写工作票，按票工作 。 (七)工作票内容应有工作计划、实施方案、检查确认。 (八)联锁切除 /投用或变更前，车间（装置）需进行风险评价，并制定 相应的防范措施及应急预案，在联锁切除/投用申请票、联锁变更 申请票中填写。 (九)操作盘（台）面上联锁开关（自动/手动、正常 /旁路）的切除与投 用须办理工作票，由工艺、仪表进行投用和切除前的确认。车间 （装置）内操按照工艺操作规程、工艺卡片的内容进行操作。操 作时班长必须监护，生产运行处对外部条件进行确认。 (十)装置上的联锁切除状况，值班操作人员做为交接班内容之一交接 清楚并做好记录，并将联锁切除后的风险处理预案纳入正常预案 管理。 (十一) 装置开工前，车间（装置）、仪表维护单位对联锁动作试验确认 ，填写 联锁试验确认单 （见附表三），由分厂组织有关部门 对联锁系统进行检查。 (十二) 联锁动作后，必须查明原因，投用前必须确认。 (十三) 地区分公司分级设立联锁管理台帐。工艺车间（装置）应将联锁 的切除、投用及变更情况及时登记。联锁实施单位定期将联锁投 用、切除、变更情况上报上一级管理部门。 (十四) 联锁报警设定值一览表必须按受控文件管理。地区分公司所属分 厂负责本单位联锁报警设定值一览表的修订。联锁报警设定值一 览表每三年修订一次；在修订期内变更的，分厂主管部门要以受 控文件形式下发到车间（装置）。 (十五) 联锁主管部门应定期对下级单位的联锁管理和执行情况进行检查 与考核。 第一条达标考核分装置达标考核和专业达标考核。 （一）装置达标考核内容包括产量、物耗（或产品收率）及加工损失率 、能耗、产品质量合格率、环保综合合格率、非计划停工次数及时数、大 检修周期、安全事故等指标。 （二）专业达标分炼油、化工两个专业。 炼油专业达标考核内容包括：全厂综合能耗、全厂综合商品率、综合 损失率、单位能量因数耗能、吨油新鲜水消耗、高附加值产品产率。 化工专业达标考核分乙烯、合成氨。乙烯专业达标考核能耗、双烯收 率、乙烯加工损失率；合成氨专业达标考核综合能耗。 第二条炼油与化工分公司和各地区分公司成立达标工作领导小组及其办 公室，负责达标工作的领导、组织、协调与日常管理。 第三条达标年度考核指标由炼油与化工分公司在上一年度12月底下达。 考核包括达标指标和达标管理工作考核两部分，考核于次年1月份进行。 （一）达标指标考核 装置达标标准为装置所有单项指标全部达标。 专业达标标准为纳入股份公司达标考核范围的所有装置全部达标、专 业达标指标完成考核要求。 （二）达标管理工作考核 达标管理工作考核是考核地区分公司对达标工作的组织管理工作和实 施措施。地区分公司应定期向炼油与化工分公司报送达标报表和相关报告 ，不按时提交或提供虚假报表、严重漏报相关信息者，达标考核不通过。 第一条新技术推广应用主要指除重大基础建设项目外，用于提高生产技术水平 的新技术。 第二条炼油与化工分公司统筹安排各地区分公司的新技术推广应用工作。 第三条地区公司应采用国内外行业成熟有效的新技术。 第四条新技术推广应用工作流程 (一)炼油与化工分公司下发炼化新技术推广应用指南。地区分公司根据 炼化新技术推广应用指南提出应用申请，编制初步技术方案，经地区分公司 主管领导批准后，上报炼油与化工分公司审核、备案。 (二)对于未在 炼化新技术推广应用指南中列出的新技术应用项目，地区 分公司必须进行相关调研，形成调研报告，与技术方案同时上报炼油与化工分公 司。 (三)炼油与化工分公司同意立项后，地区分公司按照项目管理相关规定组织 实施。 (四)项目实施后，地区分公司组织技术标定并形成新技术应用总结，上报炼 油与化工分公司备案。 第一条工艺技术攻关是指为解决影响装置运行、产品结构、经济效 益、新产品开发、产品质量等技术问题组织的攻关。工艺技术攻关 包括工艺技术改造、技术改进、技术引进等工作。 第二条生产技术管理部门应全过程参与攻关项目的立项、技术方案 审查、生产准备组织和技术标定，并负责技术方案把关；参与非计 划停车和事故技术分析，落实相应的整改措施。 第三条对于影响重要技术经济指标的项目，属于股份公司投资管 理规定 (试行)(石油计 2008380号)一、二、三类项目地区分公司须 将预可行性研究、可行性研究报告的技术方案上报炼油与化工分公 司初审（一、二类）或审查（三类）。 第四条对于需要引进的国内外技术，地区公司在上报可行性研究报 告前须进行技术和经济比选，形成技术方案，并上报炼油与化工分 公司审查、备案。 第五条攻关项目完成后，地区分公司应形成技术总结，报炼油与化 工分公司备案。 第一条炼油与化工分公司总体组织和协调工艺优化工作。 第二条地区分公司在炼油与化工分公司的指导下组织本地区分公司 的工艺优化工作。 (一)应根据原料、市场、效益等变化情况及时调整产品方案、装 置负荷等技术方案，实现工艺优化。 (二)对于涉及新建装置流程及现有装置流程、原料结构、产品方 案改变的优化工作，实施前须将技术方案上报炼油与化工分公司审 查。 (三)优化工作完成后，地区分公司形成总结，报炼油与化工分公 司备案。 第一条新工艺、新产品工业化试验是指在已有试验基础上进行的放 大规模生产验证和技术集成，通过考核其可行性及规模生产的合理 性，实现产业化的目标。 第二条工业化试验的管理。 (一)审批程序 1. 项目申报单位向炼油与化工分公司提出项目建议书； 2. 炼油与化工分公司对项目建议书进行审查，并组织技术方案、经 济性、安全评估等方面的相关论证； 3. 项目申报单位根据批准的项目建议书，编制可行性研究报告； 4. 组织有关专家或委托有资格的评估机构对可行性研究报告进行论 证通过。 (二)试验过程管理 1. 项目承担单位应定期向炼油与化工分公司报告试验情况及下一步 工作方案。如发生研究内容、经费、完成时间、考核指标、计划进 度等方面调整，项目承担单位应及时报告。 2. 据项目进展情况，由炼油与化工分公司对项目进行阶段性评估和 中期评估。由于各种原因不能完成项目研究的，承担单位必须以正 式文件向炼油与化工分公司提出中断或撤销申请，经批准后予以中 断或撤消。 3. 项目验收前，应组织有关专家对项目的技术经济情况进行评估。 (三)组织技术标定和总结 1. 由项目承担单位的技术部门进行项目效果跟踪检查，在项目实施 投用三个月内进行技术标定，分析是否达到改造目的及存在的问 题； 编制总结报告，上报炼油与化工分公司备案。 第一条工艺变更是指涉及工艺技术、工艺参数改变的变更，包括物 料、工艺流程、 “三剂”、工艺控制参数、产品质量指标等的改变。 第二条工艺变更应当严格按照填写变更申请审批表、制定变更方案 、审查批准、技术交底和人员培训、实施变更方案和总结等程序进 行，使整个变更过程处于受控状态。 第三条变更申请审批表应当包括以下内容：变更目的和内容；相关 基础资料；健康、安全和环境的影响分析及应急预案；更新后的操 作规程、操作卡等文件；技术交底和人员培训要求；变更的限制条 件；强制性批准和授权要求。 第四条变更方案应当包括变更目的、原材料特征、产品分布、质量 要求、工艺条件、操作方法、安全环保措施等方面内容。应当进行 风险评价，以明确变更对人员健康、环境、产品质量、工艺系统安 全、操作与检维修作业程序的影响，并采取相应防范及削减措施。 第五条在工艺变更的同时，还需对相关工艺、设备、安全资料进行 相应的连带变更，包括更新工艺流程图、管线与仪表图、设备数据 表、报警和联锁设置值、操作与检维修程序、材料安全技术说明书 等。 第六条工艺变更完成后，应当提交总结报告。同时完成以下工作： 更新所有与变更相关的工艺技术信息；规定了期限的变更，期满后 必须恢复从前状况；完成变更及连带变更所更新的相关文件的归档 ，同时废止变更前的旧档；补齐紧急变更申请审批表内容，查验归 档。 第一条“三剂”技术管理由炼油与化工分公司业务归口管理，地区分 公司具体实施。 第二条由炼油与化工分公司主管领导、相关处室和地区分公司有关 技术人员组成炼化 “三剂”技术管理小组，承担以下工作： (一)负责炼化 “三剂”供货厂商和监造单位质量技术准入管理； (二)组织重要炼化 “三剂”的技术评价、质量检验和评审； (三)组织新型高效 “三剂”的推广应用； (四)跟踪国家和行业关于炼化“三剂”的质量标准和使用要求； (五)组织炼化 “三剂”质量抽检工作。 第三条地区分公司根据股份公司和炼油与化工分公司相关规定，负责本 企业的 “三剂”管理。 (一)制定“三剂”技术管理实施细则； (二)具体实施新型高效 “三剂”的推广应用，形成技术总结报告；新型“ 三剂”要在使用一个周期后形成应用总结报告 (三)及时反映 “三剂”使用过程中出现的问题； (四)参与炼化 “三剂”供货厂商和监造单位的资质认证与管理工作； 第四条“三剂”更换的管理 (一)装置“三剂”更换类型